【正文】 山西 X 煤業(yè)有限公司礦井資源重組整合初步設計603．防爆措施(1)定期清洗巷壁，清 掃和運出巷道中沉積的煤塵；(2)加強 通風 管理，控制巷道風速，以防止煤塵飛揚；(3)采取撒布巖粉；(4)井下 嚴禁使用明火。(6)在采區(qū)回風、掘進巷道、主要回風大巷設風流凈化水幕。(2)消除落 塵 ：定期測定風流中的粉塵量，定期清掃和沖洗巷道幫頂、支架和設備表面上的煤塵，清除轉載點處的浮煤，對巷道采用石灰漿刷白。對于產生煤塵的地點，設計 采取了以下防塵措施：山西 X 煤業(yè)有限公司礦井資源重組整合初步設計59(1)通風 防塵 ：通風防塵是稀釋和排除工作地點懸浮粉塵，防止過量沉積的有效措施。⒃堅持“一炮三 檢制” 和 “三人連鎖”放炮制度。⑿禁止井下及井口房使用明火、電焊及吸煙，禁止易燃物品入井，爆破器材運送、使用等必須遵守《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。⑻嚴格控制和加強管理生產中可能引火的熱源，引爆的火源。⑷在采掘工作面及與其相互連接的上、下順槽中設置瓦斯超限報警儀，監(jiān)測風流中的瓦斯含量，并將信息及時傳送到地面控制室。使礦井形成一個穩(wěn)定、可靠的通風系統(tǒng)。各回采工作面的配風要保證風速在合理的范圍內。低瓦斯礦井由于通風管理不善、山西 X 煤業(yè)有限公司礦井資源重組整合初步設計57瓦斯檢測制度不嚴、思想麻痹等原因導致瓦斯事故的案例也是屢見不鮮。為降低 風阻，除 設計 盡量采用并聯通風外，在實際生產中應避免在主要風路堆放雜物，以防風流紊亂和局部風速超限。山西 X 煤業(yè)有限公司礦井資源重組整合初步設計56 根據公式 計算等積孔hQA19.?式中：Ａ——等積 孔， m2Ｑ——礦井總風量，m 3/sh——礦井負壓, Pa ???（ ）min...5mh（ ）經計算，礦井通風容易時期等積孔為 Xm2,通風困難時期等積孔為 Xm2, 礦井通風難易程度屬容易。本次設計局部阻力系數為 （）。則：ΣQ 其它 =Xm3/min，取整為 Xm3/min。 (3) ΣQ 膠輪車 的確定：山西 X 煤業(yè)有限公司礦井資源重組整合初步設計54本礦輔助運輸均采用防爆柴油機無軌膠輪車運輸，稀釋尾氣需風量第1 臺按 10 號煤層為厚煤層，掘進為煤巷掘進。ΣQ 備 =Xm3/min(2)掘進 工作面 實際需要風量山西 X 煤業(yè)有限公司礦井資源重組整合初步設計52①按 CH4 涌出量 計算Q 掘 =100qK式中:Q 掘 ──掘進工作面實際需要風量，m 3/min；q ──掘 進工作面的 CH4絕對涌出量，根據礦方實測數據（計算），回采工作面的絕對 CH4 涌出量 X m3/min；K──掘 進工作面通風系數,取 ～（綜掘）、～（炮掘）。則：Q 采 =Xm3/min⑤按人數 計算：Q 采 =4N式中：N──回采工作面同時工作的最多人數，N=X 人。(＞H≥) ；(H＜)K 采面長 ——回采工作面長度調整系數，(L≥250m）。則：Q=Xm3/minQ=(ΣQ 采 +ΣQ 備 +ΣQ 掘 +ΣQ 膠輪車 +ΣQ 硐 +ΣQ 其它 ) K 礦通式中: ΣQ 采 ——采煤工作面實際需要風量的總和；ΣQ 備 ——備用工作面實際需要風量的總和；ΣQ 掘 ——掘進工作面實際需要風量的總和；ΣQ 硐 ——硐室實際需要風量的總和；ΣQ 膠輪車 ——膠輪車實際需要風量的總和；ΣQ 其它 ——其它井巷需要進行通風的風量總和；K 礦通 ——礦井通風系數，取 （壓入式、并列式）； （分列式、混合式）；（對角式、分區(qū)式）。通風方式采用壓入式。通風系統(tǒng)詳見插圖 62622。由 X 測試中心對 本礦 X 號煤層采樣化驗測試，煤的自燃傾向等級分別為 XX 自燃。當礦井生產能力達到 XMt/a 時，計算礦井絕對 CH4 涌出量為 Xm3/min，礦井絕對 CO2 涌出量為 Xm3/min，礦井為X 瓦斯 礦井。五、移交生產時的井巷工程量礦井移交和達到設計生產能力時,井巷工程總長度 Xm,掘進總體積Xm3,萬噸掘進率 Xm。綜掘（連續(xù)采煤機）掘進工作面機械設備有：X型綜掘（連續(xù)采煤）機， EZ ，MYZ150型探水鉆, MQT90Ⅲ型 錨桿打眼安裝機， 11型局部通風機；炮掘工作面機械設備有：EZ 電鉆，MYZ150型探水 鉆, MQT90Ⅲ型錨桿打眼安裝機， 11型局部通風機；混凝土噴射機EPIV,混凝土攪拌機安V 等。工作面回風順槽采用矩形斷面，凈寬 Xm，凈斷面 Xm2， 錨網索聯合支護?；仫L X 井采用 X 拱斷面，凈寬 Xm，凈斷面Xm2，表土段混凝土澆筑，基巖段錨噴支護。新鮮風流:膠帶運輸巷大巷→工作面運輸順槽→回采工作面。2．回采工作面能力計算回采工作面生產能力按下式計算：Q 采 =labM1rΦc式中：l——工作面長度，m ；a——工作面日推 進度，為 4m；b——年工作日,330d；M1——工作面煤層厚度，m；r——煤的容重，t/m 3；Φ——正規(guī)循環(huán)率，；c——工作面回采率 ,X。表 517 工作面主要設備一覽 表 山西 .42第二節(jié) 采區(qū)布置一、采區(qū)布置方式X 采區(qū)為走向(傾斜) 長 壁開采,膠帶運輸大巷、 輔助運輸大巷沿 X 號煤層底板布置，回風大巷沿 X 號層頂板布置。根據《煤炭工業(yè)礦井設計規(guī)范》,結合磁窯溝煤礦技術、管理水平等因素，確定工作面長度 Xm，工作面工作制度為“四六制”，三班生 產、一班準備, 按煤層平均厚度 Xm 計算，每天回采 X 個循環(huán)，循環(huán)進 度為 Xm，按 85%的正規(guī)循環(huán)率，年推進度為 Xm。山西 .41⑻為適應配套要求，仍采用 () m 中心距，為提高調架能力，采用 4 根直徑 X mm，行程 X mm，側護板千斤 頂和直徑 X mm 底調千斤頂，調架力大。⑷采用了快速移架液壓系統(tǒng)，提高了移架速度。在 XX、XX 礦務局使用，均取得良好效果。液壓支架工作阻力下限應為：F=PSCBC/K式中:F——支架工作阻力 kN/架P——額定支 護強度 取 XkN/m2SC——支架中心距 （）m山西 .40BC——支架最大控頂距 XmK——支撐效率 代入數據 F=XkN。影響液壓支架選型的主要因素有頂板(直接頂，老 頂)和底板巖性，煤層可采厚度，煤層傾角，煤層瓦斯含量等。據地質報告，X 號煤層厚 X～X m，平均 X m，純煤厚度 X～X m，平均 Xm，剩余可采范圍煤層厚 X～Xm，為 X 穩(wěn)定厚煤層。時， K=400；r——貨載散集容重，取 ／m 3；c——輸送機 傾角系數，a=0～10176。 表 513 轉載機技術特征表 型號 出廠長度 (m) 輸送能力 (t/h) 電機功率 (kW) 電壓等級 (v) 備注順槽破碎機的破碎能力亦應不小于工作面的生產能力，并與刮板轉載機相配套，為此選用型高效破碎機。 三是運輸機長度與工作面長度相一致。經計算，綜采工作面小時能力約為 Xt 左右。Vmax＝Xm/ mind. 采煤機最大生產能力Qmax＝60BHγVmaxQmax——采煤機最大生產能力，t/h ；B——循環(huán)進尺， B＝Xm ；H——工作面煤層厚度，H＝Xm；γ——煤的容重， γ＝Xt/ m3；Vmax——采煤機最大割煤速度，Xm/ min。工作面采用 4 班作業(yè)，3 班生產，1 班準備。④工作面日循環(huán)數工作面日循環(huán)數可用下式計算：n＝Qr/( Kl LHBγC)式中：Qr——工作面日產量，X 號煤層采掘工作面年 產量為 XMt/a，按 330d計算，Qr＝Xt；Kl——工作面正規(guī)循環(huán)率，K＝；L——工作面長度，L＝X m；H——工作面煤層厚度，H＝Xm；B——循環(huán)進尺， B＝Xm ；γ——煤的容重， γ＝X t/ m3；C——工作面回采率，C ＝X% 。⑵采煤機性能參數的確定山西 .33①采高的 選擇采煤機的采高應與煤層厚度的變化范圍相適應，根據 X 號煤層賦存條件和開采技術條件，確定采煤機的最大高度為 Xm，最小采高為 Xm。工作面主要采煤設備選擇分述如下：1)采煤機⑴采煤機選型原則①適合特定的煤層地質條件，并且采煤機采高、截深、牽引速度等參數選取合理，有較大的適用范圍。同時做到采準工作快，增大巷道斷面特別是順槽斷面，采用掘進機掘進，利用頂板完整，煤層比較堅硬的條件，采用樹脂錨桿支護，以提高掘進速度，保證工作面的接替要求。從目前綜采的發(fā)展趨勢，設計安全高效的綜采面要求加大工作面的長度，加大截深，選用能切割硬煤的特大功率采煤機，提高采煤的截割速度，相應要求提高移架速度，與大運量的重型可彎曲刮板輸送機相匹配，加強端頭支護，采用長距離順槽膠帶輸送機。煤塵 X 具有爆炸危 險性。一般為 X176。山西 .30膠帶機設有防跑偏、打滑、斷帶、沿 線急停等各種保護裝置，依據故障性質和程度，分別動作于事故報警或緊急停機。Q=Xt/h＞Xt/h 滿足B≥2α+200=Xmm≤Xmm (最大粒度 α=Xmm)滿足(1)主要阻力 FHFH=fLg［qRO+qRU+(2qB+qG)Cosδ］式中：f= g=176。山西 .28托輥槽角 λ=X176。原煤松散密度 ρ=Xkg/m3，粒度 a=Xmm，每米膠帶機上物料重量 qG=Xkg/m?！玐176。（X 型防爆膠輪車 X輛，用于指 揮搶險。二、運輸巷道斷面、支護方式、坡度及 鋼軌型號第二節(jié) 礦（無軌膠輪）車①① 礦（無軌膠輪）車選型根據井型、井筒和輔助運輸大巷的坡度，輔助運輸采用礦（無軌膠輪）車。三、井底車場主要巷道和硐室的支護方式及支護材料X 采用 X 拱斷面，X 支護，支護厚度 Xmm。山西 .24表 351 井筒特征表 井 筒 名 稱序號井筒特征主 X 井 副 X 井 回風 X 井經 距(Y)1井口坐標(m) 緯 距(X)2 井口標高 (m)3 方位角(度)4 井筒傾角(度)5 落底水平標高(m)一水平6井筒垂深或斜長(m) 二水平7 井筒凈徑或凈寬(m)表土段支護形式 基 巖表土段8井筒支護支護厚度(mm)基 巖斷面形狀凈表土段9斷面積(m2)掘進基 巖10 井筒裝備11 備 注山西 .25第六節(jié) 井底車場及硐室一、井底車場形式的選定二、井底車場硐室名稱及位置井底車場設有主變電所、主水泵房、井底水倉、管子道、井下消防材料庫、等候室、醫(yī)療硐室、（爆炸材料 庫）等硐室。二、井筒井壁結構主 X 井表土段為 X 支護，支護厚度為 Xmm；基巖段為 X 支護，支護厚度為 Xmm。3. 回風 X 井：凈寬（直徑）Xm，凈斷面 Xm2，斜長（垂深）Xm 至 X 號煤層（X 板）， 傾角 X176。第五節(jié) 井 筒一、井筒用途、布置及裝備據開拓布置，達產時布置有 X 個井筒，即主 X 井、副 X 井和回風 X 井。首采區(qū)為 X 采區(qū)，布置 X 個綜采工作面保證礦井的設計生產能力。X 水平主運輸巷和輔助運輸巷沿X 號煤層底板布置，主回風巷沿 X 號煤層頂板布置。通過上述技術經濟比較結果,方案一比方案二投資少 X 萬元，占 總投資的 X%，方案一技術上明顯優(yōu)于方案二,故設計推薦方案一。山西 .20方案一：開拓方案見插圖 34343434345。③投產 采區(qū)布置在井底附近，以縮短建井工期，節(jié)省初期基建投資。⑸靠近公路、交通方便，運輸距離短，運 營費用省。山西 .19第四節(jié) 井田開拓一、井田內地質構造、老窯范圍、火區(qū)、煤 層及水文條件、兼并重組整合各礦采空區(qū)等對井田開拓開采的影響二、井田開拓方案1. 井口及工業(yè)場地位置的選擇井口及工業(yè)場地位置選擇的主要原則⑴充分利用現有地面工程及設施。第三節(jié) 礦井設計生產能力及服務年限一、礦井工作制度根據中華人民共和國建設部和中華人民共和國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局 2022 年制定的《煤炭工業(yè)礦井設計規(guī)范》，確定礦井的工作制度為：年工作日為 330d，每天四班作業(yè)，日凈提升時間 16h?；鶐r移 動角 X176。礦井設計可采儲量匯總表見表 324。井田內共獲得保有資源/儲量 XMt，其中，探明的經濟基礎儲量(111b)XMt，占 總資 源/儲量 X%，控制的經濟基礎儲 量(122b)XMt，占總資源/ 儲量X%，推斷的資源量(333)XMt。帶) 拐點編號 緯距(X) 經距(Y) 備注123456789井田南北長 X～Xkm，東西寬 X～Xkm，井田面積 Xkm2。整合前各煤業(yè)有限公司礦井生產建設情況、井田面積、開采煤層、井型、開拓開采、主要裝備情況分別敘述。據此，能源消費增長速度 20222022 年為 %，20222020 年為 3%。對開采基本影響 X 大。、瓦斯等級、煤質分析等資料的精確程度及對開采的影響井田內水文地質條件 XX。的 X 斜構造，局部發(fā) 育有 XX 的波狀起伏，X 較大斷層 ，X