【正文】 2．施工前，將砼所用各種材料送有資質(zhì)的專業(yè)機(jī)構(gòu)，委托進(jìn)行試配，并提請監(jiān)理方審查，在收到正式級配單后才能組織生產(chǎn)。 （ 9）組織召開質(zhì)量專業(yè)會議，會同有關(guān)人員對材料、設(shè)備的供貨質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、驗收、認(rèn)可，對不合格的材料、設(shè)備堅決退貨。 （ 5）及時審定各部位上報的各種技術(shù)核定，設(shè)計變更，外購?fù)饧庸?，技術(shù)復(fù)核，級配申請，砼澆灌令，材料復(fù)試等。 （ 2） 認(rèn)真抓好單位工程施工組織設(shè)計的編寫，特別是確保工程質(zhì)量的技術(shù)方案、質(zhì)量措施的擬訂，質(zhì)量防治通病辦法的制訂與實施。在生產(chǎn)會議上要經(jīng)常宣傳質(zhì)量第一的思想，參加部分質(zhì)量檢查活動。 2．生產(chǎn)副經(jīng)理： （ 1）按照工程項目制訂的質(zhì)量方針、目標(biāo)、質(zhì)量計劃和總進(jìn)度計劃進(jìn)行現(xiàn)場管理并組織生產(chǎn)。 （ 5） 定期檢查質(zhì)量計劃與目標(biāo)的實現(xiàn)情況，有目的地調(diào)高質(zhì)量計劃的規(guī)定值。 1） 項目經(jīng)理部現(xiàn)場質(zhì)量管理職責(zé) 1．項目經(jīng)理 （ 1）嚴(yán)格履行工程合同明確的質(zhì)量管理、質(zhì)量目標(biāo)。 9） 成品保護(hù) 在施工過程，加強(qiáng)成品保護(hù)，是一項關(guān)系到確保工程質(zhì)量、降低工程成本、按期竣工的重要環(huán)節(jié)。 11）風(fēng)管及配件安裝，水平度、垂直度應(yīng)符合施工規(guī)范要求。 8）連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)。 支、吊架間距 圓形風(fēng)管直徑或矩形 風(fēng)管長邊尺寸（ mm） 水平風(fēng)管間距 （ m） 垂直風(fēng)管間距 （ m） 最少吊架數(shù) ≤ 400 ≤ 1000 不大于 4 不大于 3 大于 4 大于 2 付 2 付 5）為保證風(fēng)管接口處嚴(yán)密性，法蘭間應(yīng)有墊料，按設(shè)計要求采用閉孔海棉墊料。 （ 4）安裝工藝 1）風(fēng)管安裝標(biāo)高、位置應(yīng)符合設(shè)計要求。 6）下料后，縫制可采用機(jī)械式平工方式，但必須保證嚴(yán)密牢固。 2）下料調(diào)直后，鉆孔 安裝鉚釘及螺栓孔，孔距不應(yīng)大于 150mm，并均勻布置。 4）安裝工作要在具備安全防護(hù)及安裝部位無障礙的條件下進(jìn)行。 5）通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝形式、結(jié)構(gòu)形式、出口方向、進(jìn)出水管徑位置等必須符合設(shè)計要求，同時應(yīng)具有產(chǎn)品說明書。同時必須具有出廠合格證明書和質(zhì)量鑒定文件。 （ 1）保護(hù)接地：設(shè)有專用 PE 線，所有不帶電的電氣設(shè)備 金屬外殼，均應(yīng)與 PE 線可靠連接。防雷引下線，柱內(nèi)主筋的鋼筋的焊接應(yīng)采用搭接焊，搭接 用鋼筋不得小于 10mm 焊接長度必須大于圓鋼直徑的 6 倍，焊接必須不少于兩面焊，兩個長邊必須焊，焊縫應(yīng)平整、飽滿，不得有咬肉、夾渣、焊瘤等現(xiàn)象，焊縫嚴(yán)禁用砂輪機(jī)打磨，焊接后應(yīng)及時清除藥渣。成套柜的機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動作準(zhǔn)確、可靠；動觸頭與靜觸頭的中心 線一致，觸頭接觸緊密；二次回路輔助開關(guān)的切換接點應(yīng)動作準(zhǔn)確，接觸可靠；柜內(nèi)照明齊全?；A(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地。對大型花燈、吊裝花燈的固定及懸吊裝置，應(yīng)按燈具重量的 倍做過載試驗。 （ 3）螺口燈頭的接線應(yīng)符合下列要求：開關(guān)線應(yīng)接在中心觸點的端子上，零線應(yīng)接在螺紋的端子上；燈頭的絕緣外殼不應(yīng)有破損和漏電。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂 等未消除的機(jī)械損傷；應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時裝設(shè)標(biāo)志牌。 鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接，不應(yīng)采用熔焊連接。 采用螺紋連接時，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的 1/2；連接后，其螺紋宜外露 2— 3 扣。 （ 2）暗敷管： 薄壁鋼管只 能敷設(shè)在樓層的明暗配管中，地下部分必須用厚壁鋼管，薄壁鋼管嚴(yán)禁氣焊或電焊直接對口，必須用絲口束結(jié)連接，暗管在敷設(shè)時應(yīng)避開各種予留孔，門檔檻，衛(wèi)生設(shè)備位置，埋入墻體或混凝土內(nèi)的管子，應(yīng)有 15mm 以上的保護(hù)層，敷設(shè)在平頂內(nèi)的暗管路應(yīng)排列整齊，用絲口納子與箱體固定，箱內(nèi)以露絲口 2— 4 牙為準(zhǔn)，所有管口均應(yīng)平整光滑，并配有護(hù)圈，束結(jié)及各電氣金屬箱盒，均應(yīng)有跨接，焊接倍數(shù)符合要求，不準(zhǔn)串接。 土建結(jié)構(gòu)施工時，預(yù)埋好各類暗配管、預(yù)留管、預(yù)留洞等，校對土建預(yù)留孔的位置，有遺漏錯位，應(yīng)及時糾正。衛(wèi)生潔具的連接管、煨彎應(yīng)均勻一致，不得有凹凸缺陷，支托架的安裝須平整、牢固，與器具接觸應(yīng)緊密，安裝完的衛(wèi)生器具，應(yīng)采取保護(hù)措施。 防火套管、阻火圈等的耐火極限不宜小于管道貫穿部位的建筑構(gòu)件的耐火極限。 管道穿越樓板處為非固定支承時，應(yīng)加裝金屬或塑料套管，套管內(nèi)徑可比穿越管外徑大 10~20mm，套管高出 地面不得小于 50mm。當(dāng)采用水泥捻口連接時，應(yīng)先將塑料插入承口部分的外側(cè)，用砂紙打毛或涂刷膠粘劑后滾粘干燥的粗黃砂；插入后應(yīng)用油麻絲填嵌均勻，用水泥捻口。 管道支承件的間距，立管管徑為 50mm 的，不得大于 。當(dāng)安裝間斷時，敞口處應(yīng)臨時封閉?？锥闯叽绠?dāng)設(shè)計未規(guī)定時，可比管材外徑大 50~100mm。坡口。 21 鋸管工具宜選用細(xì)齒鋸、割管機(jī)等機(jī)具。管道承插過程不得用錘子擊打。 膠粘劑涂刷應(yīng)先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管材插口外側(cè)。包裝上應(yīng)標(biāo)有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號。 （ 3）管道系統(tǒng)清洗后，對可能留存污物的部位，用人工加以清除。在工作壓力下對管道進(jìn)行全面的檢查，到檢查完畢時，如壓力表指針沒有下降，管道的焊縫處及法蘭連接處未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，即可認(rèn)為試驗合格。 （ 4）水壓試驗應(yīng)用清潔的水作介質(zhì)， 向管內(nèi)灌水時應(yīng)打開管道各高 20 處的排氣 閥。 （ 2）壓力試驗用的壓力表和溫度計必須有經(jīng)過計量的合格證，并在有效期內(nèi)。配合土建結(jié)構(gòu)預(yù)埋、預(yù)留工作，具備條件部位配合結(jié)構(gòu)進(jìn)行管道毛壞的起始 （ 2）鋼管支架的安裝間距須符合設(shè)計要求及驗收規(guī)范。由項目經(jīng)理組織，項目班子成員分工負(fù)責(zé)，下屬部門按準(zhǔn)備工作計劃，有序做好人力、物資、技術(shù)（含施工圖紙深化）等準(zhǔn)備工作。 （ 5）法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)對稱均勻，松緊適度，緊固后外露長度宜為螺栓直徑的 1/3～ 2/3， 管道法蘭焊縫及其它連接件的安裝位置應(yīng)便于檢查，檢修，不得緊貼墻壁、樓板或管架。選用法蘭所用的螺栓，螺母的類型和材質(zhì)，主要取決于法蘭的公稱壓力和工作溫度。 （ 2）管子的螺紋須清楚、完整、光滑，不得有毛刺和亂絲，斷絲和缺絲不 大于螺紋全扣數(shù)的 10%。套絲時，嚴(yán)禁用錘擊的方法旋緊或放松背面檔腳。 予埋配合：在土建施工時管道工種必須認(rèn)真配合，予埋好暗管，配合好留孔及予埋管、予埋件，核對土建與本工種施工項目有關(guān)的留孔是否遺漏及尺寸錯位，土建墻體砌筑和澆灌砼的同時予埋好暗管和予埋件，土建在粉刷前必須按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)完成毛胚工作量，確保粉刷后不再有開鑿墻體的現(xiàn)象，從而保證土建的粉刷質(zhì)量。 工程底層商場設(shè) DN65 單閥單出口消火栓箱，箱內(nèi)設(shè) ?19 水槍一只 3kg干粉滅火器工具。 4．防雷接地系統(tǒng)： 本工程 為三級防雷建筑，采用 TT 制接地系統(tǒng)，防雷與強(qiáng)弱電采用聯(lián)合接地，總接地電阻不大于 1 歐姆。合流后的污廢水直接排入市政水管，空調(diào)冷凝水排至室外明溝，排水管（包括生活污、廢水管）采用硬聚氯乙烯管，粘結(jié)劑粘接。 安裝工程施工方案 1） 工程概況 1．給水系統(tǒng)： 本工程給水采用變頻泵供水系統(tǒng)，多層不設(shè)屋面水箱，由 廉租房 內(nèi)設(shè)置的水泵房直接供給。 （ 6） 勾縫： 17 用現(xiàn)貨勾縫劑進(jìn)行勾縫，防止墻面滲水。 在貼完一行后，應(yīng)將第二根分縫條靠在第一行下口，作第二行面磚鑲貼基準(zhǔn)。鑲貼外墻面磚應(yīng)遵循：“平上不平下”的原則，保證 上口整齊。先貼墻柱，腰線等墻面突出部分，然后再貼大片外墻面。 4）在層高范圍內(nèi)，按預(yù)排面磚實際尺寸和塊數(shù)，彈出層間水平分縫，分層皮數(shù)（或先做皮數(shù)桿，再按皮數(shù)桿彈分層線）。按縫的寬窄大?。ㄖ饕杆娇p），做出分格條，作 為鑲貼面磚的輔助基準(zhǔn)線。 預(yù)排外墻面磚還應(yīng)核實外墻實際尺寸，以確定外墻找平層厚度，控制 16 排磚模數(shù)（即確定豎向、水平、離密縫寬度及排列方法）。但應(yīng)注意在一個立面上，除某些凹凸之線條可分行排列外，一般只能采用一種排列方法，以保持外墻面磚的整齊一致。外墻面磚鑲貼排磚方法較多，常用的矩形面磚排列有：矩形長邊 水平排列和豎直排列兩種。 （ 4）墻面也充分濕水。為防凍可在刮糙料中摻入降低凍結(jié)溫度的外加劑，但在面層料中不應(yīng)摻入。 12）外墻空調(diào)孔、衛(wèi)生間透氣孔粉刷時，須套上同直徑 PVC 管子，粉刷后及時轉(zhuǎn)動取出，確保空洞 四周圓整。本工程外粉面層采用水泥砂漿，刮糙或找平層也必須用水泥砂漿，絕不允許用混合砂漿代替。 7）覆蓋層粉刷須待底層發(fā)白，即六 七成干后（一般最快不少于半天）進(jìn)行。刮糙時應(yīng)按灰餅厚度出豎頭，按豎頭刮板，其表面應(yīng)平整一致無凹塘，無開裂。 2）外墻所有陽角用 1： 2 水泥砂漿做暗護(hù)角，護(hù)角線必須掛直或水平，并做成燈草圓粗 線，每側(cè)寬度不少于 50mm。 9）對局部突出不平處（特別是樓層接槎處），應(yīng)先斬鑿平整，對邊墻 14 模板接槎不平處，用角槍砂輪打磨。 5）對所粉墻面進(jìn)行全面檢查，清除表面粘連的砼和砂漿的殘漿、夾板皮等雜物，對蜂窩、露筋、夾渣等缺陷按規(guī)范要求進(jìn)行處理。 （ 2）外墻水泥粉刷施工順序： 陰陽角拉鋼絲繩→做塌餅→填充墻周邊鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)→門窗四周做水泥角線→頭遍糙→二遍糙→彈線塢條子→粉罩面砂漿→粉檐口、壓頂、陽臺、雨蓬、挑板等→檢查整修清理粉刷面 （ 3）施工作業(yè)條件及準(zhǔn)備工作： 1）洞 口已校正（鑿或粉至 1525），門窗安裝完畢，并用防水砂漿嵌實，經(jīng)各級隱蔽驗收合格。 2）黃砂宜用中粗砂，平均粒徑 ，含泥量 3%，使用前須現(xiàn)場過篩。 （ 6）門窗框（含拼樘料）正、側(cè)面的垂直度允許偏差： 毫米，檢驗方法：用 1 米水平尺和楔形塞尺檢查。門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度允許偏差： 2 毫米，用 1 米鋼板尺檢查。 （ 2）平開窗：窗扇與框搭接寬度差偏差限值： 1 毫米，用深度尺或鋼板尺檢查。 3．門窗安裝的偏差必須嚴(yán)格控制，按設(shè)計位置框垂直度和中心線的偏差為寬度小于 3 米時小于 5 毫米，寬度大于 3 米時小于 8 毫米，上下各樓層同位置窗立框相對位移小于 20 毫米。乳膠漆必須充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。涂刷順序為先刷頂板后刷墻面，先上后下。第一遍膩子為橫向滿刮，做到刮板的接頭處不留槎，收頭干凈、平順。 3．操作工藝： （ 1） 清理墻、平頂表面：首先將墻、平頂面起皮及松動 處清理干凈。 （ 2）過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。 3） 內(nèi)墻涂料施工工藝 1．材料準(zhǔn)備： （ 1）涂料：聚醋酸乙烯乳膠漆。 b 砂漿的粘結(jié)質(zhì)量：施工前應(yīng)設(shè)定合理的配合比，并符合設(shè)計要求。 （ 8）抹面層灰： 待中層有 67 成干時，抹紙筋石灰，厚度應(yīng)控制在 2mm 內(nèi)。緊接著用木蟹搓壓，使表面平整密實。 （ 5）抹底層灰： 待標(biāo)筋有了一定強(qiáng)度后，灑水濕潤墻面，然后在兩筋之間用力抹上底灰，砼墻面應(yīng)先抹界面劑，并用木蟹壓實搓毛。同時，水平標(biāo)筋通過門窗框，框面與墻面有標(biāo)筋控制，兩者無接合不平之虞。 標(biāo)筋的另一種做法：采用橫向水平抹標(biāo)筋。以此垂直線為準(zhǔn)，再按地面上已彈出的墻角準(zhǔn)線往墻上翻引，彈出墻角處兩面墻上中層抹灰面厚度線，以次確定標(biāo)準(zhǔn)灰餅厚度。 2） 內(nèi)墻一般粉刷施工 1．操作工藝流程： 澆水濕潤基層→找規(guī)矩、做灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→陽角做護(hù)角→抹底層、中層灰→抹窗臺板、踢腳板（或墻裙）→抹面層灰→清理。 3．對局部凸出不平處，應(yīng)先斬鑿平整，平頂模板接槎處如高低不平，應(yīng)采用角向砂輪打磨。 （ 2）每完成卷材防水層后，必須進(jìn)行隱蔽工程驗收，在驗收合格的基礎(chǔ)上，才能進(jìn)行下道工序施工。 （ 9）混凝土女兒墻泛水施工時，卷材的收頭采用 1mm 厚鍍鋅鐵皮壓條，并用密封材料封固。 （ 6）鋪貼時，在卷材幅寬范圍內(nèi)必須加熱一致，當(dāng)卷材表面加熱至發(fā)亮、黑色時，立即滾鋪。鋪設(shè)完防水卷材后，水落口周圍應(yīng)比屋面平面至少低 20 ㎜，以便于排水。 （ 2）基層清理干凈后，滿涂一度冷底子油，要求不堆積、不露底。 （ 2）屋面工程材料及膠粘材料運(yùn)輸至工地現(xiàn)場，根據(jù)不同的材料特性，按規(guī)定進(jìn)庫，同時作好材料復(fù)試檢驗工作，或露天堆放、保管，并做到材料由專人保管。排氣槽邊應(yīng)整齊，間隔槽正確。 （ 4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： a 氣泡、氣孔、起鼓、破損等缺陷必須修正完好； b 涂膜厚度符合設(shè)計要求。 （ 3）涂膜隔氣層的修整：對于局部滲漏修補(bǔ)十分方便，由于隔氣層涂膜本身比較薄，作完隔氣層后應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)氣孔、氣臌、破損、剝離時，按以下方法處理： 在涂抹中如有氣孔，應(yīng)及時挑破，重新進(jìn)行涂刷。涂刷時必須均勻滿涂，不可過厚或過薄，不能漏刷露底。 施工前應(yīng)對基層的平整、光潔度、不起砂、不開裂等質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行驗收，做好記錄，認(rèn)可后方可施工。天溝的縱向坡度為%。施工前，管理人員對工人進(jìn)行安全、消防教育，并進(jìn)行施工操作的工序交底，操作工必須按工序進(jìn)行操作。腳手板鋪設(shè)時，其端頭應(yīng)伸出擱置點橫楞 1020cm，并應(yīng)重疊擱置或用鉛絲將腳 手板與擱置點綁牢。 （ 8）外墻腳手架與墻面大于 250 間距的應(yīng)加鋪竹笆防護(hù)。 （ 5）腳手架和主體結(jié)構(gòu)連接用 ?48 鋼管拉撐合一，即每層沿柱架邊梁每隔三根主柱腳手架預(yù)埋鋼板，待搭設(shè)腳手架時，電焊短鋼管與腳手架的內(nèi)立桿扣件連接 。 （ 3） 小橫桿間距 端頭離墻 10cm，小橫桿和大橫桿用十字扣連接。 外腳手 架 施工方法 本工程采用雙排 ?48 鋼管落