【正文】 在本次設計過程中，管金云老師對我的設計過程提出了很多良好的建議，使我的設計更加合理符合要求，另外在設計過程中，管金云老師曾多次對我的計算單進行批閱，并及時將需要修改的地方一一指出，同樣我每次提出的問題管金云老師都一一詳細的做出了解答，及時督促我們要按照要求和相關進度要求高質量，高效率的完成畢業(yè)論文設計，及時糾正我們設計過程中出現(xiàn)的問題，使我們的的設計能夠達到論文設計的要求，在此再次表示衷心的感謝。本次設計的產(chǎn)品屬于S11系列，特點是性能較S9和S10系列產(chǎn)品較高，而且損耗較少，符合節(jié)能降耗的原則要求，但由于本人的設計水平有限，所以在設計過程中顧慮較多，所以為了保證本產(chǎn)品能夠順利達標，在給的一些余量尺寸方面都較大，這樣就會導致變壓器的耗材較多，成本會相應的增多，所以在節(jié)材這方面是我將繼續(xù)努力的，在保證變壓器性能的情況下盡量降低成本，另外我的設計水平還有待提高。我們這么多天的計算老師一句話就解決了，這就是臺上一分鐘臺下十年功，我們在理論知識學習方面還有待加強。（5）頂層油溫升的計算,符合設計要求。②低壓繞組對油的平均溫升低壓線段內散熱表面：低壓線段外散熱表面：低壓繞組橫向散熱表面：低壓繞組表面熱負荷：低壓繞組平均溫升：，符合要求。 高壓線圈輻向尺寸的計算： 1至5級輻向尺寸： + 5 10 + 42 + 7 + 53 + （%） 5至15級輻向尺寸： 2 10 20 + 44 + 6 + 58 + （%） 則=++3=41㎜ 高壓線圈軸向尺寸計算： 105 + + （%） 460 即=460㎜ 絕緣半徑的計算低壓線圈內半徑：低壓線圈外半徑：高壓線圈內半徑： 高壓線圈外半徑：低壓線圈平均半徑：高壓線圈平均半徑：漏磁空道的平均半徑：高低壓線圈之間的距離絕緣半徑數(shù)據(jù)如圖3所示圖3絕緣半徑 鐵心窗高的計算 取5的倍數(shù) 鐵心中心距的計算 取5的倍數(shù) 鐵心重量的計算 鐵心柱重量的計算 鐵軛重量的計算 鐵心總重量的計算 空載損耗計算按磁通密度B=，硅鋼片的型號取為27QG100,則可以查變壓器設計手冊取得：,，則空載損耗：因為所以符合設計要求。取假設電流密度A/ 來確定高壓線圈導線的截面積： 因為b/a=3，所以3=，a=，根據(jù)設計手冊上導線的選擇取a=，對應b=，=。阻抗電壓電阻分量：當不考慮橫向漏磁時，電抗分量（%）可按下式計算式中：頻率，； 額定電流，； 主分接時的總匝數(shù)（為同一側數(shù)據(jù)）； 每匝電勢，； 兩個繞組的平均電抗高度； 3 S111000/20油浸式電力變壓器電磁計算根據(jù)所給任務書的要求，具體參數(shù)如下產(chǎn)品型號： S111000/20一次線電壓：20kV177。減少漏磁場引起的損耗的最有效措施是減少漏磁場本身。鐵耗電流：磁化電流：鐵芯轉角部分勵磁電流增加系數(shù)，對全斜接縫，一般??；鐵芯單位磁化容量，查變壓器手冊；鐵芯接縫總數(shù)，三相三柱式一般??；接縫磁化容量，根據(jù)斜接縫出磁密查表； 負載損耗 負載損耗，對兩繞組變壓器而言，它包括兩個繞組的導線電阻損耗、導線附加損耗（導線渦流損耗和導線環(huán)流損耗）、引線損耗以及雜散損耗。在實際的計算中，則是根據(jù)變壓器的硅鋼片的型號及最大磁密，在設計手冊中查得單位重量鐵耗，變壓器某一部分的基本鐵耗就等于這一部分的重量乘以單位重量鐵耗。鐵心窗高，按下式計算，其尾數(shù)湊成5的倍數(shù)。設計出性能先進，且是最經(jīng)濟的變壓器來。 制造和運行經(jīng)驗表明，電力變壓器絕緣結構及其絕緣材科的可靠性，直接影內到變壓器運行的可靠性。表2繞組選型參考表容量kVA電壓kV繞組型式繞組位置630及以下雙層圓筒式內線柱500及以下310多層圓筒式外線柱630及以下352000及以下60兩段圓筒式外線柱8001000雙螺旋內線柱12502000四螺旋4000100003單螺旋或單半螺旋1600050000640000630001031500及以上35單螺旋式、單半螺旋、連續(xù)式31500及以上60連續(xù)式80031503連續(xù)式或半連續(xù)式外線柱700100006630及以上10800及以上352500及以上60糾結一部分糾結連續(xù)式5000及以上110內屏蔽連續(xù)式31500及以上220糾結式、內屏式、分級補償 絕緣半徑 變壓器絕緣是電力變壓器，特別是高壓和超高壓電力變壓器的重要組成部分。其特點是沿軸向高度的繞組是由一個個的水平線餅組成。采用圓導或扁導線繞制，可繞成若干個線層，在線之間放置分級層間絕緣或者冷卻油隙，繞組內側第一層對地之間的電容比較大，會使得雷電沖擊電壓分布不均勻，因此當繞組工作電壓在35KV以上時應在第一層內側放置電容屏，用來改善沖擊電壓的起始分布。 繞組的型式（主要針對本設計繞組介紹）線圈是變壓器輸入和輸出電能的電氣回路，是變壓器的基本部件，也是變壓器檢修的主要部件，它是由銅，鋁和圓扁導線繞制，再配置各種絕緣件組成的。一般對電壓等級較低電流大的繞組采用多根扁導線聯(lián)繞制成螺旋式的繞組形式，反之，一般采用連續(xù)式或糾結式插入電容的內屏蔽式繞組。 3，特殊要求的可取更小值。\\\，~，扁線的寬度一般層式繞組選用小值，而餅式繞組選用大值。 導線、電流密度的選擇 ⑴導線的選擇 以前為了銅用量的節(jié)約變壓器容量一般在6300KV以下時使用鋁導線，如果容量更在時則銅線或鋁合金導線。通常根據(jù)變壓器絕緣材料使用的不同而等級不同，都規(guī)定了相應的最高容許發(fā)熱溫升值和額定溫升值的大小，運行過程中只要發(fā)熱超過最高容許值后變壓器的壽命會大打折扣。它影響到運行的可靠性，還決定了產(chǎn)品的技術先進性和成本的高低。5%分接間相電壓的差值計算:分接間匝數(shù)的計算：匝，為取整后的數(shù)值。 低壓繞組匝數(shù)的計算 初選低壓繞組匝數(shù)公式為： 匝 匝數(shù)不能為小數(shù)，所以取整后即為低壓繞組匝數(shù)。：當電壓最大值不超過響應分接電壓的+5%時，變壓器在該分解的容量下是可連續(xù)運行的。所以磁通密度大小的選擇牽涉到了制造成本，同時也關系到了運行上的費用。 為50Hz。為每柱容量( kVA ) 從一般情況來說與變壓器結構有關，就一般情況來說，他是具有銅線大于鋁線雙繞組大于三繞組的結構特點,但隨著現(xiàn)代變壓器制作工藝技術的進步，的取值并不是一層不變的,影響取值的因素還包括產(chǎn)品的價格及發(fā)展，還有不同廠家的不同條件來選取最優(yōu)的值。 [ kVA ] 式 中: ΣPri — 各繞組額定容量的總和( kVA ) , 如高、中壓為自耦聯(lián)結時, 則高壓及中壓額定容量, 應分別乘以效益系數(shù) 。硅鋼片重量和空載損耗隨鐵心直徑增大而增大，而線圈導線重量和負載損耗隨鐵心直徑增大而減小。應選取牌號為:27QG100。這主要看鐵心材料的增加及導線材料的減少之中哪一個量變化對制造成本的影響更大來決定；鐵心直徑的變化還影響到變壓器的各技術性能參數(shù)的改變；鐵心直徑的選取還影響到整個變壓器的尺寸、形狀等。對電力變壓器來說，短路阻抗是一個很重要的參數(shù)，在設計時要求嚴格控制在一定范圍之內。它的正確選定涉及到變壓器材料消耗的銅鐵比例，也是影響優(yōu)化設計很重要的因素。這種接法多用于中、低壓繞組。5%二次線電壓：聯(lián)接組別： Dyn11調壓方式： 無勵磁調壓空載損耗： 負載損耗： 空載電流： %短路阻抗： %冷卻方式： 油浸自冷設計出一臺產(chǎn)品型號為S111000/20，一次線電壓為20kV5%，,聯(lián)結組別為Dyn11,調壓方式為無勵磁調壓，%，%，冷卻方式為油浸自冷性價比比較高的油浸電力變壓器。要求設計者要綜合考慮上述各種因素，進行多方案比較分析，選取最佳方案。變壓器是電力系統(tǒng)中生產(chǎn)、輸送、分配和使用電能的重要裝置。（6） 出線裝置：高壓套管、低壓套管等。包括油箱本體（箱蓋、箱壁、箱底）和附件。 變壓器的結構變壓器基本結構主要有下幾個部分：（1） 鐵心：鐵心