【正文】 模板分項工程質(zhì)量評定。 模殼安裝不嚴(yán)密：這是模殼加工的負(fù)公差所致。 建筑工程分項工藝標(biāo)準(zhǔn) 第四分冊 混凝土結(jié)工程 1 (模板工程 ) 第 21 頁 共 21 頁 單向密肋板底部局部下?lián)?；防治的方法是，模殼安裝應(yīng)由跨中向兩邊安裝，以減少模殼搭接長度的累計誤差。切忌硬撬或用鐵錘硬砸，也不能使用大撬棍以肋梁混凝土為支點進(jìn)行撬動，以保護(hù)模殼和密肋混凝土。 允許偏 差項目，見表 45。 檢查方法：觀察和用楔形塞尺檢查。如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。 預(yù)組拼定型飛模支架，先將連接每個單元飛模支架的水平拉桿和剪刀撐拆除，下調(diào)上頂托，使之與肋脫離。先將支撐角鋼拆除，然 后用小撬棍將模殼撬起相對兩側(cè)面中點，模殼即可拆下。 按模板分項工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)逐項檢查模殼模板。節(jié)點大樣見圖 41。設(shè)計無要求時，起拱高度為全跨長度的1/1000～ 3/1000。次木楞的兩側(cè)安裝∟ 50 5 的角鐵（可預(yù)裝）。凡設(shè)計高度超過 時，每隔 2m 高度應(yīng)用直角扣件與鋼支柱拉接，并與結(jié)構(gòu)柱連接牢靠。 柱（角筒）、樓電梯墻及剪力墻的混凝土強度已達(dá)到設(shè)計或施工規(guī)范要求的再施強度。同時確定模殼支架系統(tǒng)的組合方式。 支架系統(tǒng)： WDJ 碗扣或多功能腳手架或門式架。 2 施工準(zhǔn)備 材料與主要機(jī)具： 塑料或玻璃鋼模殼：塑料模殼以改性聚丙烯塑料為基材注塑而成。 嚴(yán)格控制模板上口標(biāo)高。 角模入墻過深：支模時角模與大模板連接凹入過多或不牢固。 6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 墻身超厚：墻身放線時誤差過大，模板就位調(diào)整不認(rèn)真，穿墻螺栓沒有全部穿齊、擰緊。用撬棍調(diào)整大模板時，要注意保持模板下面的砂漿找平層。 2 177。 允許偏差項目見表 44。其支架的支承部分應(yīng)有足夠支承面積?！?80176。應(yīng)保證拆模時不晃動混凝土墻體，尤其拆門窗洞模板時不能用大錘砸模板。 安裝外墻外側(cè)模板，模板放在金屬三角平臺架上，將模板就位，穿螺栓緊固校正，注意施工縫模板的連接處必須嚴(yán)密、牢固可靠，防止出現(xiàn)錯臺和漏漿現(xiàn)象。 安裝內(nèi)橫墻、內(nèi)縱墻模板（安裝方法與外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)的大模板安裝相同）。 外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)安裝大模板： 工藝流程： 外墻砌磚→安裝正、反號大模板→安裝角?！A(yù)檢 外墻砌磚：先砌完外磚墻，在內(nèi)外墻連接處留出組合柱槎及拉結(jié)筋。 安裝反號模板，經(jīng)校正垂直后，用穿墻螺栓將兩塊模板鎖緊。 3 操作工藝 外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)安裝大模板： 工藝流程： 準(zhǔn)備工作→安正號模板→安裝外墻板→安反號模板→固定模板上口→預(yù)檢 按照先橫墻后縱墻的安裝順序，將一個流水段的正號模板用塔吊按順序吊至安裝位置初步就位，用撬棍按墻位線高速模板位置，對稱調(diào)整模板的一對地腳螺栓或斜桿螺栓。 墻身鋼筋綁扎完畢，水電箱盒、預(yù)埋件、門窗洞口預(yù)埋完畢，檢查保護(hù)層厚度應(yīng)滿足要求，辦完隱蔽工程驗收手續(xù)。 2 施工準(zhǔn)備 材料及主要機(jī)具： 配套大模板：平模、角模，包括地腳螺栓及墊板，穿墻螺栓 及套管，護(hù)身欄，爬梯及作業(yè)平臺板等。 8 質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 模板工程技術(shù)交底記錄。 墻體爛根，模板接縫處跑漿；防治方法是，模板根部砂漿找平塞嚴(yán)，模板間卡固措施牢靠。 軸線位移，一排柱不在同一直線上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。 柱模板： 漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)：防治的方法是，根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證柱模的強度、剛度足以建筑工程分項工藝標(biāo)準(zhǔn) 第四分冊 混凝土結(jié)工程 1 (模板工程 ) 第 15 頁 共 21 頁 抵抗混凝土的側(cè)壓力。作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè) 計要求，以防止混凝土澆筑時模板變形。 工作面已安裝完畢的墻、 柱模板，不準(zhǔn)在吊運其它模板時碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。 2 尺量檢查 每層垂直度 3 3 3 3 用 2m 托線板檢查 相鄰兩板表面高低差 2 2 2 2 用直尺和尺量檢查 表面平整度 5 5 2 2 用 2m 靠尺和塞尺檢查 預(yù)埋鋼板中心線位移 3 3 3 3 預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移 3 3 3 3 預(yù)埋 螺栓 中心線位移 2 2 2 2 拉線和尺量檢查 外露長度 +10 0 +10 0 +10 0 +10 0 預(yù)留洞 中心線位移 10 10 10 10 截面內(nèi)部尺寸 +10 0 +10 0 +10 0 +10 0 每層垂直度 3 3 3 3 用 2m 托線板檢查 6 成品保護(hù) 預(yù)組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實。 5 +2 5 177。模板上粘漿和滿刷隔離劑的累計面積，墻板應(yīng)不大于 1000cm2；柱、梁應(yīng)不大于 400cm2。 檢查方法：對照模板設(shè)計，現(xiàn)場觀察或尺量檢查。無工具型斜支腿時，拆掉斜撐后，拆除穿墻螺栓時，要留下最上排和中排的部分螺栓，使之松開但不退掉螺母和扣件，在模板撬離時，以防傾倒。 墻模拆除工藝： 墻模分散拆除工藝流程： 除斜撐→自上而下拆掉穿墻螺栓及外楞→ 分層自上而下拆除內(nèi)楞及竹編模板→模板及配件運輸及維護(hù) 墻模整體拆除工藝流程： 拆除穿墻螺栓→調(diào)節(jié)三角斜支腿絲杠使底腳離開地面→ 拆除組拼大模板端接縫處連接窄條模板→ 敲擊組拼大模立楞上端，使之脫離墻體→ 用撬棍撬組拼大模底邊肋，使之全部脫離墻體→吊運組拼大模 墻模拆除工 藝施工要點： 分散拆除墻模的施工要點與柱模分散拆除相同。依次拆下一層模板時，要輕擊模邊肋，切不可用撬棍從柱角撬離。但拆除跨度較大的梁底模板時，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂翼托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)，再按 條要求做后續(xù)作業(yè)。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。 樓板、梁模板拆除工藝： 工藝流程： 拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐 → 拆除梁連接件及側(cè)模板 → 下調(diào)樓板模板支柱頂翼托螺旋 2～ 3cm，使模下降 → 分段分片拆除樓板模板、鋼（木）楞及支柱 → 拆除梁底模板及支撐系統(tǒng) 拆除工藝施工要點： 拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。 模板拆除的一般要點： 拆裝模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行。 底模及冬季施工模板的拆除，必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（ GB5020492）的有關(guān)條款。亦可用 U 形卡預(yù)組拼單元片模再鋪設(shè)，以減少仰面，在板面下作業(yè)。 支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下鋼（木）楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn) 真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將鋼（木）楞找平。梁側(cè)模用斜撐固定。梁底模長向連固通長鋼（木）楞，以增加底模整體性，便于吊裝?？ㄉ狭荷峡诳ǎc相鄰模板連固。有樓板模板時，在梁上連接陰角模，與板模拼接固定。用梁卡具或安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，其間距一般宜 為 75cm。支柱上連固 10cm 10cm木楞（或定型鋼楞）或梁卡具。 模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼 縫及下口是否嚴(yán)密。 ，使其穩(wěn)定座落于基準(zhǔn)面上。安裝斜撐，調(diào)整模板垂直 ，合格后，與墻、柱、樓板模板連接。 墻模板安裝工藝： 墻模板單塊就位組拼安裝工藝流程： 組裝前檢查→安裝門窗口模板→安裝第一步模板（兩側(cè)）→ 安裝內(nèi)鋼楞→調(diào)整模板平直→安裝第二步至頂部兩側(cè)模板→ 建筑工程分項工藝標(biāo)準(zhǔn) 第四分冊 混凝土結(jié)工程 1 (模板工程 ) 第 11 頁 共 21 頁 裝內(nèi)鋼楞調(diào)平直→安裝穿墻螺栓→安裝外鋼楞→ 加斜撐并調(diào)模板平直→與柱、墻、樓板模板連接 墻模板單塊就位組拼安裝施工要點： 在安裝模板前，按位置線安裝門窗洞口模板，與墻體鋼筋固定，并安裝好預(yù)埋件或木磚等。檢查柱筋是否有有礙柱模的套裝，并用鉛絲將柱頂筋先綁攏在一起，以利柱模從頂部套入。 自下而上安裝柱套箍，要求同 ，較正柱模軸線位移、垂直偏差、截面、對角線。 吊裝就位第一 片模板，并設(shè)臨時支撐或用鉛絲與柱主筋綁扎臨時固定。組拼時相鄰兩塊板的每一孔都要用 U 形卡卡緊。以上述方法安裝一定流水段的模板。用U 形卡對豎向、水平接縫反正交替連接。 建筑工程分項工藝標(biāo)準(zhǔn) 第四分冊 混凝土結(jié)工程 1 (模板工程 ) 第 10 頁 共 21 頁 3 施工工藝 柱模板安裝工藝： 單塊就位組拼工藝流程： 搭設(shè)安裝架子 → 第一層模板安裝就位 → 檢查對角線、垂直和位置 → 安裝柱箍 → 第二、三等層柱模板及柱箍安裝 → 安有梁口的柱模板 → 全面檢查校正 → 群體固定 單塊安裝柱模板施工要點： 先將柱子第一層四面模板就位組拼好，每面帶一陰角?；蜻B接角模，用 U 形卡反正交替連接。 按模板設(shè)計配板圖進(jìn)行拼裝，所有卡件連接件應(yīng)有效的固緊。外墻、外柱的外邊根部，根據(jù)標(biāo)高線設(shè)置模板承墊木方，與找平砂漿上平交圈，以保證標(biāo)高準(zhǔn)確和不漏漿。 繪圖與驗算：在進(jìn)行模板配板布置及支撐系統(tǒng)布置的基礎(chǔ)上，要嚴(yán)格對其強度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗算，合格后要繪制全套模板設(shè)計圖，其中包括：模板平面布置配板圖，分塊 圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件及非定型拼接件加工圖。在總圖中標(biāo)志出各種構(gòu)件的型號、位置、數(shù)量、尺寸、標(biāo)高及相同或略加拼補即相同的構(gòu)件的替代關(guān)系并編號，以減少配板的種 類、數(shù)量和明確模板和替代流向與位置。 工具：鐵木榔頭、活動（套口）扳子、水平尺、鋼卷尺、托線板、輕便爬梯、腳手板、吊車等。 定型鋼角模：陰角模 150mm 150mm 900mm（ 1200、 1500、 1800mm）；陽角模150 150 900mm(1200， 1500， 1800)；可調(diào)陰角模 250mm 250mm 900mm（ 1200、 1500、1800mm）及可調(diào) T型調(diào)節(jié)模板， L型可調(diào)模板和連接角模等。 模板分項工程質(zhì)量評定資料。模板應(yīng)根據(jù)墻體高度和厚度通過設(shè)計，確定縱橫龍骨的尺寸及間距，墻體的支撐方法，角模的形式。模板支柱的底部應(yīng)支在堅實地面上，墊通長腳手板，防 止支柱下沉，梁、板模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，防止撓度過大。防止辦法是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子應(yīng)做小方盤模板，保證底部位置建筑工程分項工藝標(biāo)準(zhǔn) 第四分冊 混凝土結(jié)工程 1 (模板工程 ) 第 8 頁 共 21 頁 準(zhǔn)確。 拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。模板與混凝土接觸表面清理干凈并涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋 與混凝土接槎處。 拆模時嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。 有穿墻螺栓者，先拆掉穿墻螺栓和梁托架，再拆除梁底模。 樓板、梁模板拆除： 建筑工程分項工藝標(biāo)準(zhǔn)