【正文】 :a. 所有梁、墻、柱均有翻樣出模板排列圖和排架支撐圖，經(jīng)項(xiàng)目工程師審核后交班組施工，特殊部位應(yīng)增加細(xì)部構(gòu)造大樣圖。鋪平板模時應(yīng)在梁側(cè)模邊拉通線，以校正梁板側(cè)模順直。樓板模板采用Ф48鋼管做橫桿或自動調(diào)平支撐體系，50100方木做楞木，用竹膠板拼成。對有主次梁相交部位，梁底腳手架，主管上橫桿下應(yīng)加扣件一只，以防梁底下墜。墻模外邊均采用穿墻螺栓加雙管箍牢，內(nèi)外模水平圍檀用Ф48鋼管間距500，豎向擋用Ф48鋼管螺栓的豎向間距視新澆砼的側(cè)壓力大小，經(jīng)計(jì)算而定。一般控制在800－1200以內(nèi)，梁板間鋼管腳手架連成整體，以保證支架有足夠的剛度和穩(wěn)定性。由于連梁和連系梁的底橫長短尺寸不一，決定梁底模板采用50厚木模板，陽臺梁線條采用方木、竹膠板配置成定型曲線木模板；平板模板采用竹膠板50100方木做楞木。５截面 尺寸: ＋４ －５層高 垂直: ６相鄰兩板高底差: ２表面 平整: ５：a. 本主體工程為剪力墻結(jié)構(gòu)，模板工程較大、工期緊、要實(shí)現(xiàn)合同工期，保證工程質(zhì)量，關(guān)鍵在于模板工程。② 具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性。i. 在砼澆搗過程中，應(yīng)派專人“看筋”，如發(fā)現(xiàn)松動，移位保護(hù)不符合均應(yīng)及時修整。當(dāng)梁主筋根數(shù)過多，采用分層布置時，上下二層鋼筋的間距為25mm，為了保證鋼筋的位置正確，中間每隔2m左右用一根Ф25長比梁寬短30mm的鋼筋墊之限位。c. 墻梁、板（柱）的鋼筋保護(hù)層墊塊必須按規(guī)定的厚度制作或使用塑料卡，按間距7001000mm用鐵絲與主筋扎牢，為保證墻板網(wǎng)片間距，按照設(shè)計(jì)要求分布“∽”勾拉接筋，間距為400400梅花型。d. 焊接接頭標(biāo)準(zhǔn)：1) 焊色均勻；2) 上下錯位≤；3) 鋼筋平直偏差≤４度，樓層接頭之間或與樓面間距≥500，且還應(yīng)滿足≥30d。鋼筋綁扎和焊接接頭與鋼筋彎曲處相距不得少于10d，也不宜設(shè)在構(gòu)件彎矩最大處。1綁扎鋼筋的搭接處應(yīng)在中心和兩端綁扎三點(diǎn)，綁扎牢固。20鋼筋彎起點(diǎn)位置： 20鋼筋的保護(hù)層厚度標(biāo)準(zhǔn)（mm）墻 板： 15梁和柱、受力筋： 25箍筋和 構(gòu)造筋： 15插入筋的規(guī)格、尺寸、間距、錨固長度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。20骨架的寬及高： 177。c. 所有箍筋按抗震要求在末端應(yīng)做成135176。鋼筋配料的接頭位置、搭接長度、錨固長度等滿足設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定及按照陜03Ｇ1011和03Ｇ3291有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，鋼筋配料單應(yīng)有技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核后方可下料。工程施工順序：節(jié)點(diǎn)暗柱的焊接綁扎 剪力墻鋼筋綁扎 連系梁、暗梁綁扎 隱蔽工程收 平板底層筋綁扎管線敷設(shè) 平板負(fù)筋綁扎 隱蔽工程驗(yàn)收。二、結(jié)構(gòu)層施工程序 彈剪力墻中心線及外邊線、測水平標(biāo)高，并做好標(biāo)志 焊接剪力墻模板限位撐筋 搭設(shè)扎剪力墻鋼筋腳手架 電渣壓力焊并檢查驗(yàn) 綁扎暗柱鋼筋 綁扎剪力墻鋼筋 鋼筋預(yù)埋件等隱蔽工程驗(yàn)收 安裝管線及隱蔽工程驗(yàn)收 剪力墻支模 搭設(shè)頂板排架 測排架水平 支連梁底板及側(cè)模板、頂板、底模板（擱柵） 綁扎連梁鋼筋和頂板鋼筋、預(yù)埋窗套鋼筋 敷設(shè)管理線 隱蔽工程驗(yàn)收 澆筑墻、梁、板整體砼 養(yǎng)護(hù) 拆模 樓梯后澆支模 綁扎鋼筋 驗(yàn)收 澆筑 養(yǎng)護(hù)。灌漿用的管子用高于原設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的砼或1:，并適當(dāng)養(yǎng)護(hù)，每一個灌漿點(diǎn)埋管二根，管徑為Φ25mm的管子，一根用于壓漿，另一根用于排氣或排除積水，埋管間距為500mm，埋管后用砼對填裂縫表面，達(dá)到一定程度后用砂漿輸送泵壓漿分工次壓漿，第二次在第一次漿的初凝后進(jìn)行，壓漿完畢２到３天后割除管子并用砂漿填補(bǔ)空隙。2) 較大面積的蜂窩露石露筋，根據(jù)缺陷的深度和面積鑿去已松動和薄弱的砼層和浮石，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原砼強(qiáng)度等級提高一個強(qiáng)度等級的細(xì)石砼填塞，并仔細(xì)搗實(shí)。8) 拆模要求：柱、板、梁砼強(qiáng)度達(dá)到70％，挑梁、懸挑陽臺砼強(qiáng)度達(dá)到100％。4) 澆筑板時虛鋪厚度略高于板厚，用平板振動器，垂直澆筑方向來回振動，厚板采用插入式振動器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后用直尺刮平，再用長木抹子抹平，施工縫處或預(yù)埋及插筋處用木抹子找平。5) 澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，一般不超過２小時。2) 澆筑布置：先澆筏板，后澆梁承臺。7) 澆搗砼前，原材料準(zhǔn)備須充分。3) 機(jī)械攪拌中裝料順序是先石子后加水泥最后加砂和水。塌落度控制在16177。4) 外加劑：按水泥用量摻入１％WG－Ⅱ高效復(fù)合型防水劑和15％％泵送劑。施工中采用現(xiàn)場攪拌，泵輸送混凝土到各施工點(diǎn)。10㎜垂直 度： 6㎜平整 度： 5㎜地下室Ｃ35Ｓ8抗?jié)B防水混凝土施工：根據(jù)本工程現(xiàn)狀情況，基礎(chǔ)施工宜按后澆帶位置分座分次澆筑成型。進(jìn)行模板驗(yàn)收。6) 頂板模板下擱柵用50100mm方木，方木統(tǒng)一加工成同一尺寸，保證頂板平整。柱模安裝完畢與鄰柱群體固定前，復(fù)查模板垂直度，對角線差值和支撐連接件穩(wěn)定情況。e. 框架柱、剪力墻、框架梁，次梁和頂板模板的支設(shè)技術(shù)措施：1) 本工程剪力墻、框架梁、次梁、和頂板一次性支模，一次性澆筑方法，在一層施工段中不產(chǎn)生水平施工縫，有利整體工程質(zhì)量，利于加快施工進(jìn)度。（含止水片）－Ф14鋼筋并焊在剪力墻的縱向筋上，內(nèi)墻模板下口固定在墻基線的固定鋼筋上，用螺桿、鋼管加固。b. 地下室筏板或外墻施工縫支模及電梯井區(qū)域按照設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求均采用掛板支模法,在筏板表面標(biāo)高焊接擱置鋼木模支模位置控制的鋼筋。10 梁柱 177。５受力鋼筋間距： 177。2) 底板鋼筋綁扎完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好砂漿塊。6) 對板的負(fù)彎矩配筋，每個扣均要綁扎，并在主筋下墊砂漿墊塊，特別對雨篷、挑檐，陽臺等懸挑板，用Ф10馬鐙支撐負(fù)彎配筋，嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置，防止變形影響質(zhì)量。3) 鋼筋搭接長度、位置和數(shù)量的要求按梁鋼筋綁扎4條相同。7) 主梁與次梁的上部縱向鋼筋相遇處，次梁鋼筋均放在主梁內(nèi)。3) 負(fù)筋和吊筋位置應(yīng)正確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。f. 框架梁，次梁及聯(lián)梁綁扎：1) 當(dāng)框架梁和次梁及聯(lián)梁底模板鋪設(shè)完成后，先在主梁模板上按設(shè)計(jì)圖紙要求畫好箍筋的間距，然后按以下秩序進(jìn)行綁扎：將主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個分開→固定主筋→穿次梁主筋并套好箍筋→放主筋架立筋，次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁扎架立筋→再綁主筋。3) 剪力墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，于四面對稱進(jìn)行，避免墻鋼筋一個方向歪斜，水平的綁扎接頭錯開，在鋼筋外皮及時綁扎墊塊或塑料卡，以控制保護(hù)層厚度。7) 柱筋控制保護(hù)層采用帶扎絲水泥砂漿墊塊（或塑料卡）綁在柱主筋外皮上，間距為1000mm，以確保主筋保護(hù)層厚度正確。平直長度不少于10d，如全封閉平搭接時應(yīng)在搭接處焊接，焊縫長度為單面10d，雙面５d。d. 框架柱、暗柱綁扎：1) 框架柱、暗柱采用電渣壓力焊，框架柱、暗柱電渣壓力焊接頭分兩個截面（剪力墻豎筋綁扎相同），截面鋼筋接頭數(shù)為50％，低截面接頭距樓地面為750mm即≥35d，高截面接頭距樓地面為1250－1500mm , 即高低截面間距為≥35d，必須符合國標(biāo)03Ｇ1011圖集有關(guān)規(guī)定要求。框架柱、暗柱、剪力墻在筏板內(nèi)必須綁扎三個箍筋和三道剪力墻水平平筋。4) 基礎(chǔ)拉梁綁扎：畫出縱橫向拉梁箍筋間距，按照各拉梁的箍筋規(guī)格，數(shù)量擺放，先穿縱向梁底層筋后穿橫向梁底筋，然后固定箍筋，再穿拉梁上層筋，綁扎，綁扎時箍筋必須垂直牢固。b. 地下室鋼筋綁扎：工藝流程：畫筏板雙向受力筋及拉梁下加強(qiáng)筋的分檔標(biāo)點(diǎn)線和鋼筋位置線→擺放下層鋼筋綁扎→畫縱、橫向拉梁箍筋間距及擺放箍筋→先穿縱向拉梁后穿放橫向受力筋，綁扎→穿放筏板上層和承臺上層筋，綁扎→布設(shè)馬凳及焊接→框架柱、暗柱插筋→剪力墻插筋點(diǎn)焊及預(yù)埋鐵設(shè)置→檢查驗(yàn)收。3) 保護(hù)層墊塊：用１：２水泥砂漿予制塊。澆注混凝土?xí)r預(yù)先用木板隔成寬不大于3米的區(qū)段，隨即分段順序鋪混凝土，隨鋪隨用刮尺刮平拍實(shí)，緊接著用長帶形平板振動器振搗密實(shí)，然后用木抹搓平。a. 材料要求:1) 水泥:。4) 為今后立面剪力墻的防水施工銜接牢固，底板周邊應(yīng)伸出50公分空鋪。c. 施工方法：1) 涂刷基層處理劑,要求厚薄均勻,不允許露底見白,噴(刷)后干燥4～12小時,視溫度、濕度而定。筏板上層綁扎（筏板Ф14馬凳）→檢查驗(yàn)收→插柱，剪力墻，暗柱鋼筋（并予以焊牢）→驗(yàn)收 →支模→隱蔽工程驗(yàn)收→澆筑Ｃ35Ｓ8砼→保養(yǎng)。f. 管線安裝：隨著基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)及主體結(jié)構(gòu)土建施工時穿插。c. 鋼筋：采用現(xiàn)場制作成型。建設(shè)單位委托專業(yè)沉降觀測單位定期測定，測定后數(shù)據(jù)進(jìn)入資料檔案。2. 樓層軸線控制：本工程建筑物的垂直度采用內(nèi)控法，用天頂垂直觀測法和外墻軸線控制法以綜合測定核查校正垂直偏差，在首層主要墻中內(nèi)距軸線1000上設(shè)立平面坐標(biāo)點(diǎn)，形成平面軸線控制網(wǎng)絡(luò)，在樓面1軸Q，2軸C；34軸M軸；33軸Ｃ軸；35軸M軸；35軸C軸；57軸M軸；57軸C軸；59軸M軸；59軸C軸；90軸M軸；90軸C軸；計(jì)12個預(yù)留200200mm方型觀測孔，每樓層放線時用激光經(jīng)緯儀對準(zhǔn)中心坐標(biāo)點(diǎn)，調(diào)整儀器垂直度，讓激光來穿過觀測孔，投測到樓面接收靶上，投好各坐標(biāo)點(diǎn)后用經(jīng)緯儀校正基準(zhǔn)軸線測該點(diǎn)后，再分彈出各條分軸線各標(biāo)層均以此固定基準(zhǔn)點(diǎn)的焦點(diǎn)上投，因而既控制軸線的位置正確又控制大樓的垂直度。四、勞動力安排和工種配備 抽調(diào)對高層建筑有豐富施工經(jīng)驗(yàn)班組和作業(yè)人員進(jìn)駐工地施工，并根據(jù)職工素質(zhì)及工作態(tài)度進(jìn)行綜合考評，及時調(diào)整作業(yè)人員，健全和充實(shí)施工組織機(jī)構(gòu)，進(jìn)行特殊工種技術(shù)培訓(xùn)，對進(jìn)場的每位職工進(jìn)行上崗培訓(xùn)，素質(zhì)安全教育，經(jīng)考核合格后方可按證掛牌上崗，以確保工程質(zhì)量優(yōu)良和工程施工安全，以及為創(chuàng)標(biāo)化文明工地提供保證。）＋318] =照明用電按動力用電量10%考慮,則電器設(shè)備總用量為:(1+10%)=即施工現(xiàn)場總用電容量Sj=第六章 施工部署與施工計(jì)劃安排一、部署原則 加強(qiáng)施工過程中的動態(tài)管理，合理安排勞動力和施工設(shè)備的投入，在確保每道工序之間的工程質(zhì)量和安全前提下，立足搶時間、搶速度，科學(xué)地組織交叉施工，嚴(yán)格勞動紀(jì)律，嚴(yán)肅施工調(diào)度命令，縱向到底，橫向到邊全面參與質(zhì)量安全計(jì)劃管理，嚴(yán)格控制關(guān)鍵工序施工工期，確保按期、優(yōu)質(zhì)、高效地完成工程施工任務(wù)。g. 機(jī)旁操作箱設(shè)隔離開關(guān)和漏電保護(hù)器，“一機(jī)一閘”，除水泵選擇漏電電流15mA、其余可選用32mA、。實(shí)行三級配電，三級保護(hù)原則，以確保人身安全。b. 有電氣設(shè)備的不帶電的金屬部位均應(yīng)與保護(hù)零線作良好的電氣連接，不得單純采用接地保護(hù)，保護(hù)零線不得小于相線的1/2，且必須用綠黃雙色線。2＋q4=(＋＋)247。(902)247。（83600）］式中：q1施工機(jī)械用水量(L/S)；K1末預(yù)計(jì)施工用水系數(shù),；K2用水不均衡系數(shù)，；Q1實(shí)物工程量，按砼產(chǎn)量計(jì)：二臺750L攪拌機(jī)，每臺產(chǎn)量75 m 3/臺班，則Q1=275=150 m 3/臺班；n攪拌機(jī)臺數(shù)；N1拌合用水量，取300L/ m 3；N2沖洗攪拌機(jī)用水量，為600L/臺；計(jì)算得：q1=[(150300＋2600)247。：)檢查復(fù)核打樁單位的軸線和標(biāo)高控制點(diǎn)，按照施工總平面圖妥善設(shè)置和保護(hù)現(xiàn)場永久性坐標(biāo)和標(biāo)高控制點(diǎn)，為施工過程中的引測創(chuàng)造條件。班組長接受交底后組織工人進(jìn)行反復(fù)學(xué)習(xí)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行。