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正文內(nèi)容

印刷通用質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)-wenkub.com

2025-07-21 23:19 本頁面
   

【正文】 P39。 z7 ]5 J2 I* G) r1 }9 Z! `, H4 m。 H39。 Z( d8 q0 Df) 在卸車時對于不同成品,不允許在同一塊地抬板上堆碼及放置。8 T9 ?! _ n+ w ~3 8 h, oc) 在裝卸車時堆碼的每棟產(chǎn)品底層與車廂底/地抬板之間,須放置2張五層紙板作墊板;墊板的尺寸須與地抬板尺寸相近。a) 在裝卸車時進(jìn)行堆碼操作的人員,須保持個人清潔并平穩(wěn)放置產(chǎn)品,不得造成產(chǎn)品臟污或油漬,不得造成產(chǎn)品折角或折痕。 Oa) 只有送貨單、產(chǎn)品、產(chǎn)品標(biāo)簽相符合時,才能實(shí)施裝車。% D2 E/ O b7 m39。b) 按產(chǎn)品生產(chǎn)先后順序安排出貨。 K e, O3 T+ W4 X* y. % }! [: x* n2 T2 J0 a7 l, oc) 由成品倉庫保管的暫不能確定是否合格的產(chǎn)品或已確定是不合格的產(chǎn)品,只允許暫存放置在倉庫管轄的待處理區(qū)域內(nèi),應(yīng)做到帳目、產(chǎn)品、標(biāo)簽對應(yīng)且相符合;不同的產(chǎn)品之間應(yīng)隔離(空間間隔或紙板分隔),并有檢驗(yàn)狀態(tài)(即待處理品、待檢品、不合格品)的標(biāo)識。b) 由生產(chǎn)車間保管的產(chǎn)品,允許暫存放置在規(guī)定的待處理區(qū)域內(nèi),應(yīng)做到暫存帳目、產(chǎn)品、標(biāo)簽對應(yīng)且相符合;不同的產(chǎn)品之間應(yīng)隔離(空間間隔或紙板分隔),并有檢驗(yàn)狀態(tài)(即合格品、待處理品、待檢品、不合格品)的標(biāo)識。`5 m$ _) mc) 產(chǎn)品實(shí)物與檢驗(yàn)狀態(tài)(即合格品)不相符,或與產(chǎn)品標(biāo)簽不相符,不允許進(jìn)行交接。`% n M7 a+ ia) 被交接的產(chǎn)品須堆碼在地抬板上并符合堆碼要求,且只能在約定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行交接清點(diǎn)。k) 搬運(yùn)產(chǎn)品的過程中,須防止產(chǎn)品跌落、防止每一捆包/棟的標(biāo)簽跌落;還須防止每一個/捆包/棟產(chǎn)品被別的物體撞擊或撞擊別的物體。: X2 Y4 U6 b n D, ` ! Z: ^8 ?% Pi) 搬動每一捆包產(chǎn)品(成品或半成品)時,不允許手抓打包繩或打包帶搬動產(chǎn)品,加墊片捆扎方式除外。e) 每棟產(chǎn)品(成品或半成品)堆碼的總高度須受到限制,對于不同的產(chǎn)品堆碼總高度的確定,以生產(chǎn)技術(shù)部指明的高度或不使底部產(chǎn)品變形/塌坑為限。6 J9 [, }。f) 在檢驗(yàn)抽樣數(shù)量中,有3個“輕微不良”項(xiàng),該批成品即判為不合格。4 [3 H39。 生產(chǎn)工序檢驗(yàn)抽樣及判定(詳見《檢驗(yàn)控制程序》) 成品檢驗(yàn)抽樣及判定《彩印檢驗(yàn)抽樣方案》檢驗(yàn),作出成品批是否不合格的判定。 g, : S0 b$ d) 堆放高度符合規(guī)定要求,保證產(chǎn)品完好。 }b) 包裝時按要求放好襯紙和墊板,保證產(chǎn)品平整受保護(hù)。 U7 L39。6 [2 z粘合邊縮進(jìn)≤3mm,釘箱邊緣縮進(jìn)≤3mm。 V。3次面紙和底紙無爆裂、印刷內(nèi)容正確、規(guī)格尺寸偏差范圍:三層紙箱177。 E6 z0 Z! Kamp。 S0 紙箱釘箱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): p% _2 E. G1 |4 j% v/ y0 va) 箱釘不允許有銹斑、剝層、龜裂。e) 紙箱粘合成型后,搖蓋合攏的離縫≤3mm。c) 紙箱無粘花、粘連、粘爛的現(xiàn)象。 O。0 V C) } I3次以上面紙、底紙均無爆裂。3mm。3mm。5 w3 s0 M1 }5 U% D5 S7 amp。 e4 X+ A$ n9 V。3mm、五層紙箱177。 \7 G5 g) c) 壓線寬度單瓦楞≤12mm,雙瓦楞≤17mm。再向外折90176。 v4 Ik) 油墨附著力好,用手指輕擦不掉色。2秒范圍內(nèi)。f) 印刷壓力適中,不允許存在紙板、網(wǎng)點(diǎn)、坑型的較明顯變形,不允許存在較明顯的條杠,無積墨糊版,紙板印刷前與印刷后的厚度尺寸差≤。 v H39。3mm;amp。39。2 | Oamp。e) 粘合牢固,裱層干燥后撕開,能撕爛85%纖維。y8 H8 W1 \! Fc) 表面清潔,無粘連、粘花。% l6 Q39。2%)。1mm。3次以上面紙、底紙均無爆裂。( k5 x) b! G/ c39。amp。 u Z。 \4 Aamp。c) 所有模切線接口都要符合要求,不露空位,刀片不允許有松脫現(xiàn)象。 J d2 N }5 be) 模切版壽命(模切數(shù)次)≥300000次。1mm。 f xf) 版片粘貼要保證牢固、圖案位置符合圖紙尺寸要求且偏差或偏斜≤2mm。c) 整塊柔性版平整、光滑,無波紋、折痕、凸起、劃傷。O) b, Pamp。 Mb) 包裝時按要求放好襯紙和墊板,保證箱內(nèi)產(chǎn)品平整受保護(hù)。 平印全檢工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)$ a) 首檢:無用紙錯誤、印刷內(nèi)容正確、規(guī)格尺寸正確、套印準(zhǔn)確、模切套準(zhǔn)≤1mm、耐磨擦、粘合牢固(粘貼位85%有纖維撕裂)等。/ C7 j7 P7 t, v! N6 rc) 膠路要直,離邊2~3mm,以保證粘合牢固,不離口。d) 套壓準(zhǔn)確,套壓誤差≤。( X/ Q3 n W 4 l J2 ^b) 電化鋁壓跡要清晰,無花爛、缺損、糊瞎。! ?39。f) 模切與印刷套準(zhǔn)誤差:彩盒按177。32開以上177。d) 復(fù)膜后產(chǎn)品必須干凈,不允許由于油墨被溶解造成的污染及其他污染。g) 過UV后產(chǎn)品抗撕拉、抗磨擦性能好。39。b)光層厚薄要適中,能對全張紙起復(fù)蓋作用,不露紙底、不起珠、起路。. W+ D。e) 磨光產(chǎn)品光潔度要高,無磨不到的斑點(diǎn),并在任何可見光源下都能反射光。 上光、磨光工序產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a) 上光應(yīng)均勻,在500mm視距下目測無厚薄不勻現(xiàn)象。e) 印刷后耐磨擦來回50次/35秒,無明顯掉色或達(dá)到客戶要求。1mm。amp。 [% d: }6 _( _c) 條形碼可讀、數(shù)值正確。 M5 [、文字、色塊a) 網(wǎng)線、文字、色塊印刷應(yīng)清晰、結(jié)實(shí)、無缺損、小字包括外文、拼音不誤字意。 G2 gY U/ R( [a) 印刷的產(chǎn)品規(guī)格線應(yīng)與咬口平行和垂直,符合模切成品的要求。! N1 z4 s$ m% }6 C8 D ?3 v% Z9 W$ ?b) 一般產(chǎn)品主要部份套印誤差≤,次要部份套印誤差≤。$ yamp。 R9 平印工序產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)39。 O, i$ R9 ed) 刀口應(yīng)光潔、無崩口及起毛。 dc) 開大紙不允許有凹凸肚,對開、三開紙凹凸肚≤,四開及四開以下凹凸肚≤1mm。: {9 |e) 模切版壽命(模切數(shù)次)不低于300000次。所有按要求是彎位、牙刀、花紋的必須依照來樣,左右對稱彎位圓滑。 i7 {amp。g6 |。4%(用十倍放大鏡觀測信號條3%網(wǎng)點(diǎn)可見、50%網(wǎng)點(diǎn)碰角)。0 y8 v z! |4 y39。 u7 A1 a! x$ e g) |amp。amp。 e, o) L% R1 Zamp。 `1 Q/ d7 ca) 拼、拷版必須按照客戶來樣及工單要求的規(guī)格尺寸進(jìn)行,誤差≤。g) 所有規(guī)格線都必須使用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格線,~。e) 單版陽圖網(wǎng)點(diǎn)層次2%不消失。b) 嚴(yán)格對照原稿要求對陽圖進(jìn)行必要的修正。, a% ?6 K9 x! 釘線質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a) 在現(xiàn)有生產(chǎn)工藝流程中、在規(guī)定成品庫存期間,不會產(chǎn)生銹蝕。 ~. A$ z9 R |. lb) 單面涂布白板紙: 1~25件抽3件;26~90件抽5件;, }0 z2 t7 K( p2 t b6 Pc) 白卡紙: 1~25件抽3件;26~90件抽5件; 對一批原紙的抽樣進(jìn)行各個項(xiàng)目檢測后,如果檢測得出的某一個項(xiàng)目平均值達(dá)不到技術(shù)指標(biāo)要求,即判定該原紙進(jìn)貨批不合格。g) 各種原紙須符合環(huán)保要求,由供方提供定期型式試驗(yàn)的檢測報告,每年至少1次。c) 單面涂布白板紙——按QB 101191 單面涂布白板紙對厚度、定量、白度、橫向耐折、橫向挺度、水份進(jìn)行檢測,并按技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行判定,見附表三。amp。 qGB/T 65481998 瓦楞紙板粘合強(qiáng)度的測定方法5. 內(nèi)容 原輔材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 原紙進(jìn)貨質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) K }0 [7 e l* `。M8 G。3.
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