兩級展開式圓柱斜齒輪減速器的課程計算說明書-wenkub.com
2025-07-17 08:17 本頁面
【正文】 高等教育出版社3.《現(xiàn)代工程圖學教程》 湖北科學技術(shù)出版社。4. 本次設計得到了指導老師的細心幫助和支持。2. 這次的課程設計,對于培養(yǎng)我們理論聯(lián)系實際的設計思想。而且，凸緣聯(lián)接螺柱之間的距離不宜太大，國150mm。C 油標：油標位在便于觀察減速器油面及油面穩(wěn)定之處。調(diào)質(zhì)處理。,為了使套筒端面可靠地壓緊齒輪,此軸段應略短于輪轂寬度,故取. 齒輪的左端采用軸肩定位,取b=8mm. ④ 軸承端蓋的總寬度為20mm(由減速器及軸承端蓋的結(jié)構(gòu)設計而定) .根據(jù)軸承端蓋的裝拆及便于對軸承添加潤滑脂的要求,取端蓋的外端面與半聯(lián)軸器右端面間的距離 ,故取.⑤ 取齒輪距箱體內(nèi)壁之距離a=16,兩圓柱齒輪間的距離c=,在確定滾動軸承位置時,應距箱體內(nèi)壁一段距離 s,取s=8,已知滾動軸承寬度T=16,高速齒輪輪轂長L=50,則至此,已初步確定了軸的各端直徑和長度.5. 求軸上的載荷 首先根據(jù)結(jié)構(gòu)圖作出軸的計算簡圖, 確定頂軸承的支點位置時,查《機械設計手冊》.對于7010C型的角接觸球軸承,a=,因此,做為簡支梁的軸的支承跨距. 傳動軸總體設計結(jié)構(gòu)圖: (從動軸) (中間軸) (主動軸) 從動軸的載荷分析圖:6. 按彎曲扭轉(zhuǎn)合成應力校核軸的強度根據(jù)==前已選軸材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理。5. 帶輪主要參數(shù)小輪直徑（mm）大輪直徑（mm）中心距a（mm）基準長度（mm）帶的根數(shù)z9022447114005m)(kN ② 初算主要尺寸計算中心距 a===將中心距圓整為103 修正螺旋角=arccos因值改變不多,故參數(shù),等不必修正 查課本由圖1018得彎曲疲勞壽命系數(shù)K= K= S=[]=[]= 計算大小齒輪的,并加以比較 螺旋角系數(shù)Y 初定螺旋角＝12（5） 確定齒數(shù)z因為是硬齒面，故取z＝30，z＝i z＝30＝傳動比誤差軸向重合度 ＝＝,Y＝1－＝⑨ 初選螺旋角 初選齒寬系數(shù)m 在5～25m/s范圍內(nèi)，Ｖ帶充分發(fā)揮。m＝=m＝==＝= kW＝= kW＝=＝= kW（3） 各軸輸入轉(zhuǎn)矩 = N＝η2＝＝＝ ＝＝1440/＝ 總傳動比由選定的電動機滿載轉(zhuǎn)速n和工作機主動軸轉(zhuǎn)速n，可得傳動裝置總傳動比為＝n/n＝1440/＝（2）電動機所需工作功率為： P＝P/η＝1900＝, 執(zhí)行機構(gòu)的曲柄轉(zhuǎn)速為n＝=，經(jīng)查表按推薦的傳動比合理范圍，V帶傳動的傳動比i＝2～4，二級圓柱斜齒輪減速器傳動比i＝8～40，則總傳動比合理范圍為i＝16～160，電動機轉(zhuǎn)速的可選范圍為n＝in＝（16～160）＝～。3. 確定傳動方案：考慮到電機轉(zhuǎn)速高，傳動功率大，將V帶設置在高速級。、齒輪零件圖各一張(A3)。 其傳動方案如下： 圖一:(傳動裝置總體設計圖)初步確定傳動系統(tǒng)總體方案如:傳動裝置總體設計圖所示。綜合考慮電動機和傳動裝置的尺寸、重量、價格和帶傳動、減速器的傳動比，選定型號為Y112M—4的三相異步電動機，滿載轉(zhuǎn)速1440 r/min，同步轉(zhuǎn)速1500r/min。/m電動機軸的輸出轉(zhuǎn)矩=9550 =9550m=== Nm＝= N⑸ 確定中心距a和帶的基準長度由于,所以初步選取中心距a：，初定中心距，所以帶長,=.查課本表82選取基準長度得實際中心距取 ⑹ 驗算小帶輪包角，包角合適。 齒輪材料及熱處理計算當量齒數(shù)z＝z/cos＝24/ cos14＝ 初定螺旋角 ＝14⑤ 查取齒形系數(shù)Y和應力校正系數(shù)Y查課本由表105得:齒形系數(shù)Y＝ Y＝ 重合度系數(shù)Y端面重合度近似為＝[（）]＝[－（1/24＋1/78）]cos14＝＝arctg（tg/cos）＝arctg（tg20/cos14）＝＝因為＝/cos，則重合度系數(shù)為Y＝+ cos/＝⑧小齒輪 大齒輪查課本由表1018得彎曲疲勞壽命系數(shù):K= K= 取彎曲疲勞安全系數(shù) S=[]=[]= .⑵ 設計計算① 計算模數(shù)對比計算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強度計算的法面模數(shù)m大于由齒根彎曲疲勞強度計算的法面模數(shù)，按GB/T13571987圓整為標準模數(shù),取m=2mm但為了同時滿足接觸疲勞強度，需要按接觸疲勞強度算得的分度圓直徑d=:z== 取z=25那么z=25=81 計算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩＝ i＝u＝z/ z＝＝Δi＝％5％，允許（3） 按對稱布置，由表查得＝1（4） z＝z/cos＝30/ cos12＝軸向重合度 ＝＝Y(jié)＝1－＝（8）大齒輪的數(shù)值大,選用大齒輪的尺寸設計計算.① 計算模數(shù)對比計算結(jié)果
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