【正文】 并且攪拌第一盤混凝土拌合物時(shí)，應(yīng)先用適量的混凝土拌合物或砂漿攪拌后排棄，然后再按規(guī)定的配合比進(jìn)行攪拌。為便于拆模，立好的模板在澆搗混凝土之前，其內(nèi)側(cè)應(yīng)涂隔離劑或鋪上一層農(nóng)用塑料薄膜，鋪薄膜可防止漏水、漏漿，使混凝土板側(cè)更加平整美觀，無蜂窩，保證了水泥混凝土板邊和板角的強(qiáng)度、密實(shí)度。在處理好的基層或做好的調(diào)平層上，清掃雜物及浮土，然后再支立模板，模板高度與路面高度相齊平。在花崗石地面上行走時(shí),。養(yǎng)護(hù)時(shí)間7d。石材加工時(shí)規(guī)格尺寸要嚴(yán)格按規(guī)定驗(yàn)收,可以用高強(qiáng)、快硬砂漿,并摻入膠料或外加劑,相對(duì)減小養(yǎng)護(hù)時(shí)間,鋪設(shè)前必須使基層混凝土保持濕潤狀態(tài)。鋪完縱、橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn),可分段分區(qū)依次鋪砌,一般房間先里后外進(jìn)行,逐步退至門口,注意與樓道接縫的配合交圈。根據(jù)房間拉的十字控制魚線,縱橫各鋪一行,作為大面積鋪石材標(biāo)筋用。拉十字控制線(魚線),用1:2～1:3的干硬性水泥砂漿鋪找平層(干硬程度以手捏成團(tuán),落地即散為宜)。地面施工是在墻面抹灰之后,所以在抹灰施工前一定要在基層上彈上房間十字控制線,控制房間方正,以防樓、地面施工時(shí),邊角部位出現(xiàn)斜條塊。準(zhǔn)備工作→基層處理→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪大理石板塊或花崗石板塊→灌縫、擦縫→打蠟以施工大樣圖和加工單為依據(jù),仔細(xì)核對(duì)各部位尺寸和做法,計(jì)算好各細(xì)部及洞口邊角部位尺寸,如果有場外加工,要對(duì)石材的顏色、花紋進(jìn)行考察,對(duì)石材的放射性要有檢測報(bào)告。材料符合現(xiàn)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《天然大理石建筑板材》(JC79)、《天然花崗石建筑石材》(JC205)、《建筑材料放射性核素限量》(GB6566),并按規(guī)定檢驗(yàn)石材的放射性是否符合要求。做完地面墊層，按標(biāo)高留出磨石層厚度(至少3mm)。、澆筑工程花崗巖地面屬于高級(jí)裝修,所以必須有圖案及排塊設(shè)計(jì),要求更高的還要結(jié)合墻面、頂棚做法以及與該室的功能相適應(yīng),顏色也是花崗石樓、地面裝飾效果控制的重點(diǎn),以防和設(shè)計(jì)的意圖不一致；對(duì)于大面積的樓、地面還應(yīng)對(duì)廠家的石材批量進(jìn)行考察,避免出現(xiàn)同一間室內(nèi)顏色不一樣?；鶎硬黄秸麘?yīng)用水泥砂漿找平后再鋪貼木地板。施工中最好能夠保持室內(nèi)溫度、濕度的穩(wěn)定。將顏色花紋一致的鋪在同一房間,有輕微質(zhì)量缺欠但不影響使用的,可擺放在床、柜等家具底部使用,同一房間的板厚必須一致。木地板的安裝方法：實(shí)鋪實(shí)木地板應(yīng)有基面板,基面板使用大芯板。強(qiáng)化復(fù)合地板施工工藝：清理基層→鋪設(shè)塑料薄膜地墊→粘貼復(fù)合地板→安裝踢腳板。為散發(fā)潮氣，可在踢腳板上開孔通風(fēng)。粘貼式木地板：在混凝土結(jié)構(gòu)層上用15毫米厚1：3水泥砂漿找平，現(xiàn)在大多采用不著高分子粘結(jié)劑，將木地板直接粘貼在地面上。群置：群置也有稱“大散點(diǎn)”，它在用法和要點(diǎn)方面基本上同散點(diǎn)是相同的，所差異之處是所在空間比較大。特置山石在工程結(jié)構(gòu)方面要求穩(wěn)定和耐久，關(guān)鍵是掌握山石的重心線使山石本身保持重心的平衡。特置：特置山石又稱孤置山石、孤賞山石，也稱作峰石。作品能體現(xiàn)設(shè)計(jì)要求。材（石）料加工是對(duì)材（石）料的接口、外部線條進(jìn)行加工，使材（石）材組合時(shí)左右密貼、整齊吻合。施工工藝準(zhǔn)備工作材（石）料加工翻樣雕刻組合細(xì)雕成型收尾施工要點(diǎn)準(zhǔn)備工作是材料準(zhǔn)備和施工準(zhǔn)備。鋼筋、旱縫要滿足施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。所有材料有出廠合格證。安裝時(shí)防止板塊局部膨脹變形?；鶎颖砻嫫秸⒐鉂?、干燥、不起灰。當(dāng)整個(gè)池體砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，應(yīng)將水池注水至設(shè)計(jì)水位，并在充滿水三晝夜后，再進(jìn)行測定水的一晝夜的減少量及作外觀檢查，滲水量按設(shè)計(jì)24 ‰（除去蒸發(fā)量），注水方式：每升高1 米水位不少于4 小時(shí)，然后停止12 小時(shí)再充水，注水試驗(yàn)應(yīng)在外粉前進(jìn)行，如有滲漏，采取有效方式修補(bǔ)，再進(jìn)行外壁防腐及回填土方。留設(shè)保護(hù)層應(yīng)以相同配合比的細(xì)石砼或水泥砂漿制成墊塊，將網(wǎng)筋墊起。要防止大體積砼內(nèi)外溫差過大造成砼澆搗后產(chǎn)生裂縫，采用降低砼的水化熱，以減小澆搗后砼的內(nèi)外溫差，所以要選用水化熱低的礦渣水泥，并盡量降低水泥用量，加緩凝劑、粉煤灰等。保證砼密實(shí)的措施。在砼澆搗前列出詳細(xì)名單，責(zé)任到人。砼拌制及運(yùn)輸（二種方法）攪拌站拌制，采用泵送砼，砼泵車直接送至施工地點(diǎn)進(jìn)行澆注。底板上下層鋼筋之間，設(shè)置豎向的φ16＠450450 梅花形布置的Ω型撐腳，每平方米設(shè)一只，將上下層鋼筋間距固定牢，池壁插筋按已彈軸線位置預(yù)留，插筋伸到底板筋上固定。進(jìn)場鋼筋必須按不同規(guī)格、分批堆放整齊，及時(shí)抽樣，做好原材料復(fù)試，嚴(yán)禁使用劣質(zhì)材料，對(duì)沾有污泥、油漬、銹斑等，要預(yù)以清除后方可使用。外池壁支模：采用2030cm 寬的鋼模板，每隔4 塊或3 塊鑲拼一塊10cm 的木模，以作對(duì)穿螺桿固定，每塊模板用二道圓弧形鋼管固定，再用二根豎向鋼管固定，間距＠800，外模板再加二道鋼絲繩箍，確保不砸模。底板支模：外側(cè)模采用磚胎模，每隔3m砌一磚墩，以增加穩(wěn)定性，砂漿內(nèi)粉刷。溝槽坑支撐安裝拆除提供實(shí)施細(xì)則報(bào)業(yè)主代表核查，溝槽坑直撐拔除時(shí)須填孔?；优潘夯雍侠聿捎媒邓胧粲盟门潘?，基坑外上面四周做好排水明溝，以阻止地表水流入基坑內(nèi)。本工程挖土采用機(jī)械挖土與人工挖土相結(jié)合。底板鋼筋混凝土底板下鋪貼卷材防水層前，應(yīng)在墊層上抹好防水水泥砂漿找平層，待干燥后方可進(jìn)行防水層施工。鋪貼防水層的基層應(yīng)干燥、平整，并不得有起砂、空鼓、開裂等現(xiàn)象，陰陽角處應(yīng)作成圓弧形或鈍角。防水工程所用的原材料必須符合工藝各種規(guī)定，并具有出廠合格證或檢驗(yàn)資料，必要時(shí)應(yīng)予以復(fù)驗(yàn)。：地下水位應(yīng)降低到防水工程底部最低標(biāo)高以下，不得小于300mm，直至防水工程全部完成為止。施工時(shí)應(yīng)各工種相互配合，緊密結(jié)合。對(duì)于原材料、制成品、工序產(chǎn)品、最終產(chǎn)品的特殊保護(hù)方法應(yīng)由方案編制者在施工方案中予以明確。模板安裝成型后，應(yīng)派專人值班保護(hù)，進(jìn)行檢查、校正，以確保模板安裝質(zhì)量。安裝預(yù)留、預(yù)埋應(yīng)在支模時(shí)配合進(jìn)行，不得任意拆除模板及重錘敲打模板、支撐，以免影響質(zhì)量。接地及預(yù)埋等焊接不能有咬口、燒傷鋼筋。成品堆放控制分類、分規(guī)格，堆放整齊、平直、下墊木；疊屋堆放，上、下墊木；水平位置上下應(yīng)一致，防止變形損壞；側(cè)向堆放除墊木外應(yīng)加撐腳，防止傾覆。原材料存放、場內(nèi)搬運(yùn)的保護(hù)由材料員負(fù)責(zé)；加工產(chǎn)品在進(jìn)場之前由加工車間保護(hù)，進(jìn)場院后由材料員負(fù)責(zé)保護(hù)；工序產(chǎn)品在驗(yàn)收之前，由該工序的班組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)保護(hù)，驗(yàn)收后下道工序班組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)保護(hù)；最終的工程產(chǎn)品由項(xiàng)目經(jīng)理指定人負(fù)責(zé)保護(hù)，直至產(chǎn)品交付為止。成品保護(hù)是施工質(zhì)量的關(guān)鍵一步，成品保護(hù)的職責(zé)、分工及具體的措施是落實(shí)成品保護(hù)的關(guān)鍵，我們將對(duì)成品保護(hù)工作從以下三個(gè)方面進(jìn)行論證：項(xiàng)目經(jīng)理:組織對(duì)完工的工程成品進(jìn)行保護(hù)。安裝后無法涂漆或不易涂漆的部位，安裝前應(yīng)預(yù)先涂漆，在安裝中注意保護(hù)漆膜的完好。表面應(yīng)光滑無氣孔、針孔和裂紋。按設(shè)計(jì)規(guī)定涂刷的底漆應(yīng)均勻完整，無空白、凝塊和流痕；玻璃布的厚度、密度、層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，纏繞重疊部分寬度應(yīng)大于布寬，壓邊量1015mm。涂漆質(zhì)量:與基面粘結(jié)牢固,厚度符合要求，面層色調(diào)一致，光亮清潔，無皺紋、氣泡、針孔；漆膜均勻、完整，無漏涂、損壞；色環(huán)間距均勻，寬度一致，與管道軸線垂直。調(diào)制成的涂料內(nèi)不得有漆皮等影響涂刷的雜物，并按涂刷工藝要求稀釋至適當(dāng)稠度，攪拌均勻，色調(diào)一致，及時(shí)使用。涂料的品種、性能、顏色、涂刷層數(shù)及表面標(biāo)記等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，同時(shí)注意預(yù)留洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土初凝之前修整完畢。在混凝土澆搗時(shí)，柱砼應(yīng)分皮振搗，高度不超過400～500，在振搗上皮混凝土?xí)r，振動(dòng)棒應(yīng)伸入下皮混凝土50mm，使上、下皮混凝土緊密結(jié)合，振動(dòng)棒應(yīng)“快插慢撥，插點(diǎn)均勻”?；炷翝仓仨氉⒁庖韵聨讉€(gè)問題：砼澆搗前，必須編制詳細(xì)的砼作業(yè)流程計(jì)劃。柱子上下兩端箍筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求加密。施工順序：套柱箍筋→豎向受力筋綁扎→畫箍筋間距→綁箍筋→驗(yàn)收。彎鉤,平直部份長度≥3d；箍筋端部做成135176。清理不凈堅(jiān)決不用。鋼筋的加工和堆放必須根據(jù)材料需要情況，先綁扎的先加工。澆搗砼前模板的斷面尺寸、軸線、標(biāo)高要認(rèn)真進(jìn)行復(fù)核，做好技術(shù)復(fù)核記錄。覆土前管道試壓應(yīng)達(dá)到驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。使底積水能及時(shí)排盡。管道的灌水和通水試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。當(dāng)管徑較大時(shí)（大于200mm）采用膠圈接口。用毛刷涂粘接劑。使用套環(huán)接口時(shí)，穩(wěn)好一根管后安裝一個(gè)套環(huán)。根據(jù)管徑的大小，管道長度和重量，溝槽和現(xiàn)場的施工條件及擁有的機(jī)械情況，可以采用壓繩法、三角架、大繩二繩掛鉤法、倒鏈滑車、吊車下管等方法。檢查基礎(chǔ)的標(biāo)高及中心線，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的50%或不小于5Mpa時(shí)方準(zhǔn)下管。管溝溝底夯實(shí)，溝內(nèi)無障礙物，且有防塌方措施。青麻、油麻要整齊，不允許有腐朽現(xiàn)象，瀝青漆等必須有出廠合格證。管道接口處應(yīng)注意清除泥土、水跡，回填土?xí)r注意避免損傷防腐層。漆料按比例混合，充分?jǐn)噭蚝箪o置20分鐘再行施涂，余料不得倒回原桶?；F皮采用人工除銹時(shí)，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)St3級(jí)；噴砂或化學(xué)除銹時(shí)，；（注：《涂裝前鋼材表面處理規(guī)范》的規(guī)定。具體方法為：鋼管及鋼配件內(nèi)壁：普通防腐，即兩層底漆，兩層面漆（灰色）鋼管及鋼配件外壁：加強(qiáng)防腐，即一層底漆，兩層玻璃絲布，一層底漆，兩層面漆（黑色）。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，進(jìn)行表面清理，達(dá)不到規(guī)定表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)行修補(bǔ)。保證焊透，不得在此處起滅弧。不合格部位采用氣割、磨光機(jī)返修，必須達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，方可認(rèn)為合格。焊條在使用前必須烘干，溫度為 120℃150℃，保溫12小時(shí)，然后裝入保溫桶隨時(shí)取用。焊接方法采用手工焊，焊接條件為固定口和轉(zhuǎn)動(dòng)口全位置焊接。管道接口焊接應(yīng)考慮焊接順序和方法，防止受熱集中而產(chǎn)生附加應(yīng)力。坡口表面應(yīng)整齊、光潔，不得有裂紋、銹皮、溶渣和其它影響焊接質(zhì)量的雜物，不合格的管口應(yīng)進(jìn)行修整。橡膠石棉板、橡膠板、塑料等軟墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌，無老化變質(zhì)和分層現(xiàn)象，表面不應(yīng)有折損、皺紋等缺陷，材質(zhì)應(yīng)與設(shè)計(jì)選定的相一致，不要搞錯(cuò)。法蘭密封面應(yīng)平整光沽，不得有毛刺及徑向溝槽。凡管段與管段采用法蘭盤連接或管道與法蘭閥門連接者，必須按照設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤。 鋼塑過渡接頭的PE管端與鋼管連接采用法蘭連接方式。：將兩管段分別擱置在機(jī)架左右的夾具上，各伸出夾具4CM5CM，并應(yīng)校直，使兩管段在同一軸線上（錯(cuò)邊不宜大于壁厚的10%），中間插入銑刀的間距，然后固定；用潔凈棉布擦凈管段、銑刀、加熱板上的油脂、灰塵等：銑削兩管端表面，使其與軸線垂直，兩管端面應(yīng)相吻合。另外，采用不同廠家的管件時(shí)，必須選擇合理的與之相匹配的焊機(jī)才能取得最佳的焊接效果。是通過熱熔對(duì)接焊機(jī)進(jìn)行操作的。 管道的鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行進(jìn)行，再鋪設(shè)管道前要對(duì)管材、管件等重新進(jìn)行一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的管材、管件均不得采用。 管材及配件的性能要求：施工所使用的管材，管件應(yīng)分別符合相應(yīng)《給水用PE管》GB136632001的要求，管道上所使用的閥門和管件。開槽坡度為1：（當(dāng)深＞，），若遇土質(zhì)不好，坡度要放大，如位置受限，采用支護(hù)防止塌槽，開槽斷面按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。施工前要復(fù)測準(zhǔn)備接入的管線的位置和高程，與設(shè)計(jì)高程無矛盾時(shí)方可進(jìn)行施工。溝槽檢查驗(yàn)收：溝槽開挖完成后，進(jìn)行檢查驗(yàn)收。人工開挖溝槽，應(yīng)集中人力盡快挖成，轉(zhuǎn)入下一工序施工。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢，同時(shí)要注意邊坡土體變化，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。管溝槽底層開挖的寬度按本次管槽需要保證的工作面進(jìn)行開挖。接近路邊的溝槽無法放坡,則采用拉森鋼板樁支護(hù)。在施工前采取挖探和鉆探的方法查明與施工相關(guān)地下情況，調(diào)查的主要內(nèi)容有：各溝槽段的地下水位和土質(zhì)情況，地下各種電纜的具體位置，施工溝渠與已建的溝渠、構(gòu)筑物銜接的平面位置和高程校對(duì)等，以便合理地采取相應(yīng)的措施。在園林建設(shè)中,首當(dāng)其沖的工程就是地形的整理和改造。一旦發(fā)生管線損壞事故，立刻保護(hù)現(xiàn)場，24h內(nèi)報(bào)上級(jí)部門和建設(shè)單位。嚴(yán)格按照經(jīng)總公司和監(jiān)理公司審定的施工組織設(shè)計(jì)和地下管線保護(hù)技術(shù)措施施工。對(duì)受施工影響的地下管線設(shè)置若干數(shù)量的沉降測點(diǎn)，工程實(shí)施時(shí)，及時(shí)向建設(shè)單位和有關(guān)管線管理單位提供觀測點(diǎn)布置與沉降觀測資料。工程實(shí)施前，落實(shí)保護(hù)本工程地下管線的組織措施，公司委派管線保護(hù)專職人員負(fù)責(zé)地下管線的監(jiān)護(hù)和保護(hù)工作。對(duì)管線部位，須有明顯標(biāo)志，隊(duì)長、施工員須熟悉本段管線位置。沿線管線應(yīng)重點(diǎn)加以保護(hù)，施工期間為了保護(hù)好管線，我們制定了下列措施：熟悉掌握設(shè)計(jì)、建設(shè)單位提供的地下管線圖紙資料，與供水、供電、供熱、通訊、油田公司、市政管理部門等有關(guān)單位聯(lián)系、協(xié)商，調(diào)查管線的走向位置和埋設(shè)深度，取得管線走向圖，實(shí)地打點(diǎn)放樣。40（″）導(dǎo)線測量相對(duì)閉合差1/3000直接丈量測距兩較差1/5000注：L為水準(zhǔn)測量閉合路線的長度（km）n為水準(zhǔn)或?qū)Ь€測量的測站數(shù)。管道工程施工必須根據(jù)圖紙認(rèn)真核對(duì)接入市政管網(wǎng)外的標(biāo)高。施工中及時(shí)收集整理各種資料，隨工程進(jìn)展進(jìn)行竣工測量。測量放線前應(yīng)與設(shè)計(jì)、甲方在現(xiàn)場進(jìn)行永久性水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行交接，并復(fù)核其準(zhǔn)確性，核對(duì)無誤后，根據(jù)現(xiàn)場情況，加以保護(hù)。半成品的加工都嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求、材質(zhì)要求全面定制，并要對(duì)加工好的半成品進(jìn)行檢查驗(yàn)收。依照工程進(jìn)度計(jì)劃編制材料加工及材料進(jìn)場計(jì)劃，保證所有進(jìn)場都為合格品，均經(jīng)過甲方及設(shè)計(jì)單位認(rèn)可，并能及時(shí)運(yùn)抵工地，滿足現(xiàn)場施工質(zhì)量、進(jìn)度要求。編制前我公司組織專家進(jìn)行初步圖紙會(huì)審，針對(duì)本工程的自身難度特點(diǎn)及招標(biāo)文件的會(huì)審?fù)ㄟ^后由組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)方案的編制。由于任何技術(shù)的差錯(cuò)或隱患都可能引起質(zhì)量和人身安全事故，造成經(jīng)濟(jì)、財(cái)產(chǎn)和生命的巨大損失。施工現(xiàn)場布置是擬建工程項(xiàng)目和為其施工所需的各項(xiàng)設(shè)施，按照施工布置、施工方案和施工進(jìn)度計(jì)劃在施工場地平面和空間上的周密規(guī)劃和合理布局，是準(zhǔn)備工作的一項(xiàng)重要內(nèi)容，也是實(shí)現(xiàn)場地文明施工，節(jié)約用地、減少臨時(shí)設(shè)施費(fèi)用的基本條件。