【正文】 ５）注意工種配合，保護好各類成品。（13）專業(yè)工程成品保護：１）專業(yè)工程施工中，應(yīng)嚴(yán)格按圖施工禁止隨意改動。３）玻璃安裝時，操作人員要加強對窗臺及門窗口抹灰等項目的保護。４）鋁合金窗的保護膜應(yīng)在交工前撕去，不得用鏟刀鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。６）對全部安裝好的門，應(yīng)設(shè)專人看護，不得損壞。２）一般木門框安裝后應(yīng)用鐵皮保護，其保護高度超過手推車軸，防止砸門框，破壞剪裁口，影響安裝和裝修質(zhì)量。（8）地面、樓梯的成品保護：１）通體磚面層施工完成后72小時內(nèi)不準(zhǔn)在上面行走或進行其它作業(yè)，以免損壞地面，適時做好養(yǎng)護工作。抹灰用的大杠和鍬不要靠放在墻上，嚴(yán)禁蹬踩窗臺，防止損壞其棱角。２）裝運時應(yīng)輕裝輕放，減少破損，對已砌好的墻體注意保護。防水層施工完畢，及時做好保護層。３）大模板吊運就位時平穩(wěn)準(zhǔn)確，不得碰撞其它墻體，施工中調(diào)整模板時，注意保護模板下面的砂漿找平層。樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎筋綁扎完后及時鋪設(shè)板道，嚴(yán)禁踩在上面行走。２）已加工成型的鋼筋，按工程部位分規(guī)格、型號碼放整齊，做好標(biāo)識。２）夜間施工時應(yīng)合理安排施工順序，有足夠的照明設(shè)施，防止鋪設(shè)超厚，嚴(yán)禁汽車直接將土倒入槽內(nèi)。第九章 成品保護措施１、工地成立由項目經(jīng)理、安全員、警衛(wèi)班組成的成品、半成品防護領(lǐng)導(dǎo)小組，制定并定期或不定期檢查落實成品、半成品保護措施。６、焊割作業(yè)不得與油漆、噴漆、木工、防水等工種在同部位、同時間、上下交叉作業(yè)。３、電氣焊作業(yè)，電器設(shè)備的安裝必須由持證的電焊工、電工等專業(yè)技術(shù)工人操作。吊索具的配備應(yīng)齊全、規(guī)范、有效。1機械安全：（１）新進場的機械設(shè)備在投入使用前,必須按照機械設(shè)備技術(shù)試驗規(guī)程和有關(guān)規(guī)定進行檢查、鑒定和試運轉(zhuǎn)，合格后方可投入使用。９、臨邊防護：基坑周邊1 m內(nèi)嚴(yán)禁堆土堆料、停置機具， m的兩道護身欄，并用密目安全網(wǎng)封擋。２）500500 mm－15001500 mm的洞口，預(yù)埋通長鋼筋網(wǎng)，并加固定蓋板。雙排腳手架外立面掛豎網(wǎng)，底層支設(shè)水平兜網(wǎng)，操作層下加隨層網(wǎng)。４、施工機械不得帶病運轉(zhuǎn)，安全裝置齊全有效。４、明確劃分施工區(qū)和生活區(qū)，并實行責(zé)任區(qū)分工負(fù)責(zé)制，確保施工現(xiàn)場整潔、環(huán)境優(yōu)美。２、施工現(xiàn)場設(shè)置企業(yè)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的圍擋、大門形式，在大門內(nèi)側(cè)設(shè)置企業(yè)統(tǒng)一格式的平面布置圖、施工標(biāo)志牌、安全制度板、消防保衛(wèi)制度板、環(huán)境保護制度板、文明施工制度板，施工現(xiàn)場道路進行硬化處理。第八章 現(xiàn)場安全文明施工措施（一）安全文明施工目標(biāo)：創(chuàng)北京市文明安全工地。９）施工中加強過程控制，嚴(yán)格執(zhí)行過程檢驗和試驗程序。套管制做完畢后，內(nèi)壁與切口應(yīng)馬上防腐，埋設(shè)前外壁除銹應(yīng)徹底。卡架固定應(yīng)牢靠，穩(wěn)固，非現(xiàn)澆墻上的卡架要預(yù)埋。２）澆筑孔洞，堵抹墻洞工作應(yīng)在土建精裝修前完成，所用混凝土或砂漿強度不得低于原結(jié)構(gòu)強度。上下兩層卷材不得垂直鋪貼，搭接縫距墻根應(yīng)大于600 mm，重疊部位用密封膏封閉。５）防水卷材鋪貼時要用橡膠刮板朝卷材橫向順序用力刮壓一遍，徹底排除卷材與基層間的空氣。施工人員應(yīng)持證上崗，杜絕無證作業(yè)?；炷琉B(yǎng)護時間不得少于7天。５）混凝土澆筑時要先確定其澆筑高度，澆筑高度＝層高－板厚（梁高）＋浮漿層厚度＋5 mm，使施工縫留在梁板內(nèi)，以便在下次澆筑前剔除其表面的浮漿和松動石子后，施工縫位置與規(guī)范要求相吻合，且便于施工。10）模板工程質(zhì)量控制程序（附后）（３）混凝土工程：１）與商品混凝土生產(chǎn)廠家簽定商品混凝土供應(yīng)合同時要明確水泥品種、水灰比、外加劑、初凝時間、坍落度、終凝時間、抗?jié)B要求、混凝土強度等級、總用量、同配比砂漿供應(yīng)時間、混凝土供應(yīng)速度等要求，確保商品混凝土供應(yīng)質(zhì)量。６）模板在拼裝時一定要嚴(yán)密，板縫處用海綿條密封，模板的支設(shè)尺寸要利用驗標(biāo)允許的負(fù)誤差，防止脹模。２）根據(jù)模板相互位置及各部位尺寸，經(jīng)計算后確定模板支設(shè)方案。５）認(rèn)真做好鋼筋保護層墊塊、定位鋼梯的支墊工作，消除鋼筋位移通病。２、分部分項工程質(zhì)量保證措施：（１）鋼筋工程：１）鋼筋做到進場驗收，使用前試驗，對縱向受力鋼筋核算其屈強比，合格后方可使用。２）技術(shù)部負(fù)責(zé)編制施工技術(shù)交底，提供原材料、半成品試驗報告，辦理隱蔽工程檢查，辦理設(shè)計洽商。６、工地成立雨施領(lǐng)導(dǎo)小組，定期或不定期對各項工作進行檢查落實，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。２、提前做好路面，修設(shè)路邊排水溝，做到有組織排水以保證水流暢通，雨后不滑不陷、現(xiàn)場不存水。水暖工程：（1）對施工現(xiàn)場臨時管道，消防設(shè)備及管道做好防凍保溫工作，并備足相應(yīng)的保溫材料。（4）冬期混凝土施工設(shè)專人負(fù)責(zé)混凝土覆蓋養(yǎng)護、定期測溫及記錄工作，根據(jù)溫度變化情況采取技術(shù)措施?；炷凉こ蹋?）混凝土均采用預(yù)拌商品混凝土，摻加防凍劑，并在運輸過程中進行覆蓋保溫，確保混凝土入模溫度。，調(diào)齊勞動力。主要負(fù)責(zé)人員，每天下班后開一次碰頭會議，收集信息，交流工作意見，每半月開一次擴大人員生產(chǎn)調(diào)度會議，總結(jié)成績、分析問題，布置下半月的生產(chǎn)目標(biāo)任務(wù)。加強成品保護工作：（１）做好成品保護工作，減少不必要的返工、返修浪費，加快施工進度。（３）建立現(xiàn)場會、協(xié)調(diào)會制度，每周召開一次現(xiàn)場會，每天召開生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)會，加強信息反饋，及時協(xié)調(diào)各工種進度，確保工期目標(biāo)實現(xiàn)。（２）加強質(zhì)量通病的預(yù)防，對易出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位，提前制定預(yù)防措施，既確保工程質(zhì)量又減少不必要的返工。（二）施工相互邏輯關(guān)系見附網(wǎng)絡(luò)計劃圖（表52）（三）工期進度保證措施：：建立健全項目經(jīng)理部，明確項目經(jīng)理是生產(chǎn)指揮的第一責(zé)任人，下面各專業(yè)工長負(fù)責(zé)各專業(yè)的進度控制，施工員負(fù)責(zé)抓生產(chǎn)安排和進度，材料人員負(fù)責(zé)材料及時供應(yīng)，財務(wù)人員負(fù)責(zé)資金計劃分配等，各部門人員工作表現(xiàn)應(yīng)與經(jīng)濟掛勾。（3） 做好接地電阻的測試工作，基礎(chǔ)接地裝置施工完畢，及時進行檢測，若接地電阻達不到設(shè)計要求，則檢查分析原因，制定相應(yīng)措施。2. 防雷與接地系統(tǒng)施工防雷接地關(guān)系到整個建筑物的防雷擊能力和用電安全，因此在施工中應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范進行施工，確保工程質(zhì)量。（2） 作好預(yù)埋件的提前加工制作，非標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)繪制加工圖，按設(shè)計要求加工制作，如電氣工程中接地此處裝置，接地測試卡，避雷帶節(jié)支架等。修刨分兩次進行：第一次修刨應(yīng)使門窗能塞入門口；按門扇與口邊縫合適尺寸畫出二次修刨線；第二次修刨后即可安裝合頁。２）木門框靠墻、靠地一面應(yīng)刷防腐涂料，其他各面及活扇均應(yīng)涂刷清油。9）五金配件安裝：五金配件與窗連接用鍍鋅螺釘。推拉窗在窗框安裝固定后，將配好玻璃的窗扇整體安入框內(nèi)滑槽。7）窗框與墻體間縫隙的處理：鋁合金窗安裝固定后，應(yīng)先進行隱蔽工程驗收，合格后及時按設(shè)計要求處理窗框與墻體之間縫隙，如果設(shè)計未要求時，可采取發(fā)泡膠填塞縫隙，亦可采用彈性保溫材料或玻璃綿氈條分層填塞，外表面留5mm～8mm深槽口填嵌嵌縫油膏或密封膠。安裝鋁合金窗時，如果采用連接鐵件固定，則連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件最好用不銹鋼件，否則必須進行防腐處理，以免產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金窗。墻厚方向的安裝位置應(yīng)按設(shè)計要求和窗臺板的寬度確定。（２）操作工藝：１）彈線定位：沿建筑物全高用大線墜引測窗，在每層窗口處畫線標(biāo)記。②在打膠前應(yīng)對面玻璃與肋玻璃進行臨時固定，在打膠過程中對臨時固定裝置進行拆除，以確保成品的平面度。3）玻璃安裝及控制①玻璃到達施工現(xiàn)場后，由現(xiàn)場質(zhì)量檢驗員與安裝組長對玻璃的表面質(zhì)量、公稱尺寸進行100%的檢測。1）施工工藝流程建筑主體結(jié)構(gòu)驗收合格——測量、定位、放基準(zhǔn)線——安裝邊緣固定槽——安裝吊裝支架——安裝面玻璃——安裝肋玻璃——面玻璃與肋玻璃臨時固定——打膠——拆除臨時固定——竣工驗收2）施工要點①墻面外觀應(yīng)平整，膠縫應(yīng)平整光滑，寬度均勻。（7）鑲貼面磚：面磚使用前應(yīng)清洗干凈，用水浸泡2小時以上，晾干或擦干后方可使用，粘貼面磚用1：2的水泥砂漿，砂漿應(yīng)飽滿。接著就是掛線（經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)點）墊底尺。抹底灰達到?jīng)_筋標(biāo)高后，隨即用木杠刮平。（4）吊垂直、套方、找規(guī)矩：在建筑物四大角、轉(zhuǎn)角和門窗口邊用大線墜繃鐵絲吊垂直。面磚粗排在結(jié)構(gòu)及外填充墻施工完后，在建筑四大角和門窗口邊，從頂層開始用特制的大線墜，鐵絲吊垂直，并實量出各主要部位尺寸及偏差。，嚴(yán)禁同時作業(yè)。 m；排距： m作業(yè)層數(shù)n＝6；搭設(shè)工藝：縱向水平桿 → 立桿 → 橫向水平桿 → 第一步縱向水平桿 → 第一步橫向水平桿 → 連墻件 → 第二步縱向水平桿 → 第二步水平桿。水平及堅直灰縫砂槳飽滿度不低于 80% ，交接墻體不能同時組砌時，應(yīng)于墻體中引出陽槎，物別是兩種墻體交接均應(yīng)在灰縫中預(yù)埋長度不小于 500 毫米，間距不大于 600 毫米的φ 6 拉結(jié)筋, 1015%.隔墻及填充墻與上層結(jié)構(gòu)接觸處，為防止出現(xiàn)裂縫，應(yīng)留墻頂數(shù)層磚待砌體砂漿壓縮到一定程度后，才采用側(cè)磚斜砌撞緊，腳手眼不得隨意留設(shè)，如需留設(shè),須符合規(guī)范規(guī)定。（八）砌筑工程１、砌體品種及部位：本工程框架填充外墻采用240 mm厚MU10磚。回填土施工采用人工回填，回填時分層鋪攤，分層夯實，分層鋪攤每層鋪土厚度控制在250 mm內(nèi)。（七）土方回填回填土施工前，首先應(yīng)進行土壤擊實試驗，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實遍數(shù)。5 裂縫維修1）施工后，若發(fā)現(xiàn)防水層開裂，宜在縫內(nèi)嵌填密封材料，縫上單邊點粘寬度不應(yīng)小于100mm卷材隔離層。2 附加層施工女兒墻、水落口、管根、陰陽角等細(xì)部先做附加層，一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工，必須粘貼牢固。四周卷起100 mm高與立墻部分水平接好。2）找平層在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角。（3）做防水層時基層含水率不得大于9%。先振實底板混凝土，達到踏步位置與踏步上表面抹平。④在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。柱水平施工縫留在主梁下面。①基礎(chǔ)混凝土澆筑應(yīng)采用斜向振搗法,振動棒與水平傾角約 60度左右，棒頭向前進方向，棒間距以 500mm為宜，防止漏振，振搗時間以混凝土表面翻漿冒出氣泡為宜?；炷翑嚢枳钚r間嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定。主要部位混凝土設(shè)計強度：墊層C10 基礎(chǔ)C20 梁柱C25①本工程砼采用泵送混凝土，水泥進場前應(yīng)有出廠合格證或試驗報告，并要核對其品種、標(biāo)號、包裝重量和出廠日期。（２）承重模板拆除時混凝土強度100％。２、支、拆模工藝流程：設(shè)計模板圖 → 模板拼裝 → 刷脫模劑 → 彈模板位置控制線（距模板500 mm）→ 模內(nèi)雜物清理 → 墻體復(fù)線 → 找平或鋪膠條 → 鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢 → 支外側(cè)模板 → 安裝穿墻螺栓 → 支內(nèi)側(cè)模板 → 支鋼管斜支撐 → 調(diào)整加固模板 → 預(yù)檢模板并簽字 → 砼澆筑 → 養(yǎng)護 → 檢驗砼強度 → 拆模申請 → 審批申請 → 拆模 → 修整模板 → 刷脫模劑 → 碼放模板 → 進入下一循環(huán)。拼裝完畢后檢查、矯正位移、垂直度、對角線無誤后，立即自下而上安裝柱箍及支撐系統(tǒng)。（2）梁模板：梁模板采用防水膠合板，次龍骨用5070 mm白松木方，間距400 mm，主龍骨用70100 mm白松木方，側(cè)模及底模用Ф48 mm鋼管配可調(diào)支撐。為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的正、反面刨平。二次澆筑時，鋼筋應(yīng)先用鋼筋扳手校正鋼筋位置，調(diào)直、除污、除銹，然后再綁扎分布筋。為防止?jié)仓炷習(xí)r工人踩壞鋼筋，鋪腳手板作行走平臺，供人行走，澆灌混凝土中派鋼筋工專門負(fù)責(zé)鋼筋修理。（５）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料。（３）Ⅰ級鋼