【正文】 結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，所有樓板均為現(xiàn)澆。六、環(huán)保措施 使用電焊機，無齒鋸等要求其噪音標(biāo)準(zhǔn)，不大于65DB，必要時設(shè)防護棚隔離。 電焊機要有零線接地，防止雨淋，氧氣、乙炔要搭設(shè)專業(yè)棚，防止暴曬，電動工具不用時切斷電源，人走電停。三、降低成本措施 材料進場配合材料員嚴(yán)格核查其數(shù)量，驗收不能短斤少量。 安裝在有腐蝕性氣體房間內(nèi)的管道，管件等按設(shè)計要求采取防腐措施。穿過廁所等潮濕房間的管道，套管與管道之間應(yīng)填充油麻并高出地面50mm。：管道采用普通焊接鋼管或無縫鋼管，當(dāng)DN≤32，采用螺紋連接；DN≥40采用焊接和法蘭連接；但油機房，高壓配電房及變壓器室采暖管必須焊接。在設(shè)計壓力下，保持30min的，以壓力不降，無滲漏為合格。壓力應(yīng)逐漸升高，并注意觀察泄漏情況。給水管道試壓可分段進行，上水時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)滲漏時做好標(biāo)記，卸壓后處理（必要時泄水處理）；℃，夏季試壓最好不直接用外線管網(wǎng)自來水，以防止結(jié)露。試驗用的壓力表經(jīng)過校驗，壓力表不少于2塊。5）水壓試驗、管道沖洗（1）水壓試驗管道安裝完畢，按規(guī)定對管道系統(tǒng)進行強度、嚴(yán)密性試驗。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。安裝時先將管道上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為20－30mm）。各管段粘連時必須按上述的粘接工藝依次進行。 （1）UPVC排水管 ①工藝流程干管安裝→立管安裝→支管安裝→器具連接管道安裝。 水平支架位置的確定和分配，先按圖紙要求測出一端的標(biāo)高，并根據(jù)管段的長度和坡度定出另一端的標(biāo)高，兩端標(biāo)高確定后，再用拉線方法確定管子中心線的位置，給水引入管應(yīng)有≥。③管道安裝 生活給水系統(tǒng)的管道采用鋼塑復(fù)合管，絲扣連接，水泵房及給水箱上采用復(fù)合鋼管,法蘭連接。一般情況下采取就地加工，圖示幾何尺寸相同需成批加工時，必須仔細查看現(xiàn)象量好尺寸，將成批加工好的管道及附件，用塔吊吊至安裝部位。第七章 給排水、采暖工程一、給排水根據(jù)“給排水部分”對本項目給排水工程的描述，本工程采用以下程序方法進行施工。屋面卷材隔氣層及防水層的施工：(1)材料要求：本工程隔氣層采用2mm厚APP卷材；防水層采用4mm厚APP卷材；(2)作業(yè)條件：基層表面清潔平整，用2m直尺檢查，最大空隙不應(yīng)大于5mm，不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷，空隙只允許平緩變化。屋面找平層：(1)施工準(zhǔn)備：；采用中砂，含泥量不超過3%，級配良好，空隙率小；各種穿過屋面的預(yù)埋管件，穿洞已補好；屋面的女兒墻、天溝、通風(fēng)口等均已按設(shè)計圖紙施工完畢；主體結(jié)構(gòu)已驗收，按設(shè)計要求的坡度，彈好墨線，并清好場地。 第二遍抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓。 刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)細石混凝土面層以前，在已濕潤的基層上刷一道1∶～（水泥∶水）的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細石混凝土，避免時間過長水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。 基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。 2 穿過樓板的立管已做完，管洞堵塞密實。水泥砂漿找平層(1)材料要求：水泥采用硅酸鹽水泥，；砂采用中砂，含泥量不大于3%。塑鋼窗采用后塞口，抹灰前用射釘固定； 十一、樓地面工程地面混凝土墊層：(1)材料要求：水泥采用礦渣硅酸鹽水泥；砂的含泥量不大于3%；~40mm區(qū)間的粒徑。十、門窗工程：塑鋼窗安裝： ，檢查窗的品種、規(guī)格、開啟方向等，并對其外形及平整度檢查校正，合格后再安裝。罩面灰應(yīng)為二遍成活，厚度約2mm，最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。散熱器后邊的墻面抹灰，應(yīng)在散熱器安裝前進行，抹灰面接槎應(yīng)平順。門窗口護角做完后，應(yīng)及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。抹底灰采用1：3水泥砂漿，抹好后用大杠刮平。 (3)一般抹灰質(zhì)量要求為普通，厚度為18mm。 根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前準(zhǔn)備好抹灰高凳或腳手架，架子應(yīng)離開墻面及墻角200－250mm，以利操作。 將過梁、梁墊、圈梁及組合柱表面凸出部分混凝土剔平。 主要機具：砂漿攪拌機、紙筋灰攪拌機、平鍬、篩子(孔徑5mm)、窄手推車、大桶、灰槽、灰勺、2m靠尺板、線墜、鋼卷尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、57mm厚方口靠尺、陰陽角抹子、長舌鐵抹子、鐵水平、長毛刷、排筆、鋼絲刷、笤帚、噴壺、膠皮、水管、小水桶、粉線袋、小白線、鉆子(尖、扁頭)、錘子、鉗子、釘子、托線板、工具袋等。 水泥：325號礦渣水泥和普通硅酸鹽水泥。(一)墻面抹灰 (1)主要材料和機具： 石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，必須用孔徑不大于3mm3mm的篩過濾，并貯存在沉淀池中。裝飾工程總的施工程序為：室內(nèi)外同時進行，上下交叉施工，粗裝修在前，精裝修在后，樣板先行，大面積施工在后。 (7)平臺平臺的柱及底托均采用鋼管，間距一般為2m，柱與底托的交點用直角扣扣緊。對龍上鋪腳手板，用鉛水線與對龍扎緊。2)撐應(yīng)與腳手架的主柱和大、小橫桿的交點連結(jié)，不得支撐在非受力點處，斜撐與腳手架桿件的連接采用回轉(zhuǎn)扣。(3)小橫桿1)小橫桿應(yīng)選用無嚴(yán)重銹蝕、無彎曲變形的短鋼管。(2)大橫桿1)大橫桿應(yīng)選用無彎曲變形的鋼管。4)立好主柱后，用鋼管將同一平面內(nèi)的柱腳連結(jié)牢固。內(nèi)排柱離墻20cm，當(dāng)大于20cm時，平橋下必須加兜底安全網(wǎng)。搭架的位置已進行場地清理。底座的底板面積不應(yīng)少于200cm2。 ，當(dāng)墻砌至頂面最后一皮，與上部結(jié)構(gòu)的接觸用實心小砌塊斜砌楔緊。七、砌筑工程 ，在房屋四角和樓梯轉(zhuǎn)角處設(shè)立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不超15m。 對現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。 ，當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動時(如下雨或原材料有變化)，應(yīng)及時檢查。 混凝土拌制的質(zhì)量檢查： 、規(guī)格和用量，每一個工作班至少兩次。 攪拌第一盤時，由于砂漿粘筒壁而損失，因此，石子的用量應(yīng)按配合比減半。2％。液態(tài)外加劑要隨用隨攪拌，并用比重計檢查其濃度，用量桶計量。小于標(biāo)定重量的要開袋補足，或以每袋的實際水泥重量為準(zhǔn)，調(diào)整砂、石、水及其它材料用量，按配合比的比例重新確定每盤混凝土的施工配合比，攪拌時采用散裝水泥的，應(yīng)每盤精確計量。有貯料斗及配套的計量設(shè)備，采用自動或半自動上料時，需調(diào)整好斗門關(guān)閉提前量，以保證計量準(zhǔn)確。開盤鑒定的工作已進行并符合要求。地磅下面及周圍的砂、石清理干凈，計量器具靈敏可靠，并按施工配合比設(shè)專人定磅。 ，全部應(yīng)符合配合比通知單所提出的要求。水計量可采用流量計、時間繼電器控制的流量計或水箱水位管標(biāo)志計量器。國家規(guī)定要求認證的產(chǎn)品，還應(yīng)有準(zhǔn)用證件。 ：宜采用飲用水。 石子的針、片狀顆粒含量：當(dāng)混凝土強度等級≥C30時，應(yīng)≤15％；當(dāng)混凝土強度等級為C25－C15時，應(yīng)≤25％。 ：砂的粒徑及產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。柱、門窗洞口周邊全部防護?；炷翗?biāo)準(zhǔn)試塊上書寫內(nèi)容為：工程名稱、混凝土標(biāo)號、成型時間、使用部位；同條件試塊上書寫內(nèi)容為：工程名稱、施工部位、混凝土標(biāo)號、成型時間。底板保溫需要根據(jù)實際情況制定詳細的保溫方案，并經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主認可。③混凝土的養(yǎng)護 mPa以前，不允許有人員在上面踩踏或安裝模板及支架。在分層澆筑混凝土過程中，澆筑首層混凝土?xí)r注意不要獎?wù)駬v器插到已經(jīng)澆筑并初凝的混凝土上。柱墻梁混凝土均采用插入式振搗器振搗，振搗厚度不得大于振搗棒的長度?；炷撩看问┕r采用1m3與混凝土成分相同的砂漿潤管，泵出后用鐵桶吊下，倒入建筑垃圾中，再進行處理。轉(zhuǎn)向90176。b、其他部位：清除多余的混凝土，混凝土表面的浮漿、松動石子等。(2)后澆帶、施工縫 施工縫的留置和模板支設(shè)方式a、梁的水平施工縫由于有些部位梁、柱的混凝土標(biāo)號不同，施工中應(yīng)先澆筑柱頭混凝土，再澆筑梁混凝土，這樣在梁兩端有隱含施工縫，可采用800目的鐵絲網(wǎng)片疊合二層，用細鐵絲綁扎牢固，緊貼鐵絲網(wǎng)的外側(cè)用水平短鋼筋綁扎在梁的鋼筋上，作為背楞。(8)確定此次澆筑混凝土的值班人員及具體分工。(6)會同質(zhì)量檢查員對該施工段鋼筋工程、模板工程的施工質(zhì)量進行驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時下發(fā)整改通知書給上道工序?qū)I(yè)工程師。(4)搭好臨時電源線路、安全防護措施、操作臺等；澆筑混凝土?xí)r要鋪好跳板，跳板支在預(yù)先制作好的鋼筋支架上，不得直接鋪放在鋼筋網(wǎng)片上。(4)混凝土的檢查記錄混凝土的檢查在混凝土拆模后、上一施工段施工完畢后進行，此項工程由質(zhì)安部組織責(zé)任工程師及模板、混凝土施工班組長參加，由質(zhì)安部具體檢查，檢查結(jié)果及時評定，及時以書面形式反饋給監(jiān)理和各專業(yè)施工班組，監(jiān)督、改進工作；檢查結(jié)果在檢查部位蓋章顯示（每一樓層每一施工段在同一部位蓋章），印章為黑色?；炷翉墓捃囕敵鰰r，不得任意加水，施工人員應(yīng)服從現(xiàn)場管理人員的指揮。澆筑混凝土?xí)r項目經(jīng)理部定期派專人去混凝土生產(chǎn)廠家監(jiān)督混凝土的拌制。%，%。水泥進場必須有出廠合格證和進場試驗報告，水泥的技術(shù)性能指標(biāo)必須符合國家現(xiàn)行相應(yīng)材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。混凝土坍落度設(shè)計值為160mm～180mm，混凝土坍落度的允許偏差值要控制在177。 強度控制辦法：由成熟度計算預(yù)測強度，然后由同條件養(yǎng)護試塊復(fù)驗無誤而定。、梁和柱接頭處、門窗塞口處、混凝土墻和板接觸部位均墊海綿條。主龍骨采用100100mm方木，間距不大于1200mm，次龍骨選用50100mm方木，間距不大于300mm。100mm方木做封邊龍骨，16mm厚竹模拼裝（），主龍骨采用100100mm方木，間距為1200mm；次龍骨采用100100mm方木，間距為300mm。、邊框，清除混凝土殘渣、泥漿，并涂刷隔離劑。地下室底板等部位，上層鋼筋也較多，為保證施工質(zhì)量和施工安全，并考慮施工中可能出現(xiàn)的不利情況，計算其撓度、整體穩(wěn)定及強度驗算，采用粗鋼筋作豎向架立支撐和上下橫桿及斜向剪刀撐，具體的支撐間距及所用鋼筋的直徑待正式施工時計算確定。板筋要錨固到梁內(nèi)。墊塊的厚度等于保護層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時，板的保護層厚度應(yīng)為15mm，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。(4)在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。當(dāng)柱截面尺寸有變化時，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計要求。搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長度單面焊縫不小于5d。，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。角。對于電渣壓力焊連接技術(shù)，按照其專用技術(shù)規(guī)程操作。 (10)鋼筋安裝 鋼筋安裝前，核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單、藍圖相符，準(zhǔn)備好控制混凝土保護層的混凝土墊塊，對綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位，先確定鋼筋穿插就位的順序，并與木工聯(lián)系討論支模和鋼筋的先后順序，以減小綁扎困難。(6)根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高(柱頂)是否符合圖紙要求，如有松散不實之處，要剔除并清理干凈。(3)熟悉圖紙、按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確?；蛴盟芰峡?、拉筋、支撐筋。(2)成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量，并應(yīng)有加工出廠合格證。5．8樁混凝土的養(yǎng)護，當(dāng)樁頂標(biāo)高比自然場地標(biāo)高低時，在混凝土澆筑12h后進行澆水養(yǎng)護，當(dāng)樁頂標(biāo)高比場地標(biāo)高高時，混凝土澆筑12小時后應(yīng)覆蓋草袋，并澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d。5．7混凝土用翻斗汽車、機動車或手推車向樁孔內(nèi)灌筑。棄土裝入活底吊桶內(nèi)。當(dāng)樁孔不設(shè)支護和不擴底時，則無此兩道工序。4．5已進行挖孔、護壁試驗，數(shù)量不少于2個。4．2施工場地范圍內(nèi)的障礙物已拆除或遷移。3．4混凝土澆筑機具：混凝土攪拌機（含計量設(shè)備），小直徑插入式振動器插釬、串筒等。2．8墊塊：用1：3水泥砂漿埋22號火燒絲預(yù)制成。三、樁工程 樁混凝土施工配合比：1：：；護壁混凝土施工配合比：1：：2．材料要求：2．1水泥： 35普通硅酸鹽水泥或35礦渣硅酸鹽水泥，有出廠合格證明和進場復(fù)驗報告；2．2砂：中砂或粗砂，含泥量小于5%，有進場復(fù)驗報告；2．3石子：粒徑5～40mm的卵石或碎石；含泥量不大于2%，有進場復(fù)驗報告；2．4水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。平整場地的表面坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，%的坡度。 距離誤差精度控制為1／15000，標(biāo)高點校核，采用YJS3激光水準(zhǔn)儀觀測，其偏差不超過2mm；角度觀測，用J2－JD激光經(jīng)緯儀，每個角2測回，其誤差不大于177。 沉降觀測點的位置，以設(shè)計人員指定為準(zhǔn)。 △L＝－（W2L3／24P2）式中：W—鋼尺每米重量（N／m），通常取W＝； L—兩量測點間的距離（m），比如L＝25m； P—施加于鋼尺上的拉力（N），與尺長改正時使用的拉力P0相同，通常為100N。 △Ci=(LJ/L)△L平檢式中： △Ci——零尺段尺長誤差改正數(shù)； Li——零尺段長度； L——整尺段長度（即檢定鋼尺的長度，比如30m、50m等）。 首先，根據(jù)內(nèi)業(yè)計算結(jié)果和已經(jīng)定出的控制點位置利用J2－JD激光經(jīng)緯儀和30m、50m鋼尺，采用極坐標(biāo)方法即可測設(shè)得到各軸線；并放出開挖線，設(shè)置控制點。 定形點：指遇到復(fù)雜平面變化的建筑，根據(jù)控制點推算出確定其形狀的控制點。 1）工作內(nèi)容 內(nèi)業(yè)工作主要是根據(jù)以下測量、放線方法，在圖面上計算出控制點與定位點之間的關(guān)系（包括儀器架設(shè)點、參照點、目標(biāo)點的選擇及其角度關(guān)系、距離關(guān)系等），為現(xiàn)場各目標(biāo)點的測設(shè)提供基礎(chǔ)數(shù)