【正文】 安裝時，在地面或墻面上標(biāo)出門框安裝的基準(zhǔn)線，作為安裝時的標(biāo)準(zhǔn)，同時校核洞口的偏移情況。 ③飾面磚接縫應(yīng)填嵌密實、平直，寬窄均勻，顏色一致，非整磚使用部位適宜，突出物周圍整磚套割吻合，邊緣整齊。(8)檢查及修補飾面磚貼完并待砂漿收干后，在拆腳手架前，應(yīng)逐塊對面磚進行敲擊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓應(yīng)及時處理，不留隱患。勾縫采用1：1水泥砂漿，使用專用工具按先水平后垂直的順序用力填塞壓實；表面用純水泥凈漿抹實溜光，勾凹縫，凹進面磚深約3mm，表面壓實溜光。②粘貼面磚時，基層含水率宜為15—25％。(4)排磚、分格、彈線①按設(shè)計要求和施工樣板進行排磚，并確定接縫寬度分格，排磚宜使用整磚。③找平層應(yīng)分層施工，嚴(yán)禁空鼓，每層厚度不應(yīng)大于7mm，且應(yīng)在前一層終凝后再抹后一層，找平層厚度不應(yīng)大于20mm，若超過此值必須采取加固措施。(4)樣板間完成并經(jīng)業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理檢查認(rèn)可。(2)在外墻飾面磚工程施工前，應(yīng)對找平層、結(jié)合層、粘結(jié)層及勾縫、嵌縫所用的材料進行試配，經(jīng)檢查合格后方可使用。(二)外墻面磚材質(zhì)要求(1)外墻飾面磚工程施工前，應(yīng)先提供樣板，報設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理審定認(rèn)可后，方可定貨施工。(2)抹灰前灑水3—5遍均勻潤濕，澆水宜在抹灰前一小時進行，澆水后立即刷膠制水泥漿，隨即抹面，不得在膠質(zhì)水泥漿干燥后抹面。(10)抹面層(罩面)：當(dāng)?shù)谆伊?、七成干時， 即可開始抹罩面灰，底灰太濕影響平整度，太干易使面層脫水太快而影響粘結(jié)，造成面層空鼓、脫皮(如底灰過干應(yīng)澆水濕潤)。正式抹灰時，先刷水泥：108膠：水：1：1：4的108膠水泥漿一遍，以封閉加氣磚氣孔，增強粘結(jié)，并隨刷隨抹中層灰。(4)抹墻面標(biāo)志塊，在墻角(陰角)左右兩個標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)志塊附近釘上釘子，栓上小線，拉水平通線，—，凡門窗口陽角、砼墻柱垛角處必須做標(biāo)志塊。六、建筑裝飾裝修(一)抹灰工程工藝流程清補基層、墻面灑水→檢查墻面垂直、平整及規(guī)方地面，確定厚度→抹陰陽角標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)志塊→抹墻面標(biāo)志塊→陰陽角找方→內(nèi)墻、柱及門洞口護角→墻面抹標(biāo)筋→抹底層灰→抹中層灰→罩面灰→驗收→仿瓷涂料。(4)卷材接縫的粘結(jié)：卷材接縫的搭接寬度為100mm,在接頭部位每隔1m左右處，涂刷少許膠粘劑，待其基本干燥后，再將接頭部位的卷材翻開，臨時粘結(jié)固定，將卷材接縫處采用油漆刷專用膠粘劑均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結(jié)面上，涂膠量以0．55kg／m2左右為宜，涂膠20min左右，以指觸基本不粘手后，用手一邊壓合一邊驅(qū)除空氣。其方法是：將膠粘帶按尺寸剪裁好，并粘貼在涂刷過膠粘劑的預(yù)定的陰陽角和穿墻管根部，通過滾壓使其粘貼牢固，封閉嚴(yán)密。檢查雨水管出口標(biāo)高。（3）砼的抗壓強度達(dá)50%以后，方可在其上做后序作業(yè)層。(2)實測質(zhì)量偏差必須符合下表規(guī)定，其合格率控制在90％以上。作為承重模板拆除時的強度依據(jù)。砼在澆搗完畢后12小時之內(nèi)應(yīng)進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，普通砼養(yǎng)護時間不得少于7天。在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，且不少于留置施工縫的48小時，以免破壞已澆筑的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。砼施工縫的留置及處理(1)施工縫的留置①施工縫宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。柱子砼澆筑采用串筒下料，使砼傾落的自由高度小于2m，確保砼不離析。對柱、梁、板交接處鋼筋較密的部位要邊下料邊振搗。序號項目名稱允許偏差值（mm）1軸線位移52柱高177。（3）本工程梁、柱、側(cè)模等非承重結(jié)構(gòu)模板拆除時。模板體系技術(shù)措施（1）主體結(jié)構(gòu)施工時，各棟配備三層模板及支撐體系材料，以滿足流水施工需要。③模板、支撐系z統(tǒng)的撓度累計值不得大于4mm。(6)支架計算①。(3)。立桿高度應(yīng)高于梁下口，低于板下口?！?，—，應(yīng)根據(jù)梁截面尺寸經(jīng)計算確定。安裝模板時，要特別注意斜向支柱(斜撐)的固定，防止?jié)仓艜r模板移動。當(dāng)梁的跨度4m時，所支梁的底模必須跨中起拱1‰3‰。 (三)模板工程材質(zhì)要求(1)本工程除異形結(jié)構(gòu)模板采用木模拼裝處，其余梁、柱模板均采用組合鋼模板拼裝，現(xiàn)澆板、樓梯板采用竹膠合板作模板鑲拼。鋼筋工程技術(shù)措施(1)鋼筋進場時必須附有出廠合格證及物理試驗報告，進場后必須掛牌，按規(guī)格分別堆放。鋼筋綁扎鋼筋在現(xiàn)場制作成型后，用塔吊運至施工層，安裝前，核對半成品鋼筋的級別、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，是否與圖紙相符，找出鋼筋安裝定位線，并在安裝部位標(biāo)明鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸和數(shù)量。（1）本工程全部鋼筋均在現(xiàn)場加工制作成型，鋼筋必須經(jīng)過檢驗合格，如有彎曲和銹蝕的鋼筋必須調(diào)直、除銹后方可開始下料。彎鉤，鋼筋的另一端植入框架柱內(nèi)。所有水泥砂漿隨伴隨用，垂直運輸由塔吊完成，水平運輸由雙輕手推車進行，砌體水泥砂漿必須當(dāng)班拌制當(dāng)班使用，做到工完場清，嚴(yán)禁使用隔夜砂漿。（8）磚墻中需要留置過人洞，其側(cè)邊離交接處的墻面應(yīng)不小于50cm，洞口頂部要設(shè)置過梁，墻中的洞口，管道預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時正確留置或預(yù)埋，寬度超過30cm的洞口，其上面應(yīng)設(shè)置過梁。采用“三一”砌磚法，即“一鏟灰、一塊磚、揉一揉”的操作方法，豎縫采用擠漿方法，使其砂漿飽滿。磚砌體的施工要點（1）砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線，開始砌筑時先要進行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時應(yīng)注意門窗位置，同時要考慮窗間墻的組砌方法以及七分磚頭、半磚等砌在何處為好，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯開，在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一并使上下一致。1回填當(dāng)混凝土達(dá)到規(guī)定強度后進行回填，回填采用符合要求的材料，禁止使用雜土等不良土，回填對稱進行，每層厚度20～30cm，分層夯實，壓實度應(yīng)不小于96%（或設(shè)計規(guī)定）。每天灑水?dāng)?shù)次，以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度?；炷帘砻嬗心０甯采w時，應(yīng)在養(yǎng)護期間經(jīng)常使模板保持濕潤。拆除過程中防止碰撞結(jié)構(gòu)物，尤其是邊角部位，以保證外觀和結(jié)構(gòu)。振搗過程應(yīng)嚴(yán)防漏振或過振的情況發(fā)生，以免混凝土結(jié)構(gòu)表面產(chǎn)生蜂窩、麻面。分層澆筑時，插入下層混凝土5～10cm。隨時檢測混凝土指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。外側(cè)用10cm10cm方木斜撐模板外側(cè)于坑壁上，起到雙層保護作用。鋼筋的加工、綁扎及焊接方法和工藝按規(guī)范的要求進行。（2）檢驗方法①小橋涵的地基檢驗：一般采用直觀的方法。基底檢驗（1）基底檢驗內(nèi)容：①基底平面位置、尺寸、基底標(biāo)高。應(yīng)考慮到水位降低區(qū)域構(gòu)筑物受其影響而可能產(chǎn)生的下降，并應(yīng)做好沉降觀測，必要時應(yīng)采取防護措施。②井點法基坑開挖前預(yù)先在基坑四周的土層內(nèi)打入或沉入若干根井管，各井管用集水管連接并抽水。每段下挖深度一般為1m左右，地質(zhì)條件差可減少深度。②板樁材料有：木、鋼和鋼筋混凝土三種。基坑深度大于3m時，可采用鋼木結(jié)合支撐，施工前可先在基坑周圍，（軌頂向坑壁），打到坑基以下1m左右，隨基坑的開挖在工字鋼上端設(shè)立支撐或拉錨，并將擋板橫放在翼緣內(nèi)直到坑底，在基礎(chǔ)澆筑后，將擋板和工字鋼拆除?；由疃却笥?m時，將坡度適當(dāng)放緩或加設(shè)平臺。風(fēng)化巖等巖層利用風(fēng)鎬鑿除，難以鑿除時，可采用淺眼爆破法開挖，但嚴(yán)格控制炸藥用量，并在對以完成部分的坑壁進行支撐和護壁，防止震塌坑壁，基底按基底處理中的有關(guān)規(guī)定進行處理。 工藝流程施工準(zhǔn)備→測量放樣→開挖、支護→基底處理→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→拆?！B(yǎng)護→回填二、施工方法及工藝施工準(zhǔn)備首先對施工場地進行清理、并做好相應(yīng)的水、電、路等臨時設(shè)置。搭設(shè)（拆除）腳手架施工人員持證上崗，并有專人負(fù)責(zé)指揮。嚴(yán)格專項腳手架施工方案要求和JGJ1302011《建筑施工各件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》，向架設(shè)和使用人員進行技術(shù)交底。有木節(jié)或有破裂的竹跳不應(yīng)使用，嚴(yán)禁用鋼模板代替跳板。樓層預(yù)留孔洞的防護預(yù)留孔洞采用竹跳板逐層封閉；需作材料運輸通道的孔洞四周設(shè)三面固定、一面活動的鋼管扣件護欄，活動護欄采用旋轉(zhuǎn)扣件作鉸接。每搭設(shè)完二步腳手架后，按規(guī)范校正橫距、縱距、步距及立桿垂直度。 ③拆架過程，中途不換人，如要換人，則應(yīng)將拆除情況交代清楚。 ②拆除時，先拆護身欄桿，每擋內(nèi)留一塊腳手板翻到下層，其余腳手板運下。拆架時，周圍設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，劃出工作禁區(qū)，禁止非拆人員進入，并設(shè)專人看管，禁止人畜入內(nèi)。腳手架拆除：先將外腳手架分層拆除，拆至連墻件處分層拆除連墻件與墻面連接，最后拆除懸挑槽鋼及拉接系統(tǒng)。加工圖如下：按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》的構(gòu)造要求，搭設(shè)鋼管雙排腳手架。扣件采用對接扣件，直角扣件，旋轉(zhuǎn)扣件，直角、。三、施工用腳手架(一)外腳手架 一、外架搭設(shè)規(guī)劃根據(jù)本工程框剪結(jié)構(gòu)工程特點，從地面開始搭設(shè)落地式腳手架至三層，從第四層開始搭設(shè)懸挑雙排外腳手架；EE6樓從地面開始搭設(shè)落地式雙排圍護架至六層，從第七層平面開始搭設(shè)懸挑雙排外腳手架。沉降觀測方法施工中，沉降觀測采用精密水準(zhǔn)儀和銦鋼水準(zhǔn)尺，在主體結(jié)構(gòu)每加載一層時觀測一次，主體封頂后，第一年每季度進行一次觀測，工程竣工后交業(yè)主委托專業(yè)公司在第二年每半年觀測一次，第三年每年觀測一次，直到沉降穩(wěn)定為止。(5)樓層梁、板砼澆筑完畢，模板拆除后，用平行線把水平標(biāo)高控制線引測到墻柱上，以備建筑裝飾、安裝需用，結(jié)構(gòu)時1000，建筑時成為950線。(2)軸線控制樁和控制角鐵應(yīng)埋設(shè)、固定牢靠，并妥善保管，測量人員必須經(jīng)常檢查其準(zhǔn)確性。角，并由作業(yè)軸線引出該樓層的控制軸線。測量儀器 NTS202全站儀 1臺 激光經(jīng)緯儀 1臺 測距儀 1臺 DS3型水準(zhǔn)儀 2臺 鑒定鋼尺 30把 垂準(zhǔn)儀 1臺 施工控制網(wǎng)的布設(shè)(1)平面控制平面控制以業(yè)主提供的點位座標(biāo)和設(shè)計圖紙所示尺寸計算出建筑各測點相對關(guān)系后，采用NTS202全站儀，布設(shè)整個工程平面控制網(wǎng)。檢查資料填寫內(nèi)容完整，簽字手續(xù)齊全?，F(xiàn)場設(shè)立砼快速測強點，為拆模提供依據(jù)。本工程計量器具由專人負(fù)責(zé)保管，專人使用，發(fā)現(xiàn)疑問及時檢測和維護。凡進場批量的鋼材、水泥、石子均應(yīng)按規(guī)定抽樣進行相關(guān)復(fù)驗，復(fù)驗合格后方準(zhǔn)驗收使用，其中鋼材應(yīng)進行力學(xué)性能和焊接試驗，進口鋼筋除力學(xué)試驗外應(yīng)進行化學(xué)成分分析及可焊性試驗；水泥必須進行安定性和強度試驗，有效期超過三個月的水泥必須重新取樣試驗；砼和砂漿所用石子、砂必須進行取樣試驗；砼中摻外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。所有材料必須是合格供方出品的材料，并有備案證，質(zhì)保資料齊全。加強施工技術(shù)檔案管理和利用。嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度。（二）施工技術(shù)管理嚴(yán)格執(zhí)行各項技術(shù)管理制度和三級技術(shù)責(zé)任制，建立以總工程師為首的工程技術(shù)管理網(wǎng)絡(luò)，健全技術(shù)問題報告審批制度，真正做到凡事有人負(fù)責(zé)。第6章 各分部分項工程的主要施工方案第一節(jié) 施工管理 （一）施工計劃管理利用微機，推行全面計劃管理，控制工程進度，建立主要項目形象進度控制點，運用網(wǎng)絡(luò)計劃跟蹤技術(shù)和動態(tài)管理方法，做到日保旬、旬保月，堅持月平衡、周調(diào)度、工期倒排，確保總進度計劃實現(xiàn)。例如，可把前后工序改為平行或互相搭接的小節(jié)拍流水。各專業(yè)施工進度計劃安排應(yīng)優(yōu)先保證總進度計劃網(wǎng)絡(luò)網(wǎng)中各關(guān)鍵線路上的諸工作，其最遲必須完成時間，只允許提前，不得延后。對施工網(wǎng)絡(luò)計劃進行動態(tài)管理，采用前鋒線比較法對實際施工進度進行檢查、比較，判定施工進度實際與計劃的偏差，分析進度偏差的工序是否為關(guān)鍵工序，偏差是否大于總時差，偏差是否大于自由時差，對施工網(wǎng)絡(luò)圖進行多次優(yōu)化調(diào)整，確保目標(biāo)工期的實現(xiàn)。提前作好市場調(diào)查，并作好地方材料和適量儲備，做好機具、材料的供應(yīng)、后勤保障工作，確保順利施工。 (附后)第三節(jié) 施工進度計劃保證措施 一、組織保證 本公司將選派年富力強、經(jīng)驗豐富、責(zé)任心強的施工、技術(shù)管理人員組成項目經(jīng)理部，全面負(fù)責(zé)整個工程施工過程的規(guī)劃、控制和協(xié)調(diào)管理，確保工期目標(biāo)實現(xiàn)。詳見施工總平面布置圖附后。必須經(jīng)過沉淀，水質(zhì)無混濁才能排放。場內(nèi)正式道路在管線、回填完后分段成型。第二節(jié) 施工總平面布置施工總平面布置由項目部嚴(yán)格按照J(rèn)GJ592011標(biāo)準(zhǔn)和《建筑工程文明施工管理條例》要求統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一監(jiān)督管理，各施工班組負(fù)責(zé)具體實施和日常管理，要求做到施工現(xiàn)場清潔、清爽、零而不亂、整齊，確保達(dá)到市級文明施工現(xiàn)場。三、施工段劃分及流水節(jié)拍步距（一）施工段劃分根據(jù)本工程設(shè)計特點及場地情況，劃分為三個施工段，以每棟為一個施工段，地下室為一個施工段進行施工。本工程施工中，結(jié)合我公司在計算機運用于工程管理方面成熟的經(jīng)驗，現(xiàn)場辦公室配備計算機、SAMSUNG4321打印機、掃描儀、復(fù)印機和Canon數(shù)碼相機各一臺，運用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，實施項目動態(tài)管理，掌握和突擊關(guān)鍵工作，利用時差調(diào)整非關(guān)鍵工作作業(yè)時間，合理利用資源，保障各區(qū)段施工的順利推進。結(jié)構(gòu)施工階段，為了加快結(jié)構(gòu)施工進度，減少模板投入總量，采用商品砼，以提高梁、板砼早期強度，提前拆除模板及其支撐時間，確保施工任務(wù)優(yōu)質(zhì)、按期完成。結(jié)構(gòu)施工階段，水電、消防等專業(yè)管線預(yù)留、預(yù)埋、安裝配合土建進行。（3）參與工程質(zhì)量評定及工程施工技術(shù)總結(jié)。（4）對違反安全作業(yè)的行為有權(quán)指正，情況緊急時可按規(guī)定權(quán)限下令暫停作業(yè)，并及時報告主管領(lǐng)導(dǎo)。（5）對違反規(guī)定強行使用不合格或未經(jīng)檢驗產(chǎn)品的行為，可越級上報。（2）熟悉質(zhì)量檢驗工作業(yè)務(wù)，獨立、客觀、公正地開展質(zhì)檢工作，對所檢驗的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。（2）按技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及工程項目施工組織設(shè)計，施工作業(yè)文件等的要求和內(nèi)容組織施工作業(yè)，監(jiān)督有關(guān)人員(班組、作 業(yè)人員)進行施工質(zhì)量自檢、互檢、交接檢查，對主管的施工產(chǎn)品負(fù)直接責(zé)任。（3）負(fù)責(zé)檢驗、測量和試驗設(shè)備的管理和控制工作。(9)負(fù)責(zé)工程技術(shù)資料形成、收集、分類、歸檔管理。(5)負(fù)責(zé)項目材料的計劃、采購，進場驗證，檢驗和試驗。(二)主要管理人員職責(zé)項目經(jīng)理(1)負(fù)責(zé)全面履行施工合同及施工過程中與業(yè)