高強(qiáng)度螺栓連接工藝標(biāo)準(zhǔn)-wenkub.com
2025-07-12 11:06 本頁(yè)面
【正文】 施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄。7 質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 高強(qiáng)度大六角頭螺栓的出廠合格證。 已經(jīng)終擰的節(jié)點(diǎn)應(yīng)避免過(guò)大的局部撞擊和氧乙炔烘烤。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，擔(dān)不應(yīng)少于10個(gè)節(jié)點(diǎn)；每個(gè)被抽查節(jié)點(diǎn)按螺栓數(shù)抽查10%，但不應(yīng)少于2個(gè)。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查5%，但不少于10個(gè)節(jié)點(diǎn)。 高強(qiáng)度大六角頭螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，不得強(qiáng)行敲打。 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接摩擦面的表面應(yīng)平整，不得有飛邊、毛刺，焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢和不需要有的涂料等。施工現(xiàn)場(chǎng)的試件應(yīng)與鋼構(gòu)件摩擦面同時(shí)生產(chǎn)，同環(huán)境條件下保存，以保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠。檢驗(yàn)內(nèi)容有高強(qiáng)度大六角頭螺栓、螺母、墊圈的材料性能等級(jí)必須符合GB 3633—83規(guī)定。 用塞尺檢查連接板之間間隙，當(dāng)間隙超過(guò)1mm的，必須要重新處理。Tch按下式計(jì)算： Tch=KPd式中 Tch——檢查扭矩（N ，對(duì)高強(qiáng)螺栓進(jìn)行普查，防止漏擰。 高強(qiáng)度螺栓堅(jiān)固順序正確與否，緊固方法是否正確。 凡是結(jié)構(gòu)原因，使個(gè)別大六角頭高強(qiáng)度螺栓穿入方向不能一致，當(dāng)擰緊螺栓時(shí)，只準(zhǔn)在螺母上施加扭矩，不準(zhǔn)在螺桿上施加扭矩，防止扭矩系數(shù)發(fā)生變化。 大六角頭高強(qiáng)度螺栓初擰應(yīng)做好標(biāo)記，防止漏擰。應(yīng)將全部高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行初擰，初擰扭矩應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)軸力的60%～80%，具體還要根據(jù)鋼板厚度、螺栓間距等情況適當(dāng)掌握。 高強(qiáng)度螺栓墊圈位置應(yīng)該一致，安裝時(shí)應(yīng)注意墊圈正、反面方向。 安裝螺栓達(dá)到30%時(shí)，可以將安裝螺栓擰緊定位。 少量孔位不正，位移量又較少時(shí)，可以用沖釘打入定位，然后再上安裝螺栓。t=～，將厚板一側(cè)磨成1﹕10的緩坡，3 遇到安裝孔有問(wèn)題時(shí)，不得用氧乙炔擴(kuò)孔，應(yīng)用擴(kuò)孔鉆床擴(kuò)孔，擴(kuò)孔后應(yīng)重新清理孔周圍毛刺。扭矩校正應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)。 高強(qiáng)度螺栓緊固后的自檢自查要求和檢查方法、內(nèi)容。 高強(qiáng)度螺栓堅(jiān)固工藝要點(diǎn)和緊固原則。 檢查螺栓孔的孔徑尺寸，孔邊毛刺必須徹底清理。 當(dāng)施工采用電動(dòng)扳手時(shí)，在調(diào)好檔位后應(yīng)用扭矩測(cè)量扳手反復(fù)校正電動(dòng)扳手的扭矩力與設(shè)計(jì)要求是否一致。5%以內(nèi)。 調(diào)整扭矩扳手。 作業(yè)條件： 高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面必須符合設(shè)計(jì)要求，摩擦系數(shù)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。應(yīng)防雨、防潮，遇有螺紋損傷或螺栓、螺母不配套時(shí)不得使用。螺栓硬度 表59性能等級(jí)維氏硬度HV30洛氏硬度HRC312～36733～39249～29624～31m/cm2)不小于1040～1240(106～126)940(95)104259(6)830～1030(85～105)660(68)124578(8)公稱直徑（螺紋直徑d）(mm)121620(22)24(27)30d1(mm)最大最?。üQ）13172123252831d2(mm)最大（公稱）最小25334042475256t (mm)最大最小c(mm)最大最小每1000個(gè)墊圈的重量（kg）≈注：括號(hào)內(nèi)的尺寸，盡可能不采用。d (mm)
規(guī)章制度相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1