【正文】 要求各工種按下列規(guī)定執(zhí)行：在安排施工計劃，應盡量避免或減少交叉施工，并在現(xiàn)場安排人員進行現(xiàn)場協(xié)調(diào)、安排。為了防止施工時廢漿、廢水到處亂流造成對周圍環(huán)境的沖刷，需嚴格按照主體工程技術(shù)保證措施，及時挖排水溝，排到集水井內(nèi)，再抽排到廢漿池內(nèi)。線路維護要專人負責，嚴禁非電工操作用電設備。照明安全措施：做好施工作業(yè)區(qū)、施工道路、臨時設施、辦公區(qū)和生活區(qū)的照明工作，使其照明度不低于規(guī)范要求。作好治安保衛(wèi)工作：在發(fā)包方負責統(tǒng)一管理本工程的施工作業(yè)安全以及消防、防汛和抗災前提下，以項目經(jīng)理部辦公室為主，配合當?shù)毓膊块T做好施工人員戶籍管理，做好現(xiàn)場治安保衛(wèi)工作，維護工地正常施工秩序，提供現(xiàn)場施工照明、警衛(wèi)和其它設施，保證施工用材料、人員、設備安全。所有施工車輛駕駛員必須嚴格遵守《中華人民共和國道路交通管理條例》和《場內(nèi)車輛安全管理規(guī)定（勞動部發(fā)）》等管理規(guī)定。制訂嚴格的勞動紀錄，進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，嚴禁穿拖鞋和打赤腳施工。嚴格執(zhí)行安全檢查制度，并堅持經(jīng)常檢查和定期檢查相結(jié)合，普遍檢查與重點檢查相結(jié)合。堅持對所有施工人員進行安全知識培訓制度和特殊工種人員要持《安全操作證》上崗制度。嚴格按國家頒發(fā)的安全法令、法規(guī)和安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程和合同中有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定施工。安全員應經(jīng)常深入工地，發(fā)現(xiàn)安全隱患并及時督促整改。安全保證體系及安全規(guī)章制度，配備專職安全員建立以項目經(jīng)理為首的安全保證體系（如圖），全面負責施工安全工作。安全施工目標本工程安全目標是“三無一杜絕”和“一創(chuàng)建”：“三無”即無工傷死亡事故，負傷率3‰以下，無交通死亡事故，無火災、洪災事故；“一杜絕”即杜絕重傷事故；“一創(chuàng)建”即創(chuàng)建安全文明工地。質(zhì)量回訪及保修移交工程時，項目部要制定質(zhì)量回訪計劃，按計劃質(zhì)量回訪，及時了解掌握業(yè)主的意見和質(zhì)量要求。文件資料要完整、齊全符合規(guī)定要求。砼拌制中要根據(jù)砂石骨料含水率變化，及時調(diào)整配合比，按規(guī)范要求進行砼及砂漿現(xiàn)場取樣檢驗，確保砼和砂漿的拌和質(zhì)量得到控制。嚴格把好砼計量關(guān)，實行施工全過程自控檢查，做到工前有技術(shù)交底，工中有檢查指導，工后有總結(jié)，開展自檢、互檢、交接檢，每道工序完工自檢合格后報請監(jiān)理工程師復檢。“五關(guān)”一是嚴把圖紙關(guān)：組織技術(shù)人員對圖紙認真復核，讓技術(shù)人員徹底了解設計意圖，嚴格按圖紙和規(guī)范要求組織實施，并層層組織技術(shù)交底。，并對技術(shù)人員實行專業(yè)分工負責責任制。，實行規(guī)范化和標準化作業(yè)：整個施工作業(yè)過程，貫穿工前交底、工中檢查、工后驗收的“一條龍”操作管理方法，推進施工工序作業(yè)程序化、標準花、規(guī)范化，把新技術(shù)、新工藝、新材料運用到各項施工中，切實保證標準化作業(yè)質(zhì)量。對不按施工程序和設計標準施工的班組和個人追究責任，予以經(jīng)濟懲罰。本項目設置專職質(zhì)檢員1名，各作業(yè)隊均配備兼職質(zhì)檢員1至2名，組成項目質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)，質(zhì)檢員現(xiàn)場進行質(zhì)量跟蹤檢查，加強對各道工序特別是關(guān)鍵部位或技術(shù)復雜部位的專職檢查。對本隊、班組人員操作的不合格工序，應主動組織返工，直到合格為止。、隊、班組質(zhì)檢員主要職責：對施工隊、班組人員經(jīng)常進行“質(zhì)量第一”的思想教育，樹立“為用戶服務和下道工序就是用戶”的思想，全部負責本隊、班組的質(zhì)量自檢、復檢和工序之間的交接檢查。負責隱蔽工程驗收，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理和有關(guān)人員認定全部符合技術(shù)質(zhì)量要求，辦理簽證后方可進入下道工序。建立分項、分部、單位工程質(zhì)量臺帳。對違反施工程序和規(guī)范的行為堅決制止，必要時下達臨時停工令并及時報主管領(lǐng)導處理。主持工程質(zhì)量檢查，督促質(zhì)檢部進行分項、分部工程質(zhì)量的評定，主持驗收工作。主持工程項目的質(zhì)量設計工作；主持重要項目和新技術(shù)、新工藝的技術(shù)質(zhì)量交底工作，以及重要控制軸線測量的復查、審定和核準工作。負責組織施工的策劃和控制管理。主要職責為：項目經(jīng)理為施工質(zhì)量的第一責任人，對施工質(zhì)量全權(quán)負責，實施統(tǒng)一領(lǐng)導，對保證施工質(zhì)量的重大問題進行決策。我單位對項目的施工質(zhì)量負全面責任，授權(quán)我單位本標段項目經(jīng)理部，下設安全質(zhì)量監(jiān)察部，全面負責質(zhì)量保證工作。填筑時嚴格控制鋪土厚度和壓實遍數(shù)。土方開挖中將經(jīng)常校核測量開挖平面位置、水平標高、控制樁號、水準點和邊坡坡度，未達到設計圖紙的要求的采用人工進行開挖。試驗室經(jīng)過國家計量監(jiān)督部門的認證，并在質(zhì)檢工程師的監(jiān)督、指導下開展工作。加強施工人員防汛搶險意識,增強自我保護能力,樹立安全第一的思想。為確保汛期安全渡汛，擬定具體措施以下:，指定專人負責每天收聽氣象并與當?shù)胤姥崔k保持聯(lián)系，一旦遇有超流量預報時，對基坑內(nèi)的建筑物做好防汛準備，及時正確地服務于管理決策。為降低基坑內(nèi)機械排水的壓力，應在基坑的周邊設排水溝或截水溝將降雨量疏導至基坑的外側(cè)。，我單位將在第一時間通知業(yè)主、監(jiān)理，并協(xié)助該區(qū)責任人進行處理，防止事件發(fā)展，待業(yè)主領(lǐng)導來后再進行處理。在施工前對施工人員進行管線保護的技術(shù)交底工作，施工中作業(yè)場所用標識牌將地下管線保護方案和保護措施進行標識。在建筑物按要求處理好后，才開始進行下部的土方開挖。核對后，才能進行加固方案設計和處理。對于既有的地下管線（雨、污、給水、電力、電訊）的處理，首先要有一個主要的先決條件，即必須掌握它們的平面位置、走向、用途、歸口管理的部門、標高等詳細資料。順道路軸線方向行駛，機械碾壓不到的邊角部位，采用蛙式打夯機夯實，局部人工木夯夯實。在路基施工完畢后施工，即可用汽車運砂、碎石料至施工地段上進行路面面層施工，使用挖掘機攤鋪，輔以人工整平。施工準備→測量放樣→土方開挖→路床驗槽→地面原土打→夯機夯實→→回填壓實度檢驗→→交工驗收。田間道路施工，頂層覆蓋2cm厚細粒石屑，整平壓實。，不宜用力過大，電纜外皮不完全切透，里層電纜皮撕下，防止損傷電纜。，電纜嚴禁有絞擰、壓扁、護層斷裂、表面嚴重劃傷等缺陷。，將電纜接線端子壓接設備上，注意使螺栓由上向下或從內(nèi)向外穿，平墊各彈墊應齊全。，用壓線鉗壓緊接線端子，壓接應在兩道以上，后進行涮錫處理。選用1KV搖表對電纜進行搖測，絕緣電阻應≥10ΜΩ，電纜搖測完畢后，應將芯線分別對地放電。，按規(guī)定妥善保管。，施工過程中隨時對拱架的沉降和偏移進行觀測，若超出允許范圍，立即停止施工并進行加固。，宜在拱上建筑全部完成后卸架。由于本合同段內(nèi)拱橋跨徑小，又缺少吊裝設備，因此拱石全部用人工挑抬。拱石的安裝是整個石拱橋上部工程施工的主體，其施工方法如下：。 、拉桿、斜撐、夾木及弓形木等桿件，施工時要經(jīng)常測各立桿高程（減去模板、墊木和橫梁的高度），以準確的控制拱架弧度，最后安裝模板。，按1：1比例將拱圈內(nèi)弧線加預拱度放出拱?；【€，并將拱?；【€分成段，定出弓形木接頭位置和排架、斜撐、拉桿的中心線。本工程基底地質(zhì)情況較好，且橋梁高度小,所以該合同段內(nèi)小橋拱架均采用滿布式拱架，材料為木拱架或碗扣式支架。砌體圬工統(tǒng)一勾凹縫。安砌時，采用座擠漿法，片石大面向下，小面向上，然后鋪上沙漿，用磚刀或鋼釬將片石縫隙填滿，再塞入小片石將沙漿擠出。如基底承載力達不到設計要求，經(jīng)監(jiān)理工程師同意采取加固措施。拱橋施工本工程共9座4m跨拱橋，拱圈為料石。，灰砂比控制在1：1至1：2之間。，料石應放置平衡，砂漿鋪設厚度應略大于規(guī)定的厚度。5177。如有特殊要求，應按監(jiān)理人的指示加工。初凝的砂漿不得使用。，并均勻分、相互錯開，㎡至少設置一塊，同皮內(nèi)的中距不大于2M。毛石基礎(chǔ)的擴大部分做成階梯形時，上級階梯的石塊應至少壓下級階梯石塊1/2，相鄰階梯的毛石相應錯縫搭接。砌筑時，先鋪30～50㎜厚的砂漿，當氣溫變化時，進行適當調(diào)整。石料加工場設在砌筑部位附近。轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置臨時間斷處應砌成斜槎。④在砂漿中摻入改變砂漿的配合比時，應重新試驗、并報送監(jiān)理人批準。①通過試驗確定砂漿的配合比,砂漿拌制嚴格按試驗確定的配料單進行配料,配合比應滿足施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性要求，各組分材料采用重量計量,當需要改變砂漿的配合比時，應重新試驗、并報送監(jiān)理人批準。檢驗應以同一生產(chǎn)廠家、同一批號為一批。砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5㎜；砌筑料石的砂，㎜.砂漿用砂不得含有有害雜物，砂漿用砂的含泥量要滿足下列要求：①對水泥砂漿和強度等級不小于M5的水泥混合砂漿，不應超過5%；②砂料應質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好；③天然砂料宜按粒徑分為兩級，人工砂可不分級；④。沿管路逐一進行檢查，重點查看接頭處是否有滲漏，然后對各滲漏處作好標記，根據(jù)具體情況分別進行修補處理。全部管道安裝完畢，管道系統(tǒng)和建筑物達到設計強度后，應對各條管路逐一進行試水。 承插口涂刷粘接劑后，立即找正方向?qū)⒐芏瞬迦氤锌?，用力擠壓，使管端插入的深度至所劃標線，并保證承插接口的直度和接口位置正確。檢查管材、管件質(zhì)量，準備施工工具。應隨手擦凈，以免時間過長污染板面PVC管道購置安裝工程施工 PVC管材購置PVC管材選用省內(nèi)外實力雄厚、質(zhì)量優(yōu)良、供貨信譽良好的廠家的產(chǎn)品，由我方會同監(jiān)理單位、建設單位進行考察，確定后根據(jù)該工程施工進度計劃提前簽訂購貨合同，并在材料進場前進行檢驗，確定合格后再進場，避免影響工程進度；供貨渠道優(yōu)先采用廠家直接進貨，其次考慮由其總經(jīng)銷單位供貨，減少中間環(huán)節(jié)，進場管材必須三證齊全，并提供有資質(zhì)的檢測部門出具的合格的檢驗報告，并會同監(jiān)理進行取樣送檢，確保管材合格。開裂：a、有的石質(zhì)較差，色紋多，當鑲貼部位不當，墻面上下空隙留得較少，常受到各種外力影響，出現(xiàn)在色紋暗縫或其他隱傷等處，產(chǎn)生不規(guī)則的裂縫。石料的規(guī)格、顏色應符合設計和圖紙要求。應有出廠證明或復試單，若出廠超過三個月應按試驗結(jié)果使用。油漆嚴禁在強烈日光直射下或潮濕的天氣下施工。材料進場后，應進行抽樣檢查，并提出試驗報告，不合格的材料，不得在屋面工程中使用。用水沖洗干凈，以確保結(jié)構(gòu)與找平層的粘結(jié)質(zhì)量，在結(jié)構(gòu)層清理完畢后做好水、電管道的預埋工作。刷乳膠漆：乳膠漆在使用前先要用蘿斗過濾。內(nèi)墻及頂棚采用混合砂漿，膩子用石膏粉、大白粉、白水泥、107膠制。墻面沖筋：待灰餅粘結(jié)后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下灰餅之間做寬約30～50mm的灰漿帶，并以上下灰餅為準用壓尺推平。、油漆墻面裝飾嚴格按《建筑與裝修》規(guī)范施工。地彈簧與地面保持在同一標高上。門窗安裝時除應控制同一樓層的水平標高外，還應控制同一部位門窗的整體垂直偏差，做到整個建筑物同一類型的門窗安裝橫平豎直。門窗安裝必須注意以下幾個方面：門窗安裝采用預留洞的方法，禁止采用邊安裝。本工程門窗主要為鋁合金材料。雨季施工時，剛抹好的墻面要防止雨淋。墻體易被水浸部位，如衛(wèi)生間墻裙等應抹防水砂漿。：抹灰必須分層進行，每層厚度以6～8mm為宜，不得超過10mm，若找平層厚度較大時，可分層逐步加厚，每層抹灰間隔時間應待前一層抹灰層終凝后進行，且忌連續(xù)流水作業(yè)。砂漿中使用的石灰膏須在使用前30天淋化，不得有未熟化顆粒。抹平應用刮尺進行。過梁如果跨度較大，在上部墻體施工時應用支柱支撐，,支撐至砂漿硬化并且14天后才能拆除。每層磚的鋪砌應按批數(shù)砌筑，橫平、豎直，砂漿飽滿度不得小于80%，勾縫均勻，表面平整光潔。用方木制作皮數(shù)桿，并根據(jù)設計要求規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并在砌筑前1～2天澆水濕潤，含水率在10%～15%（干燥氣候）。施工框架時注意預留壓墻筋，混凝土、砌體、砂漿等強度嚴格按圖紙要求施工。按施工圖紙的規(guī)定和監(jiān)理工程師指示，每班應進行現(xiàn)場倉面混凝土坍落度檢測2次。澆筑后表面搓平，搓平次數(shù)不少于3次，能上人時，在表面先鋪一層塑料布，再鋪一層或二層草袋保溫并灑水養(yǎng)護，每天澆水次數(shù)不少于4次，根據(jù)測溫情況，隨時調(diào)整加蓋厚度，控制砼內(nèi)外溫差≤25。 ，從砼原材料的攪拌、運輸、澆筑、養(yǎng)護和摻合料摻量等各個環(huán)節(jié)入手，制定明確的技術(shù)指標和質(zhì)量要求，設專人負責監(jiān)控。，拌和水采用地下水。,級配良好的石子。對銷螺栓孔修補：本工程對銷螺栓孔采用大小一致的橡膠墊塊，修補時取出該墊塊后，在孔口刷純水泥漿一層，再同上述程序修補表面。嚴格控制混凝土施工質(zhì)量，特別是表面質(zhì)量應高度重視，把混凝土表面質(zhì)量問題控制在最低限度。 振搗方法：振搗棒移動間距≤40cm，振搗時間15～30s，快插慢拔，但還應視砼表面不再明顯下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準。拌和程序和時間均預先通過試驗確定，且純拌和時間不少于90s。計量是否準確，拌和是否充分，是確保砼拌和物質(zhì)量的關(guān)鍵。混凝土的壩落度，根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運輸、澆筑方法和氣候條件定，盡量采用較小的壩落度。砼原材料主要包括水泥、砂、碎石、水、外加劑等。拆除后的模板應馬上分類清理并按規(guī)劃存放，以備再次使用；不再使用的模板經(jīng)清理和養(yǎng)護后運出施工現(xiàn)場存放。拆模時限除按設計規(guī)定外，還應根據(jù)氣溫情況及砼強度情況確定，由于該工程主要為非承重側(cè)面模板。待各項指標均滿足規(guī)范要求后，填寫模板安裝質(zhì)檢表，報監(jiān)理工程師抽檢合格并簽證后進行下一工序施工。模板的校核過程也是全面檢查的過程，包括邊線位置、模板接縫、垂直度、平整度、穩(wěn)固性、斷面尺寸和頂口平直度及高度適宜度等。模板拼裝過程中，對鋼模板相鄰模板分縫間要夾橡膠或海綿條，經(jīng)螺栓緊固后防止漏漿，確保外露砼面的平整及美觀；組合鋼模板在拼裝時相鄰模板間要試拼，接縫嚴密的模板拼在一塊，同時要確?？鄣臄?shù)量。拼裝就位及支撐固定：對底部工程的側(cè)模板，在安裝前要先復查墊層標高、中心線、立模線等是否符合要求，無誤后才可拼裝。清理：對選出的合格模板進行人工清理，達到表面光潔、周邊無附著物等使用要求。配模時必須考慮該部位的整體與相鄰部位模板的協(xié)調(diào)和統(tǒng)一，達到整體的美觀要求。模板配模設計是否合理，是確保模板能否準確安裝及砼成型后表面質(zhì)量的關(guān)鍵。但組合鋼模板同時也有使用次數(shù)多了接縫漏漿的缺陷，因此，必須使用周轉(zhuǎn)次數(shù)少的新或八成新以上的模板，并加密、加嚴卡扣，減少接縫漏漿。鋼筋砼工程該工程主要是機井保護池墊層、閥井底板、井蓋底座和砼井蓋的預制