【正文】 拼接和連接 1) 所有拼接和連接結構上要安全, 電氣的連接要牢固。 、耐油性絕緣電線或絕緣管。在配電線 通過的地方不能有毛刺，針等。 4)如果內(nèi)部配電線和它的電氣連接沒有發(fā)生張力或機械性損傷可能性, 并安全地位于內(nèi)部就不需要進行保護。 內(nèi)部配電線 1)用于微波爐內(nèi)部配電線的電線必須適合于其使用條件，：內(nèi)部線跨距應在150mm－180mm之間。 A,保險絲托架, , 。2）電源電纜的導線名義橫截面面積不得小于表9中的規(guī)定值：表9. 導線的最小橫截面面積器具的額定電流(A)橫截面面積(mm2)≤絲導線1）＞≤3）＞3且≤6＞6且≤101(）)＞10且≤16(）)＞16且≤25＞25且≤324＞32且≤406＞40且≤6310如果在導線或?qū)Ь€防護罩進入器具處與導線和插頭連接處之間的長度不超過2m，才可使用此類導線。若器具的外部金屬部件在第11條的測試中溫升超過了75K，則不能使用聚氯乙烯外鞘導線。 聚合材料(POLYMERIC MATERIALS) 用于微波爐的聚合材料（如鐵氧體）不應因那個部分的全部或部分的故障 。 （例外）、軸承、墊圈、螺絲、積層的結構和小部件以及發(fā)熱體中的有保 護罩加熱器等是例外。 4)固定在墻上的微波爐，支撐微波爐的支架、掛鉤的強度在受力最大的部 分即門打開后，在其末端將23kg的力量加5分鐘時必須無異常。UL試驗指不能觸到帶電部件或漆包線。5) 為了使用者在維修LAMP HOLDER,FUSE HOLDER,回路斷線等時避免觸 電,不應該使用容易與露出的充電部接觸的結構。開口障礙物開口LLL開口LLLLL鏡界面輪廓(圖 5.) L長度時開口內(nèi)插入的最大封鏡的5倍相等。 2) 。 (例外)即使有上述插入金屬絲的孔，如果插入金屬絲后。 7)。 3)正?；蚍钦Ｊ褂脳l件下，在機械強度、耐濕性耐燃性、耐腐蝕性、耐 沖擊性、耐熱性等性能上必須沒有異常，非金屬部分在熱化性能上必須無異常。 規(guī)定，其它內(nèi)容如下。5℃ （濕度：常濕）：：水負荷 （500～2000ml）: 100%火力30分鐘ON, 30分鐘OFF，包括微波、燒烤、熱風對流、混合功能測試等。 外罩折彎成形后不得有開裂、變形、折痕等不良現(xiàn)象。按鍵動作應順暢手感好，能自動復位。 不得有可觸毛刺、飛邊及刀削印，可參照如下儀器進行操作試驗： 根據(jù)BOM表和電器明細表檢查電源線及插頭型號是否正確。 外罩與門及控制盒的縫隙必須均勻，寬窄差≤（兩側面），縫隙A、B面≤177。 必須符合總裝裝配工藝要求。 劃傷4級線3條均布，3級線以下不超過5條，總數(shù)不超過8條。 雜色點、凹坑點2級點允許3點均布。 后板應無劃手的凸點和毛刺，可按第51頁中銳邊儀器進行操作判斷。外觀面質(zhì)量分級標準 （注：第1級及第5級別已取消） 爐腔外觀要求 、B、C面2級點允許1點， 或1級點3點均布；允許劃傷1級線1條，D面2級點3點均布, 允許劃傷1級線1條。第3級外觀a）淺色雜點：2級點接受，3級點允許5點,4級點不接受。第2級外觀a）淺色雜點：2級點接受5點散布，3級點允許2點散布,4級點不接受。 產(chǎn)品外觀面質(zhì)量分級說明第1級外觀a）淺色雜點：2級點接受，3級點允許1點,4級點不接受。 外觀 A類外觀面頂面B類外觀面?zhèn)让鍮類外觀面?zhèn)让娴酌鍰類外觀面后面C類外觀面前面A類外觀面內(nèi)腔表面——前板：屬A類外觀面——門體內(nèi)表面：屬B類外觀面——腔體U板前50%：屬B類外觀面——腔體U板后50%：屬C類外觀面——腔體頂板：屬D類外觀面——腔體后板：屬C類外觀面門體內(nèi)表面前板頂板后板U板后50%U板前50%以U板驅(qū)動軸孔中心線為中心 產(chǎn)品外觀面分類說明 可視面：微波爐正常放置下，距微波爐20cm正前方處看到的部份為可視面。3）膠袋應有警告語、通風孔。p包裝件的重量，kg.施加壓力時間為48h. 外包裝箱. 1）產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、商標、認證號、條形碼、提示標記、制造廠址、執(zhí)行標準號等應正確無誤， 2）臟污、變形面積小于5050mm，輕微破損面積1010mm,但不能穿透。2℃，相對濕度應能保持在93％ －3＋2％范圍內(nèi)，保持48小時，然后把產(chǎn)品取出放置1小時，然后進行堆碼試驗。：根據(jù)產(chǎn)品包裝設計要求，試驗方法按GB/T1019規(guī)定進行：頻率變化：振動頻率從10Hz到30Hz，用時30s；隨后振動頻率從30Hz到10Hz，用時30s，頻率變化周期為60s；振動時間：120min；振幅：。（2）清楚用圖片描述包裝狀態(tài)及更改部件狀態(tài)，還有試驗后不符合項狀態(tài)。（2）各外觀件是否有異常：門面是否松脫→門面是否與外罩干涉→鉸鏈是否變形導致與爐門干涉→控制盒是否裂開及其下扣位是否斷裂→外罩是否變形→后板是否變形→底板是否變形(爐腳不平度)→前板是否變形→門體是否有撞擊痕跡→爐腔內(nèi)是否有撞擊痕跡(平板爐的陶瓷板是否有破裂及其攪拌片是否松脫)→附件(贈品)是否有異常。（3）附件(贈品)是否齊全，附件的放置方式(如果沒有規(guī)定怎么放置，則所有可能的放置方式都要求進行跌落)。（3）安規(guī)測試符合要求。：以周圍溫度為40℃，濕度為93％的狀態(tài),把產(chǎn)品放置8小時,然后加入1000ml水負載通電進行運行30分鐘。： 微波爐置于20℃低溫箱內(nèi)保持2小時,℃方式上升（約30分鐘）至60℃高溫箱內(nèi)保持2小時，然后又以每分鐘－℃方式下降（約30分鐘）至20℃，依此為一個循環(huán)，持續(xù)工作10個循環(huán)。（1）確認門面與控制盒無變形、出現(xiàn)裂紋，變色等不良現(xiàn)象。 噪音：聲功率級小于60 dB（A），并且無雜音。方法4(樣品2個)將樣機放置在桌面上，用5J的沖擊力沖擊門拉手表面及兩側面。： ：要求門拉手表面不能出現(xiàn)裂縫和位移現(xiàn)象。示例2— mWh，則要求其累計的最小值為20 mWh。累積能量法：測量儀能累計用戶選定時間段內(nèi)的能量消耗，該選定時間段不應小于5 min。然而，本方法也適用于所有模式穩(wěn)定的情況。將待測微波爐連接到測量儀，并選擇被測量的模式。試驗器具的放置根據(jù)制造商的說明安裝好微波爐，然后放置于厚度約為20mm的，涂有無光黑漆的膠合板水平臺面上進行試驗。注2：熱電偶可通過爐子的門縫進入腔體中，但不應影響爐門的正常關閉。 器具加熱工作時間為5 min。器具控制裝置的設置：器具設定于每個燒烤功能的最大溫度檔位。 燒烤能耗限定值 判斷標準：具有燒烤功能的微波爐。注：，可在水中加入小螺釘。：要求在4分鐘內(nèi)電子板濕度功級能被感應到。 薄膜開關觸動力及按鍵操作力測試：判斷標準：要求為100300gf（平面型），200400gf （觸感型）。測定爐腔中央的溫度。15℃以內(nèi)。2) 然后繼續(xù)加熱，直到水燒干，觀察透視窗產(chǎn)生霧氣與積水狀況3) 把門透視窗產(chǎn)生霧氣與積水狀況,以圖片或照片形式記錄下來后，進行絕緣電阻與耐壓測試。： 　　在額定電壓 177。試驗方法：將印刷電路板按照正常使用時的方位進行放置，火焰施加于板上正常使用定位時散熱效果最差的邊緣。C；——其他連接件，650186。該連接件上方20mm直徑，50mm高的圓柱范圍內(nèi)的部件，進行下面的針焰試驗.試驗方法： 所有的非金屬件都必須通過550℃的灼熱絲測試，而塑料做的裝飾件，旋鈕或類似功能不可能發(fā)生著火危險的部件除外。2℃然而，對提供附加絕緣或加強絕緣的熱塑材料零件，該試驗在25℃177。試驗方法：1)在產(chǎn)品的PCB板上(有焊點的那面),以30S/1mL的速度噴上“W1溶液”(按1：3比例與水混合).以額定電壓下通電進行測試,試驗總時間不應少于60分鐘(如60分鐘后PCB板上仍然有電弧打火現(xiàn)象,可以適當增加測試時間,直至試驗穩(wěn)定；或者直到PCB板起火把外面紗布點燃,即可停止試驗.)注：如試驗過程中PCB板出現(xiàn)打火或起火現(xiàn)象,噴液機可以暫時停止噴液,防止噴液時把火焰噴熄滅.2)測試爐子上面蓋一層紗布,并與特制插座連接,即：串聯(lián)一根或兩根石英發(fā)熱管,防止微波爐短路,起保護電源的作用,見附圖1.3)記錄當時出現(xiàn)的現(xiàn)象和對應的時間,而且每個相同測試點需測試5臺樣機.試驗設備及材料：1)被測試樣品 2)溶液噴淋儀3)W1溶液和水的混合物(1：3比例) 4)穩(wěn)壓變頻電源及電參數(shù)儀5)紗布 6)秒表7)照相機 8)滅火器材9)特制插座(見附圖1) 附圖1風扇電機堵轉起火試驗(零部件強制起火)判斷標準：試驗后,紗布及宣紙不能有燃燒現(xiàn)象及炭化痕跡.試驗方法：1)將試驗的零部件堵轉,額定電壓下對該零部件單獨通電,以每60min提高10V電壓,直到出現(xiàn)明顯反應.2)第二次試驗在每一次的最高電壓下適當提高起始電壓(兩次試驗應在相同型號的樣品上進行),使繞組充分發(fā)熱,避免短時間內(nèi)線圈斷開而終止試驗.3)在測試角底面鋪一層宣紙,爐子上面蓋一層紗布.4)記錄當時的現(xiàn)象和對應的時間,相同的樣品需測試5個.試驗設備及材料：1)被測試樣品 2)穩(wěn)壓變頻電源及電參數(shù)儀3)紗布及宣紙 4)秒表5)照相機 6)滅火器材接線端子點火起火試驗 (熱線點火)判斷標準：試驗后,紗布及宣紙不能有燃燒現(xiàn)象及炭化痕跡.試驗方法：1)樣機待機狀態(tài)下,在微波爐的各電氣連接端子周圍放一根長度為4cm6cm的電熱絲(規(guī)格為：1Ω/cm,根據(jù)測試樣品的形狀,彎成U形或彈簧狀).電熱絲作單獨通電,～11A之間,使連接端子起火,.2)在測試角底面鋪二層宣紙,爐子上面蓋一層紗布.3)記錄當時的現(xiàn)象和對應的時間,共測試5樣品.試驗設備及材料：1)被測試樣品 2)電源調(diào)壓器及電參數(shù)儀3)紗布及宣紙 4)秒表5)電熱絲 6)照相機7)滅火器材爐外表面潑水測試 判斷標準： 在整個測試過程中,要觀察樣品是否有打火,起火等狀況出現(xiàn),監(jiān)測泄漏電流的變化. 泄漏電流不得超過5mA,耐壓測試不得有擊穿,樣品不得有起火一類危害的出現(xiàn).測試步驟：1)在爐子金屬部位與接地之間接上500Ω電阻,再在電阻兩端并聯(lián)上一伏特表(或萬用表電壓檔)測量500Ω電阻兩端的電壓值,通過I=U/R,可以計算出泄漏電流值. 2)樣品以正常工作狀態(tài)擺放或安裝,用600ml玻璃燒杯盛275ml室溫水放入爐腔內(nèi)作為負載. 3)樣品設置在額定的電壓和頻率下以待機狀態(tài),記錄待機狀態(tài)泄漏電流. 4)按照用戶因意外在樣品外表面潑水的情況,以確定潑水過程中會產(chǎn)生泄漏電流增加的測試部位(通常包括進風口、出風口、控制盒等部位). 5)每一臺樣品只能對一個部位進行測試,(如用一個樣品對多個不同的測試部位進行測試,則每個測試開始前,樣品要自然完全風干,泄漏電流恢復到正常狀態(tài),以避免試驗疊加的影響). 6)用600ml塑料燒杯制取350ml,濃度為1%的NaCl 溶液,按附表1的對應方法潑倒在測試部位上,并監(jiān)測試驗過程泄漏電流的變化,記錄其最大值. 7)如果樣品仍能運行,則根據(jù)樣品類型立即按照附表2對