【正文】 . 對(duì)平開(kāi)門窗鉸鏈螺絲松動(dòng)、推拉門窗滑輪損壞脫落的，應(yīng)及時(shí)擰緊、修理、更換?；?、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、合頁(yè)、滑撐、執(zhí)手等影響開(kāi)啟靈活的部位應(yīng)經(jīng)常去塵、除塵，并適當(dāng)注油，以保持清潔、潤(rùn)滑、無(wú)阻塞現(xiàn)象。. 嚴(yán)禁使用有腐蝕性的化學(xué)劑（如丙酮、二甲苯等），對(duì)彩色門窗表面進(jìn)行清潔和護(hù)理。. 明確標(biāo)價(jià)維修人工費(fèi)用及更換零配件的材料費(fèi)。. 提供門窗安裝隱蔽工程檢查驗(yàn)收資料。. 五金配件的出廠合格證及產(chǎn)品質(zhì)保書(shū)。 對(duì)淋水試驗(yàn)檢查出的滲水部位，各方必須共同分析原因，進(jìn)行整改處理后，重新對(duì)滲漏的部位進(jìn)行淋水試驗(yàn)，直至不再出現(xiàn)滲漏點(diǎn)為止。同一施工單位施工的外門窗工程項(xiàng)目，應(yīng)有一套完整并能夠控制該批外門窗五項(xiàng)性能檢測(cè)報(bào)告。. 分項(xiàng)工程所含的各項(xiàng)檢驗(yàn)批均應(yīng)符合合格質(zhì)量的規(guī)定。其余樣本不得有影響使用功能或明顯影響裝飾效果的缺陷，其中有允許偏差的檢驗(yàn)項(xiàng)目。. 門窗工程施工過(guò)程中，應(yīng)按本規(guī)范的有關(guān)要求對(duì)隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收，并按《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210附錄C隱蔽工程驗(yàn)收記錄表的格式記錄。. 門窗扇啟閉力應(yīng)不大于50N檢驗(yàn)方法：用測(cè)力計(jì)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察；開(kāi)啟和關(guān)閉檢查；手扳檢查。. 門窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。. 型材壁厚及表面處理、玻璃的品種、規(guī)格、顏色及附件質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。. 門窗安裝施工自檢記錄。. 隱框窗用的結(jié)構(gòu)膠相容性試驗(yàn)合格報(bào)告。. 門窗的工程驗(yàn)收，應(yīng)在隱蔽工程驗(yàn)收和施工單位自檢合格基礎(chǔ)上進(jìn)行。. 外門窗工程驗(yàn)收應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)技術(shù)要求、五項(xiàng)性能檢測(cè)合格樣品的工藝要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。底部用木方或其它軟質(zhì)材料墊離地面60mm以上。. 施工現(xiàn)場(chǎng)玻璃存放應(yīng)符合下列規(guī)定：. 玻璃存放地點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)面及人員活動(dòng)頻繁區(qū)域，且不應(yīng)存放于風(fēng)力較大區(qū)域。. 玻璃搬運(yùn)與安裝應(yīng)符合下述規(guī)定：. 搬運(yùn)與安裝前應(yīng)確認(rèn)玻璃無(wú)裂紋或暗裂。. 在洞口內(nèi)或有墜落危險(xiǎn)處施工時(shí)，須系好安全帶。. 門窗框安裝完成后，所在洞口不應(yīng)作為施工運(yùn)料及人員進(jìn)出的通道，且門窗框不得作為承力構(gòu)件搭掛重物。. 所有注膠部位應(yīng)清理干凈，去除多余殘膠。. 開(kāi)啟限位裝置安裝位置正確，開(kāi)啟量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。. 開(kāi)啟五金件安裝位置正確。玻璃裝配時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在其四周加裝墊塊。注膠寬度不小于5mm，最小厚度不小于3mm。. 玻璃安裝時(shí)，應(yīng)使玻璃內(nèi)外片配置，鍍膜面朝向等符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)使玻璃內(nèi)外側(cè)膠條充分壓緊，丙應(yīng)整齊、均勻、寬度一致，無(wú)起鼓現(xiàn)象。玻璃安裝后，將輔助支撐墊塊裝入玻璃頂部及兩側(cè)邊。. 起承重作用或主要支承作用的墊塊，邵氏硬度宜為80～90，起輔助支承作用或襯墊隔離左右的墊塊，邵氏硬度宜為50～60。. 注膠應(yīng)平整密實(shí)，膠縫寬度均勻一致，表面光滑，整潔美觀。2mm，內(nèi)部各分格，寬度或高度尺寸偏差不大于177。. 門窗框安裝標(biāo)高相對(duì)于理論正確位置的偏差不大于3mm。注：門窗框底邊及兩側(cè)邊上翻150 高范圍塞縫為防水砂漿塞縫，其它邊框?yàn)镻U發(fā)泡膠塞縫。. 塞縫工序應(yīng)作為工序質(zhì)量控制點(diǎn)，監(jiān)理公司必須檢查記錄每一門窗框塞縫質(zhì)量。抹底灰前應(yīng)對(duì)基層墻面進(jìn)行處理，保證底灰與墻體粘結(jié)牢靠，底灰不得空鼓、裂縫。灌注PU發(fā)泡膠前，清理基層，室外一邊縫隙用板封住，從窗的室內(nèi)側(cè)注入門窗框，當(dāng)發(fā)泡膠凸出框邊2～3mm時(shí)，用鋁板將凸出的發(fā)泡膠壓平到框邊（不允許切割外側(cè)發(fā)泡膠）打發(fā)泡膠前必須先將縫隙清理干凈，并將窗框與洞口間的纏繞保護(hù)膜撕去，發(fā)泡膠須滿填縫隙，超出門窗框外的發(fā)泡膠應(yīng)在其固化前用手或?qū)Ｓ霉ぞ邏喝肟p隙中，嚴(yán)禁固化后用刀片切割。. 砌體洞口，嚴(yán)禁直接用射釘固定，采用空心砌體時(shí)，洞口四周200mm內(nèi)采用實(shí)心磚砌筑，門窗應(yīng)固定到實(shí)心砌體上，磚砌體墻體的窗臺(tái)應(yīng)作混凝土壓頂（土建工程由土建施工單位承擔(dān)）。固定點(diǎn)每邊間距不大于400mm，距四角距離不大于200mm。. 門窗框安裝. 門窗框采用濕法安裝時(shí)，應(yīng)符合如下規(guī)定：. 門窗框安裝應(yīng)在洞口及墻體抹灰濕作業(yè)前完成。. 檢查門窗的品種、規(guī)格、數(shù)量、開(kāi)啟形式等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。. 門窗的安裝施工應(yīng)在室內(nèi)側(cè)或洞口內(nèi)進(jìn)行，玻璃及玻璃壓條的安裝亦應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行。7. 安裝施工. 一般規(guī)定. 門窗安裝應(yīng)采用預(yù)留洞口的施工方法，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的施工方法。，四周應(yīng)粘貼泡沫薄膜，保護(hù)封口膠。并采取防傾倒措施（，安裝玻璃時(shí)拆下）。卷尺角度177。 生產(chǎn)過(guò)程的檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢測(cè)方法工序項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)方法下料框、扇長(zhǎng)度177。接口，安裝玻璃前小心拆卸，安裝壓條時(shí)不得劃花接口位，安裝后沒(méi)有翹起，接口緊密，平整。178。 所使用的緊固件均為不銹鋼材質(zhì)。五金配件應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活，無(wú)卡死緊澀，具有足夠的強(qiáng)度，滿足門窗的機(jī)械力學(xué)性能要求。 膠條接口處（安裝玻璃用嵌入式膠條除外）不允許有間隙，必須粘接處理或使用專用的接合連接角件搭接，粘接強(qiáng)度不得小于膠條拉伸強(qiáng)度的60％。＞2000177。. （）： 銑榫尺寸允許偏差（mm）項(xiàng)目abC偏差++177。. 鉚釘用的通孔應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鉚釘用通孔》GB1521的規(guī)定；. 沉頭螺釘用沉孔應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《沉頭螺釘用沉孔》GB1522的規(guī)定；. 圓柱頭、螺栓用沉孔應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《圓柱頭、螺栓用沉孔》GB1523的規(guī)定；. 配件、五金件的安裝應(yīng)牢固、靈活，無(wú)卡死緊澀。嚴(yán)禁使用錘子敲擊扁鏟，對(duì)焊接的角部進(jìn)行清理；6）、批量部件清理加工時(shí)，宜采用帶有數(shù)控編程和特殊刀具的自動(dòng)清角機(jī)進(jìn)行加工，以確保加工的效率和質(zhì)量。2mm；C） 中梃焊接后的內(nèi)口尺寸與之平行的邊框之間寬度尺寸精度為177。㎜；. 為保證下料的質(zhì)量，鋸片的線速度應(yīng)控制在3300～3800m/min之內(nèi)，～3m/min之內(nèi)，為保證質(zhì)量應(yīng)在進(jìn)行試加工合格后方可批量下料。㎜，端頭斜度允許偏差為177。禁止進(jìn)行塑鋼門窗的制作加工及安裝，如確實(shí)需要，必須采取有效的措施，確保塑鋼門窗的制作加工及安裝環(huán)境溫度大于等于5176。. 嚴(yán)禁使用過(guò)期的結(jié)構(gòu)硅酮密封膠和耐候硅酮密封膠。6. 加工制作. 門窗在設(shè)計(jì)加工前應(yīng)對(duì)建筑設(shè)計(jì)圖、門窗設(shè)計(jì)圖進(jìn)行核對(duì)，并對(duì)已建建筑洞口進(jìn)行復(fù)測(cè)，門窗縮尺通常按每邊25mm考慮，但是需跟設(shè)計(jì)人員、項(xiàng)目部工程師共同確定，避免洞口抹灰厚度過(guò)大，甚至出現(xiàn)增加結(jié)構(gòu)過(guò)梁現(xiàn)象，門窗單位應(yīng)按安裝構(gòu)造要求調(diào)整門窗設(shè)計(jì)大樣圖尺寸后經(jīng)項(xiàng)目部確認(rèn)后，方可加工組裝。 窗外框與洞口墻體連接固定用的連接件可作為防雷連接件使用，但要保證該連接件與窗框具有可靠的導(dǎo)電性連接。. 采光性能設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)時(shí)宜按建筑對(duì)采光性能的要求合理設(shè)置建筑窗墻比。 采用密封性能良好的門窗型式。 門窗玻璃鑲嵌縫隙及框與扇開(kāi)啟縫隙，應(yīng)采用不易老化的密封材料妥善密封。 型材成窗后，型材腔體會(huì)在扇、框上形成獨(dú)立的密封腔，應(yīng)在每個(gè)閉合的組合扇、框上設(shè)置氣壓平衡孔，以利于腔體內(nèi)和外界氣壓在氣溫變化時(shí)等壓，從而降低窗內(nèi)部應(yīng)力，減少杜絕變形及開(kāi)裂現(xiàn)象?？蛏却罱恿坎坏眯∮?mm。 門窗除考慮密封措施外，同時(shí)考慮到防排結(jié)合，PVC型材應(yīng)有獨(dú)立的排水腔，設(shè)置排水孔，開(kāi)口尺寸、數(shù)量及分布滿足要求，并設(shè)置氣壓平衡孔，保證排水系統(tǒng)的通暢。 密封膠條和密封毛條應(yīng)保證在門窗四周的連續(xù)性，形成封閉的密封結(jié)構(gòu)。同時(shí)宜采取下列門窗防水結(jié)構(gòu)措施： 在門窗水平縫隙上方設(shè)置一定寬度的披水板； 下框室內(nèi)側(cè)翼緣應(yīng)具有足夠的擋水高度； 合理設(shè)置門窗排水孔，保證排水系統(tǒng)的通暢； 門窗框與洞口墻體之間宜設(shè)置止水板或披水板，并采取有效密封防水措施。，每塊玻璃的下端宜設(shè)置兩個(gè)不銹鋼托條，托條設(shè)計(jì)應(yīng)能承受該分格玻璃的重力荷載作用，且其長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm、厚度不應(yīng)小于2mm、高度不應(yīng)超出玻璃外表面。、螺釘直徑、數(shù)量及螺栓的中心距、邊距，均應(yīng)滿足構(gòu)件承載能力的需要。 門窗構(gòu)件應(yīng)通過(guò)角碼或接插件等連接件連接，連接件應(yīng)能承受構(gòu)件的剪力。 門窗連接件的強(qiáng)度計(jì)算應(yīng)符合下式要求：σk≤fk/k ()S≤N/k ()式中：σk——荷載作用所產(chǎn)生的應(yīng)力值；fk——連接件材料強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；S——連接件荷載的設(shè)計(jì)值；N——連接件承載力；k— —安全系數(shù)。 受力桿件截面抗彎承載力應(yīng)符合下式要求：(Mx/γWx)+(My/γWy)≤f式中：Mx――桿件繞x軸（門窗平面內(nèi)方向）的彎矩設(shè)計(jì)值（）；My――桿件繞y軸（垂直于門窗平面內(nèi)方向）的彎矩設(shè)計(jì)值（）Wx――桿件截面繞X軸（門窗平面內(nèi)方向）的彈性凈截面抵抗矩（mm3）Wy――桿件繞X軸（垂直于門窗平面內(nèi)方向）的彈性凈截面抵抗矩（mm3）γ――塑性發(fā)展系數(shù)，；f――型材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fa（N/mm2）。. 門窗受力桿件設(shè)計(jì) 門窗桿件受荷載作用時(shí)產(chǎn)生的最大撓度應(yīng)滿足下式要求，且不應(yīng)大于15mm。 玻璃鑲嵌構(gòu)造設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下要求： 玻璃與框、扇型材槽口的鑲嵌配合尺寸，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。 玻璃防熱炸裂構(gòu)造設(shè)計(jì)應(yīng)采取下列措施： 玻璃的周邊不應(yīng)有易造成裂紋的缺陷。5的孔，位置應(yīng)盡量選在構(gòu)件的上部，并不影響門窗的外觀為宜。. 進(jìn)行門窗構(gòu)件、連接件承載力計(jì)算時(shí)，重力載荷和風(fēng)載荷作用的分項(xiàng)系數(shù)γG、。R——構(gòu)件承載力設(shè)計(jì)值。. 門窗承受荷載、作用時(shí)構(gòu)件應(yīng)按下列規(guī)定驗(yàn)算其撓度和承載力： 構(gòu)件的撓度或位移應(yīng)符合下式要求：u≤[u]式中u——荷載和作用標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的構(gòu)件撓度或位移值。推拉門、窗扇應(yīng)有防止從室外側(cè)拆卸的裝置。平開(kāi)門及采用中空玻璃的平開(kāi)窗應(yīng)設(shè)置防風(fēng)塊。，必須采用安全玻璃并加設(shè)可靠的防護(hù)措施。 隱框、半隱框窗玻璃、無(wú)框玻璃與結(jié)構(gòu)膠縫寬度、厚度的設(shè)計(jì)計(jì)算，應(yīng)考慮風(fēng)荷載效應(yīng)、玻璃自重效應(yīng)和溫度效應(yīng)，按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)程》(JGJ102)中結(jié)構(gòu)硅酮密封膠的寬度、厚度計(jì)算方法計(jì)算。 承受玻璃重量的中橫框型材垂直方向的撓度值不應(yīng)大于3mm。. 門窗玻璃除北向窗戶外，均應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ 113）的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行玻璃熱炸裂設(shè)計(jì)計(jì)算，并采取必要的防玻璃熱炸裂措施。需要根據(jù)所設(shè)計(jì)的開(kāi)啟扇規(guī)格及鎖閉點(diǎn)受力能力計(jì)算公式來(lái)確定鎖閉點(diǎn)數(shù)目（不包括合頁(yè)（鉸鏈）或滑撐的鎖閉）：N＝F/a＝wkS/a（公式一）a＝[a]/（公式二）其中N——鎖點(diǎn)個(gè)數(shù) F——開(kāi)啟扇所受集中力 a——單個(gè)鎖點(diǎn)所能承受的允許使用剪切力 wk——風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值 S——開(kāi)啟扇面積 [a]——單個(gè)鎖點(diǎn)（或鎖座）應(yīng)達(dá)到的最大剪切破壞力，由五金件設(shè)計(jì)者給出，且不應(yīng)小于1800N。 內(nèi)平開(kāi)門窗窗扇寬、高及承重（承載）關(guān)系（門窗寬高尺寸單位為mm）：178。玻璃重量選用一般為70 kg/㎡，50 kg/㎡，30 kg/㎡，15 kg/㎡等規(guī)格。并滿足抗風(fēng)壓性能、水密性能、氣密性能、保溫性能、隔聲性能的要求。K)K≤﹤K≤﹤K≤﹤K≤﹤K. 建筑外窗的隔熱性能要求即外窗的綜合遮陽(yáng)系數(shù)Sw值的設(shè)計(jì)指標(biāo)要求，應(yīng)按照建筑物所在地區(qū)的建筑熱工與建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的具體要求確定。178。178。h)q1(m3/m C――水密性能設(shè)計(jì)計(jì)算系數(shù)：；。ρ――降雨時(shí)觀測(cè)的空氣密度（t/m3），可按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009)附錄D的規(guī)定進(jìn)行計(jì)算。當(dāng)建筑物進(jìn)行了風(fēng)洞試驗(yàn)時(shí)，可根據(jù)風(fēng)洞試驗(yàn)結(jié)果確定。門窗的反復(fù)啟閉性能，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)使用年限要求，即門、窗應(yīng)分別滿足反復(fù)啟閉10萬(wàn)次和1萬(wàn)次后啟閉無(wú)異常、使用無(wú)障礙的要求，能保持正常使用功能。. 門窗立面設(shè)計(jì). 門窗立面設(shè)計(jì)須盡量滿足各地區(qū)節(jié)能建筑窗墻面面積比要求。. 外開(kāi)窗的寬度不宜大于650mm、高度不宜大于1500mm，開(kāi)啟角度不應(yīng)大于85176。. 施工圖設(shè)計(jì)文件送審時(shí)應(yīng)附上門窗工程設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)和計(jì)算簡(jiǎn)圖。. 塑鋼門窗的性能等有關(guān)設(shè)計(jì)要求，須根據(jù)建筑物所在地的氣候、環(huán)境和建筑物的功能及裝飾等要求確定。，當(dāng)需傳透型材腔連接鋼襯時(shí)，固定釘應(yīng)穿透型材壁， 固定釘突出部分應(yīng)剔除并進(jìn)行密封處理。 《開(kāi)口型沉頭抽芯鉚釘》（GB 126171990）178。 《輕型彈簧墊圈》（GB 8591987）178。 《十字槽沉頭螺釘 第1部分 》（GB/T ）178。 《開(kāi)槽圓柱頭螺釘》（GB/T 652000）178。 《六角頭螺栓C級(jí)》（GB/T 57802000）178。見(jiàn)下圖示：增強(qiáng)型鋼. 組合窗及門連窗的拼樘料應(yīng)采用與其內(nèi)腔緊密吻合的增強(qiáng)型鋼作為內(nèi)襯，型鋼兩端應(yīng)比拼樘料長(zhǎng)出10～15mm。. 《碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼帶》（GB/T7161991）規(guī)定增強(qiáng)型鋼鋼帶厚度允許偏差：＜h＜＜h＜. 增強(qiáng)型鋼應(yīng)與型材內(nèi)腔尺寸相一致，增強(qiáng)型鋼與型材內(nèi)腔之間的配合間隙每邊以不大于1mm為宜，所用增強(qiáng)型鋼的端頭與焊縫的距離不應(yīng)大于5mm，并且不應(yīng)影響端頭的焊接，每根型材僅允許使用一根增強(qiáng)型鋼。增強(qiáng)型鋼與型材承載方向內(nèi)腔配合間隙不應(yīng)大于1㎜。采用不低于GB/T 11253規(guī)定中Q235鋼帶力學(xué)性能的符合GB/T 25181988中(100PTZLB厚度寬度)的熱鍍鋅鋼帶軋制或Q235鋼材軋制后熱鍍鋅防腐處理。推拉窗、推拉門滑輪須采用鋼套、尼龍雙輪、進(jìn)口鋼制軸承。