在用壓力容器檢驗(yàn)要求-wenkub.com
2025-07-11 14:44 本頁面
【正文】 第七章 附則第４５條 本規(guī)程由勞動(dòng)部負(fù)責(zé)解釋。３．爆破片應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，定期更換。新安全閥應(yīng)根據(jù)使用情況調(diào)試后，才準(zhǔn)安裝使用。４．液面計(jì)（１）檢查液面計(jì)最高和最低安全液位有無明顯的標(biāo)記，能否正確指示出介質(zhì)實(shí)際液面，防止假液位。（３）爆破片和安全閥串聯(lián)使用。（３）檢查中發(fā)現(xiàn)安全閥失靈或有故障時(shí)，應(yīng)立即處置或停止運(yùn)行。如發(fā)現(xiàn)壓力表指示失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、泄壓后指針不回零位、鉛封損壞等情況，應(yīng)立即更換。第４２條 安全附件的檢驗(yàn)，分為二種：１．運(yùn)行檢查：指在運(yùn)行狀態(tài)下對安全附件的檢查。第３９條 耐壓試驗(yàn)不合格，屬于本身原因的，可定為５級。第３７條 有夾層的，其安全狀況等級劃分如下：１．與自由表面平行的夾層，不影響定級；２．與自由表面夾角小于１０176。表1 按規(guī)定只要求局部探傷的壓力容器（不包括低溫壓力容器）圓形缺陷與相應(yīng)的安全狀況等級評定區(qū)mm實(shí)測缺陷 厚度點(diǎn)數(shù) mm安全狀況等級101010201030t≤1010＜t≤1515＜t≤2525＜t≤5050＜t≤100t＞10026～912～1518～2124～2730～3336～39310～1216～1822～2428～3034～3640～42413～1519～2125～2731～3337～3943～455＞15＞21＞27＞33＞39＞45注：圓形缺陷尺寸換算成缺陷點(diǎn)數(shù)，以及不計(jì)點(diǎn)數(shù)的缺陷尺寸要求，見GB3323的規(guī)定。在規(guī)定的操作條件下和檢驗(yàn)周期內(nèi)，能安全使用的定為３級，否則定為４級或５級。２．變形可不處理的，不影響定級；根據(jù)變形原因分析，繼續(xù)使用不能滿足強(qiáng)度和安全要求者，可定為４級或５級。如孔徑超過規(guī)定，其計(jì)算和補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)經(jīng)過特殊考慮的，不影響定級；未作特殊考慮或該補(bǔ)強(qiáng)但補(bǔ)強(qiáng)不夠的，可定為４級或５級。不等厚度板（鍛）件對接接頭，按規(guī)定應(yīng)削薄處理，而未處理的，經(jīng)檢驗(yàn)未查出新生缺陷（不包括正常的均勻腐蝕），可定為３級，否則定為４級或５級。３．材質(zhì)劣化如發(fā)現(xiàn)石墨化、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、氫損傷、脫碳、滲碳等脆化缺陷時(shí)，根據(jù)材料的劣化程度，可定為４級或５級。第２９條 主要受壓元件材質(zhì)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和使用要求，如用材與原設(shè)計(jì)不符，材質(zhì)不明或材質(zhì)劣化時(shí)，安全狀況等級劃分如下：１．用材與原設(shè)計(jì)不符（１）如材質(zhì)清楚，強(qiáng)度校核合格，經(jīng)檢驗(yàn)未查出新生缺陷（不包括正常的均勻腐蝕），不影響定級；如使用中產(chǎn)生缺陷，并確認(rèn)是用材不當(dāng)所致，可定為４級或５級。第２６條 需進(jìn)行缺陷評定處理的，應(yīng)嚴(yán)格按照《壓力容器監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定辦理。３．對本條１款（３）、（４），不能以常規(guī)的方法進(jìn)行強(qiáng)度校核的，可采用有限元方法或應(yīng)力分析設(shè)計(jì)等方法校核。第２４條 強(qiáng)度校核１．有下列情況之一，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度校核：（１）存在大面積腐蝕；（２）強(qiáng)度計(jì)算資料不全或強(qiáng)度設(shè)計(jì)參數(shù)與實(shí)際情況不符；（３）錯(cuò)邊量和棱角度度有嚴(yán)重超標(biāo)；（４）結(jié)構(gòu)不合理，且已發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷；（５）檢驗(yàn)員對強(qiáng)度有懷疑。（２）檢測方法和抽查數(shù)量，由檢驗(yàn)員根據(jù)具體情況確定。（４）對于非金屬材料作襯里的，如發(fā)現(xiàn)襯里破壞、龜裂或脫落，或在運(yùn)行中本體壁溫出現(xiàn)異常，應(yīng)局部或全部拆除襯里，查明本體的腐蝕狀況或其他缺陷。７．有覆蓋層的壓力容器（１）保溫層是否折除，應(yīng)根據(jù)使用工況和外部環(huán)境條件而定。６．材質(zhì)（１）主要受壓元件材質(zhì)的種類和牌號一般應(yīng)查明。測定后應(yīng)標(biāo)圖記錄。（３）焊縫咬邊檢查。②對應(yīng)力集中部位、變形部位、異種鋼焊接部位、補(bǔ)焊區(qū)、工卡具焊跡、電弧損傷處和易產(chǎn)生裂紋部位，應(yīng)重點(diǎn)檢查。有下列情況之一的，應(yīng)進(jìn)行不小于焊縫長度２０％的表面探傷檢查：材料強(qiáng)度級別Ｏｂ＞５４０ＭＰａ的；Ｃｒ－－Ｍｏ鋼制的；有奧氏體不銹鋼堆焊層的；介質(zhì)有應(yīng)力腐蝕傾向的；其他有懷疑的焊縫。凡是已進(jìn)行過幾何尺寸檢查的，一般不再重復(fù)檢查，對在運(yùn)行中可能發(fā)生變化的，應(yīng)重點(diǎn)復(fù)核。第２３條 內(nèi)外部檢驗(yàn)內(nèi)容１．第２２條外部檢查的有關(guān)內(nèi)容。第２０條 檢驗(yàn)的一般程序檢驗(yàn)的一般程序（圖－１），是檢驗(yàn)工作的常規(guī)要求，檢驗(yàn)員可根據(jù)實(shí)際情況，確定檢驗(yàn)項(xiàng)目，并進(jìn)行檢驗(yàn)工作。５．檢驗(yàn)用燈具和工具的電源電壓，應(yīng)符合ＧＢ３８０５《安全電壓》的規(guī)定。必要時(shí)，還應(yīng)配備通風(fēng)、安全救護(hù)等設(shè)施。２．具有易燃、助燃、毒性或窒息性介質(zhì)的，必須進(jìn)行置換、中和、消毒、清洗，并取樣分析，分析結(jié)果應(yīng)達(dá)到有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。第１４條 高溫或低溫條件下運(yùn)行的壓力容器，應(yīng)按照操作法的要求緩慢地降溫或升溫，防止造成損傷。第三章 檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作及安全注意事項(xiàng)第１０條 檢驗(yàn)員在檢驗(yàn)前，一般應(yīng)審查下列內(nèi)容和資料：１．設(shè)計(jì)單位資格，設(shè)計(jì)
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