【正文】 被測軸心線到公共軸心線的最大讀數(shù)差，就是同軸度誤差。同軸度的測量（1）指定基準(zhǔn)的同軸度誤差的測量如圖，以A孔軸心線為基準(zhǔn)，測量B孔對A孔的同軸度。（2）將測量面的所有地方用百分表（或高度規(guī)）測定，將讀數(shù)的最大差作垂直度。（5）將各讀數(shù)的最大差用以下公式計算，所得值即垂直度（在0176。（3）將百分表接觸于測量物上，將其在指示范圍內(nèi)所有地方上下移動。（2）將百分表從彎曲根部起移動至前端止，將讀數(shù)的最大差作垂直度。回轉(zhuǎn)位置上的EB與EC的中心偏移（Y）。線與線的平行度（1）將適合的塞規(guī)插入兩個基準(zhǔn)孔內(nèi)。（2）將塞規(guī)的兩端用平行塊（或磁鐵）支撐。用百分表測定平面度將杠桿百分表置于測定面，在A點調(diào)零，確認(rèn)到B點。測量范圍：測量是將直尺放在整個表面（縱、橫、對角線方向）用塞尺（數(shù)值與平面度相符）測定。（1）測定面凹時，與直線度相等數(shù)值厚度的塞尺不能插入中央的空隙。（3）過紙檢查。將打好螺絲的產(chǎn)品靜置15分鐘，再將螺絲打開，受螺絲扭矩壓力的油漆不允許有脫漆，開裂、折皺等現(xiàn)象。 判定標(biāo)準(zhǔn)：觀察彎曲部分油漆不允許有脫落、開裂現(xiàn)象。角,用筆尖對產(chǎn)品表面施加壓力，當(dāng)磅稱（或天平）顯示值增量達(dá)1KG時將筆向前推10mm。用3M膠紙粘貼于方格上，粘牢后將膠紙撕開。(含)或amp。（2）陽極氧化的性能測試。第三章、檢驗標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié)、檢驗方法參考資料: MILSTD105E 使用說明. 本檢驗標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),使用者可依項目,選定適當(dāng)類別 : （1）金屬件及其加工組成品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) . （2）噴油品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) . （3）包裝材料品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) .注意事項 （1）本規(guī)范如與客戶要求不同時,原則上以客戶之檢驗標(biāo)準(zhǔn),如客戶提供之 檢驗規(guī)范或備注在客戶注意事項內(nèi). （2）對模棱兩可的缺失,雖經(jīng)檢驗員初次誤判為允收,但第二次檢驗發(fā)現(xiàn)屬 缺失時,可判為定為不合格. （3）如各項品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)所列為缺點時,后制程加工(如點焊,電鍍等),完工后品 質(zhì)缺點降低者,該缺點項目列為允收.作業(yè)規(guī)范 : （1）檢驗條件 : A、將待驗品置于以下條件,作檢驗判定 . B、檢驗角度 : 成45度目視檢試之 . C、檢驗距離 : 距物品30CM . D、檢驗光源 : 正常日光燈60W光源下檢驗 . E、檢查半成品、成品之前應(yīng)核對相關(guān)檢驗資料 . （2）抽樣依據(jù) A、“MILSTD105E”使用說明 . B、 一般檢驗水準(zhǔn)為“Ⅱ”。 鍵ENTERYESFINISH （輸入）鍵，最少輸入2點，然后按 完成鍵。當(dāng)模式鍵（POL/CART）上的燈暗為直角坐標(biāo)顯示，顯示的數(shù)據(jù)表示從基準(zhǔn)點到量測點的座標(biāo)距離（X、Y）。公制/英制顯示（MM/INCH） 當(dāng)模式鍵（MM/INCH）上的燈亮表示公制顯示。（2）根據(jù)測量要求將扭力調(diào)到合適的位置。第十節(jié)、牙規(guī)的使用將可通面對準(zhǔn)測量物的孔位，正確地對準(zhǔn)孔的軸線和牙規(guī)的軸線，根據(jù)螺紋旋轉(zhuǎn)確認(rèn)是否通到里面，另外止通面應(yīng)不能進(jìn)去。第八節(jié)、直角尺的使用直角尺是標(biāo)準(zhǔn)的直角儀器，測定直角時使用，用目視判斷可決定良否，但若要進(jìn)行數(shù)字性的評價時，則需使用其它量規(guī)或測定器。270176。180176。在讀數(shù)時，應(yīng)加上一基數(shù)（90，180，270），即當(dāng)被測角度90176。B、再從游標(biāo)尺上讀出“分”的數(shù)值看游標(biāo)上哪條刻線與主尺相應(yīng)刻線對齊，可以從游標(biāo)上直接讀出被測角“度”的小數(shù)部分，即“分”的數(shù)值。游標(biāo)上也有一些均勻刻線，共有12個格，與主尺上的23個格正好相符，因此游標(biāo)上每一格刻線之間的夾角是：23176。之間角度把角尺、直尺和卡塊全部卸掉，只留下扇形板和主尺（帶基尺）。之間角度把直尺和卡塊卸掉，只裝角尺，但要把角尺推上去，直到角尺短邊與 長邊的交線和基尺的尖棱對齊為止。也可以不拆下角尺，只把直尺和卡塊卸掉，再把角尺拉到下邊來，直到角尺短邊與長邊的交線和基尺的尖棱對齊為止。（2）測量50176。然后擰緊制動器上的螺母，把角度尺取下來進(jìn)行讀數(shù)。因整個面平滑，所以自由移動面可作為基準(zhǔn)面使用。E、搬運(yùn)測桿，可使測桿相對杠桿百分表殼體轉(zhuǎn)動一個角度。B、測量面和測頭，使用時須在水平狀態(tài)，在特殊情況下，也應(yīng)該在258以下。B、使用規(guī)定的支架。刻度盤上的轉(zhuǎn)數(shù)指針，以長針的一回旋（1mm）為一個刻度。（當(dāng)下刻線出現(xiàn)時，小數(shù)值=+ 微分筒上讀數(shù)，當(dāng)下讀數(shù)，當(dāng)下刻線未出現(xiàn)時，小數(shù)值=微分筒上讀數(shù)。B 清潔分厘卡的尺身和測砧。C移動時不能握住主軸部。B把劃線器移到測定點，根據(jù)計數(shù)器的顯示和刻度板上針的位置確認(rèn)其移動量。E、帶深度尺的游標(biāo)卡尺，用完后，要把測量爪合攏，否側(cè)較細(xì)的深度尺露在外邊，容易變形甚至折斷。B、檢查各部件的相互作用；如尺框和微動裝置移動靈活，緊固螺釘能否起作用。假如游標(biāo)零線與尺身上表示30mm的刻線正好對齊，則說明被測尺寸是30mm；如果游標(biāo)零線在尺身上指示的尺數(shù)值比30mm大一點，應(yīng)該怎樣讀數(shù)呢？這時，被測尺寸的整數(shù)部分（為30mm），如上所述可從游標(biāo)零線左邊的尺身刻線上讀出來（圖中箭頭所指刻線），而比1mm小的小數(shù)部分則是借助游標(biāo)讀出來的（圖中●所指刻線，），這是游標(biāo)測量器具的共同特點。（3）三用卡尺的內(nèi)量爪帶刀口形 ，用于測量內(nèi)尺寸；外量爪帶平面和刀口形的測量面，用于測量外尺寸；尺身背面帶有深度尺，用于測量深度和高度（圖13）。游標(biāo)卡尺可以測量產(chǎn)品的內(nèi)、外尺寸（長度、寬度、厚度、內(nèi)徑和外徑），孔距，高度和深度等。如果不考慮特征尺寸（，即 RFS）則意味著幾何特征可以是規(guī)定極限尺寸內(nèi)的任意大小。對于最大包容條件（，即 MMC），幾何特征包含規(guī)定極限尺寸內(nèi)的最大包容量。 形狀和位置公差的名稱及符號種 類公 差名 稱記 號形 體形狀公差直線度252。形狀誤差：零件上被測要素的實際形狀對其理想位置的變動量。例：金屬上開孔，、折彎及焊接加工，可依據(jù)以下規(guī)定：（1） 在孔的直徑及位置的“切削”加工，可根據(jù)沖壓的標(biāo)準(zhǔn)檢驗。普通尺寸是指電鍍部分原則上為電鍍后的尺寸，若制造上有明確指定，作為電鍍前尺寸亦可另外，噴油部分為處理前的尺寸。（4） 剖面圖 用剖切平面將產(chǎn)品的某處切斷，僅表達(dá)出斷面的圖形，此圖形稱為剖面圖，簡稱剖面。 產(chǎn)品的剖視圖分為：全剖視圖、半剖視圖、局部剖視圖。從上向下投影，在水平面H上所得到的視圖，稱為頂視圖。圖32：六個基本視圖（2）第三角度法j三個互相垂直的投影面V，H，W，將W面左側(cè)空間劃分為四個區(qū)域,按順序分別稱為第一角、第二角、第三角、第四角，如圖33所示。展開后的視圖位置如圖32所示。當(dāng)產(chǎn)品正放在正方形空盒中，將機(jī)件分別地向這六個投影面進(jìn)行投影，得到六個基本視圖。 圖23：三視圖的方位對應(yīng)關(guān)系視圖視圖主要用來表達(dá)產(chǎn)品的外部結(jié)構(gòu)形狀。如圖11所示左視圖：由左向右投影，在W面上所得的視圖。 圖11：體的三面投影 圖12：體的三視圖投影與三視圖視圖：就是將產(chǎn)品向投影面投影所得的圖形。運(yùn)用點、線、面投影規(guī)律，就可以分析體的投影（如下圖11）。24第十節(jié)、牙規(guī)的使用 24第九節(jié)、V型塊的使用17第六節(jié)、平臺的使用13第四節(jié)、分厘卡的使用11第二節(jié)、游標(biāo)卡尺的使用目 錄第一章、識圖技能第一節(jié)、工程識圖 2第二節(jié)、尺寸的基本公差7第二章、部分量規(guī)儀器的使用第一節(jié)、要求精度與量規(guī)儀器27第三節(jié)、噴油品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)34第四章、檢驗方法第一節(jié)、披鋒的檢驗方法 35第二節(jié)、直線度的檢驗方法38第四節(jié)、平行度的檢驗方法41第六節(jié)、同軸度的檢驗方法平面ABCD和平面EFGH都是水平面，平面AEFB和DHGC都是正垂面，這四個正面投影都積聚成直線。投影面上的投影與視圖，在本質(zhì)上是相同的。如圖11所示三投影面展開后，平面體的三視圖如圖B所示。視圖分為基本視圖、斜視圖、局部視圖和旋轉(zhuǎn)視圖。除上面的三個視圖外，其他三個視圖是：從右向左投影，得到右視圖；從下向上投影，得到仰視圖；從后向前投影，得到后視圖。當(dāng)六個基本視而不見圖的位置，如圖32布置時，一律不標(biāo)注視圖名稱。例如將產(chǎn)品放在第一角中，使機(jī)件處在觀察者和投影面之間進(jìn)行投影，這樣得到的視圖，稱為第一角度法。從右向左投影，在側(cè)平面W上所得到的視圖，稱為右視圖。 A、用剖切面把產(chǎn)品完全剖開后所得到的剖視圖稱為全剖視圖。工程圖紙上的常用記號 用于圖紙上的記號有很多，下表僅說明一些常用記號的定義，這些記號均以JIS為基礎(chǔ)。表1 制品尺寸公差單位：mm加工方法基本尺寸區(qū)分金屬切削板金溶接6以下6以上1