試談?dòng)鸵罕O(jiān)測與診斷技術(shù)-wenkub.com
2025-07-11 02:02 本頁面
【正文】 另外也不能獲得磨損微粒尺寸分布、形態(tài)等信息，所以只能用于潤滑狀態(tài)粗略判斷。（三）磁塞技術(shù) 磁塞技術(shù)是種簡單而有效的油液監(jiān)測與診斷技術(shù)。 可以鑒別顆粒的大小，并由計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)。同時(shí)裝備簡單、費(fèi)用低廉、應(yīng)用廣泛。通過油樣光譜分析可以確定合理的換油限，給出油中含水量、添加劑元素變化情況。（三）油液光譜分析技術(shù)的應(yīng)用 通過油樣光譜分析可以得知油樣含有的各種元素成分。測量吸光度后，利用標(biāo)準(zhǔn)系列試樣作出的吸光度——濃度工作曲線圖上，可查出未知油樣待測物質(zhì)（例如鐵元素）的含量。在高溫下，試樣經(jīng)去溶劑化作用。透過光經(jīng)單色器將其它發(fā)射線分離掉，檢測系統(tǒng)測量特征輻射線減弱后的光強(qiáng)度。儀器操作簡單，原始油樣不須處理即可直接送檢，環(huán)境條件要求低。儀器工作原理是：激發(fā)光源采用電弧，一極是石墨棒，另一極是緩慢旋轉(zhuǎn)的石墨圓盤。根據(jù)特征譜線是否出現(xiàn)來判斷某物質(zhì)是否存在，根據(jù)特征譜線的強(qiáng)弱來判斷該物質(zhì)含量的多少。在正常情況下，原子處于穩(wěn)定狀態(tài)，這種狀態(tài)稱為基態(tài)，當(dāng)物質(zhì)受到外界能量（電能、熱能等）作用時(shí)，校外電子就躍遷到高能級(jí)，處于高能態(tài)的原子很不穩(wěn)定，被稱為激發(fā)態(tài)。因此，光譜技術(shù)已成為機(jī)械設(shè)備油液監(jiān)測的重要方法之一。二硫化鉬具有反磁性，往往被磁場排斥。但摩擦聚合物過量對(duì)機(jī)器有害，它會(huì)使?jié)櫥驼扯仍黾?，堵塞油過濾器，使大的污染顆粒和磨屬進(jìn)人機(jī)器的摩擦表面，造成更大的磨損。（4）潤滑劑的變質(zhì)產(chǎn)物的識(shí)別 1）摩擦聚合物 潤滑劑在臨界接觸區(qū)受到超高的壓力作用下，其分子發(fā)生聚合反應(yīng)而生成大塊凝聚物。當(dāng)鐵譜顯微鏡的分辨率接近低限時(shí)，有藍(lán)色和桔黃色小斑點(diǎn)。一類是多晶體，在白色反射光下呈桔黃色，在反射偏振光下呈飽和的桔紅色，如果鐵譜片上有大量此類磨屑存在（特別是大磨屑存在），說明油樣中必定有水。 鋁、錫合金的另一種磨損是腐蝕磨損。但注意與其它金屬微粒的回火色相混淆，例如鋼鐵微粒在磁力線上可與銅合金區(qū)分。（2）有色金屬磨粒 除鋼鐵磨屑外，一些系統(tǒng)內(nèi)含有色金屬的部件，必須對(duì)有色金屬磨屑進(jìn)行識(shí)別。膠合產(chǎn)生的大磨損微粒比例并不十分高。摩擦表面被拉毛，這就更進(jìn)一步導(dǎo)致了磨損的加劇。在節(jié)線處的磨損類型主要是疲勞及膠合和擦傷。 層狀磨屑在軸承的整個(gè)使用期內(nèi)都會(huì)產(chǎn)生，特別是當(dāng)疲勞剝落發(fā)生時(shí)，這種層狀磨屑會(huì)大大增加，同時(shí)伴有大量球狀磨屑產(chǎn)生。 c．層狀磨屑是第三種滾動(dòng)疲勞磨屑。磨屬的最大粒度可達(dá)100μm，其長軸尺寸與厚度之比約為10:1。 切削磨損微粒是非正常磨損微粒，它們的存在和數(shù)量多少要仔細(xì)監(jiān)測。產(chǎn)生切削磨損微粒的原因大約有兩種：一是摩擦副中較硬的一方由于安裝不良或出現(xiàn)裂紋，造成硬的刃邊，穿入較軟的一方產(chǎn)生磨屑。大磨屑與小磨屑間數(shù)量比，決定于表面應(yīng)力超過極限值的程度，應(yīng)力值越高，大磨屑物比例就越高。較大的磨屑，其長軸尺寸與厚度的比例約為10:1，長軸尺寸與厚度的比例約為3:l。 1）正常磨損微粒 正常磨損微粒是指設(shè)備在正常運(yùn)行狀態(tài)下，由于滑動(dòng)磨損所產(chǎn)生的磨損微粒。為此，國外在總結(jié)了十幾年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，編輯并發(fā)表了幾百張典型磨粒圖譜。在液壓系統(tǒng)中，甚至堵塞油路、研傷高精度問芯配合面，造成更大事故。5．磨粒分析 運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備的液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的油液必然受到污染，其污染物主要來源于三個(gè)方面：機(jī)械零部件在磨損過程中生成的磨損微粒；外界灰塵或水等物質(zhì)侵人油液中；油液中添加劑反應(yīng)后的余物?；窘?jīng)清洗、固定和甩干處理后，便制成了譜片。旋轉(zhuǎn)式鐵譜儀的制譜原理如圖229 所示。但是這些鐵譜儀對(duì)污染嚴(yán)重的油樣（例如煤礦機(jī)械或工程機(jī)械內(nèi)的潤滑油等）的定量和定性分析效果不好，主要是制譜過程中，潤滑油中的污染物會(huì)滯留在鐵譜片上，如果滯留數(shù)量較多，將影響對(duì)磨粒的觀測。取自機(jī)器的油樣，經(jīng)濃度及粘度稀釋后，在虹吸作用下流經(jīng)位于磁鐵上方的玻璃沉淀管，油樣中可磁化微粒在高梯度磁場作用下，依其粒度順序排列在沉積管內(nèi)壁不同位置上。3．直讀式鐵譜儀 直讀式鐵譜儀主要用來直接測定油樣中磨粒的濃度和尺寸分布，只能作定量分析，能夠方便、迅速而較準(zhǔn)確地測定油樣內(nèi)大小磨粒的相對(duì)數(shù)量，因而能對(duì)設(shè)備狀態(tài)作出初步的診斷，是目前設(shè)備監(jiān)測和故障診斷的較好手段之一。在隨油樣流下的過程中，可磁化的磨屑在高梯度強(qiáng)磁場作用下，由大到小依序沉積在玻璃基片的不同位置上，沿磁力線方向（與油流方向垂直）排列成鏈狀，經(jīng)清洗殘油和固定顆粒的處理之后，制成鐵譜片。鐵譜制譜儀主要用途是分離油樣中磨損微粒并制成鐵譜譜片，它由微量泵、磁鐵裝置、玻璃基片、特種膠管及支架等部件組成。1．鐵譜技術(shù)的特點(diǎn) 鐵譜技術(shù)與其它技術(shù)相比，具有獨(dú)特的優(yōu)勢，主要是 （1）．應(yīng)用鐵譜技術(shù)能分離出潤滑油中所含較寬尺寸范圍的磨屑，故應(yīng)用范圍廣。7．提出改進(jìn)設(shè)備異常狀況的措施（包括處理異常的時(shí)間、內(nèi)容、費(fèi)用，具體修理方案和實(shí)施）。表216 取樣間隔時(shí)間參考值（h）監(jiān)測機(jī)械類型跑合階段正常磨損階段失效前夕階段地面液壓系統(tǒng)8020080煤礦井下液壓系統(tǒng)205020地面?zhèn)鲃?dòng)裝置3010030煤礦井下傳動(dòng)裝置3010030重型燃?xì)廨啓C(jī)—250~500—柴油機(jī)—200—蒸汽輪機(jī)—250~500—飛機(jī)燃?xì)廨啓C(jī)—50— 3．制備檢測油樣，按照所選用的油液監(jiān)測技術(shù)及儀器所規(guī)定的制備方法和步驟，認(rèn)真制備。（一）油液監(jiān)測與診斷技術(shù)的實(shí)施步驟 1．選擇對(duì)生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)效益影響較大的設(shè)備為監(jiān)測對(duì)象，在深入了解該設(shè)備有關(guān)情況（功能、結(jié)構(gòu)、運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)狀、潤滑材料及潤滑系統(tǒng)現(xiàn)狀等）的基礎(chǔ)上，選擇并制訂合理的油液監(jiān)測方案及技術(shù)。該技術(shù)還可用于研究設(shè)備中摩擦副磨損機(jī)理和潤滑機(jī)理，磨損失效過程和失效類型，用于進(jìn)行潤滑油品性能分析，新油品性能分析，確定油液污染程度以及油品合適的使用期限，用來確定合理的磨合工藝規(guī)范等。10%~15%177。發(fā)現(xiàn)添加劑含量減少，及時(shí)補(bǔ)充，以保持潤滑油的特殊潤滑性能。表213 、214 給出了部分油品的質(zhì)量界限值。 潤滑油在使用過程中的變質(zhì)和油品質(zhì)量劣化，主要包括兩方面。同一種添加劑，加到不同種類的基礎(chǔ)油或不同類型的原油煉制的油，其效果也可能不完全相同，因此使用時(shí)必須通過試驗(yàn)，選擇最佳品種和用量。（五）添加劑 在很多情況下，基礎(chǔ)油很難滿足摩擦副對(duì)潤滑劑提出的苛刻要求。 4．抗腐蝕性 主要反映潤滑脂對(duì)金屬的腐蝕程度。脂的針入度越小，稠度就愈高，它不易進(jìn)入摩擦副表面，而且內(nèi)摩擦大、能耗高，但它的承載能力高，不易從摩擦面內(nèi)被擠出來。（三）潤滑脂性能指標(biāo) 潤滑脂是由基礎(chǔ)油加稠化劑制成的半液體潤滑劑，它適用于下面幾種情況：①某些開放式潤滑部位，起到潤滑作用而又不會(huì)流失和滴落；②在有塵埃、水分或有害氣體侵蝕的情況下，要求有良好的密封性、防護(hù)性和防腐蝕性的場合；③由于工作條件限制，而要求長期不換潤滑劑的摩擦部位的潤滑部位；④摩擦部位的溫度和速度變化范圍較大的機(jī)械的潤滑以及滿足某些機(jī)械設(shè)備的封存、防腐、防銹上的需要。 8．凝點(diǎn) 在規(guī)定條件下使油品冷卻到不流動(dòng)時(shí)的最高溫度即為凝點(diǎn)。 7．閃點(diǎn) 閃點(diǎn)是表示潤滑油蒸發(fā)性的指標(biāo)。 測定水分可在水分測定器上進(jìn)行。 3．酸值 酸值是指中和每1克潤滑油中的有機(jī)酸所消耗的氫氧化鉀的毫克數(shù)，單位是KOHmg／g。在使用中一定要注意牌號(hào)的種類，以避免差錯(cuò)。稱潤滑油的這種性能為“粘溫性能”，常用粘度指數(shù)表示，粘度指數(shù)高說明油品粘度隨溫度的變化較小，粘溫性較好。 1．粘度 粘度是潤滑油最重要的性能指標(biāo)之一，是反映潤滑油流動(dòng)的粘性大小，決定潤滑油油膜厚度的主要因素之一。主要用于長期工作而不易經(jīng)常更換潤滑劑的摩擦部
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