淺談超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-wenkub.com
2025-07-11 00:47 本頁(yè)面
【正文】 本規(guī)程自2006年1月1日起施行。 則 第六十九條 壓力表的安裝應(yīng)當(dāng)符合以下要求：(一) 裝設(shè)位置應(yīng)當(dāng)便于操作人員觀察和清洗，并且避免受到輻射熱、凍結(jié)或者震動(dòng)的影響；(二) 與超高壓容器之間應(yīng)當(dāng)裝有適當(dāng)?shù)木彌_裝置；(三) 應(yīng)當(dāng)裝有防護(hù)罩，防止爆破傷人。 第六十七條(三) ～，表盤(pán)直徑一般應(yīng)大于或等于150mm。第六十六條爆破片(帽)和具有高溫條件的超高壓容器連接時(shí)，其間應(yīng)裝有效的隔離散熱裝置。制造和使用超高壓容器的單位必須選用有制造許可證單位生產(chǎn)的產(chǎn)品。爆破片（帽）裝置由超高壓容器制造單位在產(chǎn)品出廠時(shí)配置?！ 〉谄哒隆 ∑渌邏喝萜鞯呐袕U，可參照由省級(jí)以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)認(rèn)可或者批準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。檢驗(yàn)結(jié)論分為繼續(xù)使用和判廢。 第五十九條 超高壓容器的全面檢驗(yàn)項(xiàng)目至少應(yīng)包括以下內(nèi)容： (四) 安全附件是否齊全、可靠； 超高壓容器進(jìn)行全面檢驗(yàn)前，應(yīng)當(dāng)做好以下工作： (一) 將被檢容器內(nèi)部介質(zhì)排放、清理干凈，用盲板從被檢容器的第一道法蘭處隔斷所有介質(zhì)的來(lái)源，并且設(shè)置明顯的隔離標(biāo)記； (二) 內(nèi)有易燃、有毒介質(zhì)的被檢超高壓容器，使用單位必須進(jìn)行置換、中和、清洗、消毒和取樣分析，分析結(jié)果必須達(dá)到有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； (三) 切斷與容器有關(guān)的電源，設(shè)置明顯的安全標(biāo)志。超高壓人造水晶釜使用超過(guò)12年后，每年至少應(yīng)當(dāng)進(jìn)行一次全面檢驗(yàn)。第五十三條全面檢驗(yàn)由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)持證的壓力容器檢驗(yàn)師進(jìn)行。年度檢查每年至少一次。 年度檢查，是指超高壓容器運(yùn)行過(guò)程中的在線檢查或者生產(chǎn)周期檢驗(yàn)。第四十九條 超高壓容器使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)超高壓容器進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng)，以及定期自行檢查，并作出記錄。超高壓容器使用單位應(yīng)當(dāng)建立健全的超高壓容器安全管理制度、安全責(zé)任制度和安全操作規(guī)程，制定超高壓容器事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案，按照規(guī)定辦理使用登記。第四十四條 第四十二條 超聲檢測(cè)比例不少于20%；表面檢測(cè)的比例為100%。(五) 耐壓試驗(yàn)要安裝兩個(gè)量程相同、經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表，并且應(yīng)該裝在試驗(yàn)裝置上便于觀察的位置。容器外表面應(yīng)當(dāng)保持干燥，等容器壁溫與液體溫度接近時(shí)，才能緩慢升壓至設(shè)計(jì)壓力，每級(jí)保壓3～5分鐘，確認(rèn)無(wú)泄漏后繼續(xù)升壓到規(guī)定的試驗(yàn)壓力，根據(jù)容器容積大小保壓10～30分鐘，然后將壓力降到設(shè)計(jì)壓力保壓進(jìn)行檢查。(一) 耐壓試驗(yàn)壓力PT按照以下公式計(jì)算：PT=ηP式中：P—超高壓容器的設(shè)計(jì)壓力（對(duì)于在用超高壓容器可取最高工作壓力），MPa；η—耐壓試驗(yàn)壓力系數(shù)，可取η=～（設(shè)計(jì)壓力高時(shí)取低值，設(shè)計(jì)壓力低時(shí)取高值，）；—試驗(yàn)溫度下材料的屈服強(qiáng)度的下限值，MPa；—設(shè)計(jì)溫度下材料的屈服強(qiáng)度的下限值，MPa。耐壓試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)制定嚴(yán)密的試驗(yàn)程序和要求，試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)當(dāng)有可靠的安全防護(hù)設(shè)施和適用的消防器材，附近不得有火源，并且必須經(jīng)過(guò)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全技術(shù)部門(mén)檢查認(rèn)可。自增強(qiáng)處理后的筒體可以按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行穩(wěn)定化熱處理。第三十六條 超高壓容器的機(jī)械加工應(yīng)當(dāng)符合以下要求：(一) 超高壓容器主要受壓元件和密封件應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣和工藝規(guī)程進(jìn)行加工。注：缺陷密集區(qū)，系指當(dāng)熒光屏掃描線上相當(dāng)于50mm的聲程范圍內(nèi)同時(shí)有5個(gè)或5個(gè)以上的缺陷反射信號(hào)，或者在5050mm的探測(cè)面上發(fā)現(xiàn)同一深度范圍內(nèi)有5個(gè)或5個(gè)以上缺陷反射信號(hào)。；筒體外表面應(yīng)當(dāng)進(jìn)行100%的磁粉檢測(cè)或者滲透檢測(cè)。 超高壓容器的無(wú)損檢測(cè)應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，并且滿(mǎn)足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖樣和技術(shù)文件的要求。對(duì)外協(xié)的其它主要受壓元件用鍛件，應(yīng)由外協(xié)單位提供齊全的鍛件材料質(zhì)量證明書(shū)和檢驗(yàn)報(bào)告。 超高壓容器的爆破壓力可按材料的拉伸試驗(yàn)數(shù)據(jù)或者按材料的扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算，其計(jì)算公式見(jiàn)附件1。第二十七條第二十五條 超高壓容器的最高壁面溫度不得高于鋼材允許的使用溫度。第二十二條對(duì)存在腐蝕、沖蝕的超高壓容器主要受壓元件，應(yīng)當(dāng)有足夠的厚度裕量。第十九條第十八條采用國(guó)外材料制造超高壓容器時(shí)，應(yīng)當(dāng)符合以下要求：(一) 所選用的材料應(yīng)當(dāng)是國(guó)外已有使用實(shí)例的超高壓容器用鋼，并且有材料質(zhì)量證明書(shū)（原件），其技術(shù)要求不得低于本規(guī)程規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)。通過(guò)一定周期的使用驗(yàn)證，滿(mǎn)足安全要求后，新材料生產(chǎn)單位將評(píng)定文件、檢測(cè)報(bào)告、評(píng)審結(jié)論和試用總結(jié)報(bào)告報(bào)國(guó)家質(zhì)檢總局備案。按GB/T6394《金屬平均晶粒度測(cè)定法》檢驗(yàn)，鍛件晶粒度應(yīng)當(dāng)為5級(jí)或5級(jí)以上。 制造超高壓容器主要受壓元件的鍛件應(yīng)按GB/T226《鋼的低倍組織缺陷及酸蝕試驗(yàn)法》進(jìn)行低倍組織檢查，不允許存在裂紋、白點(diǎn)、氣孔、夾雜等缺陷，并且按GB/T1979《結(jié)構(gòu)鋼低倍組織缺陷評(píng)定圖》評(píng)級(jí)，要求一般疏松不超過(guò)2級(jí)，偏析不超過(guò)2級(jí)。當(dāng)設(shè)計(jì)溫度超過(guò)250℃時(shí)，還應(yīng)提供設(shè)計(jì)溫度下的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、斷后伸長(zhǎng)率和斷面收縮率。第十二條 第十條 料設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度一起作為設(shè)計(jì)載荷條件。本規(guī)程以下術(shù)語(yǔ)的含義是：(一) 最高工作壓力，系指在正常使用過(guò)程中，容器頂部可能出現(xiàn)的最高壓力。采用新材料制造超高壓容器應(yīng)當(dāng)滿(mǎn)足第十六條規(guī)定。無(wú)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)
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