【正文】 一門課程有多個(gè)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的，應(yīng)每一個(gè)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目一份。列舉幾個(gè)常用數(shù)控裝置參數(shù)的組成和分類。(3)操作情況占實(shí)驗(yàn)成績(jī)40%。實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目11 CNC系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)置及調(diào)整一、項(xiàng)目編號(hào)：二、實(shí)驗(yàn)課時(shí)：2課時(shí)三、主要內(nèi)容及目的初步掌握GSK980TA數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)修改的操作步驟；對(duì)數(shù)控系統(tǒng)中參數(shù)基本意義的了解，并學(xué)會(huì)簡(jiǎn)單參數(shù)的合理設(shè)置；理解手輪使用時(shí)當(dāng)量的意義；熟悉GSK數(shù)控系統(tǒng)的操作面板；熟悉數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置方法；四、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求數(shù)控系統(tǒng)正常運(yùn)行的重要條件是必須保證各種參數(shù)的正確設(shè)定，不正確的參數(shù)設(shè)置與更改，可能造成嚴(yán)重后果，因此，必須理解參數(shù)的功能，熟悉設(shè)定值，同時(shí)要掌握三種級(jí)別的參數(shù)權(quán)限。數(shù)控系統(tǒng)的組成與原理實(shí)驗(yàn)報(bào)告書班級(jí)： 姓名： 學(xué)號(hào)：課程名稱實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目類型驗(yàn)證演示綜合設(shè)計(jì)其他指導(dǎo)教師成 績(jī)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康亩?shí)驗(yàn)原理三、使用儀器、材料四、實(shí)驗(yàn)步驟五、實(shí)驗(yàn)過程原始記錄(數(shù)據(jù)、圖表、計(jì)算等)六、實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析教師簽名年 月 日備注：此表表頭必須按此格式制作。九、配分、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（參考）序號(hào)考核內(nèi)容配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)考核記錄扣分得分1考勤102操作403實(shí)驗(yàn)報(bào)告50七、注意事項(xiàng)不能攜帶液體物質(zhì)進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室；實(shí)驗(yàn)操作時(shí)，保證手干燥、手頸上不可佩戴金屬飾品、手表、掛件等；衣服穿著要盡量貼身；數(shù)控原理示教機(jī)連接好之前不要通電。交流伺服驅(qū)動(dòng)單元 了解伺服電機(jī)的類型、了解伺服控制系統(tǒng)、控制方式等；掌握伺服驅(qū)動(dòng)單元的作用。數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出接口圖請(qǐng)參看系統(tǒng)使用說明書中的《連接》。該欄可以根據(jù)需要加頁(yè)。合計(jì) 十、思考題敘述刀架工作原理轉(zhuǎn)位刀架與刀庫(kù)在功能上有何區(qū)別。八、考核要求(1)考勤情況占實(shí)驗(yàn)成績(jī)10%。進(jìn)行換刀操作，觀察換刀動(dòng)作，及刀庫(kù)的旋轉(zhuǎn)和刀具的定位。(2)了解圓盤刀庫(kù)（或鏈?zhǔn)降稁?kù)）的轉(zhuǎn)位定位機(jī)構(gòu)的工作原理，以及刀具在刀庫(kù)中的安裝基準(zhǔn)或固定方法。表頭以下的欄目和內(nèi)容，各系部可根據(jù)實(shí)驗(yàn)課程的具體需要和要求確定，表中所列內(nèi)容僅供參考。(3) 不得穿拖鞋進(jìn)入實(shí)訓(xùn)室現(xiàn)場(chǎng)。7．工作坐標(biāo)系設(shè)定8．輸入如下程序并進(jìn)行加工（零件尺寸可以根據(jù)材料規(guī)格進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整）O0001；N1（EM20）；G90 G54 G40 G00X40Y35；G43 Z20 H01 M13S800；Z7；G42X25D01；G01Y0F100；G03X25Y0I25F80；G01Y25F100；Z30；G00 G40 Z20 M09 M05 G91 G28 Z0；M30；N1：刀號(hào)EM20：直徑φ20的固定銑刀（ENDMILL）G54—G59：設(shè)定工作坐標(biāo)系。3．手動(dòng)操作把φ20立銑刀夾持在主軸上。四、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求 認(rèn)識(shí)加工中心的刀具系統(tǒng)，認(rèn)識(shí)其換刀程序，掌握換刀操作和對(duì)刀操作。了解加工中心的操作，以及換刀演示和簡(jiǎn)單零件編程后的加工演示。該欄可以根據(jù)需要加頁(yè)。(2) G54等坐標(biāo)系設(shè)定代碼功能及使用方法。了解數(shù)控銑床的加工過程。該欄可以根據(jù)需要加頁(yè)。(4)利用上述指令，編寫簡(jiǎn)短綜合程序，并運(yùn)行演示。(2) FANUC Oi－MB操作系統(tǒng)（或其他系統(tǒng)）六、操作步驟及工作要點(diǎn)一門課程有多個(gè)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的，應(yīng)每一個(gè)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目一份。 2．實(shí)驗(yàn)指導(dǎo) 14組建立坐標(biāo)系的格式(1) G54 X_ Y_ Z_ (建立第一工件坐標(biāo)系)(2) G55 X_ Y_ Z_ (建立第二工件坐標(biāo)系)當(dāng)前點(diǎn)→A→B％009N10 G54 G01 G90 X30 Y40 N20 G55 N30 G01 X30 Y30 ……七、注意事項(xiàng)(1) 注意安全，在指導(dǎo)老師的要求下操作機(jī)床(2) 參觀時(shí)請(qǐng)勿用手去觸摸加工工件或機(jī)床(3) 不得穿拖鞋進(jìn)入實(shí)訓(xùn)室現(xiàn)場(chǎng)八、考核要求(1)對(duì)機(jī)床的了解程度(2)上機(jī)操作的熟練度(3)上機(jī)作業(yè)的完成情況九、配分、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（參考）序號(hào)考核內(nèi)容配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)考核記錄扣分得分1操作70（操作所占分?jǐn)?shù)）熟練掌握（達(dá)到70分的標(biāo)準(zhǔn)）2實(shí)驗(yàn)報(bào)告30認(rèn)真，完全正確(5)指導(dǎo)學(xué)生代表上機(jī)操作完成所要求的內(nèi)容。通過數(shù)控銑手動(dòng)編程操作演示，掌握數(shù)控面板各個(gè)功能鍵的功能和G代碼的應(yīng)用。表頭以下的欄目和內(nèi)容，各系部可根據(jù)實(shí)驗(yàn)課程的具體需要和要求確定，表中所列內(nèi)容僅供參考。(2)講解直線插補(bǔ)指令，圓弧插補(bǔ)指令，G92工件坐標(biāo)系設(shè)定指令，絕對(duì)值和相對(duì)值指令在數(shù)控機(jī)床上的意義。(2) FANUC Oi－MB操作系統(tǒng)（或其他系統(tǒng)）六、操作步驟及工作要點(diǎn)一門課程有多個(gè)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的，應(yīng)每一個(gè)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目一份。八、考核要求(1)考勤情況學(xué)習(xí)態(tài)度占實(shí)驗(yàn)成績(jī)40%。7．在零件加工過程中講解銑床的加工原理。3．安裝刀具和裝夾工件。 蠟?zāi)；蚪饘倜饕粔K（長(zhǎng)寬高）：180mm120mm50mm。 (4) 學(xué)習(xí)數(shù)控加工直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)等功能的編程與加工。一門課程有多個(gè)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的，應(yīng)每一個(gè)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目一份。(4) 數(shù)控車主要功能代碼作用。九、配分、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（參考）序號(hào)考核內(nèi)容配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)考核記錄扣分得分1考勤與學(xué)習(xí)態(tài)度402實(shí)驗(yàn)報(bào)告60(2) 女生需帶帽觀察，嚴(yán)禁穿拖鞋和松散衣物。(5) 運(yùn)行以下程序，并觀察零件的加工過程（可以根據(jù)實(shí)驗(yàn)實(shí)際情況適當(dāng)簡(jiǎn)化程序，如去掉精加工）。 （每人一件）六、操作步驟及工作要點(diǎn)(1) 介紹數(shù)控的車床結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)，加工特點(diǎn)及操作。 (2)刀具：90176。(4) 了解數(shù)控車功能指令。了解數(shù)控車床系統(tǒng)、操作面板、機(jī)床結(jié)構(gòu)，常用指令，加工特點(diǎn)以及加工過程。該欄可以根據(jù)需要加頁(yè)。(3)本實(shí)驗(yàn)報(bào)告中實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析欄填寫參觀心得體會(huì)。(2) 參觀時(shí)請(qǐng)勿用手去觸摸正在加工過程中的工件或機(jī)床。 4．?dāng)?shù)控電火花線切割機(jī)床(選擇參觀)(1)數(shù)控電火花線切割機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)，裝夾機(jī)構(gòu)，冷卻系統(tǒng)。(2)數(shù)控車床的主軸傳動(dòng)系統(tǒng)和進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)。六、操作步驟及工作要點(diǎn)(2) 數(shù)控銑床（SIEMENS數(shù)控，北京FANUC數(shù)控，廣州數(shù)控）。四、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求(1) 注意同類機(jī)床不同數(shù)控系統(tǒng)的區(qū)別。(3) 了解數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)。目 錄實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目1 數(shù)控機(jī)床參觀實(shí)驗(yàn)…………………………………4實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目2 數(shù)控銑床的操作與加工實(shí)驗(yàn)………………………9實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目3 數(shù)控銑床的操作與加工實(shí)驗(yàn)……………………..15實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目4 數(shù)控銑床的編程實(shí)驗(yàn)（1）……………………….22實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目5 數(shù)控銑床的編程實(shí)驗(yàn)（2）……………………….28實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目6 數(shù)控銑床的編程實(shí)驗(yàn)（3）……………………….28實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目7 數(shù)控銑床的編程實(shí)驗(yàn)（4）……………………….28實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目8 加工中心的操作與加工實(shí)驗(yàn)……………………..44實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目9 數(shù)控機(jī)床的刀庫(kù)及換刀機(jī)構(gòu)……………………..50實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目10 數(shù)控系統(tǒng)的原理