【正文】 ：如果傷員的受傷部位發(fā)生了骨折，必須利用一切可以利用的條件，迅速、及時而準確地用木板對受傷處進行臨時固定，然后立即送往醫(yī)院救治。創(chuàng)傷救護（3）隔離：若電線被觸電者抓在手里或粘在身上撥不開，可設法將干木板塞到其身下，與地隔離。（1）拉閘：迅速拉下刀閘，或拔出電源的插頭。（2）根據傷者情況迅速采取人工呼吸或人工胸外擠壓法進行搶救。觸電急救（3）按壓的深度以胸骨下陷35cm為宜，一次按壓完畢手的位置保持不變，上臂放松。（1）將傷員仰臥在地上，將傷員頭部后仰，救護人員跪于病人右側，面對傷員。（3）反復吹氣，同時觀察傷員胸部是否有起伏。●人工呼吸是對呼吸停止的患者進行緊急呼吸復蘇的方法：（1）使傷員仰臥，松解腰帶和衣扣，清除其口腔內異物等。9．作業(yè)區(qū)工作人員必須戴安全帽、著工作服，嚴禁穿拖鞋進入施工作業(yè)范圍。5．作業(yè)時嚴禁任何人從輸送帶下面穿過或從上面跨越，輸送帶打滑時不得用手拉動。十三、皮帶輸送機安全操作規(guī)程技術交底1．皮帶輸送機應安裝在堅固的基礎上。冬季停車時，應將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。10．攪拌筒由正轉變?yōu)榈姆崔D進，應先將操作手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉后，再將操作桿手柄放至反轉位置。6．攪拌輸送車裝料前，應先將攪拌筒反轉，使筒內的積水和雜物排盡。2．攪拌筒和槽的外觀應無裂痕或損傷；滑槽止動器應無松弛和損壞；拌機架緩沖件應無裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應正常。8．施工現場需要對攪拌機進行檢查維修時，應先固定好料斗，并切斷電源，進入滾筒內處理障礙時，外面必須有人監(jiān)護。4．混凝土攪拌機啟動后，應等攪拌筒達到正常轉速后進行上料，上料后要及時加水，添加新料必須將攪拌機內原有的混凝土全部卸出后才能進行，不得中途停機或在滿載時啟動攪拌機。十一、混凝土攪拌機操作工安全操作規(guī)程技術交底1．攪拌機應安裝在堅實的基礎上，用支撐架牢，注意調整好上料平臺、卸料平臺與使用翻斗車的高度，不準用輪胎和支撐架作業(yè)支撐，應搭設防砸棚，并經有關部門驗收合格方準使用。2．車上除司機外不得帶人行駛。5．坡道上被熄滅停車，應拉緊手制動器，下坡掛倒檔，上坡掛前檔，并。十、運輸車輛司機安全操作規(guī)程（一）、載重汽車司機：1．嚴格遵守交通規(guī)則和有關規(guī)定，駕駛車輛必須證、照齊全，不準駕駛與證件不符的車輛，嚴禁酒后開車。（二）裝載機保養(yǎng)規(guī)范定期定量按本機潤滑點圖給各潤滑點加注潤滑脂；1. 檢查發(fā)動機機油油質和油量2. 檢查冷卻液液面高度；3. 檢查各部螺栓緊固情況；4. 檢查輪胎氣壓，必要時補充；6．檢查燃油油量，上班前加足；7. 檢查液壓油油量及液壓元件和管路系統(tǒng)。20. 作業(yè)后，轉載機應停在安全場地，鏟斗平放在地面上，操縱桿置于中位，并制動鎖定。18. 在邊坡、壕溝、凹坑卸料時，鏟斗不宜過于伸出。15. 當鏟裝阻力較大時，出現輪胎打滑時，應立即停止鏟裝，排除過載后再鏟裝。13. 不得將鏟斗提升到最高位置運輸物料。10. 操縱手炳換向時，不應過急、過猛。鏟斗裝載后升起行駛時，不得急轉或緊急制動。并避開路障或高壓線等。4. 作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求： ①．照明、音響裝置齊全有效： ②．燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定： ③．各連接件無松動： ④．液壓及液力傳動系統(tǒng)無泄漏現象： ⑤．轉向、制動系統(tǒng)靈敏有效： ⑥．輪胎氣壓符合規(guī)定。2. 裝載機不得在傾斜度超過出廠規(guī)定場地上作業(yè)。（二）混凝土攪拌運輸車保養(yǎng)規(guī)范1. 定期定量按本機潤滑點圖給各潤滑點加注潤滑脂；2. 檢查發(fā)動機機油油質和油量3. 檢查冷卻液液面高度；4. 檢查各部螺栓緊固情況；5. 檢查輪胎氣壓，必要時補充；6．檢查燃油油量，上班前加足；7. 檢查液壓油油量及液壓元件和管路系統(tǒng)。冬季停車時，應將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。10．攪拌筒由正轉變?yōu)榈姆崔D進，應先將操作手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉后，再將操作桿手柄放至反轉位置。6．攪拌輸送車裝料前，應先將攪拌筒反轉，使筒內的積水和雜物排盡。2．攪拌筒和槽的外觀應無裂痕或損傷；滑槽止動器應無松弛和損壞；攪拌筒機架緩沖件應無裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應正常。埋設深度必須在60厘米以下。接地電阻值應不大于10Ω。3．所有電氣設備的金屬外殼必須與保護零線連接，且保護零線上不得安裝開關，每臺用電設備都必須有獨立漏電保護器，嚴禁用一個開關控制兩臺以上的電氣設備。①、用碘鎢燈做照明線路必須使用2* ，禁止使用花線或兩根單芯線。（二）汽車起重機保養(yǎng)規(guī)范1. 定期定量按本機潤滑點圖給各潤滑點加注潤滑脂；2. 檢查發(fā)動機機油油質和油量3. 檢查冷卻液液面高度；4. 檢查各部螺栓尤其是上車回轉盤螺栓的緊國情況；5. 檢查輪胎氣壓，必要時補充；6．檢查燃油油量，上班前加足；7. 檢查液壓油油量及液壓元件和管路系統(tǒng)。19．行駛前，應檢查并確認各支腿的收存無松動，輪胎氣壓應符合規(guī)定。操作應平穩(wěn)，避免急劇回轉或停止，換向應在停穩(wěn)后進行。14．重物在空中需要較長時間停留時，應將起升卷筒制動鎖住，操作人員不得離開操縱室。其操縱桿一般設在汽車駕駛室內，因此，汽車試起重機起吊作業(yè)時，汽車駕駛室要封閉，室內不得有人，以防誤動操縱桿，重物不得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。起重臂縮回時，仰角不宜太小。6．起重臂的工作幅度是由起重臂長度和仰角決定的，不同幅度有不同的額定其中量，作業(yè)時應根據所吊重物和提升高度，調整起重臂長度和仰角，并應估計吊索和重物本身的高度，留出適當空間。底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應先收緊穩(wěn)定器。3．起重機啟動前，應將各操縱桿放在空擋位置，手制動器應鎖死，并應參照內燃機出廠規(guī)定啟動內燃機。8. 機器運行中禁止修理或加油，如需修理或加油應停止機器。4. 機械設備停放、停用前、完工后必須做好保養(yǎng)工作，認真其做好防塵、防凍、防火、防洪工作。轉移中，應將桿杠秤表頭平衡砣秤桿固定，傳感器應卸載。12．作業(yè)后，應清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗 ，同時沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。9．攪拌機滿載攪拌時不得停機，當發(fā)生故障或停電時，應立即切斷電源，鎖好開關箱，將攪拌筒內的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復。6．作業(yè)過程中，在貯料區(qū)內和提升斗下，嚴禁人員進入。3．作業(yè)前檢查項目應符合下列要求：①．攪拌筒內和各配套機構的傳動、運動部位及倉門、斗門軌道等均無異物卡住；②．各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定；③．打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物；④．提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的制動器靈敏有效；⑤．各部螺栓已緊固，各進、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當，不跑偏；⑥．稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定；⑦．各電氣裝置能有效控制機械動作，各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。5．工作結束后按規(guī)定要求進行機臺保養(yǎng)。三、發(fā)電機操作規(guī)程、發(fā)電機保養(yǎng)技術交底（一）發(fā)電機操作規(guī)程1．操作前應先檢查燃油、潤滑油裝置和其他各部件是否完整。（3）廢料、垃圾及臨時棄土堆放場。（9）意外情況下，應立即按下緊急停止按鈕，切斷控制電源，停機檢查，并打開砼卸料門放凈攪拌筒內的混凝土。（6）攪拌站檢修時，必須斷開總電源，并指令專人看守。如工作時遇到停電，應立即打開砼卸料門，放凈攪拌筒內的物