壓力管道及容器帶壓堵漏技術(shù)-wenkub.com
2025-07-10 22:01 本頁(yè)面
【正文】 1) 1八萬(wàn)煤氣柜環(huán)形水管帶壓堵漏2處；2) 十二萬(wàn)焦?fàn)t煤氣柜柜壁板漏油漏氣帶壓堵漏2處；3) 三煉鋼中一路轉(zhuǎn)爐煤氣管道帶壓堵漏點(diǎn)6處（20100928）。壓包補(bǔ)焊接技術(shù)應(yīng)用圖示1五萬(wàn)柜柜壁板帶壓包補(bǔ)11五萬(wàn)柜柜壁板帶壓包補(bǔ)21五萬(wàn)柜柜壁板帶壓包補(bǔ)35BD蓄熱緩沖器波紋補(bǔ)償器帶壓包補(bǔ)5BD蓄熱緩沖器高爐煤氣管帶壓包補(bǔ)第二節(jié) 帶壓堵漏新技術(shù)及應(yīng)用一、 修復(fù)堵漏帶技術(shù)應(yīng)用武鋼燃?xì)鈴S三加壓至三煉鋼的GC線為高壓焦?fàn)t煤氣管線，由于工作壓力高，對(duì)管壁的磨損大，加上積灰嚴(yán)重等種種原因，多次出現(xiàn)管壁穿孔漏氣隱患。第三章 帶壓堵漏技術(shù)及應(yīng)用我公司把自身定位為武鋼集團(tuán)的子弟兵。二、 使用方法 根據(jù)泄漏管道容器規(guī)格弧度，用23mm厚的鋼板制作弧形金屬卡瓦。 甲：迅速將堵漏瞬干膠按1：1調(diào)和均勻后涂抹至補(bǔ)漏帶外10mm范圍內(nèi)，2分鐘后用手感覺(jué)不粘手即可涂抹第二次。二、 使用方法冷焊泥棒粘補(bǔ)施工步驟：（作業(yè)人數(shù)至少需要兩人，下面敘述稱甲和乙） 甲：取堵料適當(dāng)配制成比漏點(diǎn)大小相當(dāng)?shù)囊粔K，反復(fù)攪拌均勻（泥棒內(nèi)兩顏色攪拌均勻成橡膠泥），再將堵料拍成和漏點(diǎn)相當(dāng)，厚度5毫米以上的泥餅，用手掌按壓至漏點(diǎn)上3~5分鐘不動(dòng)或?qū)⒋哦缕硥涸诙铝仙厦?。三?各類堵漏部位鋼帶捆扎方法圖解鋼帶拉緊器外形圖1鋼帶拉緊器外形圖2堵漏部位鋼帶捆扎方法圖解1堵漏部位鋼帶捆扎方法圖解2鋼帶切刀外形圖3第四節(jié) 冷焊粘補(bǔ)技術(shù)一、 方法簡(jiǎn)介冷焊粘補(bǔ)技術(shù)，就是利用特殊材料的粘接固化特性，帶壓封堵泄漏點(diǎn)的方法。 高溫管道介質(zhì)堵漏方法：將耐高溫膠條嵌壓在蜂巢形自封墊的網(wǎng)格里作為堵漏介質(zhì)，然后按照以上2~3鋼帶操作程序進(jìn)行處理。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)泄漏點(diǎn)介質(zhì)、溫度、部位等特點(diǎn)，可以衍生出多種不同的堵漏方法。適用于管道直管、三通、彎頭、變徑、法蘭和法蘭盤根部等部位各種介質(zhì)泄漏的帶壓堵漏。四、 復(fù)合技術(shù)：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及特點(diǎn)，注劑密封技術(shù)與鋼帶拉緊技術(shù)結(jié)合，可完成對(duì)泄漏部位的快速堵漏作業(yè)。 修復(fù)堵漏帶技術(shù) 鋼帶拉緊技術(shù) 冷焊粘補(bǔ)技術(shù) 磁堵技術(shù)在以上五種基本技術(shù)的基礎(chǔ)上，針對(duì)各種不同管道、介質(zhì)、現(xiàn)場(chǎng)情況等特點(diǎn)，通過(guò)研究試驗(yàn)，亦可采用其中的二種或多種技術(shù)的復(fù)合技術(shù)進(jìn)行帶壓堵漏作業(yè)。工作負(fù)責(zé)人應(yīng)組織工作人員，根據(jù)泄漏設(shè)備的介質(zhì)特點(diǎn)、壓力、溫度及現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)環(huán)境，分析可能存在的風(fēng)險(xiǎn)及產(chǎn)生的后果，確定切實(shí)可行、有效的施工方案及安全措施，并應(yīng)按照施工方案提出的安全措施進(jìn)行帶壓堵漏作業(yè)的準(zhǔn)備工作。帶壓堵漏的原理：生產(chǎn)裝置中的設(shè)備、管道、閥門等各種部位，因某中原因造成泄漏時(shí)，泄漏介質(zhì)處于帶溫、帶壓和向外噴射流動(dòng)狀態(tài)，利用某種工具或方法，將泄漏部位原來(lái)的封閉空腔，或者在泄漏部位上建立一個(gè)封閉空腔，采用大于介質(zhì)系統(tǒng)壓力的外部推力，將具有塑性、固化性的密封劑注入并充滿封閉空間，堵塞泄漏空洞和通道，密封劑在一定的條件下，迅速固化，在泄漏部位上建立起一個(gè)固定的新的密封結(jié)構(gòu)，消除了介質(zhì)的泄漏，
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