【正文】 變量號(hào)功　　　　　　　能3901已加工零件數(shù)（完成數(shù)）3902待加工零件數(shù)（目標(biāo)數(shù)）注意：不能給零件數(shù)賦負(fù)值。當(dāng)倍率超越禁止時(shí)，無論機(jī)床操作面板上速度倍率旋鈕置于何處，速度倍率總是100%。3004速度（進(jìn)給）保持Feed hold速度倍率超越Feed rate override準(zhǔn)確停止Exact stop0允許允許允許1禁止允許允許2允許禁止允許3禁止允許允許4允許允許禁止5禁止允許禁止6允許禁止禁止7禁止禁止禁止失電時(shí)，3004的值為0。當(dāng)單段運(yùn)行禁止時(shí)，即使單段運(yùn)行開關(guān)置為開（ON），單段運(yùn)行操作也不執(zhí)行。如：下午3點(diǎn)34分56秒表示為153456。年/月/日信息被轉(zhuǎn)換成類似于十進(jìn)制的數(shù)。(可用于刀具壽命管理)3002該變量的功能是作為計(jì)時(shí)器，并在循環(huán)啟動(dòng)燈亮的同時(shí)，以1 小時(shí)為增量進(jìn)行計(jì)時(shí)。時(shí)間信息可被讀與寫。當(dāng)補(bǔ)償值對(duì)數(shù)不超過200時(shí)，變量號(hào)2001~2400均可使用。注意：1133取值范圍為99999999~+99999999。1000~1015信號(hào)是逐位讀取的，而1032信號(hào)是16 位一次讀取的。但需注意的是，有些系統(tǒng)變量是只讀的。如不能用于以下用途：O1。按鍵，輸入變量號(hào)，再按鍵，光標(biāo)將移動(dòng)到輸入變量號(hào)的位置。如：1=0，2=null(未賦值)，執(zhí)行程序段G00 X1 Y 2。給宏變量，在1/1000mm的CNC上執(zhí)行時(shí)，程序段實(shí)際解釋為G00 ；。當(dāng)用表達(dá)式表示變量時(shí)，表達(dá)式應(yīng)包含在一對(duì)方括號(hào)內(nèi)。在某一運(yùn)算中，150~199，532~999的變量可被使用。l 宏變量的類型根據(jù)變量號(hào)，宏變量可分成四種類型，如下表所示。l 小數(shù)點(diǎn)的省略在程序中定義宏變量的值時(shí)，可省略小數(shù)點(diǎn)。Explanation( 說明)l 宏變量的表示形式 當(dāng)指定一宏變量時(shí)，用“”后跟變量號(hào)的形式，如：1。1 宏變量（variables）普通加工程序中指定G代碼和移動(dòng)距離時(shí)，直接使用數(shù)字值，如：G100和X 。1+18/2。例：加工程序：O0001。下例是在參數(shù)041＃0＝1的情況下編制的，此時(shí)角度指定用絕對(duì)值還是增量值依賴于G代碼（G90/G91）狀態(tài)。 。G90 M98 P2100。M98 P2100。G68 。在縮放模式的刀具補(bǔ)償（G4G42）狀態(tài)下，不能指定坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)。N7 。N3 G68 R30。警告：在指定G69的程序段必須用絕對(duì)編程方式指定運(yùn)動(dòng)。N7 G01 。N3 G90 G01 X0 Y0 F200。當(dāng)旋轉(zhuǎn)角度省略時(shí)。0410=0，R值為絕對(duì)旋轉(zhuǎn)角度；0410=1，G90時(shí)，R值為絕對(duì)旋轉(zhuǎn)角度；G91時(shí)，R值為旋轉(zhuǎn)角度增量。附錄3 坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)　G6G69格式： 坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)開始…　　　　　　　　　坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)狀態(tài)…G69。N60 M98 P9000。N20 M98 P9000。 刀具半徑C補(bǔ)償偏置方向反向216。在手動(dòng)操作中，移動(dòng)距離不能用縮放功能增大或減小。 反精鏜循環(huán)G87中在X軸和Y軸上讓刀量Q；警告：如果使用參數(shù)設(shè)置值作為放大比例而不指定P，則在G51指令的整個(gè)周期內(nèi)都使用此設(shè)置值作為放大比例，并且對(duì)該值的任何修改都是無效的。無效的縮放縮放不能用于刀具半徑補(bǔ)償值、刀具長度偏置值和刀具偏置值。G02 F500。半徑R的放大倍數(shù)為I、J中較大的。G51 I2000 J1000。（即對(duì)圓弧插補(bǔ)的數(shù)據(jù)縮放后再執(zhí)行圓弧插補(bǔ)。如果未指令放大倍數(shù)I、J、K，則使用設(shè)置在參數(shù)（、73733）中的放大倍數(shù)。~177。如果忽略X、Y、Z，則指定G51指令處的刀具位置為縮放中心。警告：在一個(gè)單獨(dú)的程序段中指令G51，在圖形放大或縮小后，指令G50以取消縮放模式。P＿：縮放比例。如果未在程序中指定，則使用在參數(shù)中指定的放大倍率。磨損補(bǔ)償G10 L13 P___ R___。磨損補(bǔ)償G10 L11 P___ R___。補(bǔ)償號(hào)刀具補(bǔ)償值1…400刀具補(bǔ)償存貯器B：使用與刀具補(bǔ)償號(hào)對(duì)應(yīng)的刀具幾何補(bǔ)償、刀具磨損補(bǔ)償。M30。11=。1=1+。G0 Z81 S1500。10=。G1 X[] 。1=3。采用端面切削方式，編程零點(diǎn)放在工件右端面中心，工件預(yù)鉆有Φ30底孔。END1。 G1 Z100。 X 4=60*COS[20]。 半精、精加工控制 G0 X0 S1500。 返回3=37。 粗加工控制4=2*SQRT[13*3/1]。1=20*20*4。G95 G0 X41 Z2 M03 S800。l 極坐標(biāo)方程a—X向橢圓半軸長；b—Z向橢圓半軸長；θ—橢圓上某點(diǎn)的圓心角，零角度在Z軸正向。 對(duì)內(nèi)孔加工，選用類似G72的走刀路線較好，此時(shí)鏜刀桿可粗一些，易保證加工質(zhì)量。：l 粗加工：應(yīng)根據(jù)毛坯的情況選用合理的走刀路線。G70 P10 Q20。G1 Z[202*1]。G71 U7 R1。編號(hào)坐標(biāo)值XZA00B2RRC2R(602*(20R))=202RD4060E4090加工程序如下：%1001T0101。該系列零件的右端面半球球徑可取R15和R10，可將球徑用變量表示。 定位Z7； 快速下刀IF [17 EQ 0] GOTO 1014=717； 分次鉆進(jìn) WHILE [14 GT 26] DO2 G1 Z14 F9 G0 Z[14+2] Z[14+1] 14=1417 END2N10 G1 Z26 F9； 一次鉆進(jìn)/或補(bǔ)鉆G0 Z7。 鉆頭G43 Z50 H2 M03 M07 S800G65 P9023 X0 Y0 A0 B45 I50 K8 R2 Z22 Q2 F60G65 P9023 X0 Y0 A0 B30 I80 K12 R2 Z42 Q2 F60G0 G49 Z100 M05 M09G91 G28 Z0M30l 宏程序調(diào)用參數(shù)說明X(24)陣列中心位置Y(25)A(1)起始角度B(2)角度增量(孔間夾角)I(4)分布圓半徑K(6)孔數(shù)R(7)快速下刀高度Z(26)鉆深Q(17)每次鉆進(jìn)量，Q=0，則一次鉆進(jìn)到指定深度。M06 T1。 列加113=13+5*15END213=1315*510=10+1。 孔心定位 Z18； 快速下刀IF [17 EQ 0] GOTO 1014=1817； 分次鉆進(jìn)WHILE [14 GT 26] DO3 G1 Z14 F9G0 Z[14+2] Z[14+1]14=1417 END3。 抬刀至快進(jìn)點(diǎn) 11=11+1； 列加1 END210=10+1； 行加1 END1M99%9022（雙向進(jìn)刀）10=1； 行變量12=25。鉆頭G90 G43 Z50 H2 M03 M07 S1200G65 P9022 Y14 A9 B20 I9 J9 R2 Z22 Q2 F100G0 G49 Z150 M05 M09G91 G28 Z0M30l 宏程序調(diào)用參數(shù)說明X(24)陣列左下角孔位置Y(25)A(1)行數(shù)B(2)列數(shù)I(4)行間距J(5)列間距R(7)快速下刀高度Z(26)鉆深Q(17)每次鉆進(jìn)量，Q=0，則一次鉆進(jìn)到指定深度。示例51，矩形陣列孔系宏程序加工，陣列基準(zhǔn)為左下角第一個(gè)孔。 確定下一刀G2/G33=3。WHILE [10 LE 11] DO1G1 X10 F9 。 G2/G33=1。 確定下一刀G2/G33=3。 走1/4圓弧G1 Y[25+3*7]。Z5。 進(jìn)刀起始位置X11=24+1。 示例44，子程序加工方案，立銑刀加工程序號(hào)為%0020，球刀加工程序號(hào)%0021。13=4*[SIN101]。10=0。 Z14=4*COS10。 角度初值11=24+1/2。 Z5。 沿圓柱面圓周方向走刀，沿軸向進(jìn)刀；走刀路線通常比前一方式長，加工效率較低，但用于大直徑短圓柱則較好，加工后圓柱面輪廓度較好；用于模具加工，脫模力較??；程序可用子程序重復(fù)或宏程序?qū)崿F(xiàn)，用自動(dòng)編程實(shí)現(xiàn)程序效率太低。M99。G3 I2。 角度小于等于終止角時(shí)加工1=6 4*COS[5]。G1 Z26 F50。G0 Z5。 X[24+2]。WHILE [5 LE 3] DO1。%90156=4+26 球心在零點(diǎn)之上的高度8=SQRT[4*4 6*6] 中間變量3=90ATAN[6]/[8] 加工終止角8=SQRT[4*4 7*7]5=ATAN[7]/[8] 加工起始角G90 G0 X24 Y25。示例42，加工圖44所示內(nèi)球面。 Z= (R RSINθ)2=4*COS[3] 。 X[24+2]。 Z5。 角度初值4=4+7。G0 Z5。3=3+17。WHILE [3 LT 90] DO1。 角度初值2=2+7。為對(duì)刀方便，宏程序編程零點(diǎn)在球面最高點(diǎn)處，采用從下向上進(jìn)刀方式。 對(duì)立銑刀加工，曲面加工是刀尖完成的，當(dāng)?shù)都庋貓A弧運(yùn)動(dòng)時(shí)，其刀具中心運(yùn)動(dòng)軌跡也是一行徑的圓弧，只是位置相差一個(gè)刀具半徑。此算法走刀次數(shù)較多。216。216。 Z100。1=1+。 WHILE 1 LE 360 DO1。G1 Z12 F800。程序如下： %1000G54 G90 G0 G17 G40。專題三　簡單平面曲線輪廓加工對(duì)簡單平面曲線輪廓進(jìn)行加工，是采用小直線段逼近曲線來完成的。10=10+1。 G3 I34。 G1 Z22 F100。待加工孔的孔心坐標(biāo)X WHILE 11 LE 1 DO2。 列數(shù)3=150。示例26，使用循環(huán)，用一個(gè)程序完成加工%1000G54 G90 G0 G17 G40。G1 X[1+34]。 Z5。M30。 X150 Y50。G66 P9011。宏程序%9010G90 G0 X[24+24] Y25 Z5G1 Z20 F60G3 I24 F200G0 Z10G1 X[24+34]G3 I34G0 Z5M99示例25，用G66調(diào)用完成加工，宏程序用絕對(duì)編程。G65 P9010 X150 Y50。G65 P9010 X150 Y50。 用宏程序完成相同輪廓的重復(fù)加工示例24，用G65調(diào)用完成加工，宏程序用絕對(duì)編程。G1 X34。 Z5。M98 P0030 L3。 Z50 M03 M07 S1000。G0 Z5。G3 I24。M30。G52 X150 Y50。G52 X0 Y50。G52 X150 Y50。主程序%1000G54 G90G0 G17 G40。 G54+G52，用于重復(fù)次數(shù)不多，且輪廓分布無規(guī)律情況。M98 P0010。M98 P0010。M98 P0010。 X150 Y50。G3 I34。G1 Z27 F60。 用宏程序來完成加工。 用增量方式定制輪廓加工子程序，在主程序中用絕對(duì)方式對(duì)輪廓進(jìn)行定位，再調(diào)用子程序完成加工。專題二　相同輪廓的重復(fù)加工在實(shí)際加工中，相同輪廓的重復(fù)加工主要有兩種情況：216。G1 Y[25+5]。 進(jìn)刀 X[24+4]。 行切左右極限X5=/23*72*17+4。8=81。 X[244]。WHILE [8 GE 1] DO1。 半精加工矩形半長5=517。D(7)刀具半徑Q(17)精加工余量K(6)步距X(24)Y(25)下陷中心坐