【正文】 4）、壓頂梁和支撐梁均采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土強度等級為C30，壓頂梁和支撐梁不得直接采用土胎模，支撐梁墊層面鋪油毛氈隔離層。鉆機提升時應(yīng)有專人鏟除鉆頭上粘附的泥塊，以確保鉆頭再次下沉?xí)r，泥土攪拌充分、均勻及提升時樁身不出現(xiàn)空心。漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶。 施工時間 深 4 度 1 3 2 樁底 重復(fù)攪拌注漿三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時嚴(yán)格控制下沉和提升速度，單幅樁水泥漿需供用量,噴漿下沉、～／min，提升的速度不大于1m～／min，在水泥攪拌樁底部分重復(fù)攪拌注漿,停留2分鐘左右,并做好原始記錄。注漿壓力：，注漿流量：150200L/min/每臺。根據(jù)設(shè)計要求并結(jié)合工程實際情況確定其基本配合比為：；%。根據(jù)設(shè)計要求并結(jié)合工程實際情況確定其基本配合比為：；%，每立方米水泥摻量為396kg（，實際水泥摻量應(yīng)結(jié)合地質(zhì)報告進行調(diào)整）。（6） 樁機垂直度校正樁機拼裝完畢施工前，必須用經(jīng)緯儀進行校正，校正完畢用線錘進行定點及輔助觀測，由當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮樁機就位，樁機下鋪設(shè)鋼板（場地很差的情況下，應(yīng)換填渣土），移動前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙物應(yīng)及時清除，移動結(jié)束后檢查定位情況并及時糾正；樁機應(yīng)平穩(wěn)、平正，線錘進行實施觀測以確保鉆機的垂直度；三軸水泥攪拌樁樁位定位偏差應(yīng)小于10㎜。（4） 定位線與攪拌樁孔位定位三軸攪拌樁孔位定位三軸攪拌樁三軸中心間距：Ф650mm攪拌樁兩軸距離為450mm，兩幅樁間距為900mm，搭接200mm。施工要點（1） 場地回填平整及清理障礙因該工法要求連續(xù)施工，故在施工前應(yīng)對圍護施工區(qū)域地下障礙物進行探測清理，因本工程周邊場地狹小，樁機無法在外圍施工，必須采取樁機在基坑內(nèi)側(cè)進行攪拌樁施工，為保證施工順利進行，對場地做如下處理：基坑施工溝槽范圍內(nèi)雜填土；攪拌樁機施工位置處，外圍圍墻保護、場地、道路清理 ；施工范圍內(nèi)場地需平整；水泥桶倉基礎(chǔ)底板鋪設(shè)；（2） 測量放線根據(jù)提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點，按照設(shè)計圖進行放樣定位及高程引測工作，并做好永久及臨時標(biāo)志。六、基坑施工特點、重點、難點和危險源分析及措施本基坑位于市區(qū)，場地狹小，鉆孔攪拌樁及三軸水泥攪拌樁質(zhì)量是圍護成敗的關(guān)鍵，鉆孔攪拌樁及三軸水泥攪拌樁施工采用進口設(shè)備。詳見總平面布置圖。⑹原材料、成品或半成品、設(shè)備的質(zhì)量驗收制度。⑵根據(jù)工程進度計劃提前編制月、周需用各種材料計劃報表。其他各機械設(shè)備按工程施工需要及時供應(yīng)。二、施工進度計劃根據(jù)合同及甲方要求，并結(jié)合工程實際，本工程于 年 月 日開工。夜間施工照明．4施工部署一、管理體系 項目部管理目標(biāo)強化管理，工程一次驗收確保達到合格標(biāo)準(zhǔn)，安全生產(chǎn)、文明施工確保南京市標(biāo)準(zhǔn)化管理優(yōu)良等級。泥漿泵架設(shè)在泥漿池中的長枕木上，操作區(qū)搭設(shè)木板等操作臺，并保持干凈，防止操作人員滑入泥漿池中?，F(xiàn)場施工操作區(qū)域防護措施 (1) 鉆機傳動軸與三角皮帶傳動系統(tǒng)設(shè)置封閉式防護罩。移位時，須有專人指揮，專人照看電纜，防止電纜壓壞損傷。主要電纜沿四周圍墻架空安設(shè)。l、組織管理措施現(xiàn)場建立安全生產(chǎn)制度，設(shè)置專職安全員負(fù)責(zé)施工期間的全面安全工作，各工種、各班組設(shè)立兼職安全員負(fù)責(zé)具體檢查監(jiān)督工作。積極營造融洽的工作氛圍，保證施工正常進行。施工現(xiàn)場專人組織調(diào)度，盡量減少施工干擾，提高勞動生產(chǎn)率，使各項工作都在規(guī)范有序的狀態(tài)下進行，并及時組織召開調(diào)度會、碰頭會，隨時檢查進度的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時采取措施，集中集體的智慧，及時解決施工中出現(xiàn)的各種問題，保證各施工項目達到控制的進度目標(biāo)。精心安排施工布局，合理編排施工順序，使場地始終能夠充分得到利用，各機臺有序高效地工作。工期保證措施l、落實項目組織和施工人員組織一支強有力的項目施工領(lǐng)導(dǎo)班子，加強管理，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。原材料質(zhì)量保證措施保證工程施工質(zhì)量必須保證工程原材料的質(zhì)量，保證原材料的質(zhì)量是保證工程施工質(zhì)量的前提。實施方案必須技術(shù)可行、質(zhì)量措施可靠。本工程質(zhì)量最終驗收必須全部達到設(shè)計要求。 二、管理組織項目施工管理組織是工程施工的指揮中心，是關(guān)系到工程施工是否達到預(yù)期目標(biāo)的關(guān)鍵。安全目標(biāo)：施工期內(nèi)無人員傷亡、無機械事故、無等級火警事故。準(zhǔn)備有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備有關(guān)工程執(zhí)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。熟悉資料和技術(shù)交底項目經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員進行技術(shù)資料和施工圖紙的閱讀，詳細(xì)了解工程地質(zhì)情況、施工工藝特點，布置技術(shù)、質(zhì)量。（2）、下管、填礫、止水：成井后在井內(nèi)下入φ360預(yù)制砼井管。若出現(xiàn)長時間中斷或成樁不完整，應(yīng)立即上報采用緊急措施。四、注意事項：鉆機噴射成樁由下向上，每次拔管后，防止拔管前后形成樁體出現(xiàn)斷層，在拔管后向下10㎝回攪拌注漿。冒漿處理：一方面及時排運出冒漿保持現(xiàn)場干凈，或處理加以回收再灌入。高壓旋噴樁的允許偏差序號項目允許偏差1樁位（縱橫向）50㎜2樁身垂直度1﹪3樁長≥4樁體有效直徑≥650㎜5樁體無側(cè)限抗壓強度≥5MPa三、質(zhì)量要求高壓噴射注漿防滲止水是隱蔽工程，直接關(guān)系到后續(xù)開挖的順利進行，雖在施工中不能直接觀察到它的質(zhì)量，但躺過施工過程中的各種工序操作、工藝參數(shù)和漿液濃度等因素的時間執(zhí)行情況和土層的各種反應(yīng)（冒漿量大小和冒漿濃度、冒漿的通道位置的、壓力變化情況等）來控制高壓噴射注漿的質(zhì)量。防止樁頂在噴射完成樁后出現(xiàn)凹坑，采用超噴，超噴高度為500mm。施工工藝（1）工藝流程鉆機就位 →引孔（擴孔）到設(shè)計標(biāo)高 → 封堵垂向噴嘴 → 攪漿 → 由下向上旋噴注漿攪拌作業(yè)到設(shè)計標(biāo)高 → 成樁拔管 → 沖洗清理 →移位（2)施工參數(shù)選擇泵壓：20MPa～30MPa噴嘴直徑及數(shù)量：㎜1流量：80L∕min～100L∕min鉆桿升速：粘性土：20㎝∕min 砂性土：15㎝∕min鉆桿轉(zhuǎn)速：20 r∕min漿液配比∶；水泥標(biāo)號： 每米水泥用量：不小于300㎏∕m二、施工控制鉆機就位應(yīng)平穩(wěn)，立軸、轉(zhuǎn)盤與孔位對正，高壓設(shè)備與管路系統(tǒng)符合設(shè)計及安裝要求，檢查管路是否堵塞、密封良好?；娱_挖期間一般情況下每天觀測一次，如遇位移、沉降、水位和軸力及其變化速率較大時，則應(yīng)增加監(jiān)測頻次。（三）基坑四周8m范圍內(nèi)施工超載不得超過20kPa。豎向立柱施工時先鉆孔至設(shè)計標(biāo)高，放入鋼筋籠和預(yù)制的鋼構(gòu)架（鋼構(gòu)架與鋼筋籠焊接），然后澆注混凝土。對施工中出現(xiàn)的冷接頭，應(yīng)采用高壓旋噴方式處理。如間隔時間太長，與相鄰樁無法搭接時，應(yīng)采取局部補樁或高壓旋噴等補強措施。 因故擱置超過2h以上的拌制漿液，應(yīng)作為廢漿處理，嚴(yán)禁再用。 ，其水泥摻入比為22%，%%三乙醇胺外加劑。否則將進行補樁處理。遇堵管盡量不用提出導(dǎo)管的方法來解決。灌注砼供應(yīng)跟不上，灌注中斷，表層砼發(fā)生初凝或?qū)Ч車?yán)重漏水，需拔出導(dǎo)管處理都會形成斷樁。導(dǎo)管提升過猛，又遇堵管，往往采用抖動導(dǎo)（2）導(dǎo)管的方法迫使砼下落，提抖導(dǎo)管時，若導(dǎo)管沒有提離砼面，只是埋深太淺，容易混入泥漿沉渣形成樁身夾泥。離析的砼和坍落度過大的砼不得灌入孔內(nèi)。因此須用帶鋼管取樣盒的探測桿配合探測，只有當(dāng)取樣盒撈起的取樣物是砼而不是沉渣物時，才可確認(rèn)終灌標(biāo)高已經(jīng)達到。這樣，新灌注的砼能與原灌注的砼結(jié)合良好樁頂部砼疏松質(zhì)量低劣（1）目前導(dǎo)管法灌注的水下砼主要靠自身的重力來達到壓實致密。當(dāng)上述方法仍不能消除堵管時，則應(yīng)停止灌注。（2）預(yù)防措施及處理方法：砼的配制用料和攪拌質(zhì)量（和易性、水灰比、坍落度）應(yīng)符合鉆孔灌注樁施工工藝要求。預(yù)防措施及處理方法：嚴(yán)格把好商品砼的質(zhì)量驗收關(guān)，縮短單樁灌注時間，砼灌注至鋼筋籠底時，灌注速度相對放慢，提升導(dǎo)管應(yīng)小心謹(jǐn)慎。一是易離析的、初凝時間不夠的，坍落度損失過大的砼，會使砼面上升至鋼筋籠底端時，鋼筋籠難以插入或無法插入砼面層而造成籠底被拱上浮，或砼面已升至鋼筋籠一定高度時，表層砼初凝固結(jié)攜帶鋼筋籠上浮。（2）預(yù)防措施及處理方法：鋼筋籠制作完成后，應(yīng)注意防止其扭曲變形，鋼筋籠入孔安裝時要保持垂直，砼保護層墊塊設(shè)置間距不宜過大。對已偏斜的鉆孔、控制鉆速，慢速提升、下降往復(fù)掃孔糾偏。并注意在成孔過程中定時檢查和校正。遇縮徑發(fā)生，對縮徑部位可采用上下反復(fù)掃孔的辦法來擴大孔徑?？妆谔鷩?yán)重時，應(yīng)探明坍塌位置，將粘土回填至坍塌段以上1~2m位置，搗實后重新鉆進。預(yù)防措施及處理方法：根據(jù)不同的地層巖性，控制使用好泥漿指標(biāo)?？變?nèi)泥漿漿液面高度不夠或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水，降低了靜水壓力。（4）需焊接的鋼筋施工之前，應(yīng)清除鋼筋、鋼板焊接部位以及鋼筋與電極接觸處表面上的銹斑、油污、雜物等；鋼筋端部當(dāng)有彎折、扭曲時，應(yīng)予以矯直或切除。當(dāng)根據(jù)低應(yīng)變動測法判定的樁身缺陷可能影響樁的水平承載力時，應(yīng)采用鉆芯法補充檢測，檢測數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的2％。（3）支護樁樁底沉渣不應(yīng)超過150mm，樁身砼充盈系數(shù)≥。（2）樁施工時應(yīng)保證樁位測放偏差177。未揭穿,按照國家及江蘇省基坑設(shè)計規(guī)范，確定該基坑安全等級為一級，結(jié)合本工程上述特點，根據(jù)“安全、經(jīng)濟、方便施工”的原則，本基坑圍護采用鉆孔灌注樁樁結(jié)合冠梁支撐梁及圍檁支撐梁方案，設(shè)計根據(jù)場地水文地質(zhì)條件，～（）?！?粉質(zhì)黏土黃褐色,可塑,局部軟塑,稍有光澤反應(yīng),無搖震反應(yīng)…,韌性中等,干強度中等?！?粉質(zhì)黏土灰灰黃色,軟可塑,局部流塑,稍有光澤反應(yīng),無搖震反應(yīng),韌性中等,干強度中低。②粉質(zhì)黏土（灰色）：。②粉質(zhì)黏土（黃色）：。HJ段樓房距離開挖邊線在影響范圍內(nèi)，考慮45kPa的均布荷載；55kPa樁基砼11~12樓房荷載。CD段出土主要通道，考慮40kPa的均布荷載?；油鈧?cè)環(huán)境詳下表：表1基坑外側(cè)環(huán)境統(tǒng)計表施工段外側(cè)環(huán)境東側(cè)DEF段~；緊鄰小龍灣路南側(cè)FG段；GH段~；距離砼11~西側(cè)HJ段；距離砼11~JA段；北側(cè)A~D段緊鄰擬建北側(cè)商業(yè)區(qū)，目前未施工二、標(biāo)高、埋深情況本工程177。在基坑四周挖150250mm的排水溝，溝距坡腳為300mm，%；并在基坑中部設(shè)縱橫向排水盲溝。委托具有專業(yè)資質(zhì)的測量單位負(fù)責(zé)沉降觀測測量。用水準(zhǔn)儀將接受的高程基準(zhǔn)點傳遞至各施工部位。從施工基準(zhǔn)點直接引測到基底挖土面。（5）高程控制測量①基準(zhǔn)水準(zhǔn)點的建立根據(jù)業(yè)主提供的城市等級水準(zhǔn)點，采用往返水準(zhǔn)或閉合水準(zhǔn)測量。在177。建筑物的位置確定并進行復(fù)核無誤后，用紅漆劃出軸線的“表示法”。（1）工程測量方案結(jié)合設(shè)計單位的建筑總平面施工圖和規(guī)劃局的規(guī)劃紅線、標(biāo)高等依據(jù)，來確定本工程建筑物的具體位置和標(biāo)高基準(zhǔn)點，進行軸線放設(shè)及標(biāo)高的控制本工程的基礎(chǔ)部分將采用“軸線平面坐標(biāo)測量定位”的方法來進行軸線控制，地上部分將采用“掛線錘”將閉合控制點由下引上來測定控制軸線的方案。水平鋼筋接頭主要采用綁扎接頭（部分采用碰焊接頭）和直螺紋機械接頭，豎向鋼筋≥φ14用電渣壓力焊，其他采用綁扎接頭。8樓工程上部結(jié)構(gòu)垂直運輸采用2臺塔式起重機，8棟樓再各配備1臺人貨兩用電梯作為結(jié)構(gòu)和裝飾施工階段的人員和材料的垂直運輸設(shè)施，8樓采用落地式鋼管腳手架。認(rèn)真做好產(chǎn)品保護管理工作，落實防護措施，積極安排竣工交付。砼抗?jié)B：同一工程，同一配合比至少做一組符合設(shè)計強度報告按照公司控制程序的規(guī)定做好質(zhì)量記錄的填寫、收集、整理、匯總、使用、反饋、歸檔、存貯、移交等資料管理工作?，F(xiàn)澆砼：拆模后蜂窩麻面≤允許偏差，合格＞90%作評定記錄。（6）操作驗收評定要點模板支撐：實測數(shù)據(jù)允許偏差，合格率〉90%作評定記錄。（5）施工操作檢驗要點是工程定位復(fù)核具備水準(zhǔn)編號、水準(zhǔn)引進方向、水準(zhǔn)高程、使用儀器牌號、儀器操作程序說明指北針（和設(shè)計簽證）。門、窗（鋼、木、鋁合金）進場具備出廠合格質(zhì)保書。鋼筋進場具備出場合格質(zhì)保書與鋼材復(fù)試檢驗報告，型鋼有懷疑做復(fù)試檢驗。當(dāng)質(zhì)量和進度發(fā)生矛盾時，應(yīng)服從質(zhì)量的要求。為保持物質(zhì)的適用性，應(yīng)做好原材料、半成品的驗證、貯存、保管和標(biāo)識，并組織落實好顧客提供產(chǎn)品的驗證、標(biāo)識、貯存和處置。鋼翻技術(shù)負(fù)責(zé)人2柱梁節(jié)點幾何尺寸鑲補木料，選用白松，鑲補木模尺寸必須正確牢固，經(jīng)驗收合格后方能鋪平臺木板。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的日常安全檢查，組織由各職能部分參與的安全事故調(diào)查，處理有關(guān)事宜。經(jīng)公司質(zhì)監(jiān)部認(rèn)定達標(biāo)后，由安監(jiān)部向上級有關(guān)評審單位申報。貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)法規(guī)規(guī)定，隨時掌握安全生產(chǎn)情況，組織安全生產(chǎn)檢查，對不安全因素，提出改進措施，并做好“三上崗、一講評”的管理工作，做好資料積累工作，會同有關(guān)部門做好“四驗收”工作，建立《安全生產(chǎn)管理臺帳》，落實《建筑施工安全檢查評分匯總表》。根據(jù)分部分項施工內(nèi)容，落實施工班組或分包隊伍作針對性的安全技術(shù)書面交底工作，并做好安全教育工作。對未檢材料不予發(fā)放或憑《物資緊急放行申請》實施，并將剩余物料懸掛標(biāo)簽，