采暖熱計(jì)量專(zhuān)項(xiàng)施工方案-wenkub.com
2024-11-04 20:07 本頁(yè)面
【正文】 噴漿前應(yīng)采取措施保護(hù)已安裝好的散熱器，防止污染，保證清潔。應(yīng)保護(hù)好柱型爐片的爐腿，避免碰斷，翼型爐片防止翼片損壞。 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) ～ 條全部符合要求。 散熱器安裝位置按設(shè)計(jì)要求確定，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)自定安裝位置應(yīng)一致；掛裝散熱器距地高度按設(shè)計(jì)確定，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般不低于 150mm，但明裝散熱器上表面不得高于窗臺(tái)標(biāo)高。 散熱設(shè)備支、托架的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：位置正確、埋設(shè)平正牢固，支、托架排列整齊，與散熱器接觸緊密，數(shù)量和構(gòu)造符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求。 檢驗(yàn)方法：觀(guān)察和尺量檢查。 組對(duì)散熱器的墊片應(yīng)符合下列規(guī)定： 組對(duì)散熱器墊片應(yīng)使用成品，組對(duì)后墊片外露不應(yīng)大于 1mm。 圓翼型散熱器放風(fēng)門(mén)安裝，按設(shè)計(jì)要求在法蘭上打放風(fēng)門(mén)眼，做法同爐堵上裝風(fēng)門(mén)。在放風(fēng)門(mén)絲扣上抹鉛油，纏少許麻絲，擰在爐堵上，用扳子上到松緊適度，放風(fēng)孔向外斜 45186。多排串聯(lián)時(shí)，先將法蘭臨時(shí)上好，然后量出尺寸，配管連接。 散熱器固定： 將柱型散熱器（包括鑄鐵和鋼制）和輻射對(duì)流散熱器的爐堵和爐補(bǔ)心抹油，加耐熱橡膠墊后擰緊。固定支架的位置按設(shè)計(jì)高度和各種鋼制串片及板式散熱器的具體尺寸分別確定。輻射對(duì)流散熱器的安裝方法同柱型散熱器。 柱型散熱器卡子托鉤按建筑設(shè)備施工安裝通用圖集 91SB19安裝。 用鏨子或沖擊鉆等在墻上按畫(huà)出的位置打 孔洞。 16片以上者應(yīng)栽?xún)蓚€(gè)固定卡，高度仍在散熱器 3/4高度的水平線(xiàn)上，從散熱器兩端各進(jìn)去 4～ 6片的地方栽入。 打開(kāi)泄水閥門(mén)，拆掉臨時(shí)絲堵和臨時(shí)補(bǔ)心，泄凈水后將散熱器運(yùn)到集中地點(diǎn)，補(bǔ)焊處補(bǔ)刷二道防銹漆。 試壓時(shí)打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)，往散熱器內(nèi)充水，同時(shí)打開(kāi)放氣嘴，排凈空氣，待水滿(mǎn)后關(guān)閉放氣嘴。 外拉條預(yù)制、安裝； 根據(jù)散熱器的片數(shù)和長(zhǎng)度，計(jì)算出外拉條長(zhǎng)度尺寸，切斷φ 8～ 10的 圓鋼進(jìn)行調(diào)直，兩端收頭套好絲扣，將螺母上好，除銹后刷防銹漆一遍。 將散熱器內(nèi)部污物倒凈，用鋼刷子除凈對(duì)口及內(nèi)絲處的鐵銹，正扣朝上，依次碼放。 散熱器安裝地點(diǎn)不得堆放施工材料或其他障礙物品。 作業(yè)條件 組對(duì)場(chǎng)地有水源、電源。 其他材料：圓鋼、拉條墊、托鉤、固定卡、膨脹螺栓、鋼管、冷風(fēng)門(mén)、機(jī)油、鉛油、麻線(xiàn)、防銹漆及水泥的選用應(yīng)符合質(zhì)量和規(guī)范要求。鋼制散熱器應(yīng)造型美觀(guān)，絲扣端正，松緊適宜，油漆完好，整組爐片不翹楞。 室內(nèi)散熱器組對(duì)與安裝 本章適用于灰鑄鐵長(zhǎng)翼型、圓翼型、柱型和 M132型散熱器組對(duì)與安裝，鋼制扁管型、板型和串片型散熱器的安裝工程。 室內(nèi)采暖管道（鋼管）安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 橫管道 縱、橫 方向彎曲 （ mm） 每 1m 管徑 ≤ 100mm 1 用水平尺、直尺、拉線(xiàn)和尺量檢查 管徑 100mm 全長(zhǎng) （ 25m以上） 管徑 ≤ 100mm ≯ 13 管徑 100mm ≯ 15 2 立管垂直度 （ mm） 每 1m 2 吊線(xiàn)和尺量檢查 全長(zhǎng)（ 5m以上） ≯ 10 3 彎 管 橢圓率 DmaxDmin/Dmax 管徑 ≤ 100mm 10% 用外卡鉗和尺量檢查 管徑 100mm 8% 折皺不平度（ mm） 管徑 ≤ 100mm 4 管徑 100mm 5 注： Dmax， Dmin分別為管子最大外徑及最小外徑。 管道、箱類(lèi)和金屬支架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定：油漆種類(lèi)和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好無(wú)脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無(wú)流淌及污染現(xiàn)象。 檢驗(yàn)方法：觀(guān)察和手扳檢查。 閥門(mén)安裝應(yīng)型號(hào)、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 碳素鋼管道的螺紋連接應(yīng)螺紋清潔、規(guī)整，無(wú)斷絲或缺絲，連接牢固，管螺 紋根部外露螺紋 2～ 3扣，接口處無(wú)外露油麻等缺陷。 檢驗(yàn)方法：檢查沖洗記錄。 檢驗(yàn)方法：觀(guān)察和尺量檢查。 檢驗(yàn)方法：觀(guān)察和對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗(yàn)記錄。 正常通暖運(yùn)行半小時(shí)后，開(kāi)始檢查全系統(tǒng)，遇有不熱處應(yīng)先查明原因，需沖洗檢修時(shí)，則關(guān)閉供回水閥門(mén)泄水，然后分先后開(kāi)關(guān)供回水閥門(mén)放水沖洗，沖凈后再按照上述程序通暖運(yùn)行，直到正常為止。 防腐： （見(jiàn)基本工藝） 保溫： （見(jiàn)基本工藝） 調(diào)試： 首先聯(lián)系好熱源，根據(jù)供暖面積確定通暖范圍，制定通暖人員分工，檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門(mén)是否關(guān)閉，干、立、支管的閥門(mén)是否打開(kāi)。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加 作水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于 。 立、支管變徑，不宜使用鑄鐵補(bǔ)心，應(yīng)使用變徑管箍或焊接法。30090176。將燈叉彎頭抹鉛油纏麻，裝好油任，連接散熱器，把麻頭清凈。將事先栽好的管卡子松開(kāi)，把管旋入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線(xiàn)墜從第一節(jié)管開(kāi)始找好 垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時(shí)絲堵。立管與干管連接見(jiàn)圖 42： 立管安裝 核對(duì)各層預(yù)留孔洞位置是否正確，將預(yù)制好的管道按編號(hào)順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。按位置固定，與管道連接好。絲接應(yīng)與管道連接調(diào)直后安裝。羊角彎接合部位的口徑必須與主管口徑相 等，其彎曲半徑應(yīng)為管徑的 。 干管安裝 干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶(hù)或分支路開(kāi)始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。 預(yù)制加工 按施工草圖，進(jìn)行管段的加工預(yù)制，包括：斷絲、套絲、上零件、調(diào)直、核對(duì)好
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