回轉(zhuǎn)窯安裝檢查記錄表-wenkub.com
2025-06-27 19:53 本頁面
【正文】 5相鄰筒體縱向焊縫應錯開角度不應小于45176。6,對角線偏差不得大于3mm7筒體中心的徑向圓跳動不得大于大齒圈及輪帶處為4mm窯頭窯尾為5mm其余部位為12mm8+(2~3mm)范圍內(nèi)。3根據(jù)廠區(qū)標準水準點，測出基礎上面基準點標高，作為安裝設備的基準點，其偏差不得大于177。建設單位 代 表川礦公司設備安裝檢測記錄建設單位：施工單位： 年 月 日車 間工藝流程編號設 備 名 稱規(guī) 格 型 號數(shù) 量（臺）燒 成回轉(zhuǎn)窯T/1 臺 套質(zhì) 量 標 準執(zhí)行JCJ0390《水泥機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》 實測數(shù)（附圖或表）：回轉(zhuǎn)窯單機試車檢查記錄（2）規(guī)范要求試車時間實際開機時間實際停機時間環(huán)境溫度℃軸承運轉(zhuǎn)及溫升情況規(guī)范要求主電機額定電流A主電機啟動電流A主電機正常運轉(zhuǎn)電流A主電機輸出端轉(zhuǎn)速r/min輔電機額定電流A輔電機啟動電流A輔電機正常運轉(zhuǎn)電流A輔電機輸出端轉(zhuǎn)速r/min主傳動運轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速r/min輔助傳動運轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速 r/min序號主要測溫點檢查記錄（每30分鐘檢查一次） ℃測溫部位（點）123456789101112131415161回轉(zhuǎn)窯托輪組各檔軸承按施工現(xiàn)場實際托輪組檢查1—1軸承滑≯65℃，滾≯70℃21—2軸承31—3軸承41—4軸承52—1軸承62—2軸承72—3軸承82—4軸承93—1軸承103—2軸承113—3軸承123—4軸承134—1軸承144—2軸承154—3軸承164—4軸承175—1軸承185—2軸承195—3軸承205—4軸承216—1軸承226—2軸承236—3軸承246—4軸承25傳動裝置各軸承主電機輸出端≯70℃26主電機閉端27輔助電機輸出端28輔助電機閉端29主減速機輸出端30主減速機輸入端31輔助減速機輸出端32輔助減速機輸入端33小齒輪閉端34小齒輪輸入端建設單位 代 表川礦公司回轉(zhuǎn)窯安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表工程名稱： 部位：項 目質(zhì) 量 情 況保證項目1劃出縱向中心線，偏差不得大于177。試運轉(zhuǎn)后檢查各軸瓦的研磨情況，傳動齒輪和減速器的嚙合情況，齒輪的嚙合面不應有點蝕、斑疤、傷痕等缺陷，并有記錄。1檢查窯體串動情況，做好托輪的調(diào)試（調(diào)整）工作，并有記錄。1對設備的振動情況按規(guī)定數(shù)據(jù)檢查，過大振動應停機檢查。傳動軸承運轉(zhuǎn)對鎢金瓦的溫度不得超過55℃。傳動大小齒輪情況，齒輪內(nèi)有無雜物等窯頭、窯尾窯封情況及所有緊固件螺帽是否有松動。大齒圈在吊裝前須組裝，兩半齒圈接合處應緊密貼合，塞入?yún)^(qū)域不應大于周邊長的1/5，塞入深度不得大于100mm，接口處（左、右）。小齒輪軸向中心線與窯縱向中心線應平行。焊縫不合格時，應對該焊縫加倍長度檢查，若再不合格時則對其焊縫做100%檢查。質(zhì)量評定達JB1152中的Ⅱ級為合格。，咬邊連續(xù)長度不得大100mm，焊縫咬邊總長度不得大于該焊縫長度的確良10%。窯筒體焊接前各擋輪帶測量結(jié)果如下：輪帶處筒體中心徑向圓跳動測量 NO：＿＿＿編號測量數(shù)值差值編號測量數(shù)值差值測量位置：0112233445566778899101011111212測量位置：1131314141515161617171818191920202121222223232424 11建設單位 代 表川礦公司設備安裝檢測記錄 建設單位：施工單位： 年 月 日車 間工藝流程編號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）燒 成回轉(zhuǎn)窯T/1臺套質(zhì)量標準執(zhí)行JCJ0390《水泥機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》 實測數(shù)（附圖或表）：回轉(zhuǎn)窯筒體中心的徑向圓跳動測量NO：________窯筒體焊接后標 板 測 量 法測點測量數(shù)值相對差值1234567891011121建設單位 代 表川礦公司設備安裝檢測記錄 建設單位：施工單位： 年 月 日車 間工藝流程編號設 備 名 稱規(guī) 格 型 號數(shù) 量（臺）燒 成回轉(zhuǎn)窯T/1 臺 套質(zhì) 量 標 準執(zhí)行JCJ0390《水泥機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》 實測數(shù)（附圖或表）：窯筒體焊接完后，利用激光經(jīng)緯儀對窯中心檢測記錄測量數(shù)據(jù):位置D1BD2AⅢ輪帶D2BD3AD3BD4AD4BD5A數(shù)據(jù)( )( )( )( )( )( )( )( )( )位置Ⅱ輪帶D5BD6AD6BD7AD7BD8AⅠ輪帶D8B數(shù)據(jù)( )( )( )( )( )( )( )( )( )注:所有數(shù)據(jù)均系采用圖示直角坐標讀出。窯體錯邊量不得大于2mm窯體軸線檢查筒體中心的徑向圓跳動大齒圈及輪帶處筒體中心的徑向圓跳動不得大于4mm其余部位筒體中心的徑向圓跳動不得大于12mm窯頭及窯尾處徑向圓跳動不得大于5mm輪帶與托輪接觸面長度不應小于其工作面的70%窯體軸線調(diào)整后，檢查輪帶寬度中心線與托輪寬度中心的距離（考慮了設計規(guī)定的膨脹量后，偏差不應大于177。窯首尾兩托輪的橫向中心距偏差不得大于177。托輪兩側(cè)的串動量應相等，（或符合圖紙技術要求）標高及斜度測量找正時，應以托輪頂面中心點為準，并以窯尾Ⅲ號托輪標高為基準，
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