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正文內(nèi)容

公司安全檢查表(綜合、車間、專業(yè)、班組等)-wenkub.com

2025-06-27 18:18 本頁面
   

【正文】 看現(xiàn)場及有關(guān)記錄4勞動紀(jì)律廠區(qū)內(nèi)有無吸煙現(xiàn)象;有無酒后上班現(xiàn)象;有無遲到、早退現(xiàn)象;班中上班人員是否私自換崗、串崗、脫崗、睡崗干與生產(chǎn)無關(guān)的事;班中上班人員是否按時巡檢及嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。備用設(shè)備是否完好。對查出不符合項及時處理,暫時無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施,并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報告。內(nèi)容見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法(或依據(jù))檢查評價符合不符合及主要問題1耐火等級檢查廠房建筑物是否符合耐火等級要求;建筑物的安全疏散門是否向外開啟;甲、乙、丙類廠房的安全疏散門是否不應(yīng)少于兩個(面積小于60m2的乙B、丙類液體設(shè)備的房間可設(shè)1個);查看現(xiàn)場2防雷電檢查廠房、建筑物避雷設(shè)施是否符合防雷要求;各廠房內(nèi)設(shè)備放空管是否引出廠房外高出2米以上;放空管是否在避雷針保護(hù)范圍內(nèi)。內(nèi)容見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法(或依據(jù))檢查評價符合不符合及主要問題1儀表管理(1)認(rèn)真落實儀表巡回檢查制度,發(fā)現(xiàn)故障及時消除,保證自控率在90%以上,使用率和完好率在95%以上;(2)一次和二次表的指示值應(yīng)一致,誤差在允許范圍內(nèi)。查出不符合項,要求有關(guān)部門及時整改。對密閉性較好的操作室、廠房的通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行檢查,防止有毒及易燃、易爆氣體積聚。現(xiàn)場檢查4冬季安全檢查冬季安全大檢查以防火、防爆、防中毒、防凍防凝、防滑為重點(diǎn)。要求各部門對本轄區(qū)的防火設(shè)施如消防栓、消防箱、滅火器、消防通道的暢通、消防通訊的暢通等情況進(jìn)行認(rèn)真檢查?,F(xiàn)場檢查2夏季安全檢查夏季安全大檢查以防暑降溫、防洪防汛為重點(diǎn)對生產(chǎn)及安全設(shè)施進(jìn)行檢查。對各防雷設(shè)施的接閃器、引下線、斷接卡完好情況進(jìn)行檢查。查看現(xiàn)場查記錄檢查與責(zé)任制掛鉤記錄季節(jié)性安全檢查表檢查人: 檢查時間:目的針對化工生產(chǎn)季節(jié)性非常強(qiáng)特點(diǎn),對生產(chǎn)裝置季節(jié)性可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進(jìn)行查證,查找不安全因素和不安全行為,以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài),以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件,以制定整改措施,消除或控制隱患和有害與危險因素,確保生產(chǎn)安全,使企業(yè)符合《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求。大、小車行程限位器,大、小鉤高度限位器靈敏可靠。鋼絲繩端固定牢固,鋼絲繩不允許有扭結(jié)、壓扁、彎折、籠狀畸變、斷股、波浪形、繩芯擠出、繩芯損壞、銹蝕。1要有防弧光輻射、通風(fēng)防塵措施。氧氣、乙炔氣瓶要在檢驗期內(nèi)充裝壓力不超標(biāo),并有安全標(biāo)簽;氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離保持5米以上,氧氣瓶和乙炔瓶與動火點(diǎn)的安全距離保持10米以上。電焊機(jī)有可靠的接地、接零裝置,外殼接地良好,焊鉗絕緣可靠,隔熱層完好。旋轉(zhuǎn)部位旋轉(zhuǎn)時嚴(yán)謹(jǐn)手摸或者強(qiáng)制進(jìn)行停止,防止發(fā)生意外。按照用電要求進(jìn)行連接,保持手持部位絕對絕緣良好,電源部位接漏電保護(hù)器。 查現(xiàn)場及有關(guān)資料檢查與責(zé)任制掛鉤 記錄 機(jī)械設(shè)備安全檢查表檢查人: 檢查時間:目的對生產(chǎn)過程中使用機(jī)械設(shè)備可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進(jìn)行查證,查找不安全因素和不安全行為,以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài),以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件,以制定整改措施,消除或控制隱患和有害與危險因素,確保生產(chǎn)安全,使企業(yè)符合《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求。查現(xiàn)場檢查與責(zé)任制掛鉤記 錄危險化學(xué)品儲罐區(qū)防火安全檢查表檢查人: 檢查時間:目的對危險化學(xué)品儲罐區(qū)可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進(jìn)行查證,查找不安全因素和不安全行為,以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài),以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件,以制定整改措施,消除或控制隱患和有害與危險因素,確保生產(chǎn)安全,使企業(yè)符合《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求。 有防止互為禁忌物品接觸的措施; 生產(chǎn)、使用危險化學(xué)品的場所,有防火、排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆、阻止回火、導(dǎo)除靜電、緊急放料和自動報警等措施。對查出問題及時通知有關(guān)單位處理,暫時無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施,并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報告。要求按照《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求認(rèn)真檢查,不放過任何可疑點(diǎn)。查現(xiàn)場4作業(yè)現(xiàn)場作業(yè)現(xiàn)場符合防火要求;各種動力設(shè)備的防護(hù)裝置與設(shè)施是否完好;有無明顯標(biāo)志的安全出口與緊急疏散通道并通向安全地點(diǎn);火災(zāi)爆炸危險場所的電氣系統(tǒng)(包括電氣設(shè)備、照明及布線等)是否符合防火防爆要求;對各種熱源及高溫表面是否有效防護(hù);有火災(zāi)爆炸危險的廠房、庫房泄壓措施是否符合要求;高大建筑、變配電設(shè)備、易燃?xì)怏w、液體儲罐區(qū)、突出屋頂?shù)呐欧趴扇嘉锓趴展艿扔袩o避雷設(shè)施、是否完好;氣瓶的放置是否符合安全要求;作業(yè)場所可燃?xì)猓ㄕ羝?、粉塵濃度是否超標(biāo),通風(fēng)是否良好,有無檢測報警設(shè)施;有無必要的、明顯的安全標(biāo)志,是否完好。查現(xiàn)場防護(hù)用品管理檢查與責(zé)任制掛鉤 記 錄防火防爆及消防安全檢查表檢查人: 檢查時間:目的對生產(chǎn)過程中可能存在的火災(zāi)隱患、有害危險因素、缺陷等進(jìn)行查證,查找不安全因素和不安全行為,以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài),以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件,以制定整改措施,消除或控制隱患和有害與危險因素,確保生產(chǎn)安全,使企業(yè)符合《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求。各項作業(yè)都要嚴(yán)格落實安全措施。認(rèn)真執(zhí)行工作票、操作票、臨時用電票。查現(xiàn)場查記錄檢查與責(zé)任制掛鉤 記 錄電氣設(shè)備(專業(yè))安全檢查表檢查人: 檢查時間:目的對變、配電安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進(jìn)行查證,查找不安全因素和不安全行為,以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài),以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件,以制定整改措施,消除或控制隱患和有害與危險因素,確保生產(chǎn)安全,使企業(yè)符合《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求。查現(xiàn)場查記錄6關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位檢查公司關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位的運(yùn)行狀況是否良好,安全監(jiān)控設(shè)施運(yùn)行情況是否符合要求。依據(jù)安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場4現(xiàn)場管理檢查工作現(xiàn)場是否清潔、有序、員工勞保用品的穿戴是否符合要求各種通道是否暢通無阻,應(yīng)急燈具是否完好,消防設(shè)施是否安全可靠,氣防用具是否定期維護(hù)保養(yǎng),時刻處于備用狀態(tài)等。對查出問題及時通知有關(guān)單位處理,暫時無法處理得應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施,并立即向安全環(huán)保處或公司領(lǐng)導(dǎo)報告。查現(xiàn)場查記錄8關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位檢查本班組(工段)關(guān)鍵裝置的運(yùn)行狀況,并填寫安全檢查報告報車間。依據(jù)公司有關(guān)要求及安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場5儀表檢查儀表的工作狀態(tài),檢查儀表的指示是否準(zhǔn)確,反應(yīng)是否靈敏,一次表和二次表及閥門動作是否統(tǒng)一。檢查工藝管線有無震動、松動、跑、冒、滴、漏、
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