【正文】 （1）施工現(xiàn)場采用封閉式管理，非現(xiàn)場人員不得進(jìn)入工區(qū)，進(jìn)入現(xiàn)場的人員必須做好二穿一戴。嚴(yán)禁在沒有安全保證措施的情況下,施工人員在高處獨(dú)立行走。正確使用勞動保護(hù)用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，上高空穿軟底膠鞋及系安全帶，絕不允許穿硬底塑料涼鞋上高空作業(yè)。所有物品系牢，以免墜落傷人。拆除時(shí)應(yīng)設(shè)警戒線，并派專人監(jiān)控，拆除的順序等必須符合作業(yè)指導(dǎo)書要求。腳手架的搭設(shè)必須編制作業(yè)指導(dǎo)書，搭設(shè)前進(jìn)行技術(shù)交底。（b）重物距土坡的安全距離：汽車不小于3m，起重機(jī)不小于2m，土方堆放不小于1m。 基坑開挖（a），應(yīng)按土質(zhì)和深度放坡；當(dāng)采取不放坡開挖時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支護(hù)，各種支護(hù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)及基坑深度經(jīng)計(jì)算確定；當(dāng)不設(shè)支護(hù)時(shí)，其允許直立高度或人工邊坡可按計(jì)算確定。加強(qiáng)施工用電設(shè)施的維護(hù)和使用。使用過程中上鎖管理。電工必須經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后持證上崗，嚴(yán)禁其他人員私自操作。振搗棒要快插慢拔，振搗要均勻密實(shí)，嚴(yán)格防止出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。原材料、成品、半成品、構(gòu)件都應(yīng)當(dāng)按規(guī)定取樣試驗(yàn)，并取得出廠證明，嚴(yán)禁在工程中使用不合格材料，混凝土、砂漿配合比要求準(zhǔn)確并按規(guī)定和施工要求留置試塊。2砼實(shí)體蜂窩、麻面、露筋模板表面粗糙，模板縫不嚴(yán)密鋼模板每次用后整修，并涂刷隔離劑，木模板要求刨光并在澆砼前充分濕潤砼振搗不密實(shí)嚴(yán)格執(zhí)行砼操作規(guī)程砼和易性不好砂、石要合格，砼中可適量摻磨細(xì)粉煤灰保護(hù)層墊塊未固定牢或距離大，鋼筋制作偏大保護(hù)層墊塊要有足夠強(qiáng)度和固定措施，嚴(yán)格控制鋼筋制作尺寸3砼工程外觀差，規(guī)格偏差大，歪斜凹凸不平模板支設(shè)不牢固要求模板有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性并支設(shè)牢固模板不平整、不嚴(yán)密、有漏漿現(xiàn)象模板要挑選、縫隙、孔洞堵塞后方可澆砼，砼分層澆注、分層振搗模板支承在松軟地基上松軟地基要夯實(shí)，加大支撐底部面積砼澆灌未按操作規(guī)定進(jìn)行，一次下料過多，容易脹膜在澆注砼過程中注意模板和支撐，如有變形立即停止?jié)沧y量放線，誤差大認(rèn)真測量，準(zhǔn)確放線，必須復(fù)測4砼表面預(yù)埋件位移預(yù)埋件或地腳栓固定不牢預(yù)埋件不應(yīng)固定在鋼筋上，應(yīng)固定在模板上，螺栓必須設(shè)牢靠的固定架或定位板模板位移模板支撐、對拉螺栓要求牢固可靠埋件受振搗棒振動澆砼時(shí)禁止振搗埋件5水泥地面起砂、空鼓、順板縫方向裂縫水灰比過大，砂漿強(qiáng)度低按要求控制水灰比，確保水泥砂漿強(qiáng)度養(yǎng)護(hù)不適當(dāng)掌握好面層壓光時(shí)間，壓光不少于3遍，按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)基底清理不干凈，表面未鑿毛澆水濕潤嚴(yán)格處理，將基底沖洗干凈，面層施工前對基底濕潤并鋪素水泥漿結(jié)合面板縫嵌縫質(zhì)量粗糙重視嵌縫質(zhì)量，板縫沖洗干凈刷素漿再澆1:6焊接焊縫弧坑、咬邊、氣孔電流過大將電流大小調(diào)至工藝要求的電流焊條烘烤不夠，焊劑受潮焊條按說明書要求溫度烘烤，焊劑烘干，超過使用期焊材不得使用焊接順序及起落弧點(diǎn)位置不對嚴(yán)格按順序焊接，注意起落弧點(diǎn)位置7焊縫處藥皮焊疤未處理干凈，焊縫外觀質(zhì)量差責(zé)任心不強(qiáng)工作不認(rèn)真技術(shù)水平差加強(qiáng)施工人員技能培養(yǎng)和愛崗敬業(yè)的教育，嚴(yán)肅焊接工藝紀(jì)律，焊縫外觀差的要用角磨機(jī)修磨平整、光滑保證工程質(zhì)量管理目標(biāo)，即明確本工程達(dá)到國家優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。⑤涂刷使用的工具必須保持干燥、清潔。處理后的鋼結(jié)構(gòu)表面，應(yīng)及時(shí)涂刷底層涂料，間隔時(shí)間不得超過5h。⑦焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及尺寸允許偏差見下表：序號項(xiàng) 目示 意 圖允 許 偏 差（mm）1角焊的尺寸（K） K K K≤6 + 0K6 +3 02角焊的余高（C） CK≤6 C + 0K6 C +3 03對接焊縫余高 b C b20 C= +0 b20 C=2 +1 －4咬邊 eeee≤5裂紋 裂紋 不允許6焊縫凹凸寬窄不平 e b2 b1e≤b2 b1≤37表面夾渣氣孔不允許8焊縫異常蛇形不允許鋼結(jié)構(gòu)防腐：鋼結(jié)構(gòu)在工廠內(nèi)制作完畢并檢驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行拋丸除銹，除銹等級Sa21/2，先涂JTH061環(huán)氧紅丹底漆（每遍干膜厚度30um），再涂JTH062環(huán)氧云鐵灰中間漆一遍（每遍干膜厚度40um），再涂JTH5202氯化橡膠青色面漆兩遍（每遍干膜厚度30um）。③焊接接頭要求熔透的對接和角對接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于t/4，焊腳尺寸的允許偏差為0～4mm。電焊條保持干燥，保存在通風(fēng)良好、干燥的地方，溫度不低于5℃，相對空氣濕度低于60%。177。（b肢寬）4翼緣對腹板的垂直度≤b/8 (b翼緣寬)螺栓孔成孔按以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制：螺栓孔允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）直徑+ 圓度垂直度，螺栓孔孔距允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）≤500501～12001201～3000＞3000同一組內(nèi)任意兩孔間距離177。焊接質(zhì)量設(shè)計(jì)要求焊縫一、二級的需進(jìn)行無損檢測，一級焊縫檢測比例100%，二級焊縫檢測比例20%。 豎向埋件：應(yīng)盡量按照平板豎向埋件的方法施工。操作人員必須持證上崗。涂刷要均勻，不宜太厚，防止漏刷，色調(diào)一致，無明顯刷痕。c、第一遍涂料應(yīng)稍稀，用涂料滾子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，避免流掛?？锥春筒槐匾臏喜蹜?yīng)提前進(jìn)行修補(bǔ)。頂棚抹灰要點(diǎn)a、鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，用清水濕潤并刷素水泥漿一道。e、采用水泥砂漿面層時(shí)，須將底子灰表面掃毛，面層注意接搓，表面壓光不得少于兩遍，罩面后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。墻面抹灰要點(diǎn)a、抹灰前墻面清理干凈，先找好規(guī)矩，四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和踢腳板線。1墻體轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對不能砌筑又留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜搓，斜搓長度不應(yīng)小于高度的2/3，如留斜搓有問題，可留成馬牙搓，但必須設(shè)拉結(jié)筋，門窗洞口兩側(cè)3/4磚和轉(zhuǎn)角1/4磚的范圍內(nèi)，不準(zhǔn)留設(shè)腳手架?？蚣車o(hù)填充隔墻砌至梁底時(shí)，最上300mm以內(nèi)用紅磚斜砌。砌體砌筑時(shí)，內(nèi)外墻應(yīng)同時(shí)砌筑，縱橫墻應(yīng)交錯搭砌。墻、柱拉結(jié)筋在澆筑柱砼時(shí)，應(yīng)按磚層每500設(shè)2φ6，拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)長度不應(yīng)小于墻長的1/5，且不應(yīng)小于1000mm，拉結(jié)筋不得發(fā)生貴漏?，F(xiàn)場要嚴(yán)格計(jì)量。磚應(yīng)前一天淋水濕潤，禁止干磚上墻。B、 施工人員嚴(yán)禁酒后上班,禁止穿高跟鞋、拖鞋及裙上班，嚴(yán)禁在腳手架上嬉鬧。I、在全高范圍內(nèi)一般只允許鋪設(shè)二層腳手板。E、 腳手板應(yīng)鋪平、滿鋪、穩(wěn)鋪，不得有探頭板。雨后腳手架應(yīng)有防滑措施。C、統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與了另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)應(yīng)告知對方，以防墜落。f大門出口處挑空12根立桿，并將懸空的立桿用斜桿逐根連接。c小橫桿綁在大橫桿上，靠立桿的小橫桿綁在立桿上。在綁扎最后一根立桿對應(yīng)將大頭朝上，將桿子多余部分往下錯。綁扎不小于3道。B、搭接的順序：擺放掃地桿立方桿作臨時(shí)固定掃地小橫桿—第一步大橫桿第一部小橫桿第二步大小橫桿臨時(shí)斜撐鋪手板第三、四大小橫桿連墻桿接立桿加剪刀撐鋪腳手板。B、腳手架地基應(yīng)有可靠的排水措施，防止積水浸泡地基。柱筋綁扎前應(yīng)搭設(shè)施工操作架，該操作架的搭設(shè)應(yīng)與梁板支模架綜合考慮，樓板砼澆注時(shí)應(yīng)用角鋼馬凳搭設(shè)施工平臺，避免踩踏板上層鋼板。根據(jù)該工程設(shè)計(jì)情況主體施工時(shí)，外架采用雙排鋼架，內(nèi)架采用滿堂架手架，裝飾、裝修時(shí)，外架為雙排鋼管，內(nèi)架為工具式移動架。（5）縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題：（1）蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。a、每天泵送同配合比的砼，其取樣不得少于一次。在砼澆筑完畢后的12h以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間當(dāng)砼中無外加劑摻入時(shí)，不得少于7晝夜，當(dāng)砼中有外加劑摻入時(shí)，不得少于14晝夜。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前，將次層混凝土澆筑完畢。(一般為30～40cm)。e、樓板澆筑時(shí)，必須按短邊連接澆注。c、在一則或兩側(cè)模板開設(shè)門子板，砼從門子板處的斜槽或平臺灌入模內(nèi)，振搗器采用高頻振搗棒從頂部插入振搗。施工工藝流程泵送→砼澆筑、振搗→隨打隨抹找平砼的澆筑a、砼澆筑前應(yīng)根據(jù)已定的施工方案作好機(jī)具準(zhǔn)備和相應(yīng)的勞動組合，以保證灌筑工作的順利進(jìn)行。f、樓層負(fù)筋等安裝配管完畢，再進(jìn)行綁扎，樓板負(fù)筋綁扎應(yīng)加Φ10鋼筋馬凳（見下圖所示），；負(fù)筋綁扎好后，嚴(yán)禁在上面踩踏，以保證負(fù)筋位置的正確。所有鋼筋下料單及翻樣處理均由現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)校審批準(zhǔn)。d、從焊縫根部引弧后應(yīng)連接進(jìn)行焊接，左右來回運(yùn)弧，在鋼筋端面處電弧應(yīng)少許停留，并使熔合。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個試件的抗拉強(qiáng)底低于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。b、鋼筋與電焊接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷。電渣壓力焊焊接工藝如下：焊前準(zhǔn)備（試焊、檢驗(yàn)合格、調(diào)整焊接參數(shù)）→鋼筋扶正對位→夾鉗緊夾鋼筋→安放焊條芯或鉛絲圈→填石棉墊→填石棉墊→焊劑入盒→通電引弧電渣過程→斷電頂壓→拆夾鉗→拆焊劑盒→去渣殼不同直徑鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)。c、樓板受力通長鋼筋接長底筋在支座處，負(fù)鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)，其它短鋼筋則按設(shè)計(jì)長度配料制作。樓板受力通長鋼筋采用搭接接長。D、鋼筋綁扎鋼筋接頭受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相應(yīng)錯開，當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時(shí)， 倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，從任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35d 且不小于500mm 的段范圍內(nèi)。B、加工場地鋼筋的加工場地布置在熔煉車間東北方的鋼筋加工場地內(nèi)進(jìn)行加工。鋼筋運(yùn)到加工工地后，必須嚴(yán)格按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛堆放，不得混淆。嚴(yán)禁不合格鋼材用于該工程。i、澆搗振搗混凝土?xí)r震動器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，要適時(shí)，以防模板變形。不腐蝕模板。c、墻柱腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模，防止砼漿流失造成欄根。c、模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)（