【正文】 綜上述各分部分項工程的工期計劃，能達到總工期及節(jié)點工期控制的目的，只要在實施過程中加以控制，能確保在本投標工期內(nèi)全面完成本工程的施工任務。但由于本工程單體體量小，總高度低，主體結(jié)構(gòu)的裝飾前驗收請建設單位、監(jiān)理單位協(xié)調(diào)分二次或以上進行中間結(jié)構(gòu)驗收，裝飾的工期要全部考慮在主體結(jié)構(gòu)完成進行中間結(jié)構(gòu)驗收后的階段施工，這樣一來要稍微拉長了一些裝飾的施工工期，經(jīng)多方面分析安排，決定裝飾（水電、設備安裝）施工工期為60日歷天。主體結(jié)構(gòu)（預埋管線）工程的計劃工期 本工程結(jié)構(gòu)均為三層框架結(jié)構(gòu)。177。各節(jié)點工期安排如下：計劃開工日期為2011年1月14日，計劃竣工日期為2012年3月1日。養(yǎng)生期14d，在養(yǎng)生期間禁止一切車輛通行。拉毛可用毛刷進行，也可用芒花掃帚輕輕掃毛，拉毛的紋里與車行的方向垂直。架在縱向橫板上，這樣易找平表面，往返23次即可。振搗時間為2030秒，不宜過長，防止砂漿集中，緊接著用平板振搗器振實和振平。如因停電等中斷，啟用備用發(fā)電機。攤鋪時需考慮預留振實的沉落度。按設計要求，傳力桿用Ф18園鋼，外套金屬帽，在桿端與帽底間的空隙用木屑松填。在彎道的內(nèi)外側(cè)，由于縱向接縫線的長度有所增長或縮短，注意調(diào)整橫向接縫線的位置，使橫向接縫與縱向接縫相互垂直。碎石墊層土路基施工施工現(xiàn)場清理養(yǎng)護竣工驗收切割、灌縫混凝土面層施工 施工方法 施工現(xiàn)場清理在道路工程開工前的施工準備工作中做好清除拆遷余物，挖除表層土，填筑土方等工作。復土時管道兩側(cè)及管頂50cm以上的復土應分層整平夯實，每層厚度為30cm松鋪。窨井磅水可以是接通兩端2只窨井，也可以接通上游一窨井，并封堵管口。排管順序為從下游向上游施工。管子在起吊裝卸過程中，并應輕起輕落，防止碰撞損壞管端。礫石砂墊層厚度為10cm，按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪筑、攤平、拍實。在每節(jié)兩端的窨井設置集水坑，并配備足夠數(shù)量的污泥泵和潛水泵等設備進行抽水，確保溝槽內(nèi)無積水。在消防栓、管線閥門、窨井、測量標志等周圍不能臨時堆土。機械挖土時要嚴格控制挖土標高，挖土至槽底標高20cm時，應停止機械挖土，采用人工挖土，然后修整槽底，清除淤泥和碎土。、室外總體道路工程本工程總體工程主要包括給、排水工程，雨水工程，消防，煤氣，強、弱電工程及室外道路工程等。（10）原材料采購供應、保管、驗收發(fā)放制度：按照施工形象進度在15日內(nèi)編制材料計劃申請表，并提供供應商名稱，交安裝副經(jīng)理審批后，由采購員（材料員）采購，必要時采取招標采購，以合理控制價格，降低成本。待裝管道管口應作臨時封閉，做好產(chǎn)品的保護、清潔工作。排水塑料管必須采用經(jīng)建材業(yè)批準的生產(chǎn)廠產(chǎn)品，并有準用證，及產(chǎn)品質(zhì)量保證書方可使用。完成后，試車前應進行設備檢查，無疑后再通電試運轉(zhuǎn)。消火栓距箱的側(cè)面為140mm，背面為100mm。消防管道入消防箱須橫平豎直，不得斜進箱內(nèi)，進箱短管長超500mm應設支架固定。鍍鋅鋼管絲口連接，斷牙、缺絲應少于全螺紋的10%，并有外露螺紋1～3牙，距管接口順牙150mm處做防腐紅丹漆處理，油漆線條清晰光亮，接口嚴禁滲漏。給水管施工流程表開始（熟悉圖紙?zhí)岢鰡栴}）箱體封樣預留管洞材料復驗放線定位支架制作安裝（油漆）配管安裝（包括二次安裝防腐）箱體安裝班組自檢項目檢查試壓清洗系統(tǒng)調(diào)試終排水管施工流程表開始（熟悉圖紙?zhí)岢鰡栴}）原材料復驗預留洞孔放線定位配管安裝支架定位安裝尺寸復驗及調(diào)整（隱蔽驗收）通球通水灌水二次補洞終給水設備安裝流程表開始（熟悉圖紙?zhí)岢鰡栴}）基礎制模留孔軸線定位座標標高復核混凝土澆搗尺寸復核埋地腳螺栓設備開箱檢查設備安裝設備試運轉(zhuǎn)終給排水、消防、設備、器具安裝主要技術(shù)要點：管道安裝的座標、標高、材料、材質(zhì)，必須符合設計及規(guī)范規(guī)定。避雷帶轉(zhuǎn)角二端控制在250~300mm之間，單位工程應一致，中間任意直線段應等分，間距≤1m，與腳頭焊接時，應采用靠模，用軋具軋緊后再焊，以防變形。不論甲供、自購不符合標準及時退貨，按質(zhì)量標準組裝。二端支架間控制在300mm左右，中間等分，間距≤，但長度超過50m須留伸縮縫20mm。本工程全部采用阻燃型壓接帽，多股線進入樁頭須掂牢。落地配電箱出地配管排列整齊，間距長短一致，一般高出光地坪50mm，進線距箱邊100mm，出線在里，明露電管必須按規(guī)定焊接地羅栓。暗配管彎曲率為管徑的10倍，多根水平管并列敷設管與管之間留有50mm左右的間隙，以防管下混凝土澆空。每道工序完成后，班組必須進行自檢互檢，項目部專職專檢，發(fā)現(xiàn)不合格品及時修整，并查找原因，下道工序引起重視。及時編制設備、材料、計劃表，由于安裝工程所用的設備材料、規(guī)格、型號、品種多、數(shù)量大、價值高，部分產(chǎn)品還須預訂，往往幾個月才能交貨，或自行加工。安裝副經(jīng)理應組織各專業(yè)隊負責人及使參加設計圖交底及圖紙會審工作，并書面記錄，及時整理圖紙中的有關(guān)問題，并按專業(yè)進行匯總，及時辦理修改變更手續(xù)，在施工過程中不得任意更改圖紙，在交底及會審中未及問題或業(yè)主方、設計方提出要修改、變更、必須出修改圖紙或變耕通知書，在手續(xù)不全或沒有手續(xù)的情況下，應按原圖原方案施工。4）安全圍護措施為了保證施工周圍的絕對安全及文明施工，采用封閉圍護措施：架子外側(cè)用竹片與安全網(wǎng)結(jié)合封閉，在二層封閉圍護外斜插一道安全網(wǎng)。腳手架隨樓層結(jié)構(gòu)施工搭設，且比施工樓層高一個步距，防止外架傾斜，必須在墻面設置拉筋，固定腳手架，有時裝好防扶攔板、安全網(wǎng)，施工爬梯（斜道）要與腳手架同步跟上。綁扎縱桿174。立桿174。2）腳手架施工順序場地清理（平整）174。d質(zhì)量要求：項次項目質(zhì)量要求1掉粉、起皮不允許2漏刷、透底不允許3返堿、咬色允許輕微少量4流墜、疙瘩允許輕微少量5顏色、刷紋顏色一致，允許輕微少量砂眼，刷紋通順6裝飾線、分色線平值偏差不大于2MM、腳手架工程本工程腳手架，考慮到施工的進度、安全及文明，別墅全部采用落地式鋼管腳手架滿搭，高層在5層結(jié)構(gòu)部位采用16工字鋼懸挑腳手架，外掛綠色密目安全網(wǎng)（防火網(wǎng)）。b面涂操作：涂料涂刷應在基層實干后進行。（5）產(chǎn)品得保護。外窗臺窗下檻圓弧R為2CM、排水坡高不小于2CM。底層砂漿分二~三遍完成。a、清除墻的浮漿，鑿去接槎處砼，用1：；b、用防水粘和劑把腳手眼、螺桿穿墻洞嵌堵密實；c、外墻磚砌體墻頂?shù)男贝u和砼相交處未嵌實，在粉刷前補實；d、在磚墻和砼相交接的一圈在粉前先固定一層鋼絲網(wǎng)，以防此處在粉后開裂。 施工工藝及要求（1）吊垂直、套方找規(guī)矩。（3）穿墻落干螺桿洞、腳手眼已封堵。 原材料：425號普硅水泥、中粗砂?！裢咪佡N后應立即調(diào)整拔縫，調(diào)整后要壓實，使接縫橫平、豎直?！裆皾{應有良好的稠度和易性，（底灰為1:3水泥砂漿）。C、每天工作完成后，隨時做好落手清工作，落地灰收回重新利用。抹灰前要在四周墻上彈出水平線（離頂10CM處），以此線為依據(jù)，先頂棚四周，卷邊找平，清掃表面浮灰并灑水濕潤，抹頭道灰時要與模板木紋的方向垂直，用鐵板用力壓實，越薄越好（約23MM）。B、頂棚抹灰（1）作業(yè)條件：各穿越接板的洞口封堵密實，經(jīng)盛水實驗不滲不漏；給排水水平管已安裝完畢。本層為找平層，根據(jù)塔餅控制整個墻面的平整度和垂直度。其做法是：根據(jù)灰餅的厚度，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在另一面順靠尺用1：2水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后用陽角桿子抹直。先用托線板檢查墻面的平整度、垂直度，大致決定抹灰厚度（最薄不小于7mm），再在墻的上角用1：2或1：3水泥砂漿各做一個灰餅大小5cm見方，然后根據(jù)這兩個灰餅用托線板和線錘掛垂直在踢腳線上口做下面兩個灰餅，厚度以垂直為準。（2）在粉刷前用JCTA400界面劑處理。塑鋼窗邊縫用發(fā)泡劑塞堵密實，并貼好保護膜。③根據(jù)設計要求先做樣板房，經(jīng)有關(guān)單位鑒定后方可正式進行。（3）技術(shù)：①審查、制定方案，內(nèi)容主要包括工期、順序和方法。地下室內(nèi)墻，20厚1：3水泥砂漿找平層，滿刮膩子，打磨平整。，質(zhì)監(jiān)部門對主體結(jié)構(gòu)已驗收通過。3）砌筑墻線需拉通的部位必須拉通線，砌筑皮數(shù)與灰縫控制必須按預先立好的皮數(shù)桿進行砌筑，檢查皮數(shù)桿是否移動。7）構(gòu)造柱馬牙槎留置一定要根據(jù)規(guī)范要求，先退后進，進退兩直線必須上下吊垂直，不得隨便進出。5）掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應設幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。3）砂漿配合比由試驗室到現(xiàn)場取砂、水泥樣品做級配試驗后提供，砂漿要嚴格按配合比配制，要嚴格掌握水灰比。墻體砌筑施工順序砌體的一般順序：測設水平→立皮數(shù)桿（或在柱子上彈皮數(shù)線）→干擺磚→架頭角→掛墻線→砌墻→做好安裝工程穿墻管的接口→工完場清→自檢→互檢。4）樓層磚砌前必須檢查外腳手的安全可靠性，經(jīng)檢驗符合安全的腳手方可使用。砂漿機分布設在各砂漿攪拌區(qū)內(nèi)，砂石堆放旁邊，水泥庫獨立設置在專用庫房。、砌體工程材料要求1）本工程的外填充墻采用水泥空心磚和加氣混凝土砌塊填充。、在澆搗時，應有專人看模、看鐵，經(jīng)常注意觀察模板、鋼筋、預埋件和柱、墻插筋等有無移動、位移、變位，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。、澆筑順序：先柱、后梁、板，一次成型。（5）模板的允許偏差如下表所示，其合格率嚴格控制在90％以上。、模板工程質(zhì)量檢測控制：（1）模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。、樓梯模板；斜面支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件搭設，底板采用膠合板夾板，擱柵用5095MM木檔，下支撐用Ф48鋼管搭設滿堂排架，間距為900900MM，扶梯踏步板采用50MM厚光面木板用兩根50100MM木料用連接支撐。模板采用如下方案：、矩形柱采用膠合板模板，510木方擱柵，并用Ф48鋼管扣件作柱箍，中間加一道Ф12對拉螺桿，四周采用Ф48鋼管扣件作為斜支撐，因此主要斜支撐分為上、中、下三道，并可用于柱的垂直度調(diào)整和校對。5鋼尺檢測墻、板177。10鋼尺檢測受力筋間距177。（4）澆筑砼時，必須派專人值班，檢查鋼筋位置的偏移情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，立即糾正過來。（7）所有鋼筋工程包括埋件，必須開具隱蔽工程驗收，由質(zhì)量部門自檢合格后報請監(jiān)理工程驗收認可后方可進入下道工序施工。（4）平臺鋼筋網(wǎng)綁扎時，四周鋼筋交叉點應扎牢，綁扎時應注意相鄰綁點鐵絲要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形，板的鋼筋網(wǎng)綁扎還應注意上的負筋，要防止被踩下，特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴格控制負筋拉置，特殊部位砼澆筑，技術(shù)負責人，質(zhì)量負責人要到場進行指導和監(jiān)督。（2）因平臺及板的鋼筋規(guī)格較多，故在施工前，由專人負責核對鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，如有差錯，要及時糾正增補，在綁扎復雜的結(jié)構(gòu)部門時，應研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工程聯(lián)系，確定支模和綁扎鋼筋和先后次序，避免返工和不必要的綁扎難度。（4）在鋼筋直螺紋連接時，必須按規(guī)范要求進行抗位，彎曲試驗，在試驗合格后方可進行，正式施工。由于本工程鋼筋用量較大，必須嚴格按鋼筋加工計劃進場，實行：配料單→列入加工計劃→運到現(xiàn)場→加工制作→標識→核對領(lǐng)料，這一加工領(lǐng)料程序。 樓層施工流程：軸線、標高引測→樓層彈線放樣→綁扎柱筋，承重排架搭設→水電埋管→隱蔽驗收→柱子模板支撐→梁模板支撐→梁鋼筋綁扎→樓板模板支撐→樓板下層鋼筋綁扎→水電埋管→樓板上層鋼筋綁扎→隱蔽驗收→結(jié)構(gòu)混凝土一次性振搗→混凝土養(yǎng)護→清理→進入上一層施工→側(cè)向模板拆除。單個施工區(qū)域配備五個套結(jié)構(gòu)施工班組和兩套安裝施工班組。7）試驗室在現(xiàn)場做好回填土含水率、密實性環(huán)刀測試，提供測試數(shù)據(jù)，指導回填施工。角落處無法使用機械夯實，則采用人工夯實的方法。2）填方前，必須清除基底上的草皮、樹根、腐植土、垃圾；清除積水和淤泥，并經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理驗收后才可以進行回填工作。 混凝土中外加劑的質(zhì)量要求，應符合現(xiàn)行的國家標準中的有關(guān)規(guī)定，要求采用同一工廠的同一品種、同一規(guī)格的產(chǎn)品，顏色要求保證一致，并應對水泥無不良反應。： 水泥的性能應按設計要求選用，并應符合國家標準和復試檢驗報告，同工程所需的水泥應為同一工廠的產(chǎn)品確保顏色一致。 配制混凝土時，嚴格控制水灰比和水泥用量,選擇級配良好的石子減少空隙和砂率混凝土要振搗密實，以減少收縮量。 每臺泵的出料口設置3臺振動泵，每臺泵澆灌帶交界處由專人負責澆搗。，支架立桿縱橫間距1米，沿短向設置水平鋼筋與水平鋼筋焊接牢固，鋼筋均為20三級鋼。 為滿足設計規(guī)定的保護層厚度要求，應按設計規(guī)定的厚度事先用與砼強度等級相同的水泥砂漿墊塊。 鋼筋應符合《熱軋帶肋鋼筋》、《熱軋園鋼筋》符合規(guī)范要求 鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長度、間距嚴格按照施工圖及設計要求綁扎。根據(jù)施工進度要求，由人工運至工作面。 模板安裝前必須涂刷脫模劑，以便拆模及增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)?！駷榭刂苹A墊層的標高，每4平方米內(nèi)設一標高臨時基準點。 挖土前，對自然地面進行仔細標高測量，如發(fā)現(xiàn)自然地面標高超高，將給予挖除，控制在今后室外基層底。,做好各方面的物質(zhì)準備及技術(shù)準備。 砼墊層施工緊隨挖土后驗槽立即墊層采用商品砼。 m3挖機至西向東挖至底板標高（預留300MM人工插土）， 挖土臨近基坑底時，需小心開挖，挖至面標高以上20～30cm時，預留人工修平，偶然