【正文】 ２）管道粘接前必須進行預裝配，經(jīng)預裝配無誤后方可進行粘接。　封口堵洞　174?！「晒馨惭b　174。８）用水器具須有北京市用水器具準用證。５）蹲便沖洗管1 m處須設置單管卡固定牢固。１）立管須按要求設置卡架，卡架設置應美觀不妨礙使用。５）采暖干管分支不得使用丁字直管段連接，應采用羊角形式分支。２）所有墊料必須使用標準橡膠制品，墊外露不得超過2 mm。蹲便器與排水管接口須加環(huán)型膩子抹嚴抹光，沖水皮碗應使用喉箍卡嚴或14號銅絲纏繞二道，皮碗處不得用砂漿灌死。（４）散熱器安裝：散熱器經(jīng)試驗合格后方可進行安裝，安裝位置、標高須符合驗標規(guī)定，散熱器固定卡及立、支管卡架需提前預栽。焊接后焊口平直度不超過壁厚的1/4，焊縫加強面不超過1 mm?；静僮鞣椒ǎ海ǎ保┙z接：采用絲扣連接的管道，絲扣螺紋應端正光滑、無毛刺，斷絲缺扣不得超過螺紋全長的10 %，螺紋松緊度適宜。（４）根據(jù)土建施工情況凡具備施工條件的應及早插入。（十五）暖衛(wèi)工程１、工程基本概況:系統(tǒng)名稱管材連接方式保溫防腐采暖焊接鋼管DN≤32焊接DN＞32絲接巖棉管套暗裝丹漆兩道明裝加銀粉兩道給水鍍鋅鋼管絲接聚胺脂軟管套明裝銀粉兩道暗裝瀝青漆兩道消防鍍鋅鋼管絲接聚胺脂軟管套明裝銀粉兩道暗裝瀝青漆兩道排水UPVC管粘接聚胺脂軟管套２、勞動力配備：根據(jù)工程量和施工進度計劃，本工程設專業(yè)技術(shù)人員2人，高峰人數(shù)40人?；A圈梁做貫通焊接并與引下線可靠焊接。屋頂避雷線引下做法詳見92 DQ圖集1312。在屋頂采用198。支線采用RVB2，末端穿SC15的鋼管沿吊頂、墻體暗敷設。支線采用SYV757同軸電纜沿弱電橋架敷設，末端穿SC20的鋼管沿吊頂、墻體暗敷設。消火栓信號指示燈配線均采用BV2。５）筒燈安裝：筒燈安裝方式為嵌入式安裝，全部安裝在吊頂上。四周留出余量對稱。３）吸頂燈具的安裝：吸頂式燈具的安裝應用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上，然后將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板上，燈具安裝應順直，不應有縫。吸頂式安裝應用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上，然后將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板上，燈具安裝應順直，不應有縫。配電箱（柜）上的母線應涂有黃（A）綠（B）紅（C）黑（N）黃綠（PE）。箱體應有一定得機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落。同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應大于5 mm，成排安裝的插座高低差不應大于2 mm，暗裝的插座應有專用盒，蓋板應端正嚴密并與墻面平。 m，操作應靈活，節(jié)點接觸可靠，同一場所的開關(guān)切斷位置應一致，相線經(jīng)開關(guān)控制，開關(guān)距門口為150200 mm。根據(jù)北京市建設工程質(zhì)量監(jiān)督總站037號文件規(guī)定使用鍍鋅電纜橋架可以不做跨接地線，搭接處應使用鍍鋅螺母、平墊、彈簧墊等、電纜橋架和線槽等金屬構(gòu)件根據(jù)設計要求應噴耐火涂料。６、橋架安裝：（１） 材料要求：電纜橋架使用經(jīng)過鍍鋅處理的定型產(chǎn)品，其規(guī)格、型號應符合設計要求。接地（接零）線截面選用正確，連接牢固，嚴密包扎，絕緣良好，不傷線芯，導線在管內(nèi)無接頭。導線根數(shù)較少時可將導線前端的絕緣層削去，然后將導線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折四壓實，綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。５、管內(nèi)穿線：（１）材料要求：本工程采用的導線，支線除圖紙上注明的外，照明支線采用BV2，插座支線采用BV3。管子入盒、箱內(nèi)露出的長度應小于5 mm，用鎖緊螺母固定的管口露出螺紋為2∽4扣。（４）安裝要求：敷設與多塵和潮濕場所的電線管，管口連接處均應做密封處理，暗配管管路宜沿最近的路線敷設，應減少彎曲。敷設在吊頂內(nèi)的鋼管采用鍍鋅鋼管。如遇有過梁的鋼管時，應先予埋套管，避免切割鋼模板，盒子要用鋸沫或紙塞滿。管入盒要求一管一孔，開孔時不得開長孔，鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔。除鍍鋅鋼管外，其它管材需預先除銹，管內(nèi)刷防腐漆。供配電干線采用電纜在豎井及走廊吊頂內(nèi)沿橋架敷設，末端為鋼管沿頂板、墻體暗敷設。２、施工范圍：鋼管暗敷設，開關(guān)盒、插座盒暗固定安裝，管內(nèi)穿線，配電箱安裝，開關(guān)、插座安裝，燈具安裝，電纜敷設，電纜橋架安裝，供配電系統(tǒng)，照明系統(tǒng)，燈具安裝，電視、電話系統(tǒng)，計算機網(wǎng)絡配線系統(tǒng)，消防系統(tǒng)，防雷接地系統(tǒng)等。６）合頁安裝時門框和門扇要同時剔槽，并在剔槽時彈線，防止剔槽過大或過深，影響門的安裝質(zhì)量。３）木門框安裝在地面工程施工前完成，安裝時先將門框就位，用木楔將門框臨時固定，調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用電鉆在門框內(nèi)側(cè)打φ8孔，一直打進混凝土墻6 cm深，然后在門框處鉆8 mm深φ10孔，最后安裝M6內(nèi)膨脹螺栓固定，每邊３點固定。５）密封條安裝時要留自伸縮余量，要長出裝配邊長2030 mm，在轉(zhuǎn)角處應斜面斷開并用粘結(jié)劑粘牢。２）窗框安裝在安裝線后調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用對撥楔子臨時固定。５）膩子應堅實牢固，不得有起皮裂縫等缺陷，膩子較厚的要分層刮磨要求手摸平正光滑無擋手感，潮濕的墻面應采用防水膩子刮抹，刷漿每遍涂層不應過厚，涂刷均勻，顏色一致。２）乳膠漆使用前必須用不少于80目的細網(wǎng)過濾。②輕鋼骨架的大、中、小龍骨安裝必須正確，連接牢固，無松動。７）安裝中龍骨：按已彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件，吊掛中龍骨，按設計規(guī)定的中龍骨間距，將中龍骨通過吊掛件，吊掛在大龍骨上，一般間距為500－600 mm。５）安裝吊桿：吊桿表面應刷防銹漆，在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標高，按大龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端用與樓板膨脹螺栓固定。３、頂棚：（1）紙面石膏板吊頂１）安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風道，確定好燈位、通風口及各種露明孔口位置。（5）第一遍乳膠漆經(jīng)2小時干燥后，刷第2遍漆。（3）遵照規(guī)范規(guī)定的不同刷漿等級要求的操作工序認真操作，如清理基層、填補縫隙、滿刮膩子、打砂紙、磨光、分遍刷漿等不得偷工減序。（3）鑲貼完成后應檢查有無空鼓，接縫是否有不平直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時返修，然后用清水擦拭干凈，用白水泥素漿擦縫要求均勻，最后擦凈墻面。（６）踢腳板的施工：踢腳板時應在房間陰角兩頭各鋪貼一塊磚，出墻厚度及高度符合設計要求，并以此磚上楞為標準，掛線，并及時將擠出磚面的砂漿刮去，將磚面清擦干凈。（４）找規(guī)矩彈線：沿房間縱橫兩個方向排好尺寸，當尺寸不足整塊磚的模數(shù)時可裁割用于邊角處，根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線并嚴格控制好方正。掃漿面積的大小應依據(jù)打底鋪灰速度決定，應隨掃漿隨鋪灰。（5）擦縫：待鋪設的板材干硬后，用與板材同顏色的水泥漿填縫，表面用棉絲擦拭干凈。鋪設的花崗石事先灑水濕潤，陰干后使用。施工前一天灑水濕潤基層。面磚勾縫與擦縫：用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫，再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面2～3 mm，對于擠縫或小于3 mm的縫用白水泥配顏料進行擦縫處理，用布或棉絲擦洗干凈。外墻面要求面磚縫隙均勻，橫縫在每層窗高范圍內(nèi)以及窗間高度內(nèi)部趕上整活，墻豎向縫必須上下一致，兩側(cè)不得出現(xiàn)破活。彈線分格和排磚：排磚前計算出墻面面磚縱橫皮數(shù)和粘結(jié)塊數(shù)，然后在底層砂漿上彈垂直和水平控制線，豎線間距1 m左右，橫線根據(jù)面磚規(guī)格尺寸為5－10塊彈水平線。兩遍間隔時間約為1天，不能一次成活。對門窗洞口，需“彈二線貼二餅”（中心線和水平線、洞口左右各一餅），確保此部位上下一致，橫平豎直，陰陽角方正。拉毛水泥漿終凝后要濕潤養(yǎng)護，直到手掰不動，方可進行下道工序。面磚粗排在結(jié)構(gòu)及外填充墻施工完后，在建筑四大角和門窗口邊，從頂層開始用特制的大線墜，鐵絲吊垂直，并實量出各主要部位尺寸及偏差。腳手架應設避雷措施，設在腳手架四角立桿頂部，高度應高于腳手架不小于1 m，接地線連接應保證接觸可靠。小橫桿間距為1 m；排距： m作業(yè)層數(shù)n＝2；連墻點豎距Hn為隨樓層標高；連墻點橫距Ln為6m。6600拉筋與砌體拉結(jié)，伸入墻內(nèi)700 mm，抱框縱筋錨入上下樓板或框架梁內(nèi)。6200150018001802198。10，連系筋198。（５）砌塊填充墻每1200 mm設50mm厚通長混凝土配筋帶與框架柱拉結(jié)，配筋2198。（２）砌塊采用單面掛線砌筑，采用錯縫搭砌，長度大于3米的墻體設置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱及門抱框等處采用大馬牙槎砌筑，大馬牙槎先退后進，每400 mm高進退一次，每邊縮進60 mm?；靥钔恋馁|(zhì)量控制：基槽取樣每層按長度每30 m取樣一組，取樣部位應在每層壓實后的下半部。６、2∶8灰土應做到配比準確、拌和均勻、含水率適中。２、回填土施工前，首先應進行土壤擊實試驗，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實遍數(shù)。4）配制聚氨脂涂膜：將聚氨脂甲、乙組分和二甲苯按照1：：，攪拌均勻備用。（2）屋面防水工程：屋面采用聚氨脂涂膜防水層。6）一布四涂施工時,先在基層上均勻涂刷第一遍涂料，待涂料表干后，鋪貼無紡布,。3）與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進行防水層施工。防水施工（1）衛(wèi)生間橡膠瀝青防水涂料一布四涂防水施工：1）在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在，基層含水率不得超過9％。（2）防水施工人員必須持證上崗。施工縫的留置及處理：（1）施工縫的留置每層頂板按四個流水段劃分留置在跨中1/3的范圍內(nèi)；每層剪力墻留在頂板下表面以上5mm處。（５）墻體混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時將落地灰清掃干凈。（４）墻體混凝土振搗時，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于50 mm，振搗棒的移動間距不得大于370 mm。按《預防混凝土工程堿集料反應技術(shù)管理規(guī)定（試行）》（京TY5－99）中的各項規(guī)定，必須首先對混凝土的堿含量做出評估，嚴禁使用D種高堿活性集料，優(yōu)先考慮使用B種低堿性集料（溫榆河和潮白河產(chǎn)集料為B種），優(yōu)選低堿水泥（％以下）摻加礦粉摻合料及低堿（每1m3混凝土中外加劑帶入堿不得超過1Kg）或無堿外加劑，此時混凝土中含堿量不得超過5Kg/《北京市建筑工程材料準用證》及相應材質(zhì)檢測報告，凡用于本工程混凝土的建筑材料，必須具有由北京市技術(shù)監(jiān)督局核定的法定檢測單位出具的堿含量和集料活性檢測報告，無檢測報告的材料嚴禁在本工程中使用，正式的報告應包括所用砂、石產(chǎn)地及堿活性等級和混凝土堿含量的評估結(jié)果。（３）拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。項 目 名 稱允許偏差值（mm）軸線位移5標高+5，5截面尺寸+4，5垂直度3表面平整度5４、技術(shù)措施：（１）由于該工程工期緊，施工進度快，模板數(shù)量按施工部署要求進行配備，滿足流水作業(yè)。２、支、拆模工藝流程：設計模板圖 → 模板拼裝 → 刷脫模劑 → 彈模板位置控制線（距模板500 mm）→ 模內(nèi)雜物清理 → 墻體復線 → 找平或鋪膠條 → 鋼筋、管線、盒、洞預埋隱檢完畢 → 支外側(cè)模板 → 安裝穿墻螺栓 → 支內(nèi)側(cè)模板 → 支鋼管斜支撐 → 調(diào)整加固模板 → 預檢模板并簽字 → 砼澆筑 → 養(yǎng)護 → 檢驗砼強度 → 拆模申請 → 審批申請 → 拆模 → 修整模板 → 刷脫模劑 → 碼放模板 → 進入下一循環(huán)。柱模四角用木方刨平后包角，并在拼裝前粘貼好海綿密封條，以防漏漿,如圖所示。柱箍為雙排8槽鋼，雙向各設兩道拉桿與槽鋼拉接，每600 mm設置一道。當梁高大于700 mm時，在距梁底2/3高度處加一排Ф12的對拉螺栓。陰角單獨配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾5 mm厚海綿條。3）為了保證模板接縫處的平整度，使砼表面無明顯模板拼縫，解決模板接縫處漏漿的問題，取消大模板與大模板和大模板與角模之間的接縫安裝間隙，讓其在保護層中調(diào)整，所有模板橫向接縫均采用企口連接，接頭處加海綿條。該工程全部采用新模板。當電閘箱等設施位置與鋼筋網(wǎng)發(fā)生矛盾時，將可能影響閘箱安裝的鋼筋去掉，待安裝好閘箱后，按切斷鋼筋的數(shù)量綁扎附加筋。為防止?jié)仓炷習r工人踩壞鋼筋，鋪腳手板作行走平臺，供人行走，澆灌混凝土中派鋼筋工專門負責鋼筋修理。（4）墻體節(jié)點及門窗洞口處，暗梁、連梁等搭接位置及錨固長度按設計及規(guī)范要求。（２）各層墻鋼筋綁扎前應在樓板上按施工圖放出所有墻、暗柱的邊線和控制線。B．單排鋼筋定位 單排鋼筋定位采用專用定位卡套，間距600 mm，成梅花形布置。５、鋼筋定位措施：(１) 墻體鋼筋定位：A．雙排鋼筋定位1）豎直鋼筋：豎直鋼筋位置和保護層用水平鋼筋梯子和夾在模板中的木條進行內(nèi)擠外頂控制。彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的10倍。（２）鋼筋加工前，應將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污、冰塊、積雪等雜物清除干凈。（３）使用前按施工規(guī)范要求進行抽樣試驗及見證取樣，合格后方可使用。（３）坑內(nèi)施工中，應派專人負責遠望，一旦出現(xiàn)危險預兆應及時通知撤離。７、預留土留至驗槽釬探前清理，驗槽合格后立即打墊層。挖土時注意坑底寬度及時修理。（2）采用大型機械及人工配合，開挖選用反鏟挖掘機PC4005兩臺及自卸汽車。（２）施工方案及施工隊伍準備就緒，并將土方施工方案下發(fā)給專業(yè)施工隊伍。注：n 為測站數(shù)（3）沉降觀測結(jié)果應按照北京市標準 DBJ 012195《建筑工程施工測量規(guī)程》整理。２）雨季后觀測一次。２）門窗口的水平位置由室內(nèi)50 cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標高，并彈線找直。3 mm。防止誤差擴大。測法和誤差應符合上述施工層抄平的規(guī)定。在傳遞過程中應根據(jù)每層的誤差進行上一層的調(diào)整，以防止層間誤差的積累而引起總誤差超限。3 mm總 高177。（２）施工層放線：放線前應在平面上校核控制軸線，閉合后測設細部軸線，后以此為準測量墻、柱、梁、洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為：項 目精 度主軸線177。在流水段I內(nèi)設五個內(nèi)控點，其余各流水段各設兩個控制點（見附圖2）,控制點