【正文】 (倉)許可證申請程序，完成施工測量控制網(wǎng)設(shè)計和建立，并將下列成果資料報送監(jiān)理人審批。對可能引起的滑坡和崩塌體應(yīng)及時采取有效的預防性保護措6S：在陡坡下施工，應(yīng)經(jīng)過檢查邊坡的穩(wěn)定性，如遇有孤石、崩塌體等，應(yīng)事先作好妥善的清理的支擴。因承包人自身施工失誤所增加的工程量以及由此增加的額外費用均由承包人承擔。五、石方明(槽)挖工程監(jiān)理實施細則 則《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ301—88》《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范GBJ20283》；《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范GBJ20183》；《碾壓式土石壩施工技術(shù)規(guī)范SDJ83》；(混凝土面板堆石壩施工規(guī)范SL4994》；《堤防工程施工質(zhì)量評定與驗收規(guī)程SL239—1999》；《堤防工程施工規(guī)范SL26098》以及有關(guān)工程施工技術(shù)規(guī)范編制。石塊要求大面朝下：座漿及豎縫砂漿飽滿密實，表面泛漿：相鄰石塊不存在順流向通縫，上下與相鄰石塊都應(yīng)錯縫。(3)養(yǎng)護，砌體完成1～18小時后及時養(yǎng)護，養(yǎng)護時要求外表經(jīng)常保持濕潤，時間一般要求14天。(2)施工放樣 嚴格按設(shè)計給定座標和勘測控制網(wǎng)點座標進行施工放樣，精度要求不小于四等導線的標準，水準不低于4等水準精度。同批試件(n≥30組)統(tǒng)計強度保證率不小于設(shè)計強度的80％。每班至少抽查兩次砂漿坍落度。 運至工地的水泥，應(yīng)有廠家的品質(zhì)試驗報告，復核時，每200T同一品種，同標號水泥作一個取樣單位，不足200T的作一個取樣單位，避免不同品種、標號、廠家的水泥混裝、混用。砂漿的和易性用沉入度綜合評價，水泥砂漿沉入度為4～6cm，水灰比應(yīng)為砂在濕潤情況下材料用量。其水泥的品質(zhì)應(yīng)符合國家標準之規(guī)定。(2)砂石料的開采與堆放合理選定砂篩分設(shè)備，超徑砂礫料小于5％；用爆破法開采塊石時應(yīng)合理布孔，適當控制裝藥量，石料利用率應(yīng)控制在60％以上，每次爆破，應(yīng)認真清理瞎炮，清除危面。4施工質(zhì)量控制、石料 (1)砂、石料規(guī)格及質(zhì)量要求：砂石料在開工前必須對勘查的天然建材成果進行復核調(diào)查，按《水利水電工程天然建材勘察規(guī)程SDJl778》的有關(guān)規(guī)定進行。檢查標準按設(shè)計要求，單元工程質(zhì)量訐定標準及施工技術(shù)規(guī)定與驗收規(guī)程執(zhí)行。、文件資料，由此造成的旆工工期延誤和損失，均由搐工單位承擔全部責任。2開工(倉)許可證申請程序(墻)砌筑應(yīng)按設(shè)計圖進行放樣測量、準確確定高程及平面控制放樣，使堤(墻)尺寸符合設(shè)計要求。 每噸鋼筋的單價包括鋼筋材料的采購、運輸、儲存、鋼筋的制作、綁焊等所需的人工、材料以及使用設(shè)備的輔助設(shè)施等一切費用。 (3)預制混凝土工程完工驗收 預制混凝土工程全部完工后，承包人應(yīng)技本合同《通用合同條款》第52條的規(guī)定申請完工驗收，(3)項的規(guī)定提交完工資料。 質(zhì)量檢查和驗收承包人應(yīng)會同監(jiān)理人對預制混凝土構(gòu)件的制作和進行以下項目的檢查和驗收。安裝前，應(yīng)使用儀器校核支承結(jié)構(gòu)的尺寸和高程，并在支承結(jié)構(gòu)上標出中心線和標高。 (2)堆放：堆放場地應(yīng)平整堅實，構(gòu)件堆放不得引起混凝土構(gòu)件的損壞。 (3)成型偏差：。10mm，橫斷面允許誤差177。 (3)預制構(gòu)件的預埋件：按施工圖紙所示安裝鋼板、鋼筋、吊耳及其它預埋件。模板的材料及其制作。 (2)質(zhì)量檢查記錄和報表 承包人應(yīng)按監(jiān)理人的指示提供預制混粱土構(gòu)件制作安裝的詳細施工記錄和報表，其內(nèi)容包括： 1)各類預制混凝土構(gòu)件數(shù)量和混凝土工程量；2)各種原材料的品種和質(zhì)量檢驗成果；3)各類預制混凝土構(gòu)件的安裝數(shù)量和時間；4)預制混凝土各構(gòu)件的混凝土試件的試驗成果；5)預制混凝土構(gòu)件的質(zhì)量檢查記錄和質(zhì)量事故處理記錄。 (3)水下混凝土的單價應(yīng)包括水泥、骨料、外加劑和粉煤灰等材料的供應(yīng)和水下混凝土的拌和、運輸、灌注、質(zhì)量檢查和驗收所需的人工、材料及使用設(shè)備和輔助設(shè)施，以及為確定正常損耗量所進行試驗的一切費用。 (2)水下混凝土澆筑質(zhì)量的檢查和驗收 1)水下混凝土出機口取樣試驗成果檢驗。若中斷時間較長，并清除混凝土表面軟弱層后，才允許繼續(xù)灌注。 (4)開始澆筑時，導管底部應(yīng)離地基面510cm，并應(yīng)盡量安置在地基低洼處。(3)完工驗收資料：水下混凝土工程完工后，承包人應(yīng)為監(jiān)理人進行水下混凝土工程的完工驗收提交以下完工資料：1)水下混凝土澆筑竣工圖；2)原材料和水下混凝土試驗成果；3)水下混凝土澆筑施工記錄；4)質(zhì)量事故處理報告；5)監(jiān)理人指示應(yīng)提交的其它完工資料水下混凝土采用的水泥、骨料和外加劑。為灌漿系統(tǒng)所用循環(huán)水將不單獨支付，其費用列入相應(yīng)灌漿項目單價中。 (7)埋入混凝土體內(nèi)的冷卻水管及其附件的費用，根據(jù)施工圖紙的規(guī)定的監(jiān)理人指示以埋入混凝土的蛇形管的每延米數(shù)計量，并按預埋冷卻水管每延米單價支付，未埋入混凝土中的冷卻水管的主、干管及接頭不單獨計量，其費用計入預埋冷卻水管的單價中。 (4)，經(jīng)監(jiān)理人最終批準的試驗報告，按混凝土配合比試驗項目的總價支付。 (1)混凝土以立方米(m3)為單位．按施工圖紙或監(jiān)理人簽認的建筑物輪廓線或構(gòu)件邊線內(nèi)實際澆筑的混凝土進行工程計量，按(工程量清單》所列項目的每立方米單價支付。 混凝土工程建筑物的成型質(zhì)量復測 混凝土工程建筑物全部澆筑完成后，承包人應(yīng)按監(jiān)理人指示，對建筑物成型后的位置和尺寸進行復測，并將復測成果報送監(jiān)理人，作為完工驗收的資料。 混凝土質(zhì)量的檢測 (1)混凝土拌和均勻性檢測 1)承包人應(yīng)按監(jiān)理人指示，并會同監(jiān)理人對混凝土拌和均勻性進行檢測： 2)定時在出機口對一盤混凝土按出料先后各取一個度樣(每個度樣不少于30kg)，以測定砂漿密度，其差值不大于30kg/m，： 3)用篩分法分折測定粗骨料在混凝土中所占百分比時，其差值不大于10％。 (5)骨料質(zhì)量檢驗骨料的質(zhì)量檢驗應(yīng)分別按下列規(guī)定在篩分場和場場和場進行： 1)在篩分場每班應(yīng)檢查一次，內(nèi)容包括各種骨科的超遜徑、含泥量和砂的細度模數(shù)等。檢測項目包括細度、需水量比、燒夫量和三氧化硫等指標。 (1)水泥檢驗 每批水泥均應(yīng)有廠家的品質(zhì)試驗報告，承包人應(yīng)按國家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，對每批水泥進行取樣檢測，必要時還應(yīng)進行化學成分分析。(3)壩體樣水采用拔管造孔，拔管時間由試驗確定：當采用預制多孔性混凝土搏水管時．必須達到設(shè)計強度后方可安裝，孔的平面位置應(yīng)符合施工圖紙規(guī)定，鑄鐵管或其它水管與多孔性排水管連接處的縫隙，應(yīng)以防水材料填塞。 (6)伸縮縫混凝土表面應(yīng)平控、潔凈，當有蜂窩麻面時，外露鐵件應(yīng)割除。 (3)塑料止水片或橡膠止水片的安裝應(yīng)防止變形的撕裂。使其表面始終處于飽和水潮濕狀態(tài)21天以上。 4)硅粉棍凝土必須用機械與普通混凝土同步振搗。 (3)澆筑： 1)硅粉混凝土比較黏稠，出機后應(yīng)盡量縮短運輸中轉(zhuǎn)時間攤鋪和振搗，運輸時間和坍落度損失山現(xiàn)場試驗確定。2)配料：配料應(yīng)嚴格控制材料稱量，其稱量誤差規(guī)定為：水 ≤1%水泥與硅粉干劑 ≤% 各種粒徑骨料 ≤%外加劑 ≤%配料中應(yīng)嚴格控制用水量。 (2)進出口結(jié)構(gòu)的混凝土表面要求光滑，與施工圖紙所示理論線的偏差不得大于3mm/。 (4)面板鋼筋采用現(xiàn)場綁扎、焊接或鋼筋機械連接，也可采用預制鋼筋網(wǎng)，運至現(xiàn)場組裝。 混凝土面板施工 (1)混凝土面板施工高度大于技工作縫處理。 趾板錨筋施工 應(yīng)按施工圖紙設(shè)詈趾板錨筋，錨筋孔直徑大5mrn，緊密填塞。 混凝土防滲面板施工 材料和配合比 (1)水泥應(yīng)符合施工圖紙規(guī)定的技術(shù)要求，應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸熬水泥，其標號不低于425，粗骨料采用二級配。 表412 混凝土養(yǎng)護期時間混凝土所有的水泥種類養(yǎng)護時間（天）硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥14火山灰質(zhì)普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥21 (2)薄膜養(yǎng)護：在混凝土表面涂刷一層養(yǎng)護劑，形成保水薄膜。 溫度監(jiān)測：采用埋設(shè)在混凝土中的電阻式溫度計或熱電偶測量混凝土溫度承包人應(yīng)將每周的溫度測量記錄報送監(jiān)理人，其內(nèi)容包括混凝土澆筑溫度和混凝土內(nèi)部溫度。 (3)通水冷卻降溫 1)初期冷卻：埋管應(yīng)在混凝土澆筑開始后通水，通水時間由計算確定，一般為10—15天。 3)控制澆筑層最大高度和間歇時間。(4)混凝土施工過程中，各壩塊均勻上升，除監(jiān)理人另有指示外，相鄰壩塊高差不大于1012m。 溫度控制 說明 (1)本條適用于具有溫度控制要求的大體積現(xiàn)澆筑混凝上工程。承包人為施工方便或安裝作業(yè)所需預留的孔穴，均應(yīng)在完成預埋件埋設(shè)和安裝作業(yè)后，山承包人負責采用混凝土或砂漿予以回填密實。表410 無模板混凝土表面允許平整度偏差（1）項目（2）建筑物部位（3）允許不平整度偏差（mm）1整平板整修混凝土表面抹平2木模刀整修漸變表面表面突變3漸變表面4鋼質(zhì)修平刀整修地表抹面，不規(guī)則度施工圖紙規(guī)定部位5水道無模表面溢洪道、隧洞進口段溢洪道、隧洞出口段閘門底檻注：表中第(3)欄數(shù)字，根據(jù)本工程具體部位由發(fā)包人填寫，以下各表同理。混凝土澆筑塊成型后的偏差不得超過模板安裝允許偏差的50%100%，特殊部位（溢流面、門槽等）應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定。205承重模板標高177。混凝土澆筑層厚度，應(yīng)根據(jù)攪拌、運輸?shù)臐仓芰?、振搗器性能及氣溫因素確定，一般情況下，不應(yīng)超過表48的規(guī)定。如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差，應(yīng)采取加強振搗等措施，以保證質(zhì)量。 (1)承包人應(yīng)根據(jù)監(jiān)理人批準的澆筑化層分塊和澆筑程序進行施工。 (2)巖基上的雜物、泥土及松動巖石均應(yīng)清除，應(yīng)沖洗干凈并挎干積水，如遇有承壓水，承包人應(yīng)制定引捧措施和方法報送監(jiān)理人批準，處理完畢，并經(jīng)監(jiān)理人認可后，方可澆筑混凝土。 澆筑 說明 (1)任何部位混凝土開始澆筑前8h(隱蔽工程為12h)，承包人必須通知監(jiān)理人對澆筑部位的準備工作進行檢查。運輸混凝土出拌和機后，應(yīng)迅速運達澆筑地點，運輸中不應(yīng)有分離、漏漿和嚴重泌水現(xiàn)象。 除合同另有規(guī)定外，承包人應(yīng)采用固定拌和設(shè)備，設(shè)備生產(chǎn)串必須滿足本工程高峰澆筑強度的要求，所有的稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都應(yīng)有防塵措施，設(shè)備稱量應(yīng)準確，承包人應(yīng)按監(jiān)理人的批示定期校核稱量設(shè)備的精度。(4)混凝土的坍落度，應(yīng)根據(jù)建筑自我批評的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度，混凝土在澆筑地點的坍落度可按表46選定。 混凝土配合比試驗前28天，承包人應(yīng)將各種配合比試驗的配料及其拌和、制模和養(yǎng)護等的配合比試驗計劃報送監(jiān)理人。 外加劑 (1)用于混凝土中的外加劑(包括減水劑、加氣劑、緩凝劑、速凝劑、早強劑等)，其質(zhì)量應(yīng)符合DL／。采購的硅粉應(yīng)符合《水工混凝土硅粉品質(zhì)標準暫行規(guī)定》。 (2)活性材料應(yīng)通過試驗驗證，其質(zhì)量指標應(yīng)符合監(jiān)理人指定的下列有關(guān)標準： 1)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GBl59691； 2) 《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)標準》GBJl4690； 3)《水工混凝土參用粉煤灰技術(shù)規(guī)范》DL／T5055—96； 4)其它經(jīng)監(jiān)理人同意的有關(guān)標準。 采用連續(xù)級配或間斷級配，應(yīng)由試驗確定并經(jīng)監(jiān)理人同意，如采用間斷級配注意混凝土運輸中骨科的分離問題。 (1)混凝土骨科應(yīng)按監(jiān)理人批準的科源進行生產(chǎn)，對含有活性成分的骨料必須進行專門試驗論證，并經(jīng)監(jiān)理人批準后，方可使用。 水 (1)凡適宜飲用的水均可使用，未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用。每批水泥運至工地后，監(jiān)理人有權(quán)對水泥進行查庫和抽樣檢測，當發(fā)現(xiàn)庫存或到貨水泥不符合技術(shù)條款的要求時．監(jiān)理人有權(quán)通知承包人停止使用。 (3)質(zhì)量檢查記錄和報表 在施工過程中，承包人應(yīng)及時向監(jiān)理人提供混凝土工程的詳細施工記錄和報表其內(nèi)容應(yīng)包括：1)每一構(gòu)件或塊體逐月的混凝土澆筑數(shù)量、累計澆筑數(shù)量；2)各種原材料的品種和質(zhì)量檢驗成果；3)不同部位的混凝土等級和配合比；4)月澆筑計劃中各構(gòu)件和塊體實施澆潢起迄時間：5)混凝土的冷卻、保溫、養(yǎng)護和表面保護的作業(yè)記錄；6)澆筑時的氣溫，混凝土出機口和澆筑點的澆筑溫度：7)模板作業(yè)配錄和各種部件拆模閂期：8)鋼筋作業(yè)記錄和各構(gòu)件及塊體實際鋼筋用量；9)混凝土試件的試驗成果；10)混凝土質(zhì)量檢驗記錄和質(zhì)量事故處理記錄等。 主要提交件 (1)施工措施計劃 承包人應(yīng)在混凝土澆筑前56天，提交一份混凝土工程的施工措施計劃，報送監(jiān)理人審批，其內(nèi)容包括：水泥、鋼筋、骨料和模板的供應(yīng)計劃以及混凝土分層分塊澆筑程序圖和施工進度計劃等。承包人為施工需要設(shè)置的架立筋，在切割、彎曲加工中損耗的鋼筋重量，不予計量，各項鋼筋分別按(工程量清單》所列項目的每噸單價支付，單價中包括鋼筋材料的采購、加工、運輸、儲存、安裝、試驗以及質(zhì)量檢查和驗收等所需全部人工、材料以及使用設(shè)備和輔助設(shè)施等一切費用。 4)氣壓焊接時，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和沓接設(shè)備等具體條件選用等壓法，在兩根鋼筋縫隙密合和鐓相過程中，對鋼筋施加的軸向壓力，按鋼筋橫截面面積計算應(yīng)為30一40Mpa。 (4)鋼筋焊接和鋼筋綁扎應(yīng)按GB5020492第四節(jié)和第五節(jié)的規(guī)定，以及施工圖紙的要求執(zhí)行。102箍筋各分部尺寸的偏差177。 (2)鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，鋼筋的調(diào)直應(yīng)遵守以下規(guī)定： 1)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，I