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正文內(nèi)容

網(wǎng)架工程施工組織設(shè)計(jì)-wenkub.com

2025-06-27 12:19 本頁(yè)面
   

【正文】 嚴(yán)禁打架斗行為。宿舍內(nèi)嚴(yán)禁燒電爐,以防安全事故發(fā)生。與外單位相連的部位,在沒(méi)有弄清有無(wú)險(xiǎn)情,或明知存在危險(xiǎn)而未采取有效的措施之前,不準(zhǔn)焊、割??捎萌疾牧献鞅貙?,冷卻層,隔熱設(shè)備的部位,或火星飛濺到的地方,在未采聚切實(shí)可靠的安全措施之前,不準(zhǔn)焊、割。凡屬一二、三級(jí)動(dòng)火范圍的焊、割作業(yè),未經(jīng)輸動(dòng)火審批手續(xù),不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。不懂電氣和機(jī)械的人員,嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)電設(shè)備。 安全生產(chǎn)六大紀(jì)律進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。遇上油漆未干時(shí),不能強(qiáng)行用太陽(yáng)燈管進(jìn)行加熱烘干的錯(cuò)誤做法進(jìn)行作業(yè)。地盤(pán)現(xiàn)場(chǎng)必須放置相應(yīng)數(shù)量的滅火器(1211),分區(qū)分層指定地方堆放,對(duì)滅火器材指定專人檢查,對(duì)用過(guò)的空瓶要及時(shí)換出補(bǔ)充。在建工程的樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口、通道口,必須有防護(hù)設(shè)施。架設(shè)電線線路必須 符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)局的規(guī)定,電氣設(shè)備必須 全部接零接地。工地要有完整的生產(chǎn)管理資料,并做到項(xiàng)目齊全,內(nèi)容符合要求。對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員要進(jìn)行所從事工作的安全操作規(guī)程教育,對(duì)分項(xiàng)進(jìn)行針對(duì)性的交底,受交底者須履行簽字手續(xù)。做到人人心中有底。 、違規(guī)及其他不文明行為。 、赤膊、工地嚴(yán)禁隨地大小便?,F(xiàn)場(chǎng)機(jī)具設(shè)備的布置、材料半成品的堆放要合理整齊,施工用電的拉設(shè)須同土建單位協(xié)調(diào)一致。 。 “110”“119”電話的暢通,發(fā)生案件及時(shí)報(bào)警。 。當(dāng)天安裝的柱、梁如無(wú)穩(wěn)定支撐的,應(yīng)用纜繩固定。并應(yīng)有扶手和安全防護(hù). ,特殊情況應(yīng)爭(zhēng)得項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)工程師、安全員同意。任何吊裝在吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊檢驗(yàn)。 ,現(xiàn)場(chǎng)將派1名安全員專職安全管理,處理安全隱患;進(jìn)場(chǎng)人員應(yīng)帶安全帽,系安全帶,穿防滑鞋。 、監(jiān)理人員和設(shè)計(jì)人員、土建單位作好有關(guān)控制、交叉作業(yè)以及各方面的關(guān)系,確保不因質(zhì)量問(wèn)題,土建施工質(zhì)量(如軸線、標(biāo)高),現(xiàn)場(chǎng)與其他單位協(xié)調(diào)配合問(wèn)題而影響工期。 ,以防萬(wàn)一汽車(chē)不能直達(dá)運(yùn)輸。 ,通過(guò)各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來(lái)確保總工期控制進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。參加樣板工程和新技術(shù)和鑒定。督促班組進(jìn)行自,互檢和交接檢工作。平時(shí)積累和提高施工技術(shù)資料完整性。組織隱檢,預(yù)檢,填寫(xiě)出隱,預(yù)檢單,組織分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定,填寫(xiě)質(zhì)量評(píng)定表,參加分部工程,單位工程質(zhì)量評(píng)定。參加施工組織設(shè)計(jì)和單位工程質(zhì)量設(shè)計(jì)的討論制度,并組織班組貫徹招待。參加新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料和新設(shè)備的推廣應(yīng)用工作,貫徹保證工程質(zhì)量的措施。負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)變更洽談,協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好技術(shù)交底工作。 ,應(yīng)對(duì)責(zé)任人員扣罰520元。 ,務(wù)使施工人員和安裝人員領(lǐng)會(huì)要領(lǐng)。 ,檢測(cè)人員應(yīng)與安裝隊(duì)伍一道工作;隨時(shí)檢驗(yàn),不離崗,同時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)貨物裝卸,堆放進(jìn)行質(zhì)量管理。 、包裝、堆放進(jìn)行規(guī)劃,應(yīng)做到編號(hào)準(zhǔn)確、包裝完好、堆放合理、標(biāo)識(shí)明確。 ,對(duì)施工中的關(guān)鍵質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行探討并提出解決辦法,訂出作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。 ,對(duì)翻樣質(zhì)量進(jìn)一步進(jìn)行控制。 涂裝工緊隨著、鋼結(jié)構(gòu)安裝、檁條及天溝安裝進(jìn)行,涂裝工應(yīng)配備粘度測(cè)定器和溫濕度計(jì)和厚度測(cè)定儀,涂裝時(shí)的溫度應(yīng)不低于5℃,濕度不大于80%。,多雨季節(jié)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆烙甏胧┖附硬课桓浇娘L(fēng)速不得超過(guò)5m/s,如風(fēng)超過(guò)規(guī)定時(shí),應(yīng)采用防風(fēng)措施后方可焊接?!昂腹ず细褡C”方可正式施焊。、包角,伸縮縫蓋板的安裝,順安裝方向確定板兩邊線的控制線。 ,依起始基準(zhǔn)線和控制線安裝第一塊屋脊板調(diào)整定位。EPS板其余的安裝方法同聚氨酯板。 。第二排(靠屋脊)安裝方法與第一排一樣,但與第一排搭接處應(yīng)把下底板及聚氨酯割掉300mm,安裝時(shí)再把留下的上板與第一排板搭接,搭接處用鋁拉鉚釘拉住。第一塊安裝完后,接著安裝第二塊、第三塊板……,具體每塊板的安裝就按下述要求進(jìn)行: ,然后用自攻螺釘與檁條緊固,自攻螺釘必須垂直于板面,縱橫向的螺釘必須成一直線,并必須安裝到位,松緊程度適當(dāng);.兩塊平行板的邊緣應(yīng)完全接觸,并且平直,從而保證良好的防水性能。 ,首先確定安裝起始點(diǎn),該點(diǎn)的確定就根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況確定,一般從一側(cè)山墻往另一側(cè)山墻。 ,應(yīng)放在有支承點(diǎn)的檁條上,每個(gè)支點(diǎn)上只能放一件包裝,并應(yīng)保證每件包裝放在上面時(shí),不能滑下或有大風(fēng)時(shí)不被刮掉。 : ,確保施工安全和施工進(jìn)度。 ,螺孔位置應(yīng)對(duì)準(zhǔn),擰緊程度合理。 。 g相鄰支座高差不大于15mm,最高與最低點(diǎn)支座高差不大于30mm。 c已安裝網(wǎng)架零部件表面清潔,完整,不損傷,不凹陷,不錯(cuò)裝,對(duì)號(hào)準(zhǔn)確,發(fā)現(xiàn)錯(cuò)裝及時(shí)更換。 :要求做到零部件堆放場(chǎng)地合理,不易損壞和丟失,預(yù)埋板表面清潔,軸線和標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確,其基本要求為縱橫向長(zhǎng)度偏差不大于177。 : 根據(jù)安裝圖的編號(hào),墊好墊實(shí)下弦球的平面,把下弦桿件與球連接并一次擰緊到位。30mm 根據(jù)本項(xiàng)目網(wǎng)架的實(shí)際情況,我公司決定搭設(shè)固定工作平臺(tái),固定工作平臺(tái)的占地與網(wǎng)架的投影位置相同,工作平臺(tái)的搭設(shè)標(biāo)高為網(wǎng)架下弦標(biāo)高下浮2040cm,承重能力為200kg/m2。3mm柱 定 位 軸 線177。在孔位完全對(duì)準(zhǔn)的情況下,才準(zhǔn)穿入高強(qiáng)螺栓緊固。5mm對(duì)口接頭錯(cuò)邊2mm拱 度0~10mm側(cè) 彎扭 曲、外觀、質(zhì)量、幾何尺寸等,確認(rèn)無(wú)誤后才準(zhǔn)吊裝。初擰軸力值最低不應(yīng)小于標(biāo)準(zhǔn)軸力的30%。,對(duì)產(chǎn)生的浮銹應(yīng)采用鋼絲刷清除,摩擦面表面不得有任何油污、雜物。、工期,交叉作業(yè)協(xié)調(diào)計(jì)劃。三、現(xiàn)場(chǎng)安裝準(zhǔn)備工作項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員將提前進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備,準(zhǔn)備工作的具體內(nèi)容如下:、管理人員進(jìn)行技術(shù)交底,并編制相應(yīng)的施工計(jì)劃,交底的主要內(nèi)容有: ①工程概況及施工部署;②合同及有關(guān)協(xié)議;③施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置; ④質(zhì)量、安全及組織紀(jì)律,具體見(jiàn)下圖: 熟悉圖紙、會(huì)審、計(jì)算工作量 編制施工計(jì)劃 工藝流程及作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 編制勞動(dòng)力用量計(jì)劃 編制施工工藝 編制月、周施工進(jìn)度計(jì)劃 編制施工器具及輔助材料用量計(jì)劃 用電量計(jì)劃 施工準(zhǔn)備計(jì)劃 安全技術(shù)交底施工平面布置經(jīng)濟(jì)核算審 批,主要內(nèi)容有::如現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)宿舍的搭設(shè),原材料及機(jī)具堆放場(chǎng)地合理,行車(chē)通道平整、結(jié)實(shí)、暢通,水源、電源位置靠近。二、現(xiàn)場(chǎng)安裝總體部署 我公司通過(guò)對(duì)本項(xiàng)目安裝工程量的計(jì)算與分析,并結(jié)合我公司現(xiàn)有的生產(chǎn)制作能力,同時(shí)考慮到在生產(chǎn)過(guò)程中一些不可預(yù)見(jiàn)因素,初步?jīng)Q定本項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)部分(包括鋼構(gòu)及板材)的現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間為22天;網(wǎng)架部分(包括網(wǎng)架結(jié)構(gòu)及玻璃頂)的現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間為60天;兩個(gè)部分可同時(shí)進(jìn)行以保證工期。第五部分:安裝施工組織設(shè)計(jì)一、總則 (下簡(jiǎn)稱:東南網(wǎng)架)在新會(huì)市會(huì)展中心鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架項(xiàng)目的現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程中的進(jìn)度及質(zhì)量控制有章可循。應(yīng)與運(yùn)輸公司簽訂行車(chē)安全責(zé)任協(xié)議,嚴(yán)禁野蠻裝卸。生產(chǎn)材料及時(shí)供應(yīng)。 、工作量、定額、作業(yè)次序排定到各個(gè)零部件、各工序,確保工作量按計(jì)劃執(zhí)行,關(guān)鍵時(shí)刻適當(dāng)加班加工點(diǎn)。 、標(biāo)識(shí)、包裝、堆放進(jìn)行規(guī)劃,應(yīng)做到編號(hào)準(zhǔn)確、包裝完好、堆放合理、標(biāo)識(shí)明確。 ,質(zhì)量應(yīng)達(dá)到內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求,用戶指定的特殊精度要求應(yīng)充分滿足,所以生產(chǎn)裝備應(yīng)全面檢查和測(cè)試,有關(guān)機(jī)床和夾具、模具的加工精度須評(píng)定其工藝能力,確保工藝能力滿足精度要求。 。 ,每道工序生產(chǎn)過(guò)程都需有車(chē)間檢驗(yàn)員首檢,巡檢和完工檢,生產(chǎn)人員必須全過(guò)程全檢,加工完畢后由專職檢驗(yàn)員專檢,確保加工的幾何尺寸、形位公差等符合規(guī)定要求。8mm鋼 尺波 高177。 :堆放場(chǎng)地應(yīng)平整,應(yīng)用墊木使板離地20cm左右,墊木應(yīng)平整且間距不得大于2m。項(xiàng) 目允 許 偏 差檢 驗(yàn) 方 法板長(zhǎng)〈10m05mm鋼 尺〉10m015mm鋼 尺板 寬177。2mm,高度不大于177。 ,應(yīng)在廠內(nèi)進(jìn)行試拼裝,本工程網(wǎng)架試拼裝面積不少于300m178。 (或腹桿孔)與底座底板或托板的角度位置誤差應(yīng)不大于177。 。肋板與螺栓球的焊接采用手工電弧焊,選用E5016電焊條焊接,焊接前預(yù)熱處理,然后分層焊接,要求焊縫保溫緩冷。用游標(biāo)卡尺檢查8套筒兩端面與軸線的垂直度%r用游標(biāo)卡尺、百分表、測(cè)量芯棒檢查9套筒兩端面的平行度 :支座的肋板和底板下料→支座底板鉆孔→支座肋板與底板,肋板與肋板,肋板與球的組裝焊接→防腐前處理(除銹)→防腐處理(涂裝)。 。 。 。軸線不平直度:允許偏差L/1000,且不大于5mm。d. 涂裝質(zhì)量:涂裝環(huán)境溫度為大于5℃,濕度為小于80%,采用溫濕度計(jì)控制并測(cè)厚儀檢查,厚度為每遍25μm177。:a. 桿件的坡口及坡口后桿件的長(zhǎng)度,要求達(dá)到177。 :按翻樣圖規(guī)定取配對(duì)的鋼管、錐頭或封板以及高強(qiáng)螺栓采用胎具上裝點(diǎn)焊。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下:項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢 驗(yàn) 方 法1球毛坯直徑D≤120+用卡鉗、游標(biāo)卡尺檢查D120+2球的圓度D≤120D1203螺栓球螺孔端面與球心距177。、加工工號(hào)。 ,鍛造溫度在1200℃~1150℃下保溫,使溫度均勻,終段溫度不低于850℃,鍛造設(shè)備采用空氣錘或壓力機(jī)。:構(gòu)件成品數(shù)量達(dá)到一跨試拼裝要求時(shí),應(yīng)由在技術(shù)、質(zhì)量工程師的指導(dǎo)下在廠內(nèi)進(jìn)行一次試拼裝,以檢查構(gòu)件的整體質(zhì)量及安裝情況,確保能現(xiàn)場(chǎng)順利安裝,同時(shí)由專職檢驗(yàn)員對(duì)構(gòu)件的檢驗(yàn)、試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行檢查,待以上檢驗(yàn)均合格后在構(gòu)件上貼上合格證,以供包裝和出廠。待構(gòu)件成品并去凈表面后,用美國(guó)潘邦拋丸除銹機(jī)進(jìn)行表面除銹處理。公司矯正的方法主要有自動(dòng)矯正、火焰矯正、拉模等,主要采用設(shè)備為日本ハㄆリ精機(jī)株式會(huì)社HR6080F型H型鋼矯正機(jī)。10mm連接同一構(gòu)件的任意二組安裝孔距離177。制孔的精度要求見(jiàn)下表制孔主要項(xiàng)目精度要求項(xiàng) 目允 許 偏 差同一組內(nèi)任意二孔間距177。5mm177。:本工程的組裝構(gòu)件主要是柱、梁以及支撐,構(gòu)件組裝前都應(yīng)必須放大樣,梁、柱的H型鋼端頭板焊接前應(yīng)進(jìn)行端頭銑平處理,組裝構(gòu)件均為點(diǎn)焊成型,待檢驗(yàn)后才準(zhǔn)交付正式焊接。H型鋼組立的基本要求下表H型鋼組立的精度要求項(xiàng) 目允 許 偏 差高 度不大于177。下料切割的主要的精度要求見(jiàn)下表:下料切割的精度要求 項(xiàng) 目允 許 偏 差寬度和長(zhǎng)度177。本公司下料切割的主要設(shè)備有伊莎—漢考克等離子—火焰多頭數(shù)控切割機(jī)、日本丸秀HID—600EH管材相貫面切割機(jī)、小車(chē)式火焰切割機(jī)、臥式帶鋸床、坡口機(jī)、剪板機(jī)等。3對(duì)角線差4相鄰孔心距177。:對(duì)較小、較為簡(jiǎn)單的板、桿材在無(wú)數(shù)控切割必要的情況下,采用人工劃線、號(hào)料。五、生產(chǎn)制作過(guò)程及質(zhì)量控制 鋼結(jié)構(gòu)部分生產(chǎn)次序?yàn)椋毫骸巍鷻_條→屋面板;網(wǎng)架的生產(chǎn)次序?yàn)椋郝菟ㄇ颉淄?、封板、錐頭→桿件→支座→支托→骨架→玻璃頂。(6)材料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)按規(guī)定保管好材料,入庫(kù)材料必須分類、分批次堆放,做到按產(chǎn)品性能進(jìn)行分類堆放標(biāo)識(shí),確保堆放合理,標(biāo)識(shí)明確,做好防腐、防潮、防損壞、防混淆工作,做到先進(jìn)先出,定期檢查。 (3)供應(yīng)部根據(jù)采購(gòu)需求計(jì)劃及合格分承包方的供應(yīng)能力,及時(shí)編制采購(gòu)作業(yè)任務(wù)書(shū),責(zé)任落實(shí)到人,保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時(shí)供貨到廠。四、材料供應(yīng) 本公司嚴(yán)格按ISO9002質(zhì)量體系程序,依據(jù)受控的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行原材料采購(gòu)和質(zhì)量控制。本工程加工圖的設(shè)計(jì)將安排多位工程師負(fù)責(zé),預(yù)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)廠內(nèi)生產(chǎn)制作總工期為32天,其中:加工圖設(shè)計(jì)時(shí)間為15天,生產(chǎn)制作時(shí)間為20天內(nèi)完成;預(yù)計(jì)網(wǎng)架廠內(nèi)生產(chǎn)制作總工期為12天,其中:加工圖設(shè)計(jì)時(shí)間為8天,生產(chǎn)制作時(shí)間為4天內(nèi)完成;預(yù)計(jì)板材廠內(nèi)生產(chǎn)制作總工期為13天(詳見(jiàn)項(xiàng)目總體計(jì)劃進(jìn)度表)。 、網(wǎng)架項(xiàng)目進(jìn)行的整個(gè)工程中,均對(duì)東南網(wǎng)架具有約束作用。設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范:(1) 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程 JGJ791(2) 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB500172003(3) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502052001(4) 鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓GB/T16939(5) 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB500092001(6) 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB500112001(7) 建筑結(jié)構(gòu)哥靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB500682001(8) 網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ612003(9) 冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范500182002項(xiàng)目人員及設(shè)備、機(jī)械配備一、項(xiàng)目人員及設(shè)備、機(jī)械配備原則 針對(duì)本項(xiàng)目的特點(diǎn)及本項(xiàng)目對(duì)于本公司今后發(fā)展重要性,公司將拿出全部努力來(lái)保質(zhì)、保量、保工期、保安全來(lái)完成工程的制作、安裝任務(wù),為此,公司將組建本工程項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組來(lái)綜合管理本工程的業(yè)務(wù)、技術(shù)、制作加工、運(yùn)輸、安裝、質(zhì)量保證等工作,以充分保證本工程所需的一切資源,包括設(shè)計(jì)、技術(shù)翻樣、工藝、原材料供應(yīng)、制作加工設(shè)備、勞動(dòng)力組織安排、質(zhì)量控制、運(yùn)輸、安裝及與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及兄弟施工單位等的配合,具體由本公司派一位副總經(jīng)理專門(mén)擔(dān)任本工程項(xiàng)目總指揮,具體計(jì)劃和落實(shí)各項(xiàng)具體工作,各職能部門(mén)均必須滿足本工程所需的資源及嚴(yán)格完成本工程的所有任務(wù),并派遣一名經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)純熟的技術(shù)隊(duì)伍負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安裝施工,以確保工程制作加工和安裝任務(wù)
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