【正文】 使用前必須經(jīng)過復(fù)驗檢驗的物資，由試驗人員負(fù)責(zé)取樣送當(dāng)?shù)卦囼炗嬃恐行?。接收與工程質(zhì)量有關(guān)的所有物資，在進(jìn)貨時都必須進(jìn)行驗證，要及時、準(zhǔn)確、嚴(yán)肅、做到“三不收”，即憑據(jù)手續(xù)不全不收，規(guī)格數(shù)量不符合不收，質(zhì)量不合格不收，把好“三關(guān)”，質(zhì)量關(guān)、數(shù)量關(guān)、單據(jù)關(guān)。盡力提高機(jī)械作業(yè)的利用率，以減少勞動力的需要量。（二）勞動力保證措施勞動力資源主要采取下列措施保證：勞動力主要使用我公司的專業(yè)作業(yè)隊，社會民工作為補(bǔ)充與調(diào)劑。 砂、石料砌墻隔開，進(jìn)料時盡量灑水降塵。 汽車運(yùn)輸材料、垃圾、工程渣土?xí)r，應(yīng)在大門處設(shè)置鋼網(wǎng)洗車溝，以便專人清洗車輪，防止車輪污染街道。工地設(shè)置醒目的環(huán)境衛(wèi)生宣傳標(biāo)牌和責(zé)任區(qū)包干圖。作好員工的勞動保護(hù)工作，設(shè)置茶亭和必要的生活設(shè)施。制定周邊環(huán)境、食堂衛(wèi)生保潔措施及獎罰制度，要有專人負(fù)責(zé)衛(wèi)生工作，并定期檢查執(zhí)行情況。1 混凝土灌注試泵時，其混凝土出管口不能對著人流，以防混凝土出口飛濺傷人。對供電線路及電源的開關(guān)箱進(jìn)行加鎖。機(jī)械作業(yè)時，操作人員思想要集中，不得擅自離崗或交給非本機(jī)械操作人員操作，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。嚴(yán)禁私自購買使用劣質(zhì)假冒的設(shè)施和勞動保護(hù)用品。（四）建立健全職工安全培訓(xùn)教育制度特殊工種作業(yè)人員持證上崗，凡未經(jīng)安全培訓(xùn)教育的施工人員和管理人員不得上崗和從事管理活動。（二）建立安全管理小組由主管生產(chǎn)負(fù)責(zé)人主持安全活動，建立專業(yè)檢查、職工自檢和安全巡回檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患，立即整改。 五、保證安全措施認(rèn)真貫徹國家安全生產(chǎn)的方針、政策和法規(guī)，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，加強(qiáng)安全施工管理工作，保障人身和財產(chǎn)安全，預(yù)防傷亡事故的發(fā)生，沒有安全就沒有效益，做好安全管理，是一項不容忽視的工作。②驗收試驗錨桿的數(shù)量取每種類型錨桿總數(shù)的5％，且均不得少于5 根。②。5%。1預(yù)應(yīng)力錨索的張拉鎖定應(yīng)符合下列要求： （1）當(dāng)錨索固結(jié)體的強(qiáng)度達(dá)到15MPa或設(shè)計強(qiáng)度的75％后，方可進(jìn)行錨索的張拉鎖定； （2）拉力型鋼絞線錨索宜采用鋼絞束整體張拉鎖定的方法； （3）錨索鎖定前，應(yīng)按檢測值進(jìn)行錨索預(yù)張拉；錨索張拉應(yīng)平緩加載，；在張拉值下的錨索位移和壓力表壓力應(yīng)能保持穩(wěn)定，當(dāng)錨頭位移不穩(wěn)定時，應(yīng)判定此根錨索不合格； （4）鎖定時的錨索拉力應(yīng)考慮鎖定過程的預(yù)應(yīng)力損失量；預(yù)應(yīng)力損失量宜通過對錨定前、后錨索拉力的測試確定；缺少測試數(shù)據(jù)時，；（5）錨索鎖定應(yīng)考慮相鄰錨索張拉鎖定引起的預(yù)應(yīng)力損失，當(dāng)錨索預(yù)應(yīng)力損失嚴(yán)重時，應(yīng)進(jìn)行再次鎖定；錨索出現(xiàn)錨頭松弛、脫落、錨具失效等情況時，應(yīng)及時進(jìn)行修復(fù)并對其進(jìn)行再次鎖定；（6）當(dāng)錨索需要再次張拉鎖定時，錨具外桿體長度和完好程度應(yīng)滿足張拉要求。成孔后套管留在孔內(nèi)，伸入一次注漿管（距孔底宜為100200mm）注滿漿液；二次注漿管與錨索（注漿管的邊壁帶孔且與孔內(nèi)錨索等長）綁扎在一起，待套管內(nèi)注滿漿液后插入孔內(nèi)，二次注漿管的出漿孔應(yīng)進(jìn)行可灌密封處理，再拔出套管（每拔10m套管在孔口補(bǔ)一次漿，在套管全部拔出一次注漿體達(dá)到初凝后進(jìn)行二次注漿。30mm，孔位允許偏差177。錨索鉆孔應(yīng)超出鋼絞線末端500mm，成孔前應(yīng)對孔位標(biāo)記。 錨索施工技術(shù)要求錨索施工前應(yīng)進(jìn)行基本試驗，且符合下列規(guī)定：a. 錨索基本試驗的地質(zhì)條件、錨索材料和施工工藝等應(yīng)與工程錨索一致。 冠梁施工前，先將樁頂浮漿鑿除清理干凈，樁頂露出的鋼筋長度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求。主筋焊接搭接長度不小于10d，同一截面接頭面積不大于50%，且相鄰接頭錯開35d（d 為主筋直徑），鋼筋籠主筋保護(hù)層厚度為30mm，其允許偏差為177。若采用旋挖樁要做好護(hù)壁工作，并分序施工。3176。 施工期間應(yīng)注意水土保持，應(yīng)防止在土方外運(yùn)過程中對道路的污染，文明施工；并將土方運(yùn)到指定棄土場，防止形成新的水土流失區(qū)域。 土方施工技術(shù)要求基坑土方開挖應(yīng)自上而下、分層分段施工，嚴(yán)禁無序大開挖，待該層土釘施工完成鎖定后方可進(jìn)行下一層土石方的開挖。(四)、各階段施工技術(shù)措施、基坑邊坡支護(hù)施工技術(shù)要求基坑邊坡支護(hù)前做好充分的施工準(zhǔn)備，主要包括以下內(nèi)容： 擇有豐富經(jīng)驗的施工隊伍，由于該基坑周邊環(huán)境復(fù)雜，施工風(fēng)險大、難度大、施工技術(shù)要求高，場地工程地質(zhì)條件、施工組織對基坑工程性狀影響極大，只有經(jīng)驗豐富的施工隊伍才能確保基坑安全。保證質(zhì)量的工藝措施：A、 所有樁基除作好一次性放線外，還需編號，以防錯樁、漏樁、重樁和錯位。開工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人、班組長進(jìn)行層層技術(shù)交底，嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范，施工監(jiān)理程序和設(shè)計圖紙施工。為實現(xiàn)過程控制，產(chǎn)品驗證和工序追溯，由技術(shù)負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員做好施工全過程的各項質(zhì)量記錄，對施工過程中形成的文件、圖紙、質(zhì)量記錄、施工原始記錄等工程技術(shù)和管理資料及時收集、整理。所有設(shè)備操作人員必須培訓(xùn)合格，持證上崗，認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程和操作制度。施工階段質(zhì)量控制 材料和半成品的質(zhì)量控制本工程所有材料和半成品均按照施工進(jìn)度要求，由項目部材料組制定采購、加工、儲備、運(yùn)輸計劃，以確保正常施工。 施工隊負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工的材料周轉(zhuǎn)、現(xiàn)場文明施工，控制施工用水用電和機(jī)械使用，協(xié)調(diào)各分項施工單位的施工，控制施工進(jìn)度計劃，協(xié)助質(zhì)量部門和技術(shù)部門作好質(zhì)量工作。 項目經(jīng)理對項目經(jīng)理部貫徹落實公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量管理體系的有關(guān)要求負(fù)責(zé)，對項目的施工質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，確保公司管理體系的運(yùn)行在項目中得到落實；負(fù)責(zé)組織編制項目質(zhì)量計劃，施工組織設(shè)計；負(fù)責(zé)擬定項目質(zhì)量目標(biāo)；負(fù)責(zé)項目班子的過程職能分配；并對履行職責(zé)情況督促檢查；負(fù)責(zé)項目員工的培訓(xùn)工作，提高項目全體員工從事質(zhì)量活動的能力和質(zhì)量意識，滿足業(yè)主要求。建立試驗機(jī)構(gòu)，配置儀器設(shè)備，對原材料、半成品、成品質(zhì)量和施工過程進(jìn)行檢驗和試驗。對質(zhì)量意識強(qiáng)、質(zhì)量工作做得好的單位和個人定期給予經(jīng)濟(jì)獎勵；對工作責(zé)任心不強(qiáng)、質(zhì)量意識差、質(zhì)量工作做得差的單位和個人給予嚴(yán)厲的經(jīng)濟(jì)處罰。管理人員必須是經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并取得技術(shù)資格的工程技術(shù)人員。堅持實行“三檢制”。要使全體員工都認(rèn)識到質(zhì)量是企業(yè)的生命，有質(zhì)量才有效益。（三）現(xiàn)場布置（見施工平面布置圖）臨時用房規(guī)模見下表。 現(xiàn)階段己作好了設(shè)備的檢修工作，以保證施工階段設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 各個工程的施工進(jìn)度及保證措施見施工網(wǎng)絡(luò)圖和施工進(jìn)度圖現(xiàn)場措施 本工程列為本公司重點工程項目，在項目上公司在“人、財、物”等方面給予全方位支持，以確保工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成。 檢查內(nèi)容進(jìn)度開始時間、結(jié)束時間、持續(xù)時間、邏輯關(guān)系工作量、總計劃、關(guān)鍵線路等。C、 機(jī)具設(shè)備的完好率及材料采購質(zhì)量是影響施工進(jìn)度的一個重要因素。C、 進(jìn)度計劃一經(jīng)審批，立即向各個施工隊、班組交底，使每個員工徹底了解自己的工作任務(wù)和工期。其組織結(jié)構(gòu)詳見組織結(jié)構(gòu)圖。（三）施工進(jìn)度計劃保證措施建立進(jìn)度目標(biāo)控制體系 組織保證為了優(yōu)質(zhì)高效地按期完成該工程，并創(chuàng)出自己的精品工程，經(jīng)公司認(rèn)真研究決定，派出公司最強(qiáng)的管理人員和技術(shù)力量成立施工項目經(jīng)理部?？删庉嬓薷亩?、施工進(jìn)度計劃及保證措施（一）總工期通過優(yōu)化施工方案，加大了機(jī)械設(shè)備、人員的投入，本著“精心組織、科學(xué)管理、合理安排、規(guī)范施工”的指導(dǎo)思想，結(jié)合現(xiàn)場施工條件，確定總工期為 80天。（十）信息化施工本基坑、邊坡支護(hù)是一項風(fēng)險較高、支護(hù)施工范圍較大的工程，為了確保邊坡支護(hù)安全，必須在施工過程中實施信息化施工。4)抽排地下水統(tǒng)一匯入沉淀池，并經(jīng)沉淀后方可排入市政管道。（7）按擠漿法施工，保證砂漿飽滿。（4）底板開挖后將表層浮土清除干凈，用C15混凝土澆搗10cm厚墊層。（3）擋墻沿長度方向按實際情況，每隔20m設(shè)置一道變形縫，當(dāng)墻身高度不一、墻后荷載變化較大或地基條件較差時，應(yīng)采用較小的變形縫間隔。（七）重力式擋墻支護(hù)施工方案 （1）、。（1）、冠梁的設(shè)計尺寸為1100600mm，砼強(qiáng)度為C30，先按設(shè)計要求制作鋼筋，經(jīng)自檢合格，請甲方和監(jiān)理進(jìn)行驗收，合格后再進(jìn)行下道工序：模板制安及混凝土的澆注。C、氣溫低于＋5C時，不得噴水養(yǎng)護(hù)。施工順序為：挖孔樁施工→樁間板施工（預(yù)留錨索洞口）→回填級配砂卵石（做成砂袋，底部清理成平臺）至樁頂標(biāo)高→錨索施工→腰梁施工→錨索張拉預(yù)緊力→分層回填至邊坡頂→施工上部錨桿。因此，噴嘴應(yīng)盡量與受噴面保持垂直；；，控制在5～7%之間；，選擇密封性好、反風(fēng)少的噴射施工設(shè)備；，使干拌料與水能充分混合，射流集中；；。噴射底砼:底層砼厚40～50mm左右。3．排水管的安裝排水管的安裝數(shù)量在滿足設(shè)計要求的情況下，還要根據(jù)土層地質(zhì)情況,在含水高的地層及部位適當(dāng)增加排水管的數(shù)量?；驹囼灒哄^桿錨固段漿體強(qiáng)度達(dá)到21MPa時可進(jìn)行錨桿基本試驗；數(shù)量不少于3根，采用非工作錨桿，按《基坑土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（CECS96:97）。錨筋桿體的長度不小于設(shè)計值，桿體安放后不得隨意敲擊和懸掛重物。（2）、錨筋的制作與安放錨筋的制作：采用φ22三級鋼筋，每2m設(shè)置一個對中定位支架，桿體材料必須經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗、校直、除油、除銹。本工程FG、GH段的冠梁頂以上坡面均為放坡+錨桿噴射支護(hù)，錨桿設(shè)置一排，長度9m，孔徑直150mm。 由于原因7中鋼絲斷裂造成錨索部分失效時，首先觀察斷裂點的部位，若是在孔口附近10cm范圍內(nèi)，在被允許時，可以采用鋼絞線連接器連接后再進(jìn)行張拉，或者可以降低噸位使用。 預(yù)防措施：檢查油路有無堵塞現(xiàn)像，檢查千斤頂油缸伸縮機(jī)構(gòu)是否完好，確認(rèn)無誤后再張拉。 預(yù)防措施： a 確保鉆孔角度符合設(shè)計要求； b 錨索安裝時，調(diào)整入孔姿態(tài)，防止產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲。 預(yù)防措施：錨索安裝前仔細(xì)測量實際長度，錨索安裝時按要求安裝至設(shè)計深度。 ⑧原因8：部分工具夾片由于磨損嚴(yán)重未夾緊鋼絞線，實際受拉鋼絞線數(shù)量變少，因些伸長值變大。 c .安裝錨具時，鋼絞線未按時應(yīng)順序穿過錨具，存在互相纏繞現(xiàn)象。 預(yù)防措施；因錨索編制時，束線環(huán)不宜捆得太緊。 預(yù)防措施：在錨索安裝之前對鉆孔進(jìn)行徹底清洗，以防止過多巖渣沉積孔底，另外在灌漿時要確保漿液比級、灌漿壓力達(dá)到要求。 預(yù)防措施：由于每捆鋼絞線的彈性模量可能不同，因些在進(jìn)貨時必須要求廠家出具包括盤卷號及彈性模量測試結(jié)果的每捆鋼絞線的品質(zhì)證明書，同時在錨索編制旱災(zāi)程中，每束錨索均要記錄所使用鋼絞線的生產(chǎn)批次、盤卷號，且盡量避免一束錨索內(nèi)使用兩個彈性模量相差較大的盤卷號的鋼絞線。錨索試驗中出現(xiàn)下列情況之一時可視為破壞，應(yīng)終止加載： a錨頭位移不收斂，錨固體從巖土層中拔出或錨索（桿）從錨固體中拔出； b錨頭總位移量超過設(shè)計允許位移值； c后一級荷載產(chǎn)生的錨頭位移增量超過前一級荷載產(chǎn)生位移增量的2倍；d錨索材料拉斷。為節(jié)約工期，灌注砂漿強(qiáng)度適當(dāng)提高，同時添加早強(qiáng)劑，確定7天強(qiáng)度達(dá)到M30以上。基本試驗錨索的數(shù)量不得少于3個錨孔，用作基本試驗的錨孔參數(shù)、材料及施工工藝和工程錨索相同。⑤錨索張拉之前，~~2次預(yù)張拉,確保錨固體各部分接觸密貼,最后按設(shè)計鎖定噸位張拉鎖定.6)、錨索張拉為3級或1級進(jìn)行，即：設(shè)計張拉力的10%、25%、40%，保持1015分鐘，然后按鎖定荷載鎖定，并分別記錄各種情況（錨頭位移、錨座變形油表讀數(shù)變化等）。K、錨索張拉及鎖定、封錨①錨斜托臺座的承壓面應(yīng)平整，并與錨索的軸線方向垂直。⑤錨索注漿工藝，注漿結(jié)束后應(yīng)觀察漿液的回落情況，若有回落應(yīng)及時補(bǔ)漿。注漿前應(yīng)按設(shè)計強(qiáng)度要求做好配合比試驗。安裝錨索體前再次認(rèn)真核對錨孔編號，確認(rèn)無誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩緩將錨索體放入孔內(nèi)，用鋼尺量出孔外露出的鋼絞線長度，計算孔內(nèi)錨索長度（誤差控制在50mm范圍內(nèi)），確保錨固長度。箍環(huán)可因地制宜采用薄鐵皮或鐵扎絲制作。 I、錨索體制作及安裝普通拉力型錨索制作工藝要求①錨索材料選用37φfpk=1860MPa的高強(qiáng)度、低松弛預(yù)應(yīng)力無粘結(jié)鋼絞線，其力學(xué)性能必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土鋼絞線》（GB/T5224）的規(guī)定。如果設(shè)計要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。為確保錨孔深度。分段跟管長度根據(jù)地層的自穩(wěn)能力進(jìn)行最終確定，一般情況下每鉆進(jìn)25m，立即跟管。176。50mm，高程誤差不得超過177。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場地時，需經(jīng)設(shè)計監(jiān)理單位認(rèn)可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。A、錨索施工工藝流程：錨索制作→鉆孔→安裝→壓漿→張拉→錨固→封錨。C、 沉降觀測利用已預(yù)埋好的測點，首先在施工現(xiàn)場穩(wěn)定。土方開挖前要觀測2次；依變形監(jiān)測成果調(diào)整觀測間隔，必要時加密觀測次數(shù)，尤其是遇到特別不穩(wěn)定地層及惡劣天氣。試塊按一樁一組留設(shè)。施工前對商品混凝土配合比進(jìn)行確認(rèn)，控制砼中外加劑的用量及坍落度的范圍控制在140~160mm之間。吊入孔內(nèi)后用鋼索和鋼管固定在設(shè)計籠頂標(biāo)高位置，籠底預(yù)留出混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋籠四周設(shè)置混凝土墊塊，使鋼筋籠居中，并保證其主筋50mm的混凝土保護(hù)層。②、鋼筋籠的驗收鋼筋籠制作完畢經(jīng)自檢合格后，報監(jiān)理部進(jìn)行鋼筋籠檢驗批驗收，驗收合格的，根據(jù)檢驗結(jié)果，填寫鋼筋籠檢驗批驗收記錄，有偏差的及時糾正，直至合格。10mm，主筋間距177。焊接件要取樣送檢，以檢驗焊接質(zhì)量是否符合要求。鋼筋籠的制作嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行。根據(jù)勘察資料，在樁孔挖至設(shè)計持力層后，及時通知質(zhì)檢站、勘察、設(shè)計、建設(shè)及監(jiān)理單位現(xiàn)場對持力層進(jìn)行確認(rèn)，和進(jìn)行樁底探巖工作，按規(guī)范要求進(jìn)行樁端持力層巖基載荷試驗及超前鉆探，合格后即可進(jìn)行擴(kuò)底，并確保樁端進(jìn)入持力層深度和擴(kuò)底直徑滿足設(shè)計要求。采用降水井疏干排水?？紤]到施工安全及建設(shè)方的總體進(jìn)度，施工時分兩批開挖，相鄰樁采用跳挖，優(yōu)先開挖需采用跳挖的第一批樁，及時灌注混凝土，在灌注混凝土完成并且達(dá)到一定初期強(qiáng)度后，再施工相鄰的樁，以保證安全。水泥、鋼材進(jìn)入專用的材料庫房，并見證取樣、送檢。采用全站儀用極座標(biāo)法測定各軸網(wǎng)的準(zhǔn)確位置，將各樁位施測到實地，同時繪制“建設(shè)工程放線