【正文】 一般情況下，模板應(yīng)自下而上安裝。、模板工程質(zhì)量保證措施（1）施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙、有關(guān)技術(shù)資料和構(gòu)造大樣圖，進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，編制施工方案，作好技術(shù)交底，確保施工質(zhì)量。鋼筋安裝完畢，應(yīng)檢查配置的鋼筋級(jí)別、直徑、數(shù)量、間距昨排距是否符合驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，安裝后的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架有無(wú)變形、松扣脫扣、漏綁和開(kāi)焊現(xiàn)象。（4）鋼筋正式焊接前，應(yīng)由承擔(dān)焊接任務(wù)的焊工按實(shí)際操作條件進(jìn)行試焊，以確定合理的工藝參數(shù)并制定焊接注意事項(xiàng)及施焊工藝標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋的品種和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。使用的鋼筋應(yīng)具備材質(zhì)證書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告。（3）砼運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過(guò)規(guī)定要求，當(dāng)超過(guò)時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求留置施工縫。脫模劑涂刷應(yīng)均勻。③ 鋼筋與埋設(shè)件規(guī)格、數(shù)量、安裝的幾何尺寸與位置，以及鋼筋接頭等是否與設(shè)計(jì)要求相符，對(duì)于已變形和位移的鋼筋應(yīng)及時(shí)校正。d、工地試驗(yàn)員、技術(shù)人員應(yīng)嚴(yán)格把好原材料的質(zhì)量關(guān)，不合格原材料不得進(jìn)場(chǎng)。A、物資準(zhǔn)備工作① 水泥、砂石、外加劑等要根據(jù)同批材料的數(shù)量進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)的驗(yàn)收。定位放線(xiàn)及每次施工完成后必須專(zhuān)職質(zhì)檢員檢查，確定沒(méi)有問(wèn)題后才能進(jìn)行施工。、加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量通病的控制，因此在施工中，必須結(jié)合工程特點(diǎn)，采取相應(yīng)措施，杜絕和避免質(zhì)量通病的發(fā)生。軸線(xiàn)、標(biāo)高誤差必須在規(guī)范規(guī)定范圍之內(nèi)。認(rèn)真做好技術(shù)交底，按分部分項(xiàng)工程進(jìn)行交底，施工中認(rèn)真檢查執(zhí)行情況，做好隱蔽工程記錄，全面開(kāi)展質(zhì)量管理活動(dòng)，認(rèn)真組織工程質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定，做好工程技術(shù)資料收集整理工作，質(zhì)檢員及時(shí)做好檢查監(jiān)督，核定分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)情況，凡不合格的堅(jiān)決不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序，將一切工程質(zhì)量隱患消滅在萌芽之中。、建立健全崗位責(zé)任制，明確各專(zhuān)業(yè)技術(shù)工作的內(nèi)容及責(zé)任、。（1）分項(xiàng)工程合格率100%。隨時(shí)校正桿件垂直和水平偏差，腳手架搭設(shè)完，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。 扣件式鋼管腳手架搭設(shè)及注意事項(xiàng)(1)、搭設(shè)尺寸為：立桿與墻中距離為 ， m；大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數(shù)為 2 根；(2)、相鄰的立桿或大橫桿的接頭相互錯(cuò)開(kāi)；（3）、每面腳手架的兩端必須設(shè)剪刀撐，中間每隔10m 設(shè)一道剪刀撐，剪刀撐從地面開(kāi)始設(shè)置，每組剪刀撐的兩斜桿與地面的夾角約為60176。主要分項(xiàng)工程施工腳手架搭設(shè)方案1）、主體工程施工階段，搭設(shè)滿(mǎn)堂架，內(nèi)墻砌筑使用里腳手架。，灌滿(mǎn)水持續(xù)24h，水箱內(nèi)水位無(wú)下降，接縫無(wú)滲漏為合格。 ，試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進(jìn)行，達(dá)到試壓要求后，土建方能繼續(xù)施工。觀察時(shí)限和壓降，不滲不漏為合格；，試驗(yàn)數(shù)量按規(guī)范規(guī)定為：①按不同進(jìn)場(chǎng)日期、批號(hào)、不同廠家（牌號(hào)）、不同型號(hào)、規(guī)格進(jìn)行分類(lèi)；②每類(lèi)分別抽查10%，但不少于1個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)，合格后分類(lèi)填寫(xiě)試壓記錄單；③10%的閥門(mén)中有不合格的，再抽20%（含前面共30%）進(jìn)行試壓，又出現(xiàn)不合格的，則應(yīng)100%進(jìn)行試壓。 （7）管道、設(shè)備的防腐與保溫1）管道清污除銹應(yīng)用刮刀、銼刀將管道表面的氧化皮、鑄砂去掉。7）排水管道隱蔽之前要做灌水試驗(yàn)，并做好試驗(yàn)記錄。彎頭，不得采用彎曲半徑小于4倍管徑的90186。b. 管材與管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：①管材與管件的顏色應(yīng)一致，無(wú)色澤不均及分解變色線(xiàn)；②管材及管件內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整，無(wú)氣泡、無(wú)裂口和裂紋、無(wú)脫皮和嚴(yán)重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷；③管材軸向不得有異向彎曲，其直線(xiàn)度偏差應(yīng)小于1%，端口必須平整并垂直于軸線(xiàn)；④管材同一截面的壁厚偏差不得大于14%，其外徑、壁厚及公差應(yīng)符合規(guī)定要求。3）給水聚丙烯管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過(guò)渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金件采用絲扣連接。 （4）室內(nèi)冷熱水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)管道安裝1）室內(nèi)冷水系統(tǒng)中，水泵出水管采用加厚熱鍍鋅鋼管，給水立管采用內(nèi)為涂塑熱鍍鋅鋼管，螺紋連接或法蘭連接。2）防水套管安裝按設(shè)計(jì)及02S和02N安裝圖集的要求進(jìn)行防水套管的預(yù)制加工，將預(yù)制好的套管在澆注混凝土前按設(shè)計(jì)要求部位固定好，校對(duì)坐標(biāo)、標(biāo)高，平正合格后一次澆注，待管道安裝完畢后把填料塞緊搗實(shí)。3）預(yù)留孔洞需要斷鋼筋時(shí)，必須預(yù)先征得技術(shù)部門(mén)的同意并及時(shí)采取必要的補(bǔ)救措施。8）照明器具試運(yùn)行，并做好搖測(cè)記錄。燈具的型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，燈具的配件須齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱裂翹等現(xiàn)象，燈內(nèi)配線(xiàn)嚴(yán)禁外露，配件齊全，無(wú)變形和機(jī)械損傷。：配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對(duì)線(xiàn)路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。：在混凝土墻上找出準(zhǔn)確的固定點(diǎn)位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點(diǎn)位置鉆孔，采用金屬膨脹螺栓固定配電箱。：安裝前按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對(duì)設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格型號(hào)、數(shù)量，產(chǎn)品合格證、技術(shù)資料、說(shuō)明書(shū)齊全，柜體外觀無(wú)損傷、變形，電氣元件無(wú)損傷、裂紋等缺陷。導(dǎo)線(xiàn)與設(shè)備、器具的連接，當(dāng)銅線(xiàn)截面為10mm2及以下的單股線(xiàn)時(shí)，可直接與設(shè)備、器具的端子連接；、器具的端子連接，其他多股銅芯線(xiàn)應(yīng)壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。，清除管內(nèi)雜物、積水，穿線(xiàn)后線(xiàn)管內(nèi)不得有積水及潮氣浸入，必須保證絕緣電阻值符合規(guī)范要求。：自上而下敷設(shè)，土建未拆吊車(chē)前，將電纜吊至樓層頂部。阻燃電纜應(yīng)阻燃良好。，應(yīng)增設(shè)接線(xiàn)盒或過(guò)線(xiàn)盒，其位置應(yīng)便于穿線(xiàn)：1管長(zhǎng)度每超過(guò)30m，無(wú)彎曲2管長(zhǎng)度每超過(guò)20m，有1個(gè)彎曲3管長(zhǎng)度每超過(guò)15m，有2個(gè)彎曲4管長(zhǎng)度每超過(guò)8m，有3個(gè)彎曲垂直敷設(shè)的管線(xiàn)遇下列情況之一時(shí)，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線(xiàn)用的過(guò)線(xiàn)盒：1管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)截面為50mm2及以下，長(zhǎng)度每超過(guò)30m2管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)截面為70～95mm2，長(zhǎng)度每超過(guò)20m3管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)截面為120～240mm2，長(zhǎng)度每超過(guò)18m3）預(yù)留洞及預(yù)埋件電氣專(zhuān)業(yè)施工班組必須隨工程進(jìn)度配合土建工程作好預(yù)留洞：橋架線(xiàn)槽過(guò)墻、電源進(jìn)戶(hù)套管、弱電進(jìn)戶(hù)套管、配電箱安裝處預(yù)埋或預(yù)留孔洞等，預(yù)埋件：防雷及接地系統(tǒng)的引出點(diǎn)、測(cè)試點(diǎn)、等電位聯(lián)結(jié)點(diǎn)、配電柜基礎(chǔ)型鋼焊接點(diǎn)、花燈吊鉤等。2）PVC電線(xiàn)導(dǎo)管敷設(shè)，要求壁厚均勻，管內(nèi)無(wú)毛刺，鍍鋅良好無(wú)銹斑，具備有效的產(chǎn)品合格證，不允許有裂縫、剝離等缺陷存在。，結(jié)構(gòu)板、柱主筋與建筑外露金屬構(gòu)件及防雷接地引下線(xiàn)利用“L”形等截面鋼筋可靠連通，雙面施焊，焊接長(zhǎng)度為鋼筋直徑的6倍以上。（1）預(yù)留預(yù)埋階段1）防雷、接地及等電位聯(lián)結(jié)系統(tǒng)、接地及等電位聯(lián)結(jié)系統(tǒng)所使用的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。4）、涂料未干透前，禁止打掃室內(nèi)地面，嚴(yán)防灰塵等沾污墻5）、 刷完的墻面要妥善保護(hù)，不得磕碰墻面，不得在墻面上亂寫(xiě)亂畫(huà)而造成污染1電氣工程電氣安裝根據(jù)不同的階段可分為三個(gè)不同的部分：預(yù)留預(yù)埋階段、安裝階段和調(diào)試階段。3）、乳膠漆涂料基本項(xiàng)目。4）、涂刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍乳膠漆涂料，涂刷前要充分?jǐn)嚢瑁崮じ稍锖?，用?xì)紗紙將墻面疙瘩打磨掉，磨光滑后用布擦干凈。涂刷順序先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下，自左向右。２）、刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)悠瑪?shù)可由墻面平整度確定，一般情況為三遍，膩?zhàn)又亓勘葹槿槟z：滑石粉：纖維素＝1:5:，第一遍用膠皮刮板橫向滿(mǎn)刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落，干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清掃干凈。其種類(lèi)、顏色、性能及技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。如有偏差，及時(shí)處理調(diào)整。4）保護(hù)膜不得損壞，窗框與洞口縫隙用泡沫塑料條堵塞，不宜過(guò)緊，以免框架變形，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿堵塞；窗框四周的內(nèi)外接縫用密封膠嵌縫嚴(yán)密。5）門(mén)扇和零件安裝完后，須仔細(xì)做多次開(kāi)關(guān)試驗(yàn)，檢查門(mén)軸、插銷(xiāo)及門(mén)阻等裝置的開(kāi)關(guān)靈活，以及扇框密和等要求。2）將門(mén)扇立于門(mén)框中，須先將扇與四邊縫隙調(diào)整好，門(mén)扇必須平直，上下門(mén)軸必須在一條垂直線(xiàn)上，然后設(shè)臨時(shí)支撐固定。（5）生間各種管道位置必須正確，單面臨墻管道，離墻應(yīng)不小于50mm；雙面臨墻的管道，一邊離墻不小于50mm，另一邊離墻不小于80mm。（2）衛(wèi)生間應(yīng)堅(jiān)持先安裝穿過(guò)樓板的管道，再做地面防水處理的程序。其工藝流程為：主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后→管道定位安裝，檢查管道位置→澆筑管道周?chē)驴p細(xì)石混凝土→地面防水層→第一次蓄水試驗(yàn)→抹面層（保護(hù)防水層）→砌磚（隔板等）→固定管卡和潔具卡→第二次蓄水試驗(yàn)→防水合格。5）撒水泥砂子干面灰：將干面（水泥：砂子＝1:1）均勻撒在細(xì)石混凝土面層上，待灰面吸水后，刮平搓平，并用木抹子壓平。樓地面工程（1）室內(nèi)、樓梯間水泥地面1）將地面基層清理干凈。（7）抹灰質(zhì)量要求項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1立面垂直度4用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正4直角檢測(cè)尺檢查4分格條直線(xiàn)度4拉5m線(xiàn)，用鋼直尺檢查5墻裙上口直線(xiàn)度4拉5m線(xiàn)，用鋼直尺檢查（2） 刮膩?zhàn)庸こ袒炷翂γ婀文佔(zhàn)犹幚? ）基層處理：用界面劑處理，方法是將基體表面噴勻界面劑膠，并保證不漏噴，使膠水滲入基體表面1~。抹灰厚度稍高于標(biāo)筋，再用木杠按標(biāo)筋刮平，用木抹子搓壓，使表面平整密實(shí)。護(hù)角高度2m，每側(cè)寬度大于50mm，采用1：2水泥砂漿抹護(hù)角。再用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里，用小線(xiàn)拴在釘子上拉橫線(xiàn)。（2）、抹灰用的原材料必須試檢合格。內(nèi)墻飾面工程 抹灰工程內(nèi)墻為普通抹灰，需注意以下幾點(diǎn)：繪制土建、安裝的協(xié)調(diào)圖。施工過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)有空鼓現(xiàn)象，用截刀將空鼓部分截下，并對(duì)其進(jìn)行修補(bǔ)及保護(hù)。水泥砂漿找平層用抹子找平，然后用木杠檢查平整度，當(dāng)水泥砂漿開(kāi)始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，要注意防止漏壓，并將死坑、死角砂眼抹平，當(dāng)抹子壓不出抹紋時(shí)，即可找平壓實(shí)壓光，完成第三遍抹壓，這道工序，宜在砂漿終凝前進(jìn)行。2）清理基層表面的塵土雜物，清理干凈后，施工防水保溫層，表面鋪平。（3）、砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿嚴(yán)實(shí)。2）、砂漿的品種必須符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：（1）、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于fmk；（2）、 fmk； 成品保護(hù)（1）、水電和室內(nèi)設(shè)備安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)墻體，不得隨意鑿洞。2）、砌筑從轉(zhuǎn)角處或定位處開(kāi)始順序推進(jìn)，內(nèi)外墻同時(shí)砌筑，縱橫墻交叉搭接。同條件試塊放置在樓層中，標(biāo)養(yǎng)試塊放在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)箱中。澆筑完畢的梁板混凝土用塑料薄膜覆蓋并澆水（非冬期）或覆蓋保溫材料（冬期）養(yǎng)護(hù)。板混凝土振搗采用振搗捧在板中拖動(dòng)，間距30cm并配合雙層網(wǎng)片處的插振，間距相同。 澆筑頂板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，振搗完后用長(zhǎng)木抹子抹平，澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。1）振搗根據(jù)混凝土泵送振搗時(shí)，振搗手負(fù)責(zé)混凝土流入下層鋼筋底部，確保下層鋼筋振搗密實(shí)。（3）框架柱混凝土的澆筑澆筑柱子混凝土?xí)r，為了避免產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，在底部應(yīng)先鋪一層5～10cm配比相同的減石混凝土，以保證接縫質(zhì)量。 混凝土工程 （1）施工準(zhǔn)備1）混凝土施工機(jī)械選擇混凝土工程施工機(jī)械主要為混凝土輸送泵、混凝土輸送泵車(chē)、布料桿。20鋼筋彎起點(diǎn)位置20預(yù)埋件中心線(xiàn)位置5檢查完畢后，做好隱蔽工程的驗(yàn)收記錄，并經(jīng)監(jiān)理方驗(yàn)收通過(guò)后，方可進(jìn)行下道工序施工。5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)177。20綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)177。3）、綁扎板筋時(shí)用順扣或八字扣，板兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。受力筋為雙排時(shí)，用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距符合設(shè)計(jì)要求。⑦、箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135176。④、先穿梁的縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)；穿梁縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求。④、柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。2）、在立好的構(gòu)造柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距。5)、鋼筋保護(hù)層鋼筋骨架墊水泥砂漿墊塊，厚度為設(shè)計(jì)要求的厚度。2）、鋼筋運(yùn)輸以塔吊為主，人工為輔。5mm。鋼筋末段彎鉤直徑和長(zhǎng)度必須滿(mǎn)足驗(yàn)收規(guī)范要求。 I級(jí)鋼筋調(diào)直采用調(diào)直機(jī)調(diào)直，鋼筋的冷拉率不大于4%。10柱、墻、梁+4，5層 高 垂 直 度不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整度5 鋼筋工程原材料要求進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證明書(shū)原件，每捆（或盤(pán)）都應(yīng)有標(biāo)牌，進(jìn)場(chǎng)時(shí)分品種、規(guī)格、爐號(hào)分批檢查，核對(duì)標(biāo)志，檢查外觀，并按現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。模板系統(tǒng)驗(yàn)算見(jiàn)專(zhuān)項(xiàng)模板施工方案。3）、對(duì)跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到以下要求：1）、不承受混凝土重力的側(cè)模板，其混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆模。2）、梁板模板安裝：首先按照梁底標(biāo)高在梁底扎水平大橫桿，在大橫桿上扎梁底支撐小橫桿，小橫桿間距50－80cm，然后在小橫桿上鋪梁底模板，校核梁底模板位置后，用鋼管卡子卡牢，然后支設(shè)梁側(cè)模板及加固。模板工程 模板方案設(shè)計(jì)：基礎(chǔ)、框架柱、框架梁、現(xiàn)澆板均采用木模,板采用膠合板模板，模板及其支架系統(tǒng)必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以保證整個(gè)系統(tǒng)的安全性。2）、人工清槽完后及時(shí)通知建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘察部門(mén)驗(yàn)槽。10mm。標(biāo)高引上后，在樓層安設(shè)水準(zhǔn)儀，校核由下面?zhèn)鬟f來(lái)的各標(biāo)高線(xiàn)，達(dá)到精度要求后，以該水平線(xiàn)為標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行引測(cè)抄平。軸線(xiàn)控制1）、軸線(xiàn)的建立：將建設(shè)單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)為基礎(chǔ)，根據(jù)施工圖紙以主要軸