玻璃絲布施工工藝-wenkub.com
2025-06-26 16:07 本頁面
【正文】 ①配料時(shí)配方中固化劑用量過多或過少，增塑劑或活性稀釋劑過多或攪拌不均勻。②固化劑、促進(jìn)劑用量不夠。配料要嚴(yán)格稱量促進(jìn)劑和固化劑，切忌根據(jù)經(jīng)驗(yàn)估計(jì)加量。③固化劑、促進(jìn)劑用量不符合要求。由于水蒸氣對聚酯、環(huán)氧均有延緩并阻礙固化的作用，甚至能造成表面永久發(fā)粘、制品長期固化不完全等缺陷。防止玻璃鋼分層的辦法主要是適當(dāng)控制含膠量，手糊成型時(shí)含膠量大于50％，模壓成型膠含量不低于40％。另外制品應(yīng)盡量設(shè)計(jì)成薄壁粗圓形狀；在應(yīng)力特別高的部位用增強(qiáng)材料局部增強(qiáng)；在玻璃鋼制作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格注意膠黏劑、增強(qiáng)材料和防老劑的選擇。（3）斷裂 由于玻璃鋼沒有屈服點(diǎn)，在使用受力過程中有分層現(xiàn)象，在超負(fù)荷時(shí)容易產(chǎn)生突然斷裂。⑤在施工中，為了減少樹脂收縮率，除了選擇適宜的樹脂以外，還可以采取樹脂混用，改性樹脂和加入填料的方法來減少收縮。②貼第1層玻璃布時(shí)可用稀膩?zhàn)幼髂z液，即膠液配方〔m（樹脂）：m（填料）＝1：（1～）〕。 玻璃鋼襯里施工中的缺陷及預(yù)防措施：（1）粘結(jié)不良引起脫殼 產(chǎn)生的原因是施工時(shí)空氣濕度大（相對濕度達(dá)90％以上），第一層玻璃布有潮氣；膠液中溶劑用量多，使膠液太稀，貼布時(shí)刮板刮的太重，致使膠液量不足；貼布時(shí)拉的過緊，使其與底層玻璃布接觸面積減少，降低了粘結(jié)力；基層面不干凈；有砂粒、塵土影響粘結(jié)；樹脂在固化過程中收縮率過大。：耐蝕層表面應(yīng)光滑平整,增強(qiáng)層表面凹凸部分厚度不應(yīng)大于厚度的20%。，色澤均勻，與基體表面結(jié)合牢固，無氣泡、脫殼、固化完全，表面不粘，不允許有纖維露頭。（3）涂刷時(shí)要全面撐握，涂裝均勻，一刷壓2/3刷，保證厚薄一致，不露底，不淌漆，不滴油。，表面應(yīng)保持潔凈，若有流淌痕跡、滴料或凸起物，應(yīng)打磨平整。（10）雙酚A型環(huán)氧樹脂玻璃鋼施工應(yīng)符合下列規(guī)定：，并用樹脂膠泥修補(bǔ)基層的凹陷不平處。（8）貼襯玻璃布時(shí)不要拉得過緊，使玻璃布基本上平直即可，兩邊不得有歪斜現(xiàn)象。每襯一層，均應(yīng)檢查其質(zhì)量，如有毛刺、流淌和氣泡等缺陷，應(yīng)清除修理。襯布一般采用魚鱗式搭接法，即在鋪完第一塊布后。然后采用輥刷、毛刷等工具蘸取襯布膠料，從一端或
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1