【正文】 以后第當(dāng)下一區(qū)間的管段頂力達(dá)到中繼間推力的6570%時(shí)，安放一只中繼間。該技術(shù)的原理是：中繼間安裝在一次頂進(jìn)管道的某個(gè)部位，把這段一次頂進(jìn)的管道分成若干個(gè)頂進(jìn)區(qū)間。正常頂進(jìn)時(shí)，注漿或補(bǔ)漿均以控制注漿量為主。以后每隔10m 布置一組注漿孔，這些注漿孔主要起補(bǔ)漿作用。見下圖（略）注漿孔布置的位置：注漿孔分組布置，每組5 個(gè)一環(huán)。d、觸變泥漿潤滑注漿要使注入的漿液隨著管道頂進(jìn)，形成完整的初始漿套，并且每頂進(jìn)一定的距離應(yīng)能夠得到補(bǔ)充。正常頂進(jìn)中可采用“校正”、“恢復(fù)”兩種方式。此時(shí)要十分嚴(yán)格地控制掘進(jìn)機(jī)出洞時(shí)的頂速，克服急躁情緒，頂速應(yīng)控制在1015mm/min 范圍內(nèi)，留出充足的時(shí)間慢慢找出偏心頂力糾偏的最佳頂力，保證一次出洞順直。這些特點(diǎn)帶來了頂鋼管糾偏的利弊，有利的一面是，如果在頂進(jìn)初期就掌握好頂進(jìn)的方向，在以后頂進(jìn)管子時(shí)，就不易產(chǎn)生較大的偏差，可使管道頂進(jìn)順利，并且因?yàn)殇摴艿捻樦焙湍ψ柘禂?shù)小，阻力也較小。頂進(jìn)時(shí)激光經(jīng)緯儀常開啟，機(jī)頭操作人員通過觀察計(jì)算機(jī)顯示屏幕上的激光光斑移動(dòng)數(shù)據(jù)及頂進(jìn)的長度，分析偏差發(fā)展趨勢，確定應(yīng)采取的糾偏方法。④正常頂進(jìn)時(shí)的技術(shù)措施a、準(zhǔn)備好空壓機(jī)、風(fēng)鎬，鑿碎磚封門，將機(jī)頭頂入洞口后下設(shè)備段。經(jīng)驗(yàn)說膽頂管掘進(jìn)機(jī)在出洞時(shí)受到的地下水壓力遠(yuǎn)大于主動(dòng)土壓力， 的水頭壓力，計(jì)算可知掘進(jìn)機(jī)的向后退回的力量達(dá)908kN。注漿也可以按正常加固土體的方式，由上面直接用鉆機(jī)打孔壓密注漿，無論何種施工方法，加固土體的范圍都是：高寬深=555m。具體施工方法為：在沉井施工時(shí)即將Dg50 的注漿預(yù)留管埋入井壁，注漿預(yù)留管的接近井外壁的一頭用軟木塞封堵，井內(nèi)壁的一頭用普通管堵封堵。在洞口密封構(gòu)造上，采用密封橡膠圈加可充氣應(yīng)急膠圈的雙層密封結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是：頂管過程中充氣密封圈是不工作的，如果主橡膠密封圈因磨擦損壞導(dǎo)致密封失效，高壓地下水涌入井內(nèi)的危急情況下，使用打氣泵給充氣應(yīng)急膠圈充氣，及時(shí)控制漏水，在安全狀態(tài)下處理或更換新密封圈。③頂管出沿口密封的技術(shù)措施頂管過程中，管子從工作井出洞時(shí)，管道外壁與洞口之間都必須預(yù)留一定的間隙。起吊中應(yīng)使用專用吊具，保證平穩(wěn)、緩慢、嚴(yán)禁沖擊、碰撞，并由專人指揮。環(huán)形頂鐵外徑必須與管道直徑一致，利用環(huán)的外部推動(dòng)管節(jié)，為增加強(qiáng)度，剛度，可增加厚度和向內(nèi)徑方向的尺寸。頂進(jìn)時(shí)可在組合千斤頂架上安裝4 只主千斤頂。工作井在作承壓壁時(shí)，為使承壓壁受力均勻，在承壓壁與井壁間澆筑找平的混凝土砂漿，砂漿強(qiáng)度宜在100左右。本工程設(shè)計(jì)的管道標(biāo)高距井底板的標(biāo)高遠(yuǎn)大于所需的設(shè)計(jì)標(biāo)高，應(yīng)使用工字鋼制作支架支撐。滾輪與管道接觸位置的平行度、等高等參數(shù)由制作時(shí)保證，但在安裝時(shí)必須復(fù)核。管口圓度、端面平行度、垂直度；管內(nèi)、外防腐情況。設(shè)備安裝工藝流程框圖如下圖示放樣安裝洞口止水圈安裝滾輪支架安裝后靠背機(jī)頭吊裝就位安裝操縱臺、控制柜、主千斤頂油泵安裝激光經(jīng)緯儀接通電路、油路選水源、砌泥漿池安裝注漿泵安裝注入泥漿管路試車②頂進(jìn)施工作業(yè)流程：工作井至大堤邊的頂進(jìn)施工工藝流程框圖如下圖示：頂管施工準(zhǔn)備機(jī)頭進(jìn)洞入泥頂進(jìn)吊下管節(jié)、焊接頂進(jìn)、測量、記錄、糾編頂完一節(jié)最后一節(jié)竣工測量水下切割機(jī)頭結(jié)束安裝中繼間？接中繼間NONOYES取水泵房至工作井段頂管重復(fù)上述操作，管道機(jī)頭從取頭泵房頂進(jìn)工作井，機(jī)頭直接從工作井內(nèi)吊出。一根管節(jié)被壓入土中后，吊入下一管節(jié)連接，繼續(xù)頂進(jìn)，反復(fù)循環(huán)頂進(jìn)至預(yù)定長度，管道敷設(shè)完成，頂管施工工藝原理圖如下圖所示。C、承壓壁承壓壁是指工作井后部，安裝在沉井后座墻與主千斤頂之間的鋼結(jié)構(gòu)件。B、頂鐵頂鐵可分成環(huán)形頂鐵和中間頂鐵兩類。導(dǎo)軌本身必須具備堅(jiān)固、挺直，管節(jié)壓上去及頂進(jìn)受力時(shí)不變形等特性。該系統(tǒng)的各部電話安裝在機(jī)頭、中繼間、地面控制間內(nèi)。中繼環(huán)采用兩段無鉸的殼體形式，前后殼體間安置兩道D 型橡膠止水閥，防止環(huán)外泥水滲入。④觸變泥漿系統(tǒng)長距離頂管施工中，采用泥漿減阻技術(shù)可有效降低管外壁與土體的摩阻力，大大提高頂管工作效率。啟動(dòng)和停止由電氣系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)控制。在穿越江河、道路、流砂、淤泥等復(fù)雜工況的頂進(jìn)施工中，無需輔助施工措施，可節(jié)約大筆城市建筑物和地下管線的防護(hù)費(fèi)用。頂管掘進(jìn)機(jī)整機(jī)為二段無鉸式結(jié)構(gòu)，對稱分布的6 只500kN 單作用油缸，即起連接兩段機(jī)頭的作用，又起糾偏作用，機(jī)頭前段依次組裝有刀盤、泥漿倉（開挖倉）、胸板、機(jī)頭傾斜儀傳感器，變速箱、電動(dòng)機(jī)等，液壓控制柜及操縱平臺安裝在地面上，機(jī)頭空間設(shè)計(jì)十分合理。（4）激光導(dǎo)向系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)光靶讀數(shù)裝置，將光靶圖像轉(zhuǎn)化為坐標(biāo)數(shù)據(jù)輸出；糾偏操作采用按鈕或手柄進(jìn)行，操作結(jié)果有數(shù)據(jù)顯示或表示器表示。機(jī)械式土壓平衡泥水加壓頂管掘進(jìn)機(jī)土壓平衡原理圖 機(jī)械式土壓平衡泥水加壓頂管掘進(jìn)機(jī)各系統(tǒng)設(shè)備具備的功能（1）能適用于該管道工程的地質(zhì)和水文情況。土體的精確平衡還包括土層中地下水的平衡，向開挖倉注入一定壓力的泥漿，該泥漿除能夠?qū)⑼翆又械念w粒帶走外，通過控制出泥流量的大小，就可以簡單而準(zhǔn)確地控制泥水倉中的水壓力，平衡地下水。配合手動(dòng)調(diào)節(jié)刀盤切土口和預(yù)設(shè)壓力大小的調(diào)節(jié)功能，可以使土體側(cè)壓力得到非常精確的平衡。該類掘進(jìn)機(jī)的構(gòu)造是在掘進(jìn)機(jī)的前部設(shè)置一隔板，形成泥水壓力倉；能夠預(yù)設(shè)刀盤壓力、可根據(jù)土體壓力大小自動(dòng)伸縮、極限位置能夠自動(dòng)報(bào)警的切削刀盤，安裝在掘進(jìn)機(jī)的前端；刀盤切土口的增減具備手動(dòng)或根據(jù)刀盤的伸縮量自動(dòng)增大或減小的功能，可隨時(shí)調(diào)節(jié)切削量。第3節(jié) 具體施工方案 機(jī)械頂管 基本情況兩趟從取水泵房至江堤輸水管道采取機(jī)械頂管施工，采用D142014 鋼管。封底混凝土達(dá)到100%后方可施工底板。沉井下沉采用不排水法下沉和排水法下沉相結(jié)合的方法下沉。第一節(jié)沉井的制作內(nèi)容包括刃腳、墻壁、KJ1，待第一節(jié)沉井下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高，并進(jìn)行封底，澆筑鋼筋混凝土底板， 樓板、隔墻后，再續(xù)制第二節(jié)墻壁，泵房樓面梁反等結(jié)構(gòu)。墻壁、刃腳、底梁在與封底混凝土及底板接觸有關(guān)部分，墻壁與隔墻樓板連接處，以及其他鋼筋混凝土的施工縫處均須鑿毛成粗糙面，并沖洗干凈，以利新老混凝土結(jié)合緊密。無焊接條件的鋼筋采用綁扎接頭，搭接長度：HPB235為36d，HRB335 為48d。混凝土強(qiáng)度等級為C25，其抗?jié)B標(biāo)號為S6，鋼筋為HPB235 和HRB335。取水泵房與配電間間距為2550mm，配電間由兩個(gè)變壓器室、一個(gè)低壓配電室、一個(gè)PLC 室、門廳、工具間、廁所和內(nèi)院組成。屋面：屋面1 高聚物改性瀝青卷材和涂膜防水屋面，屋面2 為高聚物改性瀝青卷材和涂膜防水屋面，屋面3 為輕鋼夾膠玻璃屋面。地面：廁所采用灰白色防滑石磚地面，除變壓器室地面外其余地面為水磨石地面。墊層（18002000）100mm，墊層砼為C10?？拷∷梅炕A(chǔ)下土層由于沉井引起擾動(dòng)，為防止地基過大的不均勻沉降應(yīng)進(jìn)行壓密注漿處理。門框及導(dǎo)軌與墻壁的四周間隙，應(yīng)二次澆灌密實(shí)，不得有滲水現(xiàn)象。 n=1450r/min18JO31 型電機(jī)N=鑄鐵臺2設(shè)備基礎(chǔ)澆灌前將底板鑿毛，然后用C20 混凝土搗制。 取水泵房取水泵房包括取水泵房土建（下部的構(gòu)筑物和上部的建筑物、配電間）、管道系統(tǒng)、電氣工程。15m 6m 區(qū)拋塊石或石壟護(hù)砌。每套鋼管樁由兩根D60012 的鋼管樁組成， 處兩管樁之間設(shè)置連接件。（根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際確定）。頂管到位后，過長江大堤段應(yīng)在管道周圍加注水泥和水玻璃的混合液，以避免長江水從管道與土體之間的縫隙穿過長江大堤，管道注漿段長度不小于40m。水下管道架在5 套DN1400 鋼管樁支承架上（間距為20m）。GL2與GB2（GB1）上的螺栓孔洞的長方向相互垂直。為使導(dǎo)流板與取水頭部的聯(lián)接可靠，另用鋼絲繩分別將二根橫梁與頭部相應(yīng)橫梁扎起來。調(diào)整節(jié)的接頭設(shè)在鋼底板以下，調(diào)整以上的鋼構(gòu)件全部或部分整裝，再起吊與鋼樁法蘭盤連接。第三道橫向拉桿的位置根據(jù)施工時(shí)具體情況而定。為防止漂浮物進(jìn)入箱內(nèi)，導(dǎo)流板頂端與GKJL1 之間的孔洞用間距為50mm 的直徑為16mm 的水平向鋼筋固定在調(diào)整節(jié)上。支架頂部上由GKJL1 和6 塊B1 組成。第2節(jié) 主要工程施工情況及特點(diǎn) 取水頭部取水頭部由鋼梁、頂部砼蓋板、格柵、底板、導(dǎo)流板、鋼管樁、鋼管成孔灌注樁等組成。成品保護(hù)是質(zhì)量通病預(yù)防的重要環(huán)節(jié)，必須制定切實(shí)有效的成品保護(hù)措施。本工程將重點(diǎn)采用的技術(shù)方案如下：從堤邊至泵站的輸水管道采用機(jī)械頂管，水下管道采用岸上拼裝，浮運(yùn)沉管安裝，取水頭部采取岸上拼裝，用船吊裝到位，取水泵房下部構(gòu)筑物和工作井采取沉井施工。（1）本工程采用先進(jìn)的施工管理技術(shù)手段，應(yīng)用多級網(wǎng)絡(luò)技術(shù)對施工工程進(jìn)行任務(wù)劃分，結(jié)合工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，合理安排施工順序，獨(dú)立作業(yè)。在施工完畢后及時(shí)拆除。 場地排水建設(shè)有效的排水系統(tǒng)，確保施工區(qū)域內(nèi)不積水。（3）對進(jìn)出場道路進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、做好道路排水，保證道路通暢。為保證施工連續(xù)性，防止斷電事件，在取水泵房臨時(shí)設(shè)施區(qū)和頂管工作坑臨時(shí)設(shè)施區(qū)工地各配置一臺備用發(fā)電機(jī)。第2節(jié) 臨時(shí)設(shè)施計(jì)劃及臨時(shí)用地用途面積（平方米）位置需用時(shí)間施工管理辦公室200就近租用業(yè)主辦公室20就近租用監(jiān)理辦公室20就近租用宿舍300就近租用伙房、衛(wèi)生房50就近租用試驗(yàn)室20取水泵房場區(qū)內(nèi)發(fā)電機(jī)房、配電室220取水泵房和工作井處各一臨時(shí)道路4m150m既有至取水泵房儲(chǔ)泥池28取水泵房、工作井處各一鋼管制作區(qū)2400四水廠預(yù)留地上材料、水泥等庫房100取水泵房場區(qū)內(nèi)鋼管拼裝場地800長江大堤上電力線路2000m從接點(diǎn)到各施工處管材堆放地200工作井邊臨時(shí)給水管500m就近接至各施工處保衛(wèi)棚及小料庫260大堤、工作井加工料場2200取水泵房場區(qū)內(nèi)周轉(zhuǎn)料場2100取水泵房場區(qū)內(nèi)第3節(jié) 施工總平面布置負(fù)責(zé)施工總平面布置的施工人員要深入了解工程情況。第七章 施工總平面圖第1節(jié) 總平面布置原則施工現(xiàn)場必須設(shè)置符合現(xiàn)場情況和施工需要的施工道路，臨時(shí)設(shè)施，施工用水、電臨時(shí)管線路，設(shè)置滿足物資設(shè)備儲(chǔ)存、保管的場庫設(shè)施。確保工期目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。取水頭部安裝和水下管道鋪設(shè)完畢后，這部分人員轉(zhuǎn)到取不泵房的工藝管道和設(shè)備安裝工程中去。所以絲毫不能放松其人員安排。第3節(jié) 樁基工程勞動(dòng)力配置及進(jìn)退場計(jì)劃樁基工程的勞動(dòng)力在開工時(shí)即進(jìn)入現(xiàn)場，首先著手樁基前期的準(zhǔn)備工作，條件具備后，安排樁基施工。第2節(jié) 頂管勞動(dòng)力配置及進(jìn)退場計(jì)劃頂管技術(shù)人員的進(jìn)場時(shí)間為：項(xiàng)目副經(jīng)理、施工隊(duì)長、技術(shù)人員在沉井澆筑混凝土前進(jìn)入現(xiàn)場，具體安排頂管與沉井工程的協(xié)調(diào)事宜。第五章 勞動(dòng)力計(jì)劃和周轉(zhuǎn)料計(jì)劃表第1節(jié) 沉井勞動(dòng)力配置及進(jìn)退場計(jì)劃施工人員在接到中標(biāo)通知書后組建項(xiàng)目經(jīng)理部，選好各施工隊(duì)長、副隊(duì)長、技術(shù)員、工班長及部分員工，準(zhǔn)備好小型機(jī)具，項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，施工隊(duì)長及技術(shù)員率領(lǐng)部分員工，在3 天內(nèi)到達(dá)施工現(xiàn)場，安排前期的與甲方接洽，吃、住、行、搭建工棚、料棚等準(zhǔn)備工作，項(xiàng)目副經(jīng)理在大本營配合上級領(lǐng)導(dǎo)組織運(yùn)輸生活用品、機(jī)械設(shè)備、小型機(jī)具、周轉(zhuǎn)材料的工作，爭取簽訂合同前的每一天。（3）所有大型、專用機(jī)械設(shè)備，如機(jī)械頂管設(shè)備，挖掘機(jī)，鉆機(jī)，大型吊車，滾筒攪拌機(jī)設(shè)備，鋼制卷管機(jī)械統(tǒng)一由公司調(diào)集進(jìn)場，并做好大型設(shè)備的進(jìn)場、路路調(diào)查和保證措施。 與供應(yīng)商的協(xié)調(diào)管材的質(zhì)量和供貨是制約施工的關(guān)鍵因素之一，施工前對管材的采購方式，供應(yīng)渠道做好妥當(dāng)?shù)陌才拧?與建設(shè)方和建設(shè)方代表的協(xié)調(diào)及時(shí)主動(dòng)向建設(shè)方和建設(shè)方代表通報(bào)工作情況，并與建設(shè)方和建設(shè)方代表協(xié)商工作事項(xiàng)，商定議事規(guī)則及程序，確定例會(huì)制度。對大宗物資，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行進(jìn)貨的抽樣試驗(yàn)。 物資、設(shè)備采購本工程物資的采購嚴(yán)格遵守企業(yè)ISO9001：2000 標(biāo)準(zhǔn)《質(zhì)量保證手冊》的物資采購程序文件。盡可能利用現(xiàn)場道路場地等既有設(shè)施，并注意維護(hù)保養(yǎng)，保證施工安全。 環(huán)保與文明施工目標(biāo) 污水達(dá)標(biāo)排放；完工后恢復(fù)道路原貌；棄渣運(yùn)至環(huán)保部門指定點(diǎn)處理或堆放；按xxx 市文件標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)建文明施工工地。 工期目標(biāo) 我公司一旦中標(biāo)，計(jì)劃2004 年11 月1 日開工，2005年3 月15 日竣工（具體開竣工日期以業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)的開竣工日期為準(zhǔn)），總工期為135 天，比招標(biāo)要求的150 日歷天的工期提前15 天。（4）主動(dòng)聯(lián)系監(jiān)理、業(yè)主等相關(guān)部門，善始善終的做好已完工程的調(diào)概索賠和竣工決算工作。（1）及時(shí)辦理經(jīng)濟(jì)簽證，認(rèn)真編制在建工程的月度（季度）驗(yàn)工報(bào)表。（3）負(fù)責(zé)對合格勞務(wù)承包方的日?？己?、監(jiān)督、檢查。（9） 負(fù)責(zé)機(jī)械事故的分析、調(diào)查、登記上報(bào)，負(fù)責(zé)一般機(jī)械事故的處理，堅(jiān)持三不放過，提防防范措施。（5） 堅(jiān)決執(zhí)行機(jī)械設(shè)備“三定制”和操作記錄制度，經(jīng)常深入現(xiàn)場，掌握機(jī)械技術(shù)狀況，搞好機(jī)械設(shè)備的管、用、養(yǎng)、修工作，并隨時(shí)向上級反映情況解決問題，保證機(jī)械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的效能。 機(jī)管員質(zhì)量職責(zé)（1）認(rèn)真執(zhí)行上級有關(guān)規(guī)定、各項(xiàng)管理制度和技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)經(jīng)濟(jì)定額。 （5）不使用不合格和超過檢驗(yàn)周期的儀器設(shè)備。 試驗(yàn)員質(zhì)量職責(zé)（1 ）負(fù)責(zé)規(guī)定材料及過程產(chǎn)品的取樣、送檢，并把檢測結(jié)果及時(shí)反饋給有關(guān)部門或人員，并做好標(biāo)識。（3）對顧客提供的產(chǎn)品建立收、發(fā)、存臺帳并做好核對工作。（6）參加隱蔽工程的檢查、驗(yàn)收。（2）對危及人身安全的施工，有權(quán)命令停止作業(yè)，并記錄。（7） 參與工程竣工檢查，組織編制工程竣工文件工作，參加工程驗(yàn)交工作。（3）負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備控制及計(jì)量管理工作。（6） 搞好與顧客、監(jiān)理單位和地方政