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5萬(wàn)噸年輕烴分離裝置工藝設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)-wenkub.com

2025-06-26 06:55 本頁(yè)面
   

【正文】 .5 液體在降液管內(nèi)的停留時(shí)間t: 精餾段:=7701043600/=>5s 提餾段:=>5s 塔板的負(fù)荷性能圖: (1)精餾段:①過量霧沫夾帶線令= m3/h ②淹塔線:=108=+(―1―)= =105 =103 =(-105Lh2-103 Lh2/3/107)③過量漏液線(氣相負(fù)荷下限線): m3/h④降液管超負(fù)荷線(液相負(fù)荷上限線):取停留時(shí)間t=4s Lh=3600AdHT/t =3600770104⑤液相負(fù)荷下限線 Lh= =37= m3/h 取數(shù)值,計(jì)算出相應(yīng)的,作出負(fù)荷性能圖如下表516:表516 T201精餾段負(fù)荷性能匯總,203035過量霧沫夾帶線,淹塔線,過量漏液線,液相負(fù)荷下限,降液管超負(fù)荷,Vh,m3/hMNLh,m3/h 圖57 T201精餾段負(fù)荷性能圖M點(diǎn)為操作點(diǎn),操作線與邊界線兩交點(diǎn)的縱坐標(biāo)分別為=,=,操作彈性:K=VM/VN =,操作彈性均在 3~4范圍內(nèi),符合要求,計(jì)算合理。 漏液 精餾段:F0=U0= 提餾段: 可見精餾段、提餾段的閥孔動(dòng)能參數(shù)介于8~17之間,說明漏液在正常操作范圍內(nèi)。 (1)精餾段: = 則=+++=。:塔板壓降,m液柱。 因?yàn)镈g=1000mm>900mm 所以,=%<65%~70%。 (2)提餾段: ①干板壓降:同精餾段 浮閥全開前: hc1= 浮閥全開后: hc2= 所以, ②液層壓力降: = ==(+)=(+)=(液柱) ③忽略不計(jì)。 :出口堰長(zhǎng),m。:塔壁到離它最近的閥孔中心線的距離:浮閥數(shù)的確定:精餾段:=,提鎦段:=根據(jù)《化工原理課程設(shè)計(jì)》N0=76受液區(qū)WC分布區(qū)邊緣區(qū)WFWd鼓泡區(qū)降液區(qū)破沫區(qū)圖55 塔板區(qū)域劃分示意圖弓形板矩形通道弓形矩形圖56 塔板分塊示意圖 ③閥孔排列: 取Wc=105mm,Wf=100mm 代入上面(51)至(54)式中, 得到,x=250mm,r=400mm,Aa=,t= 接近65mm,故取Wc=105mm,Wf=100mm。 (2)浮閥的排列:采用叉排式,等邊三角形排列 邊長(zhǎng)取75mm,高隨開孔率變更。 (3)受液盤 為保證側(cè)線采出的連續(xù)均勻,造成良好的正液封,并對(duì)改變液體流具有緩沖作用,利于氣泡分離,全塔采用凹型受液盤,且不設(shè)進(jìn)口堰,盤深50mm。 ②堰高:hw=50mm ③溢流堰的型式采用平口堰 由公式how=驗(yàn)證 精餾段:how =6mm。 塔高的計(jì)算 有效段高度 塔釜高度HB 取塔釜停留時(shí)間為10分鐘: HB=4/πD2=410/60= 進(jìn)料段高度HF=,塔頂高度HD=,裙座4m 塔高:H=HD+HF+HB++4= 塔板的設(shè)計(jì)與布置 溢流裝置 (1)板上溢流形式的確定 由選擇單溢流 Lh 45m3/h,符合要求。表59 T101精餾段負(fù)荷性能匯總,248121418過量霧沫夾帶線,淹塔線,536過量漏液線,液相負(fù)荷下限,降液管超負(fù)荷,Vh,m3/hNMLh,m3/h 圖53 T101精餾段負(fù)荷性能圖 M點(diǎn)為操作點(diǎn),操作線與邊界線兩交點(diǎn)的縱坐標(biāo)分別為=,=。 (1)精餾段:, 32=由《化工原理課程設(shè)計(jì)》(237)得到=.所以=所以Foa=()=所以>,合適?!? 取相對(duì)泡沫密度ψ= =(+)= 可知滿足要求,塔板結(jié)構(gòu)參數(shù)合理。 :塔板上液面落差,m。合適。 所以,+=(液柱) 檢驗(yàn):1000/13600=<6mmHg 所以,T101提餾段設(shè)計(jì)基本合理。 E:液流收縮系數(shù),此處取E=。 塔板的水力學(xué)校核 塔板壓降 由前計(jì)算知,閥孔氣速3m/s。 提餾段:= 空塔氣速: 開孔率:=% 由《化工原理課程設(shè)計(jì)》第142頁(yè)附十圖查標(biāo)準(zhǔn)系列,%。 (1)浮閥的閥型 選用F1型重閥,閥孔徑為φ39mm,閥徑為48mm,質(zhì)量約33g。 由此可初步計(jì)算塔板清液層高度: 精餾段:hl=hw+how=50+= 提餾段:hl=hw+how=50+= 因<140mm,故只開一個(gè)的淚孔,開孔在受液盤的中心線上。 (2)溢流裝置 ①堰長(zhǎng):=800=560mm 根據(jù)《化工原理課程設(shè)計(jì)》附十圖得到=581mm。 三塔熱量衡算表 表44 三塔熱量平衡匯總 項(xiàng) 目質(zhì)量流率,kg/h熱量,KJ/hT101進(jìn)塔進(jìn)料4861106再沸器106小計(jì)106出塔冷凝器106塔頂106塔釜106損失104小計(jì)106T201進(jìn)塔進(jìn)料106再沸器106小計(jì)106出塔冷凝器106塔頂106塔釜105損失105小計(jì)106T301進(jìn)塔進(jìn)料106再沸器106小計(jì)106出塔冷凝器106塔頂106塔釜106損失105小計(jì)106第五章 設(shè)備工藝計(jì)算及選型 T101的設(shè)計(jì)與選型 選用板式塔 塔徑的計(jì)算 精餾段 查《石油化工基礎(chǔ)數(shù)據(jù)手冊(cè)》得各組分相應(yīng)密度[7]數(shù)據(jù)如表51:表51 T101精餾段各組分?jǐn)?shù)據(jù)表組分T=53℃ P=丙烷異丁烷正丁烷異戊烷合計(jì)氣相摩爾分?jǐn)?shù),yi100相對(duì)分子質(zhì)量,M氣液相平均分子質(zhì)量,M平液相質(zhì)量分?jǐn)?shù),100液相密度,kg/m3/104104104105103 ①液相密度的計(jì)算: kg/m3 ②氣相密度[8]的計(jì)算: 由于T101操作壓力P3atm,不能直接計(jì)算,需用壓縮因子法求算?!? (10)= (2)蒸汽用量 (℃),查得氣化潛熱rB= T201 能量衡算 焓值計(jì)算 根據(jù)各部分組成的焓值計(jì)算,計(jì)算結(jié)果如下表42:表42 T201混合焓值組分正丁烷異戊烷正戊烷異己烷正己烷混合焓值回流40℃質(zhì)量分?jǐn)?shù)m%塔頂45℃質(zhì)量分?jǐn)?shù)m%進(jìn)料50℃質(zhì)量分?jǐn)?shù)m%塔釜89℃質(zhì)量分?jǐn)?shù)m% 熱負(fù)荷的計(jì)算 (1)計(jì)算冷凝器熱負(fù)荷QC Qc=(R+1)D(HVhL) =(+1)(-)=() (2)計(jì)算再沸器熱負(fù)荷QB QB=[(R+1)DHV+WHVFHFDRhL ]/ =[(202913+1)+-4681-]/=() 計(jì)算傳熱劑用量 (1)冷卻水用量,取循環(huán)上水為25℃,循環(huán)下水為35, (2)蒸汽用量,(℃), T301 能量衡算 焓值計(jì)算表43 T301混合焓值組分正丁烷異戊烷正戊烷異己烷正己烷混合焓值回流40℃質(zhì)量分?jǐn)?shù)m%塔頂43℃質(zhì)量分?jǐn)?shù)m%進(jìn)料49℃質(zhì)量分?jǐn)?shù)m%塔釜54℃質(zhì)量分?jǐn)?shù)m% 熱負(fù)荷的計(jì)算 由全塔熱量衡算式:QF+QL+QB=QV+QW+Q’,即:FHF+DRHLD+QB=D(R+1)HV +WHW+Qˊ, 其中QL=5%max(QB,QC) 假設(shè) QL= (1)計(jì)算冷凝器熱負(fù)荷QC QC=(L+D)(HV1-HLD)=(R+1)D() =(+1)(-) QC= (2)計(jì)算再沸器熱負(fù)荷QB QL= 其中QL=5%max(QB,QC) QB=[(R+1)DHV+WHVFHFDRhL ]/ =[(202913+1)+-4681-]/ QB= QBQC,所以假設(shè)成立。 進(jìn)料溫度及壓力的確定 查《石油化工基礎(chǔ)數(shù)據(jù)手冊(cè)》,T301進(jìn)料溫度基本數(shù)據(jù)如下表331。 確定最小回流比 由公式(32)、(33)計(jì)算,取飽和液相進(jìn)料,進(jìn)行θ試差,查《石油化工基礎(chǔ)數(shù)據(jù)手冊(cè)》得到下表328:表328 T301確定θ基礎(chǔ)數(shù)據(jù)表組分進(jìn)料組成xiF,mol%θ=正丁烷異戊烷正戊烷異己烷正己烷合計(jì)100 所以,θ=。 塔T301物料衡算 清晰分割物料衡算表323 T301清晰分割物料衡算表組分正丁烷異戊烷正戊烷異己烷正己烷合計(jì)進(jìn)料質(zhì)量流量kg/h質(zhì)量分?jǐn)?shù)m%100摩爾流量kmol/h摩爾分?jǐn)?shù)mol%100塔頂餾出液質(zhì)量流量kg/h質(zhì)量分?jǐn)?shù)m%100摩爾流量kmol/h摩爾分?jǐn)?shù)mol%100塔釜餾出液質(zhì)量流量kg/h質(zhì)量分?jǐn)?shù)m%100摩爾流量kmol/h摩爾分?jǐn)?shù)mol%100 確定塔的操作壓力及溫度 確定塔操作壓力 取=40℃,塔頂采用冷凝器,查得40℃下,塔頂各組分的飽和蒸汽壓,由=/以及泡點(diǎn)方程=1得=,得到下表324:表324 T301塔頂各組分基本數(shù)據(jù)組分正丁烷異戊烷正戊烷Pi,atm 所以,=,取管線壓力= atm, 則=+=+=,設(shè)塔板數(shù)為84塊P=, 則=+NpP=+84=。進(jìn)料在第49塊板。 驗(yàn)證T201清晰分割是否成立 以重關(guān)鍵組分異戊烷為基準(zhǔn),則有= /,得到下表318:表318 T201各組分相對(duì)揮發(fā)度表組分組分正丁烷異戊烷正戊烷異己烷正己烷45℃89℃ 由表318可知,輕關(guān)鍵組分正戊烷= W1= =1029,x1=W1/W=1032 同理可得:釜液異戊烷W2=1014,x2=1017 釜液正戊烷W3=1011,x2=1014 所以,T201按照清晰分割是合理的。查《石油化工基礎(chǔ)數(shù)據(jù)手冊(cè)》得表315:表315 T201回流罐各組分基本數(shù)據(jù)組分丁烷異戊烷戊烷異己烷己烷合計(jì)(40℃) 所以,=,線壓力取= =+=+= 采用板式塔,設(shè)為Np=85塊塔板 設(shè)單塊塔板壓降為=4mmHg=, 則=+Np=+85=。 進(jìn)料溫度及壓力的確定 =
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