【正文】 5. 加強對施工機械、定購的設備、材料進場計劃的控制，避免因進場時間延誤而造成的窩工，進而造成施工工期的延長。 2. 為了保證施工進度，本公司將對施工現(xiàn)場的各臨時設施部份，各施工機械設備及勞動力都做好了內外協(xié)調的準備。 6. 施工現(xiàn)場必須有“四牌一圖”即：施工單位及工地名稱牌；安全生產(chǎn)六大紀律宣傳牌；安全無重大事故證數(shù)牌；工地主要管理人員牌；施工總平面圖。貫徹文明施工的各項要求，推行現(xiàn)代管理的方法，做好施工現(xiàn)場的各項工作。 六、確保文明施工的技術組織措施1. 施工現(xiàn)場成立由項目負責人負責，各專業(yè)施工人員參加的“施工現(xiàn)場文明施工領導小組”，并全面負責工地的文明施工活動。 3. 正確使用漏電保護裝置，隨時檢查電源開關的可靠性，若失效應及時更換。 4. 使用各種砂輪機、角向磨管機進行打磨時，必須戴好防護有機面罩。安全三寶的使用要符合安全規(guī)范，要使用經(jīng)市建委安全監(jiān)督站所推薦的安全產(chǎn)品?，F(xiàn)場材料應根據(jù)實際情況總體安排，分類別妥善堆放。其內容應有針對性和特殊要求；安全工作日記應完整且全面。特殊工種持證上崗，同時做到不半崗，不違章指揮，不違章作業(yè)。 4. 在管道井內施工時，必須具有安全防護措施，以免管道和配件及其等雜物下落傷人。做到誰施工，誰負責安全，誰操作、誰保證安全。⑹每個操作人員必須杜絕質量通病的發(fā)生。⑵認真聽取建設單位檢查人員的意見和建議及時整改。用塑料管蓋或圓型木塊封堵管道敞開口。采取措施：對于小管徑的管道，在建筑物沉降縫兩端做成絲扣彎頭狀，由絲扣彎頭的旋轉來補償沉降差。采取措施：洞口支撐采用合格木板，杜絕用紙皮，油毛氈做支模材料，支模用8鐵絲緊固，洞口處邊緣去除污物，沖洗干凈，用混凝土搗固，分二次進行。采取措施：配電箱內嚴格區(qū)別零、地線，并且零、地線分別做接線端子排，重復接地彩鍍鋅扁鋼－404。操作時，導線順著螺釘旋進方向緊繞一圈后再緊固，不允許反圈壓接。采取措施：導線在盒箱內預留長度為盒、箱半周長，一般在盒內留出15cm左右。鋼筋下彎時，應穿入預埋燈頭盒的中間敲落孔。然后用M10水泥砂漿將盒子穩(wěn)入預留洞孔,四周抹平,預留盒邊緣露出磚墻表面與打底沖筋齊平,便于蓋板就位安置正確。4）在混凝土柱內,剪力墻內的預埋盒太深、變形；在磚墻上的預埋盒深淺不一，位置不正。采取措施：將塑料管連接處兩管端部擦凈，采用套管粘接，套管長度大于連接管外徑的3倍,且連接管對接管口在套管中心。采取措施：在混凝土板搗固混凝土完成，將上引的電氣塑料管與混凝土板的端部連接處用M10水泥砂漿包封5cm高的保護層,并將上引的并排塑料管排列整齊,用兩塊木條前后夾緊。具體控制措施：1）電氣塑料管在混凝土板上預埋時,固定不牢、移位，特別是管穿橫梁處壓扁、斷裂。（3）認真做好施工記錄，施工記錄必須與施工同步做到完整，準確及時。 機具設備明細表名稱規(guī)格單位數(shù)量性能直流電焊機A力330臺2良好交流電焊機A力320臺2良好烘箱300℃臺1良好　 電動套絲機4臺2良好　 電動切割機臺2良好電錘臺2良好臺鉆臺1良好氣割工具套1良好手動葫蘆2噸臺1良好電動試壓泵臺1良好手動試壓泵臺2良好液壓開孔器把2良好接地表只1良好絕緣表只1良好4. 確保工程質量的技術組織措施 在工作中嚴格按照GB/T190021994質量保證體系模式的要求，做好各項工作，并創(chuàng)造出一流的質量，一流的進度。 B. 施工人員，認真領會圖紙，了解設計要求，施工規(guī)范，按要求做好暗管敷設，電氣橋架托盤安裝，配電柜、表箱安裝、管內穿線，電纜敷設、防雷接地安裝及燈具安裝。 C. 在系統(tǒng)試壓時，要事先檢查，試驗壓力符合設計要求，和施工規(guī)范的情況下，由施工人員負責，詳細檢查做好記錄，再請建設單位代表及有關主管部門進行驗收、及時辦好試壓驗收手續(xù)。平時與土建施工人員多聯(lián)系，掌握土建施工進度，做好配合預埋工作。②工程質量符合國家驗收標準，工程竣工一次交驗。 2. 消防系統(tǒng)：消火栓專用泵組設于地下一層。 5. 防雷與接地：屋面防雷、引下線和基礎接地均采用建筑構筑鋼筋焊接聯(lián)通，焊接面積不小于100平方毫米。 4. 配管配線：配電室引出主干線一律采用電纜沿橋架、管井或鋼管埋地敷設，照明主干線管井內采用母線槽敷設。建筑物內設自起動發(fā)電機 組一臺，容量250KW，市網(wǎng)停電30S內起動恢復供電。做好各項預防措施，如防雨、確保施工順利如期進展。實際施工時，要分地下室、主體、裝修及收尾等階段進行控制。、快速地的供應各種材料。六、確保工期的技術組織措施、成立質量攻關活動小組，及時解決工程中遇到的難題。，做到工完料清，交接班手續(xù)完整，杜絕工序間的產(chǎn)品污染。必須積極配合主管部門、企業(yè)各級領導、各有關部門職能部門制定的新標準、新工藝、新規(guī)定不折不扣地執(zhí)行。應在保證質量的前提下，才考慮經(jīng)濟，力爭多快好省。必須配備強有力的施工管理小組，個人分工應責任分明，應設置專職現(xiàn)場質檢員，必須對現(xiàn)場管理人員實行獎罰制度，應建立每天的質量動態(tài)反饋制度，質檢員每天下工地檢查一次。制度應包括安全生產(chǎn)工具、文明施工、消防保衛(wèi)等各個方面，明確制約措施和獎罰辦法，并按規(guī)定切實抓好落實工作。應把創(chuàng)建文明安全標化工地工作擺在重要位置，建立健全組織機構，配備人員，保證必要的投入，把創(chuàng)建標化工地抓緊抓好，抓出實效。④塔吊電纜敷設應符合安全要求，電纜與卷筒的聯(lián)接必須牢固。塔吊安裝要求按部頒標準配套完善，措施內容如下：①塔吊應按要求安裝力矩限制器、限位器、保險裝置，并定期檢查、維修，有檢查驗收記錄。②從事2m以上高空作業(yè)人員必須戴好安全帶。④傳動部位的保護罩齊全應有效，制動器靈敏可靠。⑩電箱應有防雨、防砸設施，電箱操作位置應安排適當，以便操作方便，設門設鎖。⑥熔絲與線路、用電設備的實際負荷應相匹配。②要求實行三相五線制，工作零與保護零分開。下班要有人檢查配電箱是否拉閘上鎖?！叭龑殹薄ⅰ八目凇北Ｗo措施，進入現(xiàn)場必須戴安全帽，交叉作業(yè)佩帶安全帶。四、確保安全生產(chǎn)的技術組織措施(一)安全保證體系《部頒安全標準》、公司《建筑安全管理制度匯編》，新工人進場進行三級教育，持證上崗?！?資料類別送檢時間要 求土建基礎完對照檢查意見認真整改。、設備質量關，做到進場有驗收，不合格的產(chǎn)品不得進場，并及時收集、整理合格證，認真填寫材料、設備合格證統(tǒng)計表。，領會設計意圖。，做到具有真實性和指導性。,夾磚排列堆放,方便砌筑,不允許用自動卸料堆成小山。,專人負責成果及文件的整理記錄等。以上各分部分項具體操作及質量要求嚴格按國家的有關規(guī)范執(zhí)行。上檻滴水面磚平鋪加做平面滴水線，板塊套割尺寸長短要一致，勾縫壓光平順、深淺一致。以上部位的上下及側邊抹灰要求平直。并內外側四周用線匙壓光、平直。、寬度要求15mm15mm,內側必須靠尺平直,下坎必須壓光平順,天棚抹面層與滴水線凈高不得少于10mm。,要求從陰陽角150mm處設置,間隔最大1500mm。角對角切口,壓向應統(tǒng)一,并內外壓條處打膠寬58mm。,呈橢圓形,長40～50mm,寬、厚為10mm,中部小螺絲孔一個。鋁窗框安裝包括窗臺提位周邊間縫5～8mm。上口必須平直。板面降低于樓地面30mm應注意。振動器跳步插搗間距不宜大于500mm,并應梅花點式的振插。特別應注意洞口和陽臺欄板的拉結筋預埋。,以便門框錨固。,內加2根Φ8鋼筋,保護層15mm,安裝要正確,入墻體支座深度不得少于240mm。(二)磚砌體分項工程：，豎縫要求擠縫，碎磚嚴禁集中組砌。⑤縱向天溝坡度找平時應按設計要求施工，坡度不能太小(5%)，嚴防倒坡。(2)消除質量通病措施有:①屋面基層土頭及垃圾應清理干凈。⑥抹陰陽角時，應隨時用方尺檢查角的方正，如不方正應隨時修正。并具有一定的粘結強度。磚墻、砼表面的砂漿、污垢均應事前清除干凈。釘子要用５釘子。(2)消除質量通病措施有：①選用含水率較小的木材，制框時選用鋸割料中靠心材部位。內粉刷時應及時清理門窗框表面的水泥砂漿，以保護表面不受污染和腐蝕。③窗、門框安裝須牢固，連接件的數(shù)量、位置應按操作規(guī)程規(guī)定設置。⑤廁間應按設計圖紙找坡，不得有積水和倒反水現(xiàn)象。室內四周夯擊應到位，以防產(chǎn)生不均勻沉陷。水泥砂漿面層裂紋、空鼓、起砂及衛(wèi)生間地面滲漏、倒返水等。(3)后臺應設專人對砂、石子計量，車車進行檢查和校正。(3)對外觀質量不合格或抽樣結果不合格的材料，項目經(jīng)理應作出處理決定，并在驗收記錄上備注之。2）進場材料驗收(1)工地材料員必須嚴格、認真地對進場的原材料、成品及半成品的合格證、外觀質量和數(shù)量進行驗收，并填寫驗收記錄。 （六）消除工程質量通病措施Ⅰ材料的質量控制1）材料供應嚴格按設計及甲方要求認真選材，做到貨比三家，擇優(yōu)使用。(四)外墻抹灰及涂料施工，墻柱面斗方、找直、做灰餅、分層抹灰趕平，木抹刀搓毛，做到橫平豎直。澆筑時派管理人員跟班監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正解決。、鋼筋、支撐要進行全面的檢查，經(jīng)有關單位人員驗收后方能澆搗，對零星砼拌制應嚴格控制水灰比和砂石投入量，澆搗時應注意觀察模板支架、鋼筋、予埋件、孔洞的情況，發(fā)現(xiàn)有變形，位移應立即調整處理好。，實行質量獎罰制度。砼、砂漿強度要嚴格控制，消滅不合格品。，理解設計意圖，嚴格遵守國家施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程和工藝標準，精心施工。(1)全面實行獎勵政策體現(xiàn)以質論價,激發(fā)創(chuàng)優(yōu)工程的積極性。實行技術資料與工程進度同步，設專人負責檢查質保資料的及時性、真實性、指導性。對分項工程按分項要求進行“保證項、基本項、允許偏差項”檢查、保證結構工程的總體質量上水平。二是堅持樣板申報制度，每個分項樣板做出后進行申報給有關單位核驗，達不到要求的必須返工，做不好的不準大面積施工。三是定期考核質保體系的工作質量。“治本”入手、抓好質保體系的建立和技術培訓。三、確保工程質量的技術組織措施我司一貫宗旨是“質量第一，用戶至上”，工程施工中堅持“百年大計、質量第一”。 4. 注膠后固化期內（一星期）不得搬動，十四天后才能上墻安裝。防雷系統(tǒng)連接：防雷系統(tǒng)用10mm圓鋼使幕墻形成封閉的避雷系統(tǒng)，并與土建提供的避雷網(wǎng)相聯(lián)接以達到避雷效果。 3. 產(chǎn)品保護：由于幕墻安裝過程是與土建同步進行要特別注意對產(chǎn)品保護，安裝完畢完框架的裝飾面及時貼保護膠帶。放樣：放樣前先清預埋件并結合設計圖紙、土建提供軸線、水平標高線進行放樣。清理基層時，將層面結構板上的浮漿、灰疤、雜物鉆鑿除去，用水沖洗干凈，找平層施前，先進行標高測量并沖筋，防水砂漿應做到表面平整光潔，坡順，轉角成圓角，對陰陽角、排水口、出屋面的管道根部等容易發(fā)生滲漏的復雜部位，要求進行細部處理，用密封膏進行封邊和補強處理，以上部位在施工過程中必須有專業(yè)施工員專項把關，做到精心施工，保證質量。三層以上采用整體提升式爬架，隨主體升高而逐層提升，提升外架采用Φ48鋼管搭設８皮鋼管架，做為提升基本層，外側要用竹笆片封閉，提升架吊點間距≤8m。(1)外腳手架：(5)為了保證質量,鋁合金門窗要嚴格按高層建筑鋁合金門窗規(guī)定的鋁材厚度采購、制作。(3)木門安裝時，應根據(jù)框載口尺寸，并考慮風縫寬度，在門窗扇上劃線，再進行鋸正、修刨。(3)鋪設前濕潤基層，減少基層吸收水分，適當降低砼澆筑溫度；嚴格控制水灰比，以減少收縮量；表面抹平、壓光、終凝后，立即用濕草墊覆蓋，并及時灑水，氣溫高、天氣干燥時，要加強養(yǎng)護。⑧清場：每次操作結束要清理操作現(xiàn)場，安裝完工不允許留下雜物，以防硬物跌落破損飾面花崗巖。安裝時用石膏固定花崗巖，然后灌30厚1：2水泥砂漿。④掛件安裝:按放出的墨線和設計掛件的規(guī)格、數(shù)量的要求安裝掛件，用Ф6縱橫筋300預Ф6筋錨固，使之達到設計質量的要求。②放線：從所安飾面部位的兩端，由上而下吊出垂直線，投點在地面上或固定點上。(3)對于磚墻,應在抹灰前1天澆水濕透,并同時清除墻面的灰塵污垢、砂漿塊等附著物,方能抹灰。砌筑砂漿應飽滿，平用平鋪，側用擠漿，砂漿的飽滿度應達到80%以上，墻體砌筑應滿是橫平豎直。 3. 空心磚組砌應整磚順砌，上下皮豎縫錯開1/2磚，在轉角處，丁字頭處應加砌半磚，使灰縫錯開，轉角處半磚砌在外角上，丁字交換處半磚砌在橫墻端頭。 砼澆筑完畢后，應在12小時內澆水濕潤，當氣候炎熱時，可采用圍欄蓄水養(yǎng)護，墻柱可采用麻袋覆蓋，澆水養(yǎng)護時間一般不小于14天。 樓梯砼澆筑宜自下而上進行，先振實斜板砼，當達到踏步位置時，再與踏步砼一起澆筑，施工縫宜設在上一樓梯段二分之一跨中位置。為保證樓板砼厚度，除在柱墻筋處注有標高標志外，還應加設用鋼筋制作而成的移動式高控制件，用于控制板厚，以保證板進厚，滿足設計要求。 柱、墻、梁砼振搗采用插入式振動器為主，插入式振動器宜采用快插慢拔，振動時間以出現(xiàn)泛漿為準。 運輸用斗車與施工電梯及塔吊配合的辦法；樓層上的運輸要考慮好澆灌順序，不留施工縫，防止分層離析現(xiàn)象的產(chǎn)生。本工程砼有C2CC35三個等級，在施工前應和材料供應商簽定協(xié)議書，以保證材料的質量及供貨速度。4. （1）砼拌制柱、墻模板安裝遵循先低后高，且分節(jié)柱箍逐步加固遞增而上。梁、柱內為25，板內為15，構造柱、剪力墻為20。、次梁鋼筋可分為有限分段，在地面預先扎然后吊 預先位置，再穿插貫通鋼筋綁扎成型。第二步，把經(jīng)校正的鋼筋固定。 對于墻筋豎向搭接，其φ≥18的采用電渣壓力焊，φ18的則采用綁扎搭接，對于梁主筋的搭接，當φ16時，采用閃光對焊接觸連接，梁主筋現(xiàn)場搭接均為電弧焊搭接，上部鋼筋在跨中附近接頭，下部鋼筋在支座處接頭，確保主筋的整體性，從而達到整體受力的良好狀況。(1)鋼筋制作：鋼筋擬在現(xiàn)場制作成型、安裝。（三）上部主體結構施工方案1. 施工順序：