【正文】 最后，感謝此次一同開發(fā)ERP教學(xué)系統(tǒng)的同組成員，正是相互間的交流討論，使得系統(tǒng)開發(fā)的許多問題迎刃而解，也讓我深刻體會(huì)到了團(tuán)結(jié)協(xié)作的精神。雖然系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)與系統(tǒng)分析時(shí)預(yù)想設(shè)計(jì)有著差距，但我相信只要繼續(xù)深入學(xué)習(xí)Visual ，不斷改進(jìn)，系統(tǒng)可以得到優(yōu)化。雖然簡單的實(shí)現(xiàn)了以上的功能，但是由于技術(shù)能力以及時(shí)間的限制，對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的查詢只是停留在了一階的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的展開。系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)用Visual SQL server作為后臺(tái)數(shù)據(jù)庫。作為教學(xué)而言，用戶可以通過模擬實(shí)際領(lǐng)料過程中產(chǎn)生的庫存量的變化，便于理解。以下對(duì)系統(tǒng)中的部分界面做截圖介紹。輸入盤點(diǎn)目標(biāo)選擇以及物料入庫單添加物料時(shí)，實(shí)時(shí)顯示已入物料信息，供人工查錯(cuò)。表41 物料主文件表42 物料庫存明細(xì)表表43 父件信息表表44 子件信息表表45 入庫單目錄表表46 物料入庫明細(xì)表表47 出庫單目錄表48 物料出庫明細(xì)表表49盤點(diǎn)單目錄表表410物料盤點(diǎn)明細(xì)表表411庫存控制表表412供應(yīng)商信息表本系統(tǒng)輸出主要是基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的查詢反饋信息，模擬領(lǐng)料查詢反饋信息，庫存明細(xì)查詢信息，庫存各種業(yè)務(wù)事物單據(jù)的查詢以及盤點(diǎn)報(bào)表。系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)算和判斷。(5) 出庫管理和查詢倉庫管理員手工輸入物料出庫信息，系統(tǒng)保存出庫單。(3) 庫存控制參數(shù)設(shè)置對(duì)系統(tǒng)物料ABC分類不同的盤點(diǎn)容差以及領(lǐng)料順序進(jìn)行設(shè)置，從而控制盤點(diǎn)對(duì)象重盤的判定標(biāo)準(zhǔn)。2. 庫存管理業(yè)務(wù)該子功能包括了庫存信息初始化和查詢功能，庫存控制參數(shù)的設(shè)置，入庫管理，出庫管理以及周期盤點(diǎn)。圖41 系統(tǒng)功能模塊圖系統(tǒng)功能說明：1. 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理維護(hù)：數(shù)據(jù)庫事先設(shè)置用戶權(quán)限，包括用戶名和用戶密碼。如果不符合，判斷是否超出容差。類型及帶寬：整型數(shù)據(jù)項(xiàng)編號(hào)：I21數(shù)據(jù)項(xiàng)名稱：最小訂購量簡 述：訂貨的最小數(shù)量，低于此數(shù)量系統(tǒng)會(huì)警報(bào)類型及帶寬：整型數(shù)據(jù)項(xiàng)編號(hào)：I22數(shù)據(jù)項(xiàng)名稱：倍數(shù)簡 述：對(duì)該零件訂貨的數(shù)量倍數(shù)。類型及帶寬：整型數(shù)據(jù)項(xiàng)編號(hào)：I17數(shù)據(jù)項(xiàng)名稱：訂貨點(diǎn)簡 述：需要重新訂購該零件時(shí)的庫存量水平。類型及帶寬：字符型，10數(shù)據(jù)項(xiàng)編號(hào)：I12數(shù)據(jù)項(xiàng)名稱：獨(dú)立需求簡 述：如果為是，則不需要MRP計(jì)算。類型及帶寬：整型數(shù)據(jù)項(xiàng)編號(hào)：I08數(shù)據(jù)項(xiàng)名稱：關(guān)鍵零件簡 述：只有當(dāng)關(guān)鍵物料有可用庫存時(shí)，MPS用到它的制令單才可發(fā)出。類型及帶寬：字符型，10數(shù)據(jù)項(xiàng)編號(hào)：I04數(shù)據(jù)項(xiàng)名稱：庫位編碼簡 述：用于標(biāo)識(shí)庫位的識(shí)別碼。超出設(shè)置的容差范圍的物料，系統(tǒng)將輸出報(bào)表并出現(xiàn)重新盤點(diǎn)提示，且不更新物料庫存數(shù)據(jù)。(5) 庫存盤點(diǎn)：倉庫部門管理員根據(jù)物料編碼來選擇盤點(diǎn)目標(biāo)，然后選擇打印空白盤點(diǎn)單。(3) 物料入庫管理與查詢：倉庫管理員手工輸入物料入庫信息，系統(tǒng)保存入庫單。例如模擬領(lǐng)料檢查邏輯，即需要產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的一層展開，也需要實(shí)時(shí)的物料庫存量以及庫存已分配量數(shù)據(jù)。在ERP系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)應(yīng)在基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)子系統(tǒng)中進(jìn)行。 系統(tǒng)基本業(yè)務(wù)流程系統(tǒng)基本業(yè)務(wù)流程如圖31所示：圖31系統(tǒng)基本業(yè)務(wù)流程圖 系統(tǒng)各業(yè)務(wù)流程下面對(duì)幾個(gè)主要業(yè)務(wù)流程做具體分析：1. 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)在使用庫存管理子系統(tǒng)之前，系統(tǒng)管理員登錄數(shù)據(jù)庫，設(shè)置用戶訪問的初始權(quán)限。在輸入重新清點(diǎn)之前，應(yīng)該核對(duì)實(shí)際數(shù)量，可按下列原因追查：(1) 賬物不一致是否屬實(shí)；(2) 盤盈盤虧是否因記賬錯(cuò)誤或進(jìn)料、發(fā)料的原始單據(jù)丟失造成料賬不足；(3) 是否盤點(diǎn)人員不慎多盤或?qū)⒎种脭?shù)處的物料遺漏。在進(jìn)行新的盤點(diǎn)時(shí)，輸入盤點(diǎn)數(shù)目并將之與可供貨量比較。當(dāng)作了一次周期盤點(diǎn)或?qū)嶋H庫存時(shí)，盤點(diǎn)容差指出了實(shí)際零件數(shù)量和記錄中的可供貨量（或年用量）之間的可接受差異。其次，由于在保管中不允許使物料質(zhì)量下降，所以應(yīng)對(duì)其狀況做詳細(xì)檢查即物料損耗情況的檢查。盤點(diǎn)的目的在于檢查金額、數(shù)量與時(shí)間。有效選擇庫存管理方法，不僅會(huì)促進(jìn)銷售、改善生產(chǎn)秩序、做到均衡生產(chǎn)，而且會(huì)降低庫存占用資金，最終使企業(yè)獲得好的經(jīng)濟(jì)效益。庫存管理的主要功能是在供、需之間建立緩沖區(qū)，達(dá)到緩和用戶需求與企業(yè)生產(chǎn)能力之間、最終裝配需求與零件配套之間、零件加工工序之間、生產(chǎn)廠家需求與原材料供應(yīng)商之間的供需矛盾。同時(shí)基于學(xué)習(xí)和使用學(xué)院實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)軟件（美國QAD、寶盛）和社會(huì)上企業(yè)廣泛采用的其他ERP軟件進(jìn)行學(xué)習(xí)研究，更為重要的是導(dǎo)師劉正剛老師在多年ERP教學(xué)和研究中積累了非常多的成果，再加上前幾屆同學(xué)的畢業(yè)設(shè)計(jì)成果，為深入學(xué)習(xí)和創(chuàng)新提供了極大的幫助。基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)模塊又包含了對(duì)基本信息、物料主文件、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工作中心等的維護(hù)和查詢，以及零件模擬領(lǐng)料查詢功能。此次設(shè)計(jì)的ERP教學(xué)系統(tǒng)框架共包括五個(gè)子系統(tǒng)：銷售管理子系統(tǒng)、單階MPS子系統(tǒng)、再生法MRP子系統(tǒng)、采購管理子系統(tǒng)、庫存管理子系統(tǒng)。所以此次ERP系統(tǒng)模擬設(shè)計(jì)中將基礎(chǔ)數(shù)據(jù)子系統(tǒng)作為庫存管理子系統(tǒng)的一個(gè)功能模塊來設(shè)計(jì)。例如此前的設(shè)計(jì)中，并沒有重點(diǎn)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)信息管理模塊。在MRP的展開過程中既要考慮主生產(chǎn)計(jì)劃,又要結(jié)合產(chǎn)品的BOM結(jié)構(gòu)，由于BOM是一個(gè)樹狀結(jié)構(gòu),因此MRP的展開是逐層向下分步展開，采用循環(huán)加遞歸的算法來實(shí)現(xiàn)。一般情況下，BOM是樹狀結(jié)構(gòu)。對(duì)于模擬時(shí)鐘的研究，其主要目的是可以按用戶需要調(diào)節(jié)設(shè)置時(shí)間推進(jìn)的步長，使時(shí)間推進(jìn)脫離程序。ERP教學(xué)系統(tǒng)在設(shè)計(jì)上解決了ERP商用系統(tǒng)在脫離現(xiàn)實(shí)企業(yè)時(shí)無法正常運(yùn)行的問題，用戶可以自己控制ERP系統(tǒng)的時(shí)間進(jìn)程，方便其的使用。但是大部分的商用軟件功能過于復(fù)雜，難于理解掌握。從而實(shí)現(xiàn)根據(jù)財(cái)務(wù)資金現(xiàn)狀，追溯資金的來龍去脈，并進(jìn)一步追溯所發(fā)生的業(yè)務(wù)活動(dòng)，便于實(shí)現(xiàn)事中控制以及實(shí)時(shí)做出決策。2. 支持混合型生產(chǎn)的管理其一是精益生產(chǎn)（Lean Production，LP），即企業(yè)把客戶、銷售代理商、供應(yīng)鏈、協(xié)作單位納入生產(chǎn)體系，同他們建立起利益共享的合作伙伴關(guān)系，進(jìn)而組成一個(gè)企業(yè)的供應(yīng)鏈。它以信息技術(shù)為基礎(chǔ)，軟件為載體，采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)與企業(yè)管理思想,對(duì)企業(yè)所有的資源信息（即物流、資金流、信息流、工作流）進(jìn)行綜合優(yōu)化管理,為企業(yè)提供了決策、計(jì)劃、控制與經(jīng)營業(yè)績?cè)u(píng)估的全方位和系統(tǒng)化的管理平臺(tái)[16]。但集成化的ERP系統(tǒng)包含著豐富的管理內(nèi)涵并且強(qiáng)依賴于企業(yè)現(xiàn)實(shí)情況，這使得在ERP理論教學(xué)中學(xué)生容易出現(xiàn)因理論繁雜，而難以掌握的現(xiàn)象。新環(huán)境下，傳統(tǒng)制造業(yè)主旨機(jī)構(gòu)和業(yè)務(wù)流程的缺陷，使企業(yè)已經(jīng)不能負(fù)荷高強(qiáng)度的競爭。企業(yè)紛紛轉(zhuǎn)向信息化升級(jí)，即借助于先進(jìn)的信息化系統(tǒng)并結(jié)合先進(jìn)的管理模式、管理方法來改善企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)和業(yè)務(wù)流程，為企業(yè)帶來新的生機(jī)。因此，理論與實(shí)踐結(jié)合教學(xué)的方式目前被廣泛應(yīng)用教學(xué)中，相關(guān)書籍也附有包含ERP教學(xué)系統(tǒng)的隨書光盤。 作為集成化的信息系統(tǒng)，ERP系統(tǒng)包含了JIT、精益生產(chǎn)、柔性制造、敏捷制造、集成制造、BRP、SCM、CRM等企業(yè)管理思想。其二是敏捷制造（Agile Manufacturing，AM），即當(dāng)市場上出現(xiàn)新的機(jī)會(huì)，企業(yè)組織一個(gè)由特定的供應(yīng)商和銷售渠道組成的虛擬工廠，進(jìn)而組織生產(chǎn)。它的實(shí)施，實(shí)現(xiàn)了物流、信息流、資金流的集成和優(yōu)化運(yùn)作，改善企業(yè)經(jīng)營管理，縮短產(chǎn)品制造周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本，及時(shí)掌握市場信息，不斷增強(qiáng)企業(yè)的市場應(yīng)變能力和綜合競爭能力，同時(shí)實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。因此，功能簡單且結(jié)構(gòu)清晰的ERP教學(xué)系統(tǒng)在此需求下產(chǎn)生。此外，教學(xué)系統(tǒng)還簡化了ERP商用軟件的復(fù)雜流程，提取了實(shí)際企業(yè)常見的主干流程，做到在簡化流程的基礎(chǔ)上體現(xiàn)復(fù)雜的管理思想和原理，真正實(shí)現(xiàn)教學(xué)的目的。2. 模擬訂單產(chǎn)生機(jī)制的研究由于ERP教學(xué)系統(tǒng)不是依賴于現(xiàn)實(shí)企業(yè)，所以不存在現(xiàn)實(shí)意義上的客戶與訂單。而采用的是關(guān)系數(shù)據(jù)庫，數(shù)據(jù)都是通過二維表的方式來存儲(chǔ)的。 研究內(nèi)容和意義為使同學(xué)更容易理解和掌握ERP系統(tǒng)的實(shí)施，此次我們小組畢業(yè)設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容就針對(duì)國內(nèi)ERP教學(xué)輔助軟件在教學(xué)方面的不足，研究并開發(fā)功能簡潔而又符合教學(xué)要求的隨書光盤ERP教學(xué)軟件，用以輔助老師的教學(xué)需要。而基礎(chǔ)數(shù)據(jù)是企業(yè)資源的表現(xiàn)形式，對(duì)其的各種操作處理實(shí)際上就是對(duì)企業(yè)資源的管理和配置。簡化功能的同時(shí)不失系統(tǒng)基本功能的完整性。我們小組共有5人從事開發(fā)。庫存管理模塊包含了入庫、出庫日常事務(wù)信息的維護(hù)和查詢，以及庫存盤點(diǎn)與盤點(diǎn)報(bào)表的功能。2. 技術(shù)支持：前臺(tái)開發(fā)用VB語言，數(shù)據(jù)庫設(shè)計(jì)用SQL2000語言，系統(tǒng)分析用Powerdesign。庫存占用企業(yè)的大量資金，為降低庫存占用資金，企業(yè)應(yīng)保持最低限度的庫存水平。所以，在滿足生產(chǎn)需要的情況下，應(yīng)盡量使庫存保持在最低水平。2. 盤點(diǎn)方法有三類：定期盤點(diǎn)制、連續(xù)盤點(diǎn)制和聯(lián)合盤點(diǎn)制。第三，找出保管方法中存在的問題，以便改進(jìn)工作，還需要進(jìn)行庫存物料保管現(xiàn)狀的檢查。如果某零件超出了這個(gè)百分比或者總數(shù)（貨幣價(jià)值）容差范圍，這次盤點(diǎn)認(rèn)為是錯(cuò)誤的。如果新的盤點(diǎn)數(shù)目在容差范圍內(nèi)，則可供貨量將按盤點(diǎn)數(shù)量更新。 根據(jù)教學(xué)需求情況的研究，現(xiàn)制定系統(tǒng)的目標(biāo)如下：1. 界面設(shè)計(jì)簡潔、友好、美觀大方；2. 操作簡單，快捷方便，容易理解；3. 數(shù)據(jù)計(jì)算盡量自動(dòng)完成，減少人工干預(yù)；4. 工作流程簡化的同時(shí)，盡可能多的可慮實(shí)際情況；5. 對(duì)用戶輸入的數(shù)據(jù)需要進(jìn)行檢驗(yàn)，排除重復(fù)產(chǎn)生的差錯(cuò)，減少數(shù)據(jù)冗余。倉庫和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理員登錄基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)界面，進(jìn)行對(duì)物料主文件、部門信息、公司資料、客戶資料、雇員資料、供應(yīng)商資料的維護(hù)以及物料計(jì)量單位的換算。此次設(shè)計(jì)之所以加入基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)模塊，是考慮到基礎(chǔ)數(shù)據(jù)是企業(yè)資源的表現(xiàn)形式。2. 庫存管理該子功能包括了庫存信息初始化和維護(hù)，庫存控制參數(shù)的設(shè)置，物料入庫管理，物料出庫管理以及周期盤