【正文】 ⑥管線每層預(yù)埋應(yīng)積極與土建搞好配合，采取交叉作業(yè)。④對于墻內(nèi)敷設(shè)的電線管，埋設(shè)時應(yīng)與土建搞好配合或配合土建預(yù)留線槽。⑤電纜敷設(shè)后，應(yīng)在始端按回路編號。②敷設(shè)電纜中，電纜不得有絞結(jié)現(xiàn)象，電纜最外的保護(hù)層不得有破損。（3）防雷接地焊接的控制。本工程強(qiáng)電部分有低壓供配電、照明配電、防雷及接地系統(tǒng)。開啟縫必須做到上緊下松，避免后門扇下掛。（5）木門扇的安裝a. 門扇必須進(jìn)行平整度、對角線驗收，合格后方可使用。b. 就位后，將木門框均用保護(hù)膠帶進(jìn)行粘接保護(hù)。b. 木門框圖制作后，經(jīng)檢驗合格后方可使用并加釘穩(wěn)定橫條。c. 在粉窗框時，首先要檢查護(hù)膜是否齊全，不全的缺損要補(bǔ)好后方可做窗框粉刷，粉刷腳手、灰桶等粉刷工具嚴(yán)禁與窗框碰擦，更不得將腳手板擱置在窗框上。（5）就位和臨時固定，根據(jù)彈好的線進(jìn)行安裝固定窗框，并及時將其校正好，同時檢查其安裝位置是否正確，無問題后，用木楔臨時固定：根據(jù)窗框外圍鐵腳的位置，在梁底及兩側(cè)砼磚上用電錘打直徑（深60mm以上），并用T型直徑6mm的鋼筋（4060mm）稍粘107膠水泥打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳預(yù)埋鋼筋焊牢。（1）對門窗進(jìn)場質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，驗收規(guī)格，型號是否符合圖紙變更及有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求，配件是否齊全，并要廠方出具廠合格證書。（4）屋面防水層的施工除按設(shè)計要求施工外，還應(yīng)按如下辦法施工：對原屋面結(jié)構(gòu)層用20厚的1∶3防水水泥砂漿找平壓光。封堵前應(yīng)將管道四周的砼用鐵鑿進(jìn)行修理，保證每個管道四周與砼之間至少有5㎝的空隙，木工吊模后澆水濕潤至少有3個小時再分兩次澆搗細(xì)石砼，細(xì)石砼澆筑好12小時后用石灰膏將封堵管道四周30㎝范圍內(nèi)圍起水壩，蓄水24小時試水，如不滲漏，則將石灰膏水壩拆了，對整個屋面進(jìn)行24小時的蓄水試驗，經(jīng)檢查屋面下的天棚、管道四周等處不滲漏，即可開始屋面的防水層工作。d. 分格縫順直、粗細(xì)深淺一致。4．外墻涂料（1）施工順序：基層處理→12厚1:3水泥砂漿打底刷底色漿，重量比：白水泥:水:107膠＝1::→3厚面層彈色漿點，白水泥:水:107膠＝1::→噴罩面層，聚乙烯醇縮丁醛：乙醚＝1:17。3．油漆油漆前要將各種基層表面的灰塵，砂漿、鐵銹、焊碴毛刺，濺沫用刮刀、刷子、砂紙清理干凈，木基層的釘孔、榫頭、裂縫清理后，用著色膩子批嵌，砂紙打光，金屬面的油污可用汽油洗干凈。d. 對即將完成或已完成的房間，要及時封閉。d. 刷乳膠漆。j. 各組長必須自檢，自檢合格后通知質(zhì)檢員驗收，驗收合格后墻面蓋合格章，否則視不合格墻面處理。 f. 所有砼墻板均用1∶3水泥砂漿括底糙，水泥砂漿上面糙，1∶4白水泥灰罩面。b. 墻面括糙必須一糙到頂（即梁底），不論何種部位，不得有磚墻明露，且糙厚度必須控制在8mm以內(nèi)，糙與糙之間間隔應(yīng)在5小時左右，嚴(yán)禁一糙到位或者二遍到位，糙完成后須檢查驗收糙面是否平整細(xì)膩，陰角平直，嚴(yán)禁用灰面借平，灰面厚度須控制在2mm以內(nèi)。i. 墻面做灰餅統(tǒng)一用馬賽克籽，灰餅厚度必須控制在2㎝以內(nèi)，如有超過，則必須得到專職質(zhì)檢員的同意，墻面灰餅必須拉線對方。e. 框架柱與墻交接處采用鋼絲網(wǎng)連接，以防墻面產(chǎn)生裂縫。正常情況下，每天供應(yīng)兩次，各組做好準(zhǔn)備，用好水后各自樓層內(nèi)的閥門關(guān)緊。頂棚粉刷樓梯間水泥石灰膏砂漿粉底，刷乳膠漆。（2）質(zhì)量要求同“地磚樓地面”。，坡向要合理。（2）質(zhì)量要求、顏色、材質(zhì)必須符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定。∶2加入適量膠結(jié)材料（8407），控制稠度在25～35，嚴(yán)格使用過性砂漿。②依據(jù)標(biāo)高線做灰餅，采用1:1水泥砂漿刷涂基層。（9）按規(guī)定制作砂漿試塊組數(shù)。（6）墻體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎。（3）砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌。（3）墻體拉接筋為2ф6500，伸入墻內(nèi)1000mm，并帶直角彎鉤，伸入柱內(nèi)不少于120mm，并帶135176。（2）砌塊應(yīng)提前一天澆水濕潤（0℃以下適當(dāng)澆水濕潤）。1．質(zhì)量控制要點（1）構(gòu)造柱及拉結(jié)筋擺放位置正確無遺漏；（2）砌筑砂漿強(qiáng)度的控制；（3）砌體材料符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定；（4）砌體垂直、平整度符合優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。，并用木抹子收光壓實三遍，保證平臺不裂。（9）混凝土的養(yǎng)護(hù)正常條件（氣溫高于5攝氏度）下，派專人澆水養(yǎng)護(hù)。b．每一驗收項目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。，板的施工縫應(yīng)垂直于板的表面，嚴(yán)禁留斜槎。頂板砼用平板振動器，移動間距保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。柱子沿高度一次澆筑完畢，澆筑一排柱順序宜從兩端向中間推進(jìn)，不宜從一端向另一端，以免產(chǎn)生累積變形② 砼分層澆筑高度控制在50cm左右，插入式振動器振搗密實， 砼的跌落高度一般不宜超過2m，超過2m時用串桶配合下料。至澆灌地點時，應(yīng)具有要求的坍落度。坍落度： 4060㎜，和易性良好。石子：應(yīng)優(yōu)先采用粒徑為530mm顆粒的優(yōu)質(zhì)花崗石碎石，鋼筋密集處也可采用粒徑為520mm顆粒的碎石。（1）質(zhì)量控制要點；；。，要求一順扣一反扣綁扎，全順扣綁會造成彎鉤水平或向上扭轉(zhuǎn)，綁完后要加墊保護(hù)層或鐵馬凳，負(fù)筋上不得踩踏和堆放材料，澆混凝土?xí)r派專人看管，保證負(fù)筋位置準(zhǔn)確。，均必須派2～3人值班，專門看護(hù)鋼筋。鋼筋按指定位置堆放，妥善保管，確保所使用的鋼筋表面無塵土、浮銹、銹屑。5箍筋、構(gòu)造筋間距 177。分 項 名 稱 允許偏差值（mm）骨架的寬度、高度 177。，其數(shù)量每平方米不少于一根。本工程主體鋼筋均采用現(xiàn)場加工制作。（c）注意事項：焊接前必須清除焊件表面的鐵銹，熔渣毛刺，殘渣及其它雜質(zhì)。(a)每個機(jī)頭一臺班焊接120個，一臺班共焊240個。(b)施工焊接前應(yīng)先進(jìn)行模擬試驗，合格后方可正式操作。④對鋼筋等材料的要求(a)鋼筋的機(jī)械性能和化學(xué)成分必須符合《熱軋鋼筋GB149979國家標(biāo)準(zhǔn)》，進(jìn)口鋼筋由于抗拉強(qiáng)度過高，化學(xué)成分不太穩(wěn)定，不宜采用電渣壓力焊焊接。卸除夾具，清除焊渣，檢查焊包情況。（b）焊接順序?qū)⒁恢缓附訆A具上的兩個鉗口分別夾住待焊的上、下二根鋼筋的端頭。（b）電渣壓力焊是借助被焊鋼筋二端之間形成的電渣熔化劑（431焊劑）而獲得2000℃以上的高溫渣池，將被焊端頭均勻熔化，再經(jīng)擠壓而形成焊接接頭。強(qiáng)度檢驗按同一焊接參數(shù)完成的300個同類型接頭作為一批，從每批成品中取6個試件，3個作拉伸試驗，3個作冷彎試驗，對焊接頭的抗拉強(qiáng)度不得低于該級別鋼筋的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度取值，且斷裂位置應(yīng)在焊縫每側(cè)20mm外，并顯塑性斷裂。(2)鋼筋焊接本工程Ф16及以上水平筋采用閃光對焊，電弧焊與搭接接頭配合。②梁內(nèi)鋼筋分上下兩層及以上時，各鋼筋須上下對齊，不得錯列。鋼筋接頭位置須在應(yīng)力較小處，各鋼筋接頭位置須適當(dāng)錯開。④對熱軋鋼筋以同規(guī)格、同爐罐（批）號的不大于60t鋼筋為一批，從每批中任意選取兩組試樣鋼筋。2. 鋼筋工程(1)一般要求a. 材料要求①本工程所用鋼筋，均必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，屈服強(qiáng)度Ⅰ級鋼筋，fy≥210N/mm2 ，Ⅱ級鋼筋fy≥310N/mm2。5截面尺寸 +4，5垂直度 3表面平整度 5（9）質(zhì)量通病防治措施，符合質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。 (7)模板質(zhì)量要求、剛度和穩(wěn)定性。，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（7）柱模板采用8mm膠合板、鋼管圍楞、扣件固結(jié)，楞距450500mm。（6）樓梯踏步及其支撐樓梯模采用膠合板50100mm木方，Ф48鋼管頂撐進(jìn)行支撐。、板模安裝，梁模用組合膠合板，梁底18厚膠合板作底模，梁底250mm采用50mm厚松板，平臺模板用50100木楞楞距為350。、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、柱模、樓梯間等處模板軸線位置正確性。關(guān)鍵部位，特別是大空間、大跨度等部位的支撐必須經(jīng)過驗算，并報總公司總師室批準(zhǔn)后，方可實施，確保其安全穩(wěn)定。當(dāng)柱邊長大于1200㎜時，穿墻對捎螺栓用Φ12圓鋼制作，水平間距不大于600，豎向間距不大于800。d. 樓面結(jié)構(gòu)模板及支撐的拆除須待樓面砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆模，特殊模板的拆除須經(jīng)項目總工程師和甲方監(jiān)理的同意。模板表面平整、接縫嚴(yán)密。梁跨度超過4米時，梁底模應(yīng)按規(guī)范或設(shè)計要求起拱，支撐系統(tǒng)加強(qiáng)剛度。（三）主體結(jié)構(gòu)施工（1）質(zhì)量控制要點、標(biāo)高的控制；，具有足夠的承載能力；、垂直度控制，接縫嚴(yán)密性控制；。施工前先清除基坑內(nèi)的垃圾，抽干基坑內(nèi)的積水。（4）混凝土澆筑后12小時開始澆水養(yǎng)護(hù)。（2）混凝土澆筑時采用斜面分層法，順著長方向，由一端向另一端一次性澆搗完畢,插入式振動振動密實, 木蟹拍實搓平。（4）預(yù)埋管件、鐵件、柱梁預(yù)留筋位置和標(biāo)高必須符合設(shè)計要求，不得漏埋、位移，必要時用電焊將預(yù)埋件與基礎(chǔ)鋼筋焊固。施工時用平板振動器振密實，木蟹搓平，并適當(dāng)養(yǎng)護(hù)。4 基礎(chǔ)排水本工程設(shè)半地下室，但深度較淺，地下水位對其影響不大。（5）土方工程完畢后，立即通知建設(shè)、監(jiān)理單位、設(shè)計院等有關(guān)部門進(jìn)行土質(zhì)驗收，合格后立即進(jìn)行墊層施工。（2）根據(jù)淮北地區(qū)地質(zhì)特點，基槽排水采用明溝，地表雨水、施工廢水沿基槽四周明溝匯入集水井，集中外排。 灌注過程中測量砼面始終保持導(dǎo)管底部距砼面不大于2M，灌注砼時不斷減管。 鋼筋籠制作好后，需由監(jiān)理驗收合格后，方可下入孔內(nèi)。（3）鋼筋籠制作與吊放 鋼筋籠長度依據(jù)孔深確定，規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計要求。孔深確定及驗收A 當(dāng)挖孔至樁端持力層粉質(zhì)粘土面時，及時通知建設(shè)單位設(shè)計單位和質(zhì)檢單位、監(jiān)理單位以及勘測部門對孔底巖性進(jìn)行鑒定。A 減少每節(jié)護(hù)壁的高度或采用鋼護(hù)筒預(yù)制砼沉井等方法作為護(hù)壁，待穿過松軟或流沙層后，再按一般方法邊挖掘邊灌注砼護(hù)壁，繼續(xù)開挖樁孔?；A(chǔ)梁施工→做底?！変摻睢０濉鷿仓炷痢B(yǎng)護(hù)→回填土。以控制軸構(gòu)成基本平面坐標(biāo)系，以此為依據(jù)，縱橫方向分別施測其它軸線。第六章 施工技術(shù)措施（一）測量在工程施工中，測量放線占有重要地位，它直接影響工程造型、質(zhì)量、進(jìn)度、效益等。（六）明確獎懲辦法由于施工單位責(zé)任，工期延誤罰款。做好方案設(shè)計，指導(dǎo)施工。，合理配置機(jī)具設(shè)備，并籌備一定量的主要機(jī)具零部件貯量，確保施工需要。，編出進(jìn)度控制網(wǎng)絡(luò)，綜合分析出影響本工程進(jìn)度的關(guān)鍵線路。，驗收，做到一次成優(yōu)，保護(hù)成品與半成品，減少修補(bǔ)及返工。，配備足夠的勞動力、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料。四級計劃：為日計劃，由施工員針對現(xiàn)場進(jìn)展情況每日安排。二級計劃是很詳細(xì)很具體的計劃，需分項目、分部位、分工序、分月地編排，有工程量及開工和完工日期，流水穿插順序分明。（二）建立動態(tài)計劃、確保工期準(zhǔn)點其宗旨是以實現(xiàn)合同指令性計劃目標(biāo)，以控制關(guān)鍵日期準(zhǔn)點到達(dá)為主干，以滾動計劃為鏈條，確保計劃的銜接、穩(wěn)定與均衡，通過信息反饋，對計劃實行的全過程作有效控制的四級計劃管理模式。設(shè)廁所2座，包括化糞池，定期請環(huán)保抽糞。（3）臨時設(shè)施布置：生活區(qū)與生產(chǎn)作業(yè)區(qū)分開布置。配電箱接出。(2)臨時施工用電計算根據(jù)機(jī)械設(shè)備使用計劃，統(tǒng)計施工高峰期部分機(jī)械設(shè)備同時使用時的總功率。消防用水，由城市消防專用管道接出,按規(guī)定管徑不小于100mm。現(xiàn)場搭設(shè)1層輕鋼結(jié)構(gòu)活動房，設(shè)值班室、監(jiān)理單位、施工單位辦公室、活動室，小件倉庫、廁所等設(shè)施。表中各種機(jī)械設(shè)備數(shù)量是各分部分項工程中需要使用的設(shè)備根據(jù)進(jìn)度計劃安排所需要最大值。5） 積極保持與業(yè)主等單位的聯(lián)系與溝通，及時確定材料采購的廠家。2）為了保證材料的按時到貨，我們配備專門的材料管理小組，有了材料供應(yīng)商的優(yōu)先供貨保證，還需要在材料的供貨的關(guān)鍵時間節(jié)點上進(jìn)行計劃和落實。4)技術(shù)人員配備、培訓(xùn)技術(shù)管理人員的配備（技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、材料員、安全員、 資料員等）必須按有關(guān)規(guī)定，持證上崗。技術(shù)準(zhǔn)備1)組織圖紙交底、編制作業(yè)指導(dǎo)書組織有關(guān)人員熟悉圖紙，進(jìn)行設(shè)計交底和施工組織設(shè)計會審、討論，對工程復(fù)雜結(jié)構(gòu)、關(guān)鍵工序、特殊過程編寫施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書，做好充分的技術(shù)準(zhǔn)備。嚴(yán)格按照公司ISO9001模式標(biāo)準(zhǔn)建立的公司質(zhì)量保證體系實施運作，形成以全面質(zhì)量管理為中心，以專業(yè)管理和計算機(jī)輔助管理相結(jié)合的科學(xué)管理體制，卓有成效地實現(xiàn)公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，確保履行對業(yè)主的承諾。組建以優(yōu)秀項目經(jīng)理為首的，參加過省市優(yōu)質(zhì)工程建設(shè)的項目班子為成員的優(yōu)秀項目經(jīng)理部，按國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)采用現(xiàn)代化管理，最先進(jìn)的施工技術(shù)，精心組織完成該項目的施工作業(yè)和各項經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。7)制定合理可行的激勵機(jī)制，充分調(diào)動廣大職工的積極性、創(chuàng)造性，優(yōu)勝劣汰，以保證工程的勞動力滿足要求。3)由于工期緊，在勞動力進(jìn)場前，先明確要求保證節(jié)假日，特別是春節(jié)放假期間的最少施工人數(shù)，使之做好準(zhǔn)備和相關(guān)的配合，方能簽訂合同，以滿足工程的需要。（二）勞動力部署及保證措施根據(jù)本工程實際情況，平均每天計劃投入勞動力400人，高峰期608人，詳見勞動力配備表。3. 項目管理措施項目經(jīng)理按照確定的管理目標(biāo)進(jìn)行目標(biāo)管理，并具體組織落實。做好對外聯(lián)絡(luò)工作，加強(qiáng)與當(dāng)?shù)卣?、有關(guān)職能部門包括交通、公安、環(huán)衛(wèi)環(huán)保及當(dāng)?shù)鼐用裎瘑T會的合作聯(lián)系，做好對外接待、宣傳工作。負(fù)責(zé)整個工程分項分部的質(zhì)量評定工作及與市質(zhì)監(jiān)站的對口聯(lián)系。組織工程質(zhì)量、檢驗評定，組織日常質(zhì)量管理。監(jiān)督施工班組認(rèn)真執(zhí)行安全、保衛(wèi)、消防法規(guī)、條例、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的實施。（8）工程安全部負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全生產(chǎn)、消防、保衛(wèi)工作。實施工程現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化，對材料設(shè)備的堆放安置作出科學(xué)合理的安排，使操作現(xiàn)場的工作環(huán)境不影響工程施工質(zhì)量。實施作業(yè)過程中的施工指導(dǎo)，確保工序管理點的順利實施。負(fù)責(zé)解決施工現(xiàn)場出現(xiàn)的技術(shù)問題，與設(shè)計、監(jiān)理協(xié)作解決有關(guān)技術(shù)問題。對施工進(jìn)度實施有效管理，從計劃進(jìn)度、實際進(jìn)度和進(jìn)度調(diào)整等多方面進(jìn)行控制，確保項目如期完工。編制項目進(jìn)度計劃，確保進(jìn)度計劃科學(xué)管理，并隨工程實際