【正文】 參考文獻[1][M].北京：中國人民解放軍工程設(shè)計研究局，1997 [2][M].東營：石油大學(xué)出版社，(2006年版)1994[3]~2010年中國石油產(chǎn)品市場形勢分析與預(yù)測[J].中國能源，2010，32(5):40~44[4][J].石油庫與加油站，2005，14(6):31~33[5][J]. 中國石油和化工標(biāo)準與質(zhì)量,2013年5月28日,2013(8)[6][M].北京：石油工業(yè)出版社，1997[7],BrianCubbage,MichaelMcNeill,ColinHenderson,:developingnoninvasivetoolstomonitorpastleaksaroundHanford’stankfarms[J].EnvironmentalMonitoringandAssessment,2013,1851:[8][M].北京：中國石化出版社，2009。為方便庫區(qū)內(nèi)工作人員的巡檢、維修及消防通信等方面的聯(lián)系，配備無線對講機，供外操人員使用。由m=,H=,D=37m代入公式（）可得出：代入公式（）可得： 消防設(shè)施的啟動控制及通訊聯(lián)系儲罐區(qū)是整個油庫防火的重點，根據(jù)規(guī)范要求采用火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)，固定式低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)采用自動程序控制系統(tǒng)[8]。配制泡沫用水由庫內(nèi)配制泡沫用水加壓泵站供給。當(dāng)油罐區(qū)發(fā)生火情時，將報警信號傳至油庫中心控制室火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)，發(fā)出聲光報警。FS系統(tǒng)可與四川石化公司消防站通訊，油庫內(nèi)的報警信號能在消防站顯示、報警。2104m3內(nèi)浮頂儲罐：t=6h=360min,D=37m，H=由此得出：A=2πDH=237=代入公式（）可得：（2）相鄰油罐冷卻用水量計算： （），但各參數(shù)取值不同。（1） 著火油罐冷卻用水量計算： （）式中：—著火油罐冷卻用水量，m3；—冷卻水供給強度，L/（minm2)，連續(xù)供給時間為6h；2104m3內(nèi)浮頂儲罐（鋁浮盤）選用5個PC24的泡沫發(fā)生器，泡沫混合液供給強度為5L/(min罐區(qū)外的泡沫混合液管網(wǎng)上設(shè)有泡沫栓用以撲滅流散火焰，確?；馂?zāi)發(fā)生時及時滅火。消防水管網(wǎng)設(shè)有消火栓，油罐區(qū)消火栓設(shè)置間距不大于60m，輔助生產(chǎn)、生活區(qū)消火栓設(shè)置間距不大于120m，油罐上設(shè)有消防噴淋系統(tǒng),確?；馂?zāi)發(fā)生時及時滅火。 消防水管網(wǎng)油庫消防冷卻用水由四川石化公司供給，該系統(tǒng)為獨立的穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)，（G）（當(dāng)一條DN400管道發(fā)生事故時，另一條能通過100%的消防冷卻用水供水時）。樓梯照明選用節(jié)能聲控開關(guān)；（6）設(shè)置多點高、低壓系統(tǒng)計量儀表。11 節(jié)能 能耗分析本油庫為成品油周轉(zhuǎn)庫，主要功能是儲存、周轉(zhuǎn)汽油和柴油。清凈雨水則通過煉油廠雨水管道重力排至污水處理廠的雨水調(diào)節(jié)池，經(jīng)雨水處理系統(tǒng)處理后回用，以避免由于后期雨水受污染可能造成環(huán)境的污染。污染雨水通過泵提升，并入煉油廠區(qū)域內(nèi)的含油污水系統(tǒng)，統(tǒng)一送入污水處理廠處理。；（7）非污染區(qū)降雨及污染區(qū)30mm后降雨視為清凈雨水，清凈雨水出防火堤后設(shè)常關(guān)切斷閥，再接入清凈雨水系統(tǒng)。 罐區(qū)排水設(shè)計（1）罐區(qū)內(nèi)分別設(shè)置清凈雨水與含油雨水系統(tǒng)；（2）為防止含油污水泄漏，油罐邊的排污坑頂高于所在地面不小于300mm；（3）罐區(qū)含油污水管道取消排水井，在適當(dāng)?shù)攸c增設(shè)用于清掃的DN150～DN250mm的法蘭及法蘭蓋。10 給水排水 設(shè)計原則（1）采用先進成熟的技術(shù)和工藝流程、經(jīng)濟實用的設(shè)備及材料、合理選型，在保證技術(shù)先進、經(jīng)濟合理的前提下，盡可能地降低工程投資；（2）合理布局、做到流程順暢，方便日常管理和維護，減少工程占地；（3）盡量降低新鮮水用量，節(jié)約水資源，做到一水多用，重復(fù)利用，減少排放；（4）生產(chǎn)污水排放要做到分質(zhì)排放，達到清污分流和污污分流；清凈雨水與含油雨水系統(tǒng)分開；減少污水排放量，降低運行成本；（5）貫徹“安全第一、預(yù)防為主、防消結(jié)合”的消防原則，積極采取可靠的防火措施，減少火災(zāi)損失，保障人身和財產(chǎn)安全。變配電所為單層建筑，有高、低壓配電室、控制室、變壓器室等房間。變配電所的高、低壓母線采用單母線分段接線方式，母線設(shè)聯(lián)絡(luò)開關(guān)，高壓母聯(lián)開關(guān)設(shè)備用電源自動投入裝置，低壓母聯(lián)開關(guān)手動投入。6kV為三相三線制，中性點經(jīng)電阻器接地系統(tǒng)。 供電電源本油庫不能中斷輸油作業(yè)，輸油作業(yè)和消防用電屬于一級負荷，其它生產(chǎn)用電負荷等級為二級。5mm，配帶防雷模塊）5臺5電動閘閥DN500 CS14臺DN400 CS60臺DN350 CS3臺DN300 CS10臺DN250 CS15臺DN150 CS4臺DN100 CS26臺6電動球閥DN400 CS3臺DN250 CS6臺7電動碟閥DN350 CS4臺DN250 CS7臺DN200 CS40臺DN150 CS16臺8雙轉(zhuǎn)子流量計DN200 精度：2臺DN300 精度：1臺9雙螺旋流量計3” 150lb 精度：18臺10電磁流量計DN80 精度：1臺11電液閥4” 150LB RF18臺12防溢防靜電控制器帶API標(biāo)準接頭7臺13大屏幕顯示器7臺14讀卡器4臺15可燃氣體檢測器40臺16浪涌保護器400臺17智能壓力變送器16臺9 供電 研究范圍和原則（1）研究范圍研究范圍包括油庫界區(qū)內(nèi)的變配電、動力、照明、防雷、防靜電接地等電氣工程和庫外供電工程。UPS供電由電工專業(yè)引兩路獨立電源供給。（9）其它儀表機泵本體溫度、振動、漏水檢測開關(guān)等檢測儀表由機泵自帶。（5）控制閥1）罐區(qū)切斷閥根據(jù)工藝要求采用電動閘閥，采用總線制執(zhí)行機構(gòu)；2）消防控制閥采用電動蝶閥，采用開關(guān)量型執(zhí)行機構(gòu)。（4）物位儀表1）儲罐液位測量采用磁致伸縮液位計，配帶罐旁指示儀，精度177。安裝在現(xiàn)場露天場合的電動儀表，其防護等級一般不低于IP65；當(dāng)個別儀表的防護等級選用有困難時，可降至IP55。在中心控制室旁邊，另設(shè)UPS間和機柜間。營業(yè)室負責(zé)整個庫區(qū)的銷售業(yè)務(wù)辦理。（7）添加劑自動加注系統(tǒng)添加劑自動添加系統(tǒng)由控制單元、添加單元和添加劑泵組組成，在8套汽油下裝系統(tǒng)管線上安裝添加劑自動加注模塊。（4）消防控制消防控制閥采用電動碟閥，當(dāng)某一儲罐上感溫探測器發(fā)出報警信號或現(xiàn)場手動報警按鈕報警時，經(jīng)人工確認，由值班人員首先手動啟動泡沫泵及其入口電動閥，然后開啟罐區(qū)消防水干線控制閥和泡沫混合液干線控制閥，并順序打開著火罐前的消防水和泡沫控制閥，對著火罐進行滅火和冷卻保護，同時打開相鄰罐消防水控制閥，對相鄰罐進行冷卻保護。每個發(fā)油島配套1個讀卡器，可以實現(xiàn)刷卡操作；每個發(fā)油鶴位配套1個發(fā)油啟動按鈕，1個事故急停按鈕，實現(xiàn)發(fā)油操作。（2）泵控制輸油泵可實現(xiàn)控制室遠程控制啟停，泵出口壓力高限時均緊急停泵。低液位聯(lián)鎖控制管道外輸泵的關(guān)停。每座儲罐設(shè)有磁致伸縮液位計（內(nèi)置五點測溫、帶罐旁指示儀）。該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)清晰，施工、擴容、維護均方便，能夠?qū)?shù)據(jù)提交指定的數(shù)據(jù)庫服務(wù)器，實現(xiàn)與ERP等高端管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)連接，實現(xiàn)遠程監(jiān)控及管理。20000m3儲罐密封系統(tǒng)采用舌形密封，50000m3密封選用彈性泡沫密封。罐壁板采用對接結(jié)構(gòu)，對接接頭應(yīng)全焊透，罐壁內(nèi)表面齊平，并打磨光滑無毛刺；（2）50000m3內(nèi)浮頂儲罐和20000m3內(nèi)浮頂儲罐的罐底板采用帶弓形邊緣板的排板形式，罐底中幅板之間及中幅板與邊緣板之間均采用搭接結(jié)構(gòu)，罐壁與罐底邊緣板的連接,在儲罐內(nèi)側(cè)采用不等邊角焊。內(nèi)浮頂儲罐罐壁材料：由強度決定的底部幾圈罐壁板采用Q345R，由剛度決定的頂部幾圈罐壁板采用Q235B鋼板；消防水罐和污油罐罐壁材料全部采用Q235B鋼板；（2）50000m179。50000m3儲罐用直徑60m不銹鋼浮盤8套；20000m3儲罐用直徑37m鋁制浮盤6套。 工藝管道敷設(shè)（1）成品油管道自四川石化公司油罐區(qū)系統(tǒng)管網(wǎng)進入庫內(nèi)油罐區(qū)，采用管架敷設(shè)方式；（2）庫內(nèi)所有工藝管道均采用地上敷設(shè)方式，過消防道路時另設(shè)通行管橋供消防車通行；（3）工藝管道穿越防火堤時，加設(shè)套管。油庫共有DN100汽油下裝發(fā)油鶴管8個，若同時進行裝車作業(yè)，最大的汽油裝車流量為960m3/h（每個鶴管的出油量為120m3/h），單位時間產(chǎn)生的油氣總量為960=1056Nm3/h，考慮同時進行汽油裝車的幾率，按最多5個汽油裝車鶴管同時作業(yè)（油氣量660Nm3/h），確定油氣回收裝置的規(guī)模為600Nm3/h。裝車泵共設(shè)4臺，泵流量按大、小搭配，并對大流量泵采用變頻控制進行流量調(diào)節(jié)。庫區(qū)各設(shè)2 臺汽油裝火車泵和柴油裝火車泵，其中97＃汽油和93＃汽油公用2臺火車裝車泵；火車裝車泵采用變頻控制進行流量調(diào)節(jié)。每座發(fā)油島的油品分配如下：發(fā)油島編號鶴管數(shù)量（個）油品配置備注130＃柴油、93＃汽油、97＃汽油輔2套上裝鶴管230＃柴油、93＃汽油、97＃汽油330＃柴油、93＃汽油、97＃汽油430＃柴油、93＃汽油、97＃汽油520＃柴油、0＃柴油620＃柴油、0＃柴油720＃柴油、0＃柴油 機泵火車裝車泵、汽車裝車泵均選用離心泵。Q—一個裝油臂的額定裝油量，m3/h；下裝臂規(guī)格DN100，額定流量120m3/h。汽油：，代入公式()可得：柴油：，代入公式()可得：由此得出汽油和柴油的日裝車數(shù)分別為50和68輛。序號油罐名稱油品規(guī)格周轉(zhuǎn)量104t/a密度t/m3溫度℃單罐容m3油罐個數(shù)裝滿系數(shù)儲存天數(shù)1汽油罐97常溫200003293常溫5000022000033小計84柴油罐0常溫500006 火車裝車鶴管在四川石化公司鐵路裝卸區(qū)，設(shè)有汽、柴油大鶴管裝車臺各1座，每座大鶴管裝車臺上設(shè)有2套裝車大鶴管，可同時進行雙側(cè)裝車作業(yè)。添加劑與油品的添加比例一般為4：10000。（6）油氣回收火車裝車產(chǎn)生的油氣依托四川石化公司建設(shè)的鐵路裝車設(shè)施油氣回收裝置進行處理。設(shè)97＃汽油裝車泵1臺、93＃汽油裝車泵2臺（其中1臺與97＃汽油裝車公用）、0＃柴油裝車泵4臺（分二套工藝系統(tǒng)）。庫內(nèi)設(shè)汽油裝車泵2臺，柴油裝車泵2臺。93汽油、0柴油可同時進行收油、管道外輸、火車裝車和汽車裝車作業(yè)；97汽油收油作業(yè)可利用管道外輸、火車裝車和汽車裝車作業(yè)的間隙進行。序號油品名稱密度（20℃）（t/m3）閃點（℃）（閉口）粘度（mm2/s）備注193汽油＜28甲B 類297汽油30柴油≥55乙B 類 油品運輸量。輔助設(shè)施及行政管理區(qū)內(nèi)的道路采用城市型，路面寬度4m～6m，轉(zhuǎn)彎半徑為9m，路面結(jié)構(gòu)采用水泥混凝土路面結(jié)構(gòu)。 庫區(qū)道路庫區(qū)道路主要滿足消防及檢修的需要。庫區(qū)內(nèi)清潔雨水通過道路邊溝匯集后，直接排入一體化項目設(shè)置的區(qū)域排雨水系統(tǒng)。為滿足防火堤內(nèi)有效容積不小于一座最大儲罐容積的要求，對儲罐區(qū)內(nèi)豎向布置進行適當(dāng)調(diào)整。對方案二、三來而言，均具有可實施性，考慮到方案二中輸油泵區(qū)布置較為分散，停車場較小，管理區(qū)與裝車區(qū)較遠等特點，因此，經(jīng)綜合比較后推薦采用方案三。變配電所靠近用電負荷中心，但遠離綜合辦公樓，不利于變配電所管理。因單罐容大，不適合小品種油品與運營。工藝流程油罐與輸油泵區(qū)之間存在反坡，不利于泵的吸入。 平面布置布置緊湊、合理，功能分區(qū)明確；但綜合辦公樓處于庫區(qū)最低位置。罐容大、小搭配，油罐數(shù)量較少，適合于少品種油品運營。 方案比較項目方案一方案二方案三方案四庫 容（х104m3）油罐數(shù)量（座）20141412儲罐配備罐容較小，油罐數(shù)量較多，適于多品種油品運營。詳見總平面布置圖（方案三），附圖－3。將以上設(shè)施分別采用分散與集中相結(jié)合的方式布置。汽車裝車區(qū)：共設(shè)8個下裝車位（預(yù)留1個）。方案三：儲罐區(qū)設(shè)2個罐組，其中8座5104m3儲罐組成1個罐組、6座2104m3儲罐組成1個罐組，設(shè)計庫容52104m3，屬于一級石油庫。將以上設(shè)施分別采用分散與集中相結(jié)合的方式布置。將該區(qū)布置在庫區(qū)東南側(cè)，其東側(cè)為輔助設(shè)施、西側(cè)為外輸設(shè)施、北側(cè)為罐組。方案二：儲罐區(qū)：本方案儲罐區(qū)設(shè)2個罐組，其中8座5104m3儲罐組成1個罐組、6座2104m3儲罐組成1個罐組，設(shè)計庫容52104m3,屬于一級石油庫。污水預(yù)處理設(shè)施位于地勢較低處，便于庫區(qū)內(nèi)各種污水通過自流收集。其位置處于庫區(qū)相對較低處，符合工藝流程、滿足操作要求。輸油泵區(qū)：主要包括成品油庫向成樂支線和蘭成渝管道、汽車裝車和火車裝車的