【正文】 壓力不是有人比你努力，而是那些比你牛幾倍的人依然比你努力。不要做金錢、權(quán)利的奴隸；應(yīng)學(xué)會(huì)做“金錢、權(quán)利”的主人。（ T ） 拓展題1. ，等離子噴涂工藝一般制作的耐磨、防腐涂層，這些涂層厚度很薄，如果將涂層厚度加大并向三維尺寸延展是否可以研發(fā)出“金屬材料的等離子熔化/凝固一體化的新型快速成形技術(shù)”？2. 基于“逆向思維”開發(fā)的快速成形技術(shù)，對(duì)于人們從事發(fā)明、革新、創(chuàng)新和創(chuàng)業(yè)有何啟迪？試舉例說明。（ T ）13. 立體打印技術(shù)（3DP）的最大優(yōu)點(diǎn)速度快，可以應(yīng)用于小批量的零件制造。（T ）9. 光掩膜法中光敏樹脂的浪費(fèi)比光固化成形更低。（ T ）5. 光固化成形所用的光源常常是紫外光和激光。 判斷題1. 快速成形制造還是需要模具來完成。10. 立體打印技術(shù)（3DP）是由美國(guó)MIT（麻省理工 ）學(xué)院研發(fā)成功的技術(shù)，它主要是通過噴頭噴射出粘接劑對(duì)粉體材料逐點(diǎn)粘合形成零件截面，進(jìn)而由面及體。6. 光掩膜法(SBC)是 以色列（國(guó)家名）的Cubital公司研發(fā)成功的，可以不需要數(shù)控技術(shù)。2. 快速成形的基本原理有別于傳統(tǒng)的機(jī)械加工，后者的加工材料逐步減少，是一個(gè)在減材過程，而快速成形是在制造過程中材料逐步累積增加，最終形成零件，因而也做 增材制造。2. 磨料水射流切割能力很強(qiáng)，能否開發(fā)專門用于安全性極高、不帶來次生危害（特別是火災(zāi)）的交通車輛拯救的切割機(jī)？第13章 快速成形(RP)一、簡(jiǎn)答題1. 快速成形技術(shù)的工藝原理如何？其思路與微積分學(xué)里定積分計(jì)算面積時(shí)的思路有何關(guān)聯(lián)？與中國(guó)民間修建土墻房屋的做法有何啟迪？2. 快速成形的工藝種類有哪些？3. 光固化成形與光掩膜法成形在原理上有何異同？各自的特點(diǎn)如何？4. 簡(jiǎn)述熔絲堆積成形的工作原理。（ T ）11. 新型復(fù)合混合噴嘴的基本思路是雙重混合，降低能量損失，提高切割能力。（ F ）7. 擠壓珩磨機(jī)床結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，多為立式布局,加工過程自動(dòng)化程度高。（ F ）3. 除了磨料外，采用小鋼珠或小玻璃球在氣源驅(qū)動(dòng)攜帶下可實(shí)現(xiàn)噴丸處理。11. 單純水射流系統(tǒng)只有一個(gè)寶石噴嘴（水嘴），而磨料水射流系統(tǒng)除了有水嘴外，還有一個(gè) 磨料混合噴嘴（也稱磨料混合管、集束混合管）。7. 按照實(shí)施原理的差異，磁場(chǎng)輔助研磨分為 磁性流體研磨 、 電化學(xué)磁力研磨 和 磁力研磨 三類。3. 磨料噴射加工的孔或槽的側(cè)面會(huì)有 錐度 。（ T ） 拓展題 ，人們可否研發(fā)出不用或少用洗衣粉的中低壓的射流洗衣機(jī)？ ，手工剔骨頭不僅體力消耗大、而且不宜剔得干凈，可否利用高壓水射流的選擇性切割特點(diǎn)研發(fā)專用的動(dòng)物剔骨頭機(jī)器？第12章 游離磨料加工技術(shù)一、簡(jiǎn)答題1. 游離磨料加工有哪些加載方式或載體？2. 磨料噴射加工的工作原理是什么？什么是靶距？3. 擠壓珩磨加工原理如何？對(duì)夾具有何特殊要求？4. 磁場(chǎng)輔助研磨加工有哪些類型，其各自的原理如何？5. 簡(jiǎn)述磨料水射流加工原理和特點(diǎn)。（ F ）5. 對(duì)于不同硬度、強(qiáng)度的組合材料，通過調(diào)節(jié)壓力高壓水射流可以做到只切割較軟或強(qiáng)度低的材料，而較硬的材料絲毫無損，即“選擇性切割”。 判斷題1. 采用高壓水射流從工件的中心部位開始切割需要象線切割那樣開設(shè)預(yù)孔才能完成。5. 增壓器出來的高壓水一般不直接進(jìn)入噴嘴，而是流入 蓄能器 ，以消除壓力波動(dòng)，起到穩(wěn)壓作用。2. 高壓水射流設(shè)備主要有哪些構(gòu)成單元？3. 常用的形成高壓水射流噴嘴材料是哪些？4. 高壓水射流切割的主要應(yīng)用場(chǎng)合有哪些？5. 高壓水射流有哪些清洗用途？ 填空題1. 水射流加工采用的高速或高壓水射流俗稱“高速水射流 ”。13. 超聲波加工時(shí)，指數(shù)形變幅桿可具有較大的振幅擴(kuò)大倍數(shù)。（ F ）10. 超聲焊接只能焊接熔點(diǎn)較低的塑料制品。（ F）6. 由于工具材料較軟，易制成復(fù)雜的形狀，工具和工件又無需作復(fù)雜的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，因此普通的超聲波加工設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。 （ T）2. 超聲加工時(shí)，把頻率調(diào)高，加工速度就可提高。5. 超聲沖擊磨蝕工具頭與加工孔的側(cè)隙 大于 磨粒直徑。3. 超聲沖擊磨蝕加工用的磨漿（磨料懸浮液）的供給方式有哪些？不同的方式對(duì)加工效率的影響如何？4. 超聲沖擊磨蝕加工有哪些工藝類型？5. 超聲振動(dòng)與傳統(tǒng)加工技術(shù)的復(fù)合工藝方法有哪些？6. 超聲焊接主要應(yīng)用于哪些工程材料？ 填空題1. 常用的超聲變幅桿有 指數(shù)型 、 雙曲線型 、 錐形 及 階梯型等形式。（ T ），電子和離子才能高速運(yùn)動(dòng)。（F ），故離子束加工的生產(chǎn)率比電子束高，但表面粗糙度稍差。5. 離子束撞擊工件將引起變形、分離、嵌入、破壞等 機(jī)械 作用，而不像電子束是通過 熱 效應(yīng)進(jìn)行加工。當(dāng)能量速度足夠大 而傾斜撞擊工件時(shí)，可將工件表面的分子，原子撞擊出去，一層一層的剝離下來，稱為 離子束蝕刻加工或 離子銑削 加工。（ F ）17. 化學(xué)鍍也叫做自催化鍍。（ F ）13. 與化學(xué)加工相比較，光化學(xué)加工的不僅質(zhì)量更好，而且效率更高。（ T ）9. 化學(xué)加工各向異性的材料能獲得較好的表面質(zhì)量。（ F ）5. 化學(xué)加工的腐蝕深度與腐蝕液成分、濃度、溫度、攪拌等有關(guān)，而與在腐蝕液里停留的時(shí)間無關(guān)。 判斷題1. 化學(xué)加工的效率和質(zhì)量與工件材料的硬度、強(qiáng)度密切相關(guān)。9. 化學(xué)拋光包括表面的平滑化和光亮化兩個(gè)過程。5. 光化學(xué)腐蝕制備掩膜采用光敏樹脂等感光材料受到光照射而凝固，不受光的部分仍然為液態(tài)，這實(shí)質(zhì)上是將化學(xué)加工常規(guī)制備掩膜時(shí)的 掩膜涂覆 和 刻劃兩道工序合二為一。 填空題1. 化學(xué)加工主要分為兩大類即 化學(xué)銑削 和 光化學(xué)腐蝕 。結(jié)合電解加工的特點(diǎn)，可否開發(fā)“溫柔一刀”的移動(dòng)式電解拯救機(jī)？第8章 化學(xué)加工(CHM)一、簡(jiǎn)答題1. 化學(xué)加工有哪兩種主要類型？并簡(jiǎn)述其工藝實(shí)施原理。b．加工間隙Δ↑ c．增加電解液溫度 d．20%NaCI d．化學(xué)鍍（B ） a．離子束加工 b．反向流動(dòng)(倒流)夾具結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,但加工精度較好（ F）20. 電鑄效率高，適合于大批量生產(chǎn)。（ T ），砂輪磨鈍后可以將直流電的正負(fù)極對(duì)調(diào)，然后通 電和電解液來修整砂輪。（ T ）。（ T ），電解液流場(chǎng)不易均勻，在流速、流量不足的局部地區(qū)容易產(chǎn)生短路，此時(shí)應(yīng)在陰極的對(duì)應(yīng)處加開增液孔或增液縫。（ T ），它也適用于電鍍。：即 耐磨材料 、 潤(rùn)滑劑顆粒 和 電接觸材料 。10. 電化學(xué)加工機(jī)床會(huì)被 腐蝕 ，故需要適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。3. 電解磨削的原理是 陽極溶解的電化學(xué)作用 和 砂輪磨削的機(jī)械作用 的綜合作用。8. 陰極沉積有哪些工藝方法？試描述其各自的用途。（ F ） 拓展題1. 為了讓熱熔鉆加工后的孔的下部表面平整而不出現(xiàn)鋒利的刃口，你有什么措施？2. 在數(shù)控機(jī)床上，如果讓熱熔鉆軸向進(jìn)給鉆出預(yù)孔后，刀具自轉(zhuǎn)的同時(shí)再作低速公轉(zhuǎn)（也可以是工件與工作臺(tái)的二維數(shù)控完成），可否實(shí)現(xiàn)熱熔鉆無屑擴(kuò)孔加工？第7章 電化學(xué)加工一、簡(jiǎn)答題1. 電化學(xué)加工有哪些工藝類型？2. 簡(jiǎn)述電解加工的原理和特點(diǎn)？3. 常用的電解液有哪些種類？說明其各自的特點(diǎn)和應(yīng)用場(chǎng)合。（ F ）7. 熱熔絲錐的端部應(yīng)該采用錐體結(jié)構(gòu)。（ F ）3. 熱熔鉆加工時(shí)既不增工件材料也不減少工件材料。4. 熱熔鉆鉆頭基本分為