【正文】 總之，本次的設(shè)計是老師和同學共同完成的結(jié)果。在畢業(yè)設(shè)計當中，指導(dǎo)老師在自己緊張的工作中，仍然盡量抽出時間對我們進行指導(dǎo)，時刻關(guān)心我們的進展狀況，督促我們抓緊學習。這是我們都希望看到的也正是我們進行畢業(yè)設(shè)計的目的所在，提高是有限的但卻是全面的，正是這一次畢業(yè)設(shè)計讓我積累了許多實際經(jīng)驗，使我的頭腦更好的被知識武裝起來，也必然讓我在未來的工作學習中表現(xiàn)出更高的應(yīng)變能力，更強的溝通力和理解力，進一步提升了自己的能力。（10）使用兩臺或多臺液壓千斤頂同時頂升作業(yè)時，須統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)一致、同時升降。（8）液壓千斤頂不可作為永久支承設(shè)備。（4）液壓千斤頂在使用前應(yīng)放置平整,底部要墊平，嚴防地基偏沉或載荷偏移而使液壓千斤頂傾斜或翻倒，可在液壓千斤頂?shù)撞繅|堅韌的枕術(shù)或鋼板來擴大承壓面積，以免陷落或滑動而發(fā)生事故；切勿用有油污的木板或鋼板作為襯墊，防止受力時打滑，發(fā)生安全事故；重物被頂升位置必須是安全、堅實的部位，以防損壞設(shè)備。當液壓油的某些性能指標不能滿足某些系統(tǒng)較高要求時，可在油中加入各種改善其性能的添加劑，如抗氧化，抗泡沫，抗磨損，防銹以及改進粘溫特性的添加劑，使之適用于特定的場合。在確定油液粘度時主要應(yīng)考慮系統(tǒng)工作壓力，環(huán)境溫度及工作部件的運動速度。它是液體的重要物理性質(zhì)，也是選擇液壓油的主要參數(shù)。（2）可壓縮性液體受壓力作用而發(fā)生體積減少的性質(zhì)稱為液體的可壓縮性。液壓油質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響液壓系統(tǒng)的工作性能。為此，要求密封圈材質(zhì)的強度要高。此溝痕隨著起重物的加重，限位孔直徑的增大以及超越限位孔次數(shù)的增多而變大加深，最終會破壞了密封圈的密封性能。⑤用內(nèi)控順序閥作背壓閥。 順序閥的主要作用有：①控制多個元件的順序動作。是用來控制系統(tǒng)中各執(zhí)行元件先后動作順序的，一般安在進油路，分為直動式順序閥和先導(dǎo)式順序閥。（2）減壓閥減壓閥是一種自動降低管路工作壓力的專門裝置，作用是在給定減壓范圍后，可以將較高壓力的介質(zhì)減到給定壓力。④安全保護作用：系統(tǒng)正常工作時，閥門關(guān)閉。此時溢流閥開啟，使多余流量溢回油箱，保證溢流閥進口壓力，即泵出口壓力恒定（閥口常隨壓力波動開啟）。（1）溢流閥能控制液壓系統(tǒng)在達到調(diào)定壓力時保持恒定狀態(tài)。分流集流閥則兼有分流閥和集流閥的功能。這樣，在節(jié)流口面積調(diào)定以后，不論載荷壓力如何變化，調(diào)速閥都能保持通過節(jié)流閥的流量不變，從而使執(zhí)行元件的運動速度穩(wěn)定。由于節(jié)流閥的流量不僅取決于節(jié)流口面積的大小，還與節(jié)流口前后的壓差有關(guān)，閥的剛度小，故只適用于執(zhí)行元件負載變化很小且速度穩(wěn)定性要求不高的場合。 節(jié)流閥示意圖1流量調(diào)整手輪 2推桿3 4滑軸5進口6出口7彈簧特點：a構(gòu)造較簡單，便于制造和維修，成本低。 流量控制閥流量控制閥是通過改變閥口流通面積來調(diào)節(jié)閥口流量，從而控制執(zhí)行元件運動速度的液壓控制閥。 六通換向閥1上閥蓋 2手柄 3閥桿 4凸輪 5密封組件 6閥蓋 7閥體六通換向閥主要由閥體、密封組件、凸輪、閥桿、手柄和閥蓋等零部件組成(圖1)。這種變換閥在石油、化工、礦山和冶金等行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用，在合成氨造氣系統(tǒng)中最為常用。是實現(xiàn)液壓油流的溝通、切斷和換向，以及壓力卸載和順序動作控制的閥門。壓力油從p1流入時，克服彈簧3作用在閥芯2上的力，使閥芯2向右移動，打開閥口，油液從p1口流向p2口。導(dǎo)向套采用非耐磨材料時，內(nèi)圈可設(shè)導(dǎo)向環(huán)，用以作活塞桿的導(dǎo)向。千斤頂?shù)幕钊麠U即為簡單的拉壓桿，有《機械設(shè)計制造基礎(chǔ)》（陳立德主編）查得其許用拉應(yīng)力為[σ]= 80 MPa 拉壓桿計算簡圖（1）設(shè)計截面：選擇拉壓桿的半徑為r= 4則其許用應(yīng)力為：σmax = F/A= 500/() = MPa （312）（2）教核強度： σmax = MPa ＜[σ]= 80 MPa （313） 由此可見,滿足其強度。（1）小液壓缸的輸出力等于大液壓缸的輸入力, 即：F=500 N （39）（2）小液壓缸的流速為：V=(A大/A小)V大=100=3 m/min （310）（3）小液壓缸的流量為： q=nSA1=10()2=103 L/min （311） 小液壓缸的參數(shù)半徑（）壁厚（）類型202單作用活塞式 活塞桿的設(shè)計活塞桿是液壓缸傳遞力的重要零件，它承受拉力，壓力，彎力，曲力和振動沖擊等多種作用力，所以必須有足夠的強度和剛度。②輸入功率液壓缸的輸入為液壓能。A2=5104 (247。通常為≤ =105 Pa=105 Pa≈ MPa （33）（4）液壓缸的輸出力和輸入力①液壓缸的理論輸出力輸出力等于油液的壓力和工作腔有效面積的乘積，即=AG=5104 N （34）由于液壓缸為單活塞桿形式，因此兩腔的有效面積不同。所以設(shè)計油缸時，應(yīng)該正確的確定各部分的尺寸，保證液壓缸有足夠的輸出力、運動速度和有效行程，同時還必須具有一定的強度，能足以承受液壓力、負載力和意外的沖擊力；缸筒的內(nèi)表面應(yīng)具有合適的公差等級、表面粗糙度和形位公差等級，以保證液壓缸的密封性、運動平穩(wěn)性和耐用性。在此過程中要兼顧各種技術(shù)、經(jīng)濟和社會要求，并且應(yīng)設(shè)計出盡可能多的可能性方案，從中優(yōu)選或歸納出經(jīng)濟合理的方案。這就是液壓千斤頂?shù)墓ぷ髟?。提起杠桿手柄1使小活塞向上移動，小活塞3下端油腔容積增大，形成局部真空，這時放油閥4打開，通過吸油管5從油箱12中吸油，；用力壓下杠桿手柄1使小活塞3下移，小油缸2下腔壓力升高（機械能轉(zhuǎn)換成壓力能），放油閥4關(guān)閉，單向閥7打開，下腔的油液經(jīng)管道6輸入大油缸9的下腔，推動大活塞8向上移動（壓力能轉(zhuǎn)換成機械能），頂起重物。液壓千斤頂所基于的最基本的原理就是帕斯卡原理，就是說，液體各處的壓強是一致的，這樣，在平衡的系統(tǒng)中，比較小的活塞上面施加的壓力比較小，而大的活塞上施加的壓力也比較大，這樣能夠保持液體的靜止。6）液壓傳動在能量轉(zhuǎn)化過程中，特別是在節(jié)流調(diào)速的系統(tǒng)中，其壓力大，流量損失大，因此系統(tǒng)效率較低。2）液壓元件密封設(shè)計、制造或使用不當時，容易引起油液外漏，造成環(huán)境污染。6）容易實現(xiàn)過載保護——借助于設(shè)置溢流閥等，同時液壓件能自行潤滑，因此使用壽命長。借助閥或變量泵、變量馬達，在給定范圍內(nèi)平穩(wěn)的自動調(diào)節(jié)牽引速度，可以實現(xiàn)無級調(diào)速，調(diào)速范圍可達1∶2000（一般為1:100），并可在液壓裝置運行的過程中進行調(diào)速。輔助元件除上述三部分以外的其它元件，包括壓力表、濾油器、蓄能裝置、冷卻器、管件及郵箱等工作介質(zhì)工作介質(zhì)是指各類液壓傳動中的液壓油或乳化液，它經(jīng)過油泵和液動機實現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換。原件名稱原件介紹動力元件它的作用是把液體利用原動機的機械能轉(zhuǎn)換成液壓力能，是液壓傳動中的動力部分。我國在這領(lǐng)域起步雖晚，但發(fā)展迅速，經(jīng)過多年的發(fā)展也獲得了許多曙目的成就。后來隨著社會需求量的增大以及千斤頂本身技術(shù)的發(fā)展,在90 年代初國外絕大部分用戶已以臥式千斤頂替代了立式千斤頂。一般只用于廠礦、交通運輸?shù)炔块T作為車輛修理及其它起重、支撐等機械維修工作，在修橋過程中不適用。總之，液壓技術(shù)愈來愈加廣泛，在各個工業(yè)部門發(fā)揮著重要作用，尤其是計算機的應(yīng)用促使液壓技術(shù)得到更迅速的發(fā)展和更廣泛的應(yīng)用。當前液壓技術(shù)正向迅速、高壓、大功率、高效、低噪聲、經(jīng)久耐用、高度集成化的方向發(fā)展，被廣泛應(yīng)用于機械、建筑、冶金、化工以及航空航天等領(lǐng)域。特別是20世紀60年代以后，隨著原子能科學、空間科學、計算機技術(shù)的發(fā)展，液壓技術(shù)也得到很大的發(fā)展?jié)B透到國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域之中，液壓技術(shù)得到了普遍應(yīng)用。同時也在以前書本學習的基礎(chǔ)上對液壓傳動加深了理解。本次對液壓千斤頂進行設(shè)計可以了解液壓千斤頂?shù)脑硪约皯?yīng)用。液壓傳動是研究以有壓流體為傳動介質(zhì)，來實現(xiàn)各種機械的傳動和自動控制的學科，它是依靠液體在密封容積變化中的壓力能實現(xiàn)運動和動力傳遞的。畢 業(yè) 設(shè) 計（論文）（說 明 書）