【正文】 ．支吊架制作 (1) 根據(jù)實測劃線的實際尺寸和施工圖紙的規(guī)定，確定支吊架型式和數(shù)量，并收施工員繪制加工草圖，經(jīng)施工負(fù)責(zé)人審批后進行加工制作； (2) 支吊架的型鋼零部件采用砂輪切割機下料，不得用氣割或電焊斷料； (3) 零部件上的螺栓孔，采用臺鉆鉆孔，不得用氣割或 電焊開孔； (4) 按加工草圖組對施焊，焊縫高度不低于被焊型鋼存度。 （ 4）纏繞玻璃纖維布必須平整張緊，網(wǎng)眼管滿涂料。 （ 6）面漆涂刷和包扎玻璃布 ，應(yīng)在底漆表面干后進行，底漆與第一道面漆涂刷的間隔時間不得超過 24h. 注意事項 （ 1）施工時必須計劃用料，隨用隨配。 關(guān)停消火栓泵，用消防車通過水泵接合器向系統(tǒng)加壓，水槍充實水柱應(yīng)滿足 13m 的要求，并啟動消火栓泵。 。 沖洗大直徑管道時，應(yīng)對焊縫、死角和管道底部重點敲打，但不得損傷管子。 消火栓系統(tǒng)沖洗流 量為 1425L/s，水沖洗流速應(yīng)不小于 3m/s，不得用海水或含有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的溶液對系統(tǒng)進行沖洗。 嚴(yán)密性試驗：嚴(yán)密性試驗在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行，試驗壓力為工作壓力，穩(wěn)壓 24h，不滲不漏為合格。管網(wǎng)的強度、嚴(yán)密性試驗一般采用水壓進行試驗。 為減少局部水頭損失，并便于在緊急情況下操作，其出水方向宜向下或與設(shè)置與 消火栓箱成 90176。 ，確定出箱體安裝高度及位置，并在墻上劃出標(biāo)志線。 箱體下部用磚填實，其他與墻相接，各面用水泥砂漿填實。一種是明裝，即箱體立于地面或掛在墻上，立、支管為明管敷設(shè)。 消火栓支管要以栓閥口的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，消火栓支管采用絲接。但全長允許偏差為 10mm 。2 ～ 4 1～ 2 10～ 25 管徑（ mm） 焊接層次 焊條直徑 焊接電流（ A） 焊條角度 φ38 φ57 1 一層 70－ 80 應(yīng)隨焊接空間位置不斷變化 2 二層 65－ 75 φ159 1 一層 110－ 120 2 二層 90－ 100 面高度和寬度 壁厚 σ （ mm） 3～ 4 5～ 6 7～ 10 V 型坡口 焊縫加強高 h(mm) 1177。 ： －乙炔 焊：一般適用于外徑小于或等于 57mm，壁厚小于 ； 手工電弧焊：一般適用于外徑大于 57mm的鋼管、旋電焊 ； 焊接接頭型式：管道對接 ： V型；母材 A3；焊接材料 E4303 ： （不大于 10mm 范圍內(nèi)）的油污、銹垢等清理干凈。 ：套絲機，砂輪鋸，臺鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機，電動試壓泵等機械。管材及管件均具有出廠合格證或材質(zhì)證明，并經(jīng)過進場檢驗。 ，土建模板已拆除，預(yù)留孔洞已清理，現(xiàn)場具備材料存放、管道加工的作業(yè)面，施工用水、電已接入。并在現(xiàn)場逐一進行核實。自動控制釋放氣體滅火劑，在電氣控制部分可通過手動啟動和自動啟動兩種方式實現(xiàn)。 消消 防防 工工 程程 施施 工工 組組 織織 設(shè)設(shè) 計計 26 其動作，模擬火災(zāi)狀態(tài)，監(jiān)測主機及現(xiàn)場報警狀態(tài)，預(yù)設(shè)報警聯(lián)動動作和反饋信號，并在現(xiàn)場逐一進行核實。 ，監(jiān)測主機及現(xiàn)場報警狀態(tài)，預(yù)設(shè)報警聯(lián)動動作和反饋信號，并在現(xiàn)場逐一進行核實。 防火卷簾門單體調(diào)試合格后，檢查防火卷簾門對消防系統(tǒng)控制信號的動作響應(yīng)是否正確，并檢查是否有反饋信號返回消防主機。顯示信號閥及水流指示器的工作狀態(tài)。 ，及備用電源欠電壓和過電壓報 警功能進行檢測，在備用電源連續(xù)充放電 2次后，主電源和備用電源應(yīng)能自動轉(zhuǎn)換?；鹧嫣綔y器（紫外線、紅外線型）：在 25m 內(nèi)用火光進行測試。切斷受其控制的外接設(shè)備進行自檢、自檢消音、復(fù)位功能、故障報警功能、火災(zāi)優(yōu)先功能、報警記憶功能。 消消 防防 工工 程程 施施 工工 組組 織織 設(shè)設(shè) 計計 24 ：建筑物內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束；調(diào)試人員培訓(xùn)合格；調(diào)試前應(yīng)提供的文件齊全，如與實際施工相符的施工圖；設(shè)計變更文字記錄（設(shè)計修改通知單等）；施工記錄及隱蔽工程驗收記錄；檢驗記錄及絕緣電阻、接地電阻測試記錄，并配備滿足需要的儀表、儀器和設(shè)備。消防控制設(shè)備的外接導(dǎo)線，當(dāng)采用金屬軟管作套管時，其長度、管卡固定、固定點間距應(yīng)符合規(guī)定，并應(yīng)根據(jù)配管規(guī)定接地?？刂破鞯恼娌僮骺臻g應(yīng)符合要求。 火災(zāi)報警控制器的安裝要求：火災(zāi)報警控制器（以下簡稱控制器）在墻上安裝或落地安裝的高度應(yīng)符合規(guī)定。接口模塊如果安裝在墻上，安裝的高度及裝于吊頂內(nèi)時應(yīng)符合要求。手動報警按鈕宜安裝在建筑物內(nèi)的安全出口、安全樓梯口等便于操作的部位。若現(xiàn)場施工時，遇到風(fēng)管、風(fēng)口、排風(fēng)機、工業(yè)管道、行車和照明燈具等各種障礙，要對探測器的位置作必要的移位，如移位超出探測器的保護范圍甚至取消探測器，則應(yīng)進行設(shè)計變更。一是根據(jù)火災(zāi)的特征選擇火災(zāi)探測器；二是對無遮攔大空間保護區(qū)域，宜選用線型火災(zāi)探測器；三是根據(jù)使用或產(chǎn)生可燃?xì)怏w或可燃蒸氣的場所氣體性質(zhì)不同選用。 ．電纜橋架在安裝時應(yīng)堆放在干燥的場地及在安裝時應(yīng)輕拿輕放以防破壞橋架的表面涂層。 ，宜按荷載曲線選取最佳跨距進行支撐固定。 ，按與土建及水管、強電專業(yè)協(xié)調(diào)的位置，首先進行放線定位，安裝吊架等，支吊架間距宜按荷載曲線選取最佳跨距進行支 撐，跨距一般為 ～ 3m，垂直安裝時，其固定點間距不宜大于 2m。 消防控制設(shè)備的外接導(dǎo)線，當(dāng)采用金屬軟管作套管時，其長度不宜大于 1m，并應(yīng)采用管卡固定，其固定點間距不應(yīng)大于 . 消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線的端部，應(yīng)有明顯標(biāo)志。其余線色標(biāo)參照中國建筑工業(yè)出版社出版的《建筑安裝工程施工圖集》第 1冊中“消防系統(tǒng)線路顏色選用表 XFI4。 穿管絕緣導(dǎo)線或電纜的總截面積，不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的 40%。 弱電線路的電纜豎井，與強電線路的電纜豎井分別設(shè)置。 不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。 明配管支架應(yīng)單獨安裝，不得利用其它支架（如管道及土建吊平頂支架 ）。 a、管子長度每超過 45m，無彎曲時； b、管子長度每超 過 30m，有 1個彎曲時； c、管子長度每超過 20m，有 2個彎曲時； d、管子長度每超過 12m，有 3個彎曲時。 鐵管配線時所有非導(dǎo)電部分的鐵件，均應(yīng)做好相互連接和跨接，使它成為一個連續(xù)導(dǎo)體并且接地。 金屬管配線施工過程中，采用的接線盒等，其壁厚應(yīng)大于 。 3. 機具設(shè)備 電錘、電鉆、彎管器、開孔器、穿線器、萬用表、絕緣測試表等。電動報警裝置的聯(lián)動是否符合設(shè)計要求以及有關(guān)規(guī)定。 （ 2）試驗過程中，從系統(tǒng)排出的水應(yīng)全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)排走。運轉(zhuǎn)中無異常聲響和振動，各密封部位不得有泄漏現(xiàn)象，各滾動軸承溫度應(yīng)不高于 75℃，滑動軸承的溫度應(yīng)不高于 70℃。 ，以出口的水色和透明度與入口的回測基本一致為合格。 ：管道沖洗一般用水沖法。 ：系統(tǒng)氣壓試驗介質(zhì)一般為空氣或氮氣。 （ 1）強度試驗：當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力≤ 時，水壓強度試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力的 倍，但不低于 ；當(dāng)設(shè)計工作壓力大于 時，試驗壓力應(yīng)為工作壓力加 。 （ 6）加設(shè)盲板的部位應(yīng)有明顯標(biāo)記并作好記錄。 （ 2）支、吊架齊全可靠。護口盤要緊貼吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。 ，管道系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)過試壓、沖洗。 消消 防防 工工 程程 施施 工工 組組 織織 設(shè)設(shè) 計計 15 ：排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進行；排氣閥應(yīng)安裝在配水管頂部，配水管的末端，且 應(yīng)確保無滲透漏。不能使用割具開孔，以避免溶渣滴入管內(nèi)，在使用時卡住葉片。 （ 4）濕式報警閥的安裝除應(yīng)符合上述要求外，還應(yīng)使報警閥前后的管道能順利充滿水，壓力波動時，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報警；每一個防火區(qū)都設(shè)有一個水流指示器。擋水板的寬為 200mm，高150mm，最好是金屬板，擋水板的頂端應(yīng)延伸至濺水盤上方大約 5075mm 的地方。 消消 防防 工工 程程 施施 工工 組組 織織 設(shè)設(shè) 計計 14 （ 3）當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于 2m 時，噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下。要求在安裝完后，濺水盤高度應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）噴頭安裝時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)范要求確保濺水盤與吊頂、門、窗、洞口和墻面的距離。自動噴水滅火系統(tǒng)中的管道，為了測試，維護和檢修的方便，須及時排空管道中的水，因此在安裝中，管道應(yīng)有坡度。 噴的噴頭有條件的可與分支干管順序安裝好。 ，所有預(yù)留口均加好臨時堵。 ，距地面高度一般為 1m 左右，兩側(cè)距墻不小于 ，下面不小于距墻 。 ，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為 。 、吊架應(yīng)使管道中心離墻的距離符合設(shè)計要求，管道表面離墻或柱子表面的凈距不應(yīng)小于 60mm。最大間距見表 58。 ②截止閥安裝時注意流體的流動方向，應(yīng)使管道中流體由下向上流經(jīng)閥盤。把上殼出口部分放在管口開口處對中并與孔成一直線，在沿管端旋轉(zhuǎn)下殼（如是機械四通，下殼方法與上殼相同）使上下兩塊合攏。 (5) 鋼管開孔： A) 需要開孔的主管可事先安裝好，選定好需開孔的位置； B) 選開孔鉆頭并安裝好，將開孔機固定在需要開孔的主管上； C) 啟動電源，若有毛刺，用銼刀或砂輪機打磨光滑。切口應(yīng)平整，切口內(nèi)、外若有毛刺，應(yīng)用銼刀磨平。 ： 溝槽式管件連接時，其管子連接溝槽和開孔應(yīng)用專用滾槽機和開孔機加工；連接前應(yīng)檢查溝槽和開孔尺寸的加工質(zhì)量是否符合技術(shù)要求；溝槽、孔洞處不得有毛刺、破損裂紋和贓物 ；橡膠密封圈應(yīng)無破損和變形，涂潤滑劑后卡裝在鋼管兩端；溝槽式管件的凸邊應(yīng)卡進溝槽后再緊固螺栓，兩邊應(yīng)同時緊固，緊固時發(fā)現(xiàn)橡膠圈起皺應(yīng)更換新橡膠圈；機械三通連接時，應(yīng)檢查機械三通與孔洞的間隙，各部位應(yīng)均勻，然后再緊固到位；配水干管 (立管 )與配水管 (水平管 )連接，應(yīng)采用溝槽式異徑三通。加工的管子螺紋封面應(yīng)完整、光滑，不得有缺絲扣或斷絲 ，尺寸偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 ：壓力鉗、倒鏈、組合扳手、手錘、大繩等 。鍍鋅管可加熱調(diào)直， 管道調(diào)直時不可損壞管材、管件、表面鍍鋅層。 ：管道定位應(yīng)嚴(yán)格以設(shè)計圖為依據(jù)，同時參照各專業(yè)施工圖紙及施工人員意見確定管道位置，應(yīng)以減少管路標(biāo)高碰車、便于后面工序操作為原則，但凡與設(shè)計不一致的地 方應(yīng)及時辦理洽商手續(xù)，在設(shè)計不做要求的地方，管道安裝應(yīng)與其它專業(yè)管道及設(shè)備保持適當(dāng)距離，距墻、梁、柱等應(yīng)保持不小于半個管徑的距離。 、管件等要求鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，有消防檢 驗報告和出廠合格證。 ，土建模板 已拆除，預(yù)留孔洞已清理，現(xiàn)場具備材料存放、管道加工的作業(yè)面，施工用水、電已接入。將及時調(diào)整充實現(xiàn)場施工管理人員，以滿足工程之需要。組建一支業(yè)務(wù)精、懂技術(shù)、會管理、精干高效、服務(wù)周到的項目部作為管理層，對本工程的質(zhì)量、進度、安全、文明施工等全面負(fù)責(zé)。 ：加強工人安全生產(chǎn)教育，提高工人自我保護意識，落實安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，杜絕任何工 傷事故發(fā)生。“質(zhì)量為本，精心設(shè)計，規(guī)范施工，用戶至上”是我公司一貫的質(zhì)量方針。 ： 只含 戶型漏電系統(tǒng)，從各單體樓消防系統(tǒng)接線端子箱至漏電報警設(shè)備。 附屬用房： 2 層會所、 1 層機電設(shè)備用房、 1 層完全地下餐廳、 1 層物業(yè)辦公等附屬用房。產(chǎn)業(yè)用房主要用于企業(yè)辦 公。 消防工程 施工組織設(shè)計 施工單位： 地址： 聯(lián)系電話： 傳真： 編制日期： 消消 防防 工工 程程 施施 工工 組組 織織 設(shè)設(shè) 計計 2 目 錄 第一章 編制依據(jù) ........................................................................................................ 4 第二章 工程概況和特點 ............................................................................................ 5 一、工程概況 ................................................................................................................ 5 二、工程內(nèi)容 ................................................................................................................ 6 三、施工部署 ................................................................................................................ 6 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