【正文】 老師淵博的專業(yè)知識、嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度和寬廣的胸懷不但使我順利地完成畢業(yè)論文，而且使我在今后的事業(yè)上也將受益無窮，在此向恩師表示崇高的敬意和深深的謝意。[17] 肖桂平. 印染廢水處理國內外研究進展[J]. 科技信息(學術研究). 2008。染整技術, 2006。印染廢水處理技術〔M〕[12]朱虹[10]尤雋，任洪強，嚴永紅．厭氧/缺氧/好氧工藝處理印染廢水[J]．中國給水排水，2007。[6]孫劍輝，王曉蕾．摻雜納米TiO2在難降解廢水處理中的研究進展[J]．工業(yè)水處理，2006。[2]王湖坤．任靜．吸附一氧化聯(lián)合法處理印染廢水的研究[J]．印染助劑，2008。為了實現(xiàn)印染行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，印染廢水的資源化利用成為實現(xiàn)這一目標的關鍵。通過分析印染用水和排放出的廢水的水質，研究在印染工程上切實可行的印染廢水處理技術，對印染廢水回用處理工業(yè)化具有重要意義。如果通過對印染廢水進行深度處理，使其出水達到印染工藝用水要求，則對企業(yè)而言，可省去工業(yè)新鮮用水的水費，對社會而言，可大量減少水環(huán)境的污染，減輕環(huán)境負荷。而目前印染行業(yè)廢水回用率僅為7%，并且大多為冷卻水循環(huán)使用，其回用率為所有工業(yè)用水回用率中最低。而我國的缺水形勢尤其嚴峻，七大江河水系均受到不同程度的污染，僅不足三分之一的監(jiān)測斷面滿足III類水質要求。Ｌｏｚｉｅｒ通過一個中試試驗考察了MRB+RO（反滲透）直接處理市政廢水的情況，實驗結果表明，MBR出水達到了RO裝置要求的SDI、濁度、有機物含量、微生物等指標，但是反滲透膜的污染情況依然很嚴重，需要進一步研究。實驗表明PVDF/PVC/PMMA共混膜由于具有良好的親水性，耐污染性能強，在水處理應用中應會有良好的前景。 繼續(xù)開發(fā)膜集成化技術 隨著技術的進步，膜分離技術的不斷開發(fā)是未來廢水深度處理的重要方向。由于回用水質要求差異較大，廢水回用方式有兩種，一是回用水全部按照需求最嚴格的水質要求處理，二是先按照水量要求最大的水質要求處理，?個別有更高要求的小水量水再進行適當?shù)难a充處理。馬志毅和胡穎華都用印染廢水與煙道氣及粉煤灰接觸，既滿足了除塵的目的，又節(jié)約了新鮮水用量，同時提高了印染廢水的處理效果。每月將產生廢料30，－50t，其中對苯二甲酸含量為7080% 若以廢水廢料的形式排出，將造成嚴重的環(huán)境污染和資源浪費。5 印染廢水處理研究的動向 在選擇和研究印染廢水的深度處理工藝時，應本著清潔生產的理念，結合企業(yè)自身情況，盡量以廢治廢，綜合治理，進一步削減和降低污染物的排放。 好氧處理采用接觸氧化法。生化池分為厭氧水解和好氧處理兩段。7H2O)作為混凝沉淀劑,不僅因為綠礬的價格低廉,處理效果好,可以節(jié)省運行成本。一般將水溫控制在42℃以下,利于生物的生長,提高處理效果。 印染廢水的水溫比較高,高于40℃50℃,有些甚至達到80℃以上。 廢水處理設備及構筑物都是按一定的水量標準設計的,要求均勻進水,在廢水進入處理系統(tǒng)之前,預先調節(jié)水量,使處理系統(tǒng)滿足設計要求。又因為出水水質要求高,生化池出水很難達標,還需在生化后輔以物化手段確保達標。厭氧—好氧法具有除污染效率高、運行穩(wěn)定和較強的耐沖擊負荷能力等特點，相對于其他生物法具明顯優(yōu)勢。厭氧生物處理的目的主要不是降低CODCr，而是降低可生化性(B/C)。將細胞固定化技術于遺傳工程相結合，優(yōu)選高效菌種進行固定，可以提高脫色菌濃度。因為Fe(OH)3比重大于活性污泥的比重，它與菌膠團有機結合后成為比重較大，結構呈團粒狀，沉降性能和壓實性能優(yōu)良的生物鐵絮體，所以能大幅度提高曝氣池的活性污泥濃度，從而降低污泥負荷，單位數(shù)量菌團承擔的有機物降解量減少，提高系統(tǒng)的COD去除率。BOD5/COD比值下降，即廢水的可生化性變差。孫劍輝等[9]用摻雜納米TiO2對難降解廢水的處理進行了研究．認為摻雜納米TiO2可以大大提高TiO2的光催化性能。該技術能有效地破壞許多結構穩(wěn)定的有機污染物，幾乎所有的有機物在光催化作用下可以完全氧化為COH2O等簡單無機物，具有節(jié)能高效、污染物降解徹底等優(yōu)點。隨著電化學技術的發(fā)展，各種高效率反應器的出現(xiàn)會使處理成本大幅下降。隨著人們對Fenton法研究的深入，近年來又把紫外光(UV)、草酸鹽等引入Fenton法中，使Fenton法的氧化能力大大增強。OH)進攻有機物分子，并使其氧化為COH2O等無機物質。趙偉榮等[7]研究了臭氧與生化組合處理印染廢水的工藝，生化—物化—O3法處理出水的色度指標可完全滿足《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》的一級排放要求。氧化劑一般采用Fenton試劑、臭氧、氯氣、次氯酸鈉等。印染廢水的處理效果主要由絮凝劑的效能決定，傳統(tǒng)絮凝法對疏水性染料脫色效率很高，但需隨著水質變化改變投料條件，對親水性染料的脫色效果差，CODCr去除率低，生成大量的泥渣且脫水困難。高能物理法處理印染廢水的特點是設備占地小、有機物去除率高、操作簡便。 該方法的原理是廢水經調節(jié)池加入選定的絮凝劑后進入氣波振室，在額定的振蕩頻率的激烈振蕩下，廢水中的一部分有機物被開鍵成為小分子，在加速水分子的熱運動下，絮凝劑迅速絮凝，廢水中色度、CODCr、苯胺濃度等隨之下降，起到降低廢水中有機物濃度的作用。膜技術主要有超濾、納濾和反滲透。廢水深度處理結果如下表：表311 廢水深度處理結果 指標 SS (mg/L) PH值 COD (mg/L) 色度總鐵 (mg/L) 硬度二級處理出水761363687深度處理出水4378434因改性硅藻土具有混凝、吸附、過濾三大特性，故在印染廢水深度處理中具有可進一步降解COD，去除SS和脫色三大功能，去除效果較一般物化法為好。Sheng .[5]等人在活性炭為填料的流化床或固定床中通入臭氧，把臭氧氧化和活性炭吸附組合成一個單一的過程。因此在工程實踐中，活性炭吸附成本相當昂貴。3 印染廢水處理技術 物理處理方法 傳統(tǒng)的生化+物化組合在處理紡織印染廢水上能夠去除大部分有機物，然而，出水仍有相當大的色度。對紡織企業(yè)而言，一方面，企業(yè)急需克服和解決本身存在的各種問題，包括改進現(xiàn)有技術裝備，調整生產技術工藝，強化科學有效的管理，提高末端污染處理技術水平，加強培訓和人才培養(yǎng)，加快實現(xiàn)清潔化生產等困難和問題；另一方面，為眼前經濟利益所驅動，對現(xiàn)行一些政策法規(guī)、管理體制、宏觀決策采取漠視規(guī)避的態(tài)度，消極或非主動性地應對各種環(huán)境政策和管理措施。大多數(shù)處理工藝均是以好氧生物處理作為處理流程的主要處理單元；進入８０年代中期以后，隨著紡織產品結構的變化和生產廢水中難降解物質的出現(xiàn)，很多印染企業(yè)對廢水處理裝置不斷進行技術改造，主要開發(fā)了以新型好氧生物處理技術為主的處理方法，如表面加速曝氣法、鼓風曝氣法、生物接觸氧化法、生物轉盤法等處理工藝，逐步形成了以好氧生物處理為主的多種處理方法，這種生物法處理技術對有機污染物的去除具有較為明顯的效果，在國內廢水處理領域產生了較大影響。歐洲加工1kg布通常產生200升廢水，而我國加工1kg布產生的廢水量約500升，是國外的23倍，能耗是國外的35倍。現(xiàn)行處理方法占地面積大,投資多,治理費用高昂,以致生產成本居高不下。印染廢水屬工業(yè)廢水中較難治理的一種。更