【正文】 在這里，請允許我向尊敬的賈艷萍老師表示真摯的謝意！“不努力就不會成功”這是我的人生格言，我們要相信自己，不要為自己的將來留下遺憾。在此期間，我認(rèn)真的做實(shí)驗(yàn)，以及完成畢業(yè)論文。5. 當(dāng)粉煤灰用HCL改性后，模擬廢水的脫色率達(dá)到82%，氨氮去除率達(dá)到55%。3. 實(shí)驗(yàn)表明，當(dāng)用粉煤灰對模擬印染廢水進(jìn)行處理時，%，氨氮去除率達(dá)到51%。在此條件下進(jìn)行SBR反應(yīng)，氨氮去除率、及COD去除率均達(dá)到最優(yōu)值，粉煤灰用HCL改性后，在pH為6時處理廢水的脫色率最大。 粉煤灰投加到SBR中COD的變化圖320 粉煤灰投加到SBR中COD濃度隨時間的變化圖321粉煤灰投加到SBR中COD去除率隨時間的變化從上圖可以看出，粉煤灰投加到SBR中，%。 粉煤灰投加到SBR 粉煤灰投加到SBR中氨氮的濃度圖317 粉煤灰頭加到SBR中的氨氮濃度隨時間的變化圖318 粉煤灰投加到SBR中氨氮去除率隨時間的變化將粉煤灰與SBR工藝結(jié)合起來，處理印染廢水。 粉煤灰的改性用6mol/LHCL，H2SO4 浸泡24小時，洗滌至中性，過濾，烘干，碾碎，備用。表34 不同濃度的模擬廢水加入粉煤灰后的吸光度粉煤灰的量（g/100mL）廢水濃度20（mg/L)廢水濃度30 （mg/L）廢水濃度40 （mg/L）廢水濃度50（ mg/L）廢水濃度60 （mg/L）0345678從表34中可以看出不同濃度的模擬廢水中加入粉煤灰的量為5 g/100mL時吸光度最小。 最適殼聚糖的量處理廢水的COD濃度圖310 殼聚糖處理廢水的COD濃度隨時間的變化圖311 殼聚糖處理廢水COD去除率隨時間的變化%。 殼聚糖對模擬廢水的處理研究表32不同濃度的模擬廢水在不同波長下的吸光度廢水濃度（mg/L）波長475nm波長480nm波長490nm波長496nm波長498nm波長500nm波長510nm2030405060從表32中可以看出，用剛果紅配制的模擬印染廢水在波長為498nm下的吸光度最大。硝化菌對pH值的變化十分敏感。最大的去除率達(dá)到51%。 活性污泥馴化過程中氨氮、硝氮的濃度表31 活性污泥馴化過程中氮的濃度時間（d）進(jìn)水氨氮（mg/L）出水氨氮（mg/L）進(jìn)水硝氮（mg/L）出水硝氮（mg/L）123405678910111213141516171819從表31中可知，污泥馴化前期，出水氨氮和總氮的濃度要比馴化成熟時要小，當(dāng)污泥馴化結(jié)束時，總氮濃度明顯要小初始的總氮濃度。將其加入至SBR反應(yīng)器中，加生活污水1L，每天進(jìn)水一次，以不同濃度的進(jìn)水負(fù)荷對污泥進(jìn)行馴化培養(yǎng)。選擇最適的量，選擇最好的介質(zhì)。每周期開始瞬時加入印染廢水1L左右。③試亞鐵靈指示液：（C12H8N2?H2O）（FeSO4?7H20）溶于水中，稀釋至100ml，貯于棕色瓶中?！?0mg/l的COD值，但低于10mg/l時測量準(zhǔn)確度較差。 ∕L草酸鈉溶液（V2），搖動均勻，∕LKMnO4溶液滴定至顯微紅色。 （1∕2Na2C2O4=∕L）：，移入100ml容量瓶中，用水稀釋至刻度。用G3號玻璃紗芯漏斗過濾后，濾液貯于棕色瓶中，避光保存。(2) 納氏試劑 ①稱取16gNaOH溶于50ml去離子水中，冷卻； ②先稱7gKI溶于50ml去離子水中，在稱10gHgI2，溶于上述KI溶液中； ③將溶液①在攪拌條件下緩慢注入溶液②中，標(biāo)定至100ml，貯存在塑料瓶中避光，納氏試劑可用1 2周。測定不同濃度在不同波長下的吸光度，找出最大吸收波長。實(shí)驗(yàn)裝置如圖21。第2章 實(shí)驗(yàn)材料和方法 實(shí)驗(yàn)用水和原料 藥劑：粉煤灰，剛果紅，溴酚藍(lán)，重鉻酸鉀，硫酸，硫酸汞，硫酸銀模擬廢水配制：秤取5g剛果紅于100mL燒杯中用去離子水溶解，然后，倒入500mL容量瓶中進(jìn)行定容。印染廢水的特點(diǎn)是成分復(fù)雜、有機(jī)物含量高。因此提出可靠、經(jīng)濟(jì)可行的廢水深度處理及回用技術(shù)，通過回用減少排污 ，節(jié)約用水，解決印染水資源短缺問題，對印染行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重要意義，以及對生態(tài)系統(tǒng)以及水資源的保護(hù)也有著重要的意義[17]。SBR反應(yīng)池在充水時相當(dāng)于一個均化池，可以承受高峰流量和有機(jī)物濃度的沖擊[15]。此外污泥靈較短也是抑制絲狀菌生長的因素之一。(3)有效防止污泥膨脹污泥膨脹問題是傳統(tǒng)污泥法運(yùn)行過程中常常發(fā)生且難以杜絕的問題。 SBR工藝特點(diǎn)SBR工藝最突出的特點(diǎn)是只有單一的間歇反應(yīng)池，把反應(yīng)過程和沉淀過程集中在同一個反應(yīng)池內(nèi)，是一種按時間順序的污水處理方法。當(dāng)溫度為2530 ℃時，SBRSND 系統(tǒng)脫氮效果較好。與此同時，pH高于8或者低于6，反硝化速率將大為下降。當(dāng)活性污泥顆粒濃度較低時，由于曝氣的攪動，湍流加劇，會使得活性污泥絮體表面更新速率加快，很難形成缺氧微環(huán)境，因而也難以進(jìn)行反硝化反應(yīng)。Munch的研究表明，硝化速率等于反硝化速率，從而導(dǎo)致了完全的同步硝化反硝化[10]。(2)溶解氧溶解氧是影響同步硝化反硝化效果的重要因素之一。胡宇華等在研究有機(jī)碳源對同步硝化反硝化的影響中提出:在同步硝化反硝化中C:N:P的最佳范圍為(60140):5:1時，%以上的有機(jī)碳源濃度區(qū)間是400mg/L1000mg/L。不同C/N比值、碳源種類及碳源投加方式對同步硝化反硝化的影響也各不相同[6]：①C/N比值的影響 生物脫氮技術(shù)是當(dāng)前應(yīng)用最為廣泛的污水脫氮技術(shù)，Kuba等（1996）提出當(dāng)進(jìn)水C/，需投加外碳源保證生物脫氮效果。與傳統(tǒng)脫氮工藝相比，同步硝化反硝化脫氮工藝從理論上來看具有以下特點(diǎn):(1)硝化反硝化在同一反應(yīng)器中進(jìn)行，無需污泥回流，簡化工藝流程， 易于裝置的集成；(2)硝化反應(yīng)和反硝化反應(yīng)產(chǎn)生和消耗的堿度可以互補(bǔ)，減少反應(yīng)過程中堿度的消耗， 能有效保持反應(yīng)器中pH 值的穩(wěn)定，無需另外投加化學(xué)藥劑； (3)曝氣量的節(jié)省( 節(jié)約氧氣的消耗) ， 能夠降低能耗；(4)可以實(shí)現(xiàn)短程同步硝化反硝化，縮短脫氮過程的反應(yīng)時間，減少反應(yīng)器體積，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。(2)微環(huán)境理論此理論是目前解釋SND現(xiàn)象最有說服力的理論之一。反硝化反應(yīng)可以用以下方程式表示： NO2 + 3 H+ (電子供體有機(jī)物) 反硝化菌 1/2N2 + H2O + OH NO3 + 5 H+ (電子供體有機(jī)物) 反硝化菌 1/2N2 + 2H2O + OH近幾年來國內(nèi)外有研究和報導(dǎo)同步硝化反硝化( Simultaneous Nitrification and Denitrification， 簡稱SND) 。此過程分為兩個階段進(jìn)行。污水處理中的脫氮是由氨化、硝化和反硝化三個步驟完成的。早在1995 年， 我國粉煤灰累計庫存量就很大，現(xiàn)在我國粉煤灰的量居世界之首 ，其中，只有少部分得到綜合利用。氮元素會轉(zhuǎn)變成硝酸鹽以及亞硝酸鹽，這會對人類有致癌作用。印染廢水中的有害成分很多。 (5)氧化還原法：于處理印染廢水，不僅成本低廉、操作簡單、而且能夠獲得以廢治廢的效果。但由于該技術(shù)需要專用設(shè)備，投資高，且膜有易結(jié)垢堵塞等缺點(diǎn)，目前還未能推廣。 生物法只能除去印染廢水中的BOD， 對于COD特別是有毒難降解有機(jī)物和色度的去除效果不明顯?？傮w而言， 印染廢水的特點(diǎn)是成分復(fù)雜、有機(jī)物含量高、色度深、化學(xué)需氧量(COD) 高， 而生化需氧量(BOD5) 相對較低,，可生化性差， 排放量大。（4）蒸干廢水：水量大，BOD、COD均較高。本工程污水主要的污染物來自印染時對紡織材料進(jìn)行再加工的過程，包括預(yù)處理、染色、印花和整理等4 個過程。加入ＷＴＯ后，隨著我國紡織印染行業(yè)的勢頭逐步看好，紡織印染行業(yè)用水的需求量不斷增大，而供給量卻相對減少；隨著排放標(biāo)準(zhǔn)的日趨嚴(yán)格和水費(fèi)的不斷上漲，人們將目光投向印染廢水深度處理和回用上。本實(shí)驗(yàn)采用序批式活性污泥法（SBR），以模擬污水為處理對象，研究同步硝化反硝化脫氮工藝及各主要影響因素，確定實(shí)現(xiàn)同步硝化反硝化脫氮的最佳工況。該實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，通過控制不同粉煤灰的量，來達(dá)到廢水的脫色效果。由于印染工藝本身的復(fù)雜性和工藝用水水質(zhì)要求的差異，目前國家對印染廢水的回用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)還沒有統(tǒng)一的數(shù)據(jù)。4 個工序都排出廢水，主要包括：（1）染色廢水：水量較高，水質(zhì)因所用染料的不同而不同，其中含漿料、染料、助劑、表面活性劑等，一般呈強(qiáng)堿性，色度很高，COD 較BOD 高得多，可生化性較差。（5 ）沖洗設(shè)備及場地廢水：水量大，但污染較輕。上世紀(jì)80年代以前， 我國印染廢水的可生化性較高, CODcr常在800 mg/L以下, 采用傳統(tǒng)的物與物化聯(lián)合處理系統(tǒng), 出水即可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。單一的處理方法已不能滿足當(dāng)前印染廢水發(fā)展的要求[2]。（3）生物處理方法： 生物處理是利用微生物的生物化學(xué)作用來降解有機(jī)物，目前國內(nèi)外對印染廢水的處理仍以生物處理為主，其中以活性污泥法最為普遍，但生物法對色度去除率不高，一般在50 %左右[3]。主要缺點(diǎn)是還原降解后生成的簡單分子具有毒性，必須經(jīng)過二次處理，費(fèi)用增大。其中危害最大的是氮元素。所以，我們要有效的處理印染廢水，保證我們有一個舒適，安全的環(huán)境。大量未得到利用的粉煤灰對環(huán)境造成了許多不良影響。有機(jī)氮化合物在氨化細(xì)菌的作用下，分解轉(zhuǎn)化為氨氮的過程被稱為氨化作用。第一階段，在亞硝酸菌的作用下，將氨氮轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽氮；第二階段，亞硝酸鹽氮在硝酸菌的作用下，進(jìn)一步被轉(zhuǎn)化為硝酸鹽。即在同一反應(yīng)器中， 相同的操作條件下， 硝化、反硝化反應(yīng)同時進(jìn)行[4]。該理論認(rèn)為，由于氧擴(kuò)散的限制，在微生物絮體內(nèi)產(chǎn)生溶解氧梯度，由內(nèi)到外顆粒污泥可分為四層:缺氧區(qū)、好氧區(qū)、擴(kuò)散區(qū)和外界主體液相區(qū)。(1)碳源