【正文】 工藝平衡 原料配合比（%）見表 4—1。熟料（760 kcal/kg 充分利用現(xiàn)有場(chǎng)地，做到工藝流程順暢，總體布置緊湊、節(jié)約用地。第 4 章 生產(chǎn)工藝 工藝設(shè)計(jì)前提及原則 工藝設(shè)計(jì)前題⑴ 建設(shè)規(guī)模孰料日產(chǎn)量：22300 噸；孰料年產(chǎn)量： 萬噸水泥日產(chǎn)量：7407 噸；水泥年產(chǎn)量：200 萬噸熟料生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)率：%（年運(yùn)轉(zhuǎn)天數(shù) 310 天）水泥生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)率：%（年運(yùn)轉(zhuǎn)天數(shù) 270 天）⑵ 生產(chǎn)方法采用新型干法窯（干磨干燒）生產(chǎn)線，窯尾采用單系列 3 級(jí)低壓損旋風(fēng)預(yù)熱器和 CDCR 分解爐。兩者相比電石渣分解耗熱僅為石灰石分解熱耗的 70%。熟料）時(shí)，1 級(jí)預(yù)熱器出口溫度 550600℃，該熱量烘干電石渣后排放溫度水份(%) 灰份(%) 揮發(fā)份(%) 干基全硫 Std(%)氫含量 Bad(%)低位熱值 kJ/kg（kCaL/kg） 22154(5300)150170℃左右，因此本項(xiàng)目不能采用余熱發(fā)電系統(tǒng)。 SM=177。粉煤灰的化學(xué)成分見表 36 粉煤灰的化學(xué)成分表（%） 表 36LOSS SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO K2O Na2O SO3 鐵質(zhì)校正原料本項(xiàng)目利用臨河附近的鐵礦粉作為鐵質(zhì)校正原料，距項(xiàng)目實(shí)施地約200km。⑵ 化學(xué)特性風(fēng)積沙主要以石英為主，含長(zhǎng)石、云母等，化學(xué)成分 SiO2 約占 65％左右，Al 2O3 約占 10％左右，CaO 約占 8％左右，其他成分很少，一般在％％左右，鹽性一般為氯鹽，屬非鹽漬土或弱非鹽漬土，風(fēng)積沙的化學(xué)成分見表 35 風(fēng)積沙的化學(xué)成分 表 35化學(xué)成分 SiO2 Al2O3 CaO Fe2O3 Na2O MgO K2O變化范圍量 平均值 采用風(fēng)積沙作為硅質(zhì)原料生產(chǎn)水泥，烏海地區(qū)的蒙西、西水等水泥企業(yè)已經(jīng)應(yīng)用多年，積累了較為豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，可靠性較強(qiáng)。風(fēng)積沙是由于過度開墾、放牧、砍伐森林，造成土地荒蕪，經(jīng)過大自然的作用，形成的一種細(xì)小、均齊顆粒狀的含硅物質(zhì)，它與河沙、海沙不同,它不僅含硅量低于河沙、海沙，且不具備河沙、海沙的穩(wěn)定性，是一種極少被利用做工業(yè)原料的低品位資源，歷來被認(rèn)為是自然污染物。 通過對(duì)電石渣的物理及化學(xué)性能分析可以看出：電石渣中的 CaO 含量很高，可以說是制造水泥熟料的優(yōu)質(zhì)鈣質(zhì)原料。電石渣屬難以處置的工業(yè)廢棄物之一。 原料與燃料 石灰質(zhì)原料⑴ 石灰石尾礦XXXX 有限責(zé)任公司的 XXXX 礦業(yè)公司生產(chǎn)白灰時(shí)每年排出石灰石尾礦80 萬噸，該石灰石尾礦粒度小于 50mm，CaO 含量 %，品質(zhì)均勻，是生產(chǎn)水泥的極好原料，XXXX 礦業(yè)公司至新建水泥廠區(qū)運(yùn)輸距離約 15 公里，采用汽車運(yùn)輸進(jìn)廠。本項(xiàng)目的實(shí)施，符合建材工業(yè)戰(zhàn)略調(diào)整的需要，將提高內(nèi)蒙古自治區(qū)水泥工業(yè)的技術(shù)水平，有利于調(diào)整全區(qū)的水泥工業(yè)布局，并改善內(nèi)蒙古中西部地區(qū)的水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步促進(jìn)該地區(qū)的經(jīng)濟(jì)建設(shè)。預(yù)計(jì)固定資產(chǎn)投資增長(zhǎng)速度比以往會(huì)有所加快，從而帶動(dòng)各類產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。 前景分析根據(jù)《內(nèi)蒙古自治區(qū)國民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第九個(gè)五年計(jì)劃和 2022 年遠(yuǎn)景目標(biāo)綱要》，“下世紀(jì)前 10 年我區(qū)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展要以顯著提高國民經(jīng)濟(jì)整體效益為核心，繼續(xù)推進(jìn)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式的轉(zhuǎn)變，逐步實(shí)現(xiàn)勞動(dòng)密集型和資金密集型產(chǎn)業(yè)向技術(shù)與知識(shí)密集型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變，到 2022 年國民生產(chǎn)總值比 2022 年翻一番，人民的小康生活水平明顯提高，形成比較完整的社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展”為實(shí)現(xiàn)這一遠(yuǎn)景目標(biāo)，“十五”期間，全社會(huì)固定資產(chǎn)總額計(jì)劃完成2800～3000 億元。 阿拉善盟地區(qū)市場(chǎng)阿盟地區(qū)每 2022 水泥需求量 100 萬噸。因這一地區(qū)石灰石資源匱乏，沒有中型以上的水泥生產(chǎn)線，僅有一家水泥生產(chǎn)企業(yè)，年產(chǎn)水泥不足 20 萬噸。項(xiàng)目包括：尤家水庫引水工程、榆林經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)建設(shè)、榆林天然氣化工廠 8 萬噸聚氯乙烯項(xiàng)目、8 萬噸真空制鹽項(xiàng)目、神木 60 萬噸煤制鉀項(xiàng)目和錦界總裝機(jī)容量為 240 萬千瓦電廠、神木大保當(dāng)煤液化項(xiàng)目、50 萬噸電解鋁等項(xiàng)目。2022 年，全市國內(nèi)生產(chǎn)總值完成 億元，按可比價(jià)格計(jì)算，比上年增長(zhǎng) %，固定資產(chǎn)投資總額為 億元，比上年增長(zhǎng) %。巴彥淖爾市現(xiàn)有水泥生產(chǎn)企業(yè) 8 家，2022 年水泥生產(chǎn)能力 120 萬 t，實(shí)際產(chǎn)量 90 萬 t。但該市 8 家水泥企業(yè)中僅有 2 家旋窯生產(chǎn)，其余企業(yè)規(guī)模小，產(chǎn)品質(zhì)量低，經(jīng)濟(jì)效益不高，生產(chǎn)能耗大，環(huán)境污染嚴(yán)重，直接影響到 XXXX 市經(jīng)濟(jì)建設(shè)的健康發(fā)展。該地區(qū)近年來的重點(diǎn)工程較多，例如：托克托電廠四期工程、中鋁集團(tuán)電解鋁項(xiàng)目、東方希望集團(tuán)鋁電聯(lián)營項(xiàng)目、包鋼集團(tuán)冷軋薄板項(xiàng)目、包頭時(shí)代公司不銹鋼加工項(xiàng)目等，隨著呼包兩市城市建設(shè)的加快及重點(diǎn)工程的實(shí)施，將大大拉動(dòng)水泥市場(chǎng)的需求，優(yōu)質(zhì)高標(biāo)號(hào)水泥的市場(chǎng)缺口將進(jìn)一步加大，預(yù)計(jì)兩地水泥年需求量在 600700 萬噸左右。2022 年生產(chǎn)水泥熟料 938 萬噸，其中：新型干法水泥產(chǎn)量為 635 萬噸；立窯、濕法窯、立波爾窯等產(chǎn)量為 805 萬噸；水泥總產(chǎn)量為 1440 萬噸。自治區(qū)地域遼闊，歷史悠久，資源豐富，下轄兩盟十市，按照傳統(tǒng)習(xí)慣劃分，呼和浩特市、包頭市、烏蘭察布市、錫林郭勒市屬中部地區(qū)；阿拉善盟、巴彥淖爾市、XXXX 市、烏海市屬西部地區(qū)；赤峰市、通遼市、興安盟、呼倫貝爾市、屬東部地區(qū)。⑷本項(xiàng)目將采用可靠、先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)、合理的技術(shù)方案，不但能確保項(xiàng)目投產(chǎn)后的高效運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)理想的節(jié)能減排效果，而且在環(huán)保和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)方面具有重要意義，為利用電石渣等工業(yè)廢渣生產(chǎn)水泥作出示范。a 7143能耗指標(biāo)（1）熟料熱耗 kJ/kg 3177（2）熟料標(biāo)煤耗 kg/t （3）熟料實(shí)物煤耗 kg/t （4）熟料綜合電耗 kWh/t 11（5）水泥綜合電耗 kWh/t 財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)指標(biāo)（1）年銷售收入 萬元 正常年份（2）年銷售稅金及附加和增值稅 萬元 正常年份（3）利潤(rùn)總額 萬元 生產(chǎn)期平均（4）全投資內(nèi)部收益率 % 稅后（5）全部投資回收期 年 含建設(shè)期（6）借款償還期 年 含建設(shè)期（7）投資利潤(rùn)率 % 正常年份12（8）投資利稅率 % 正常年份 結(jié)論與建議⑴本項(xiàng)目的實(shí)施，符合國家的產(chǎn)業(yè)政策，以優(yōu)質(zhì)高標(biāo)號(hào)回轉(zhuǎn)窯水泥彌補(bǔ)因水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，淘汰、關(guān)停落后水泥企業(yè)騰出的市場(chǎng)份額，不增加總市場(chǎng)供應(yīng)量，實(shí)現(xiàn)總量控制下的結(jié)構(gòu)調(diào)整，符合國家產(chǎn)業(yè)政策?；ㄍ顿Y 萬元，其中 萬元申請(qǐng)貸款，貸款利率為 %，其余資金自籌解決。 項(xiàng)目建設(shè)投資估算項(xiàng)目建設(shè)投資估算為 萬元，其中靜態(tài)投資為 萬元，動(dòng)態(tài)投資為 萬元，投資構(gòu)成見下表。包裝后可經(jīng)自動(dòng)裝車機(jī)直接裝車出廠，也可以進(jìn)入成品庫。⒁水泥儲(chǔ)存水泥儲(chǔ)存采用 8 座 φ1622m 的利浦鋼板倉，水泥總儲(chǔ)量為56000t，總儲(chǔ)期 。⒀水泥粉磨水泥粉磨系統(tǒng)配置輥壓機(jī)，輥壓機(jī)規(guī)格 CDG ，輥壓機(jī)入料粒度≤80mm，處理量 420550t/h，輥壓機(jī)與打散分級(jí)機(jī)、緩沖倉及提升機(jī)組成閉路系統(tǒng)。⑾石膏、混合材進(jìn)廠石膏、石灰石均由汽車運(yùn)輸進(jìn)廠，分別存放在各自的堆棚（場(chǎng)）內(nèi)，再由裝載機(jī)喂入卸車坑，經(jīng)破碎機(jī)破碎后送往熟料配料站。⑼熟料冷卻熟料冷卻采用 2 臺(tái)第四代可控氣流篦冷機(jī)，熟料出冷卻機(jī)的溫度為環(huán)境溫度＋65℃。 ⑻熟料燒成系統(tǒng)熟料燒成系統(tǒng)由回轉(zhuǎn)窯、單系列三級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器帶 CDCR 型分解爐組成，日產(chǎn)熟料 22300 噸，熟料熱耗 3178kJ/kg. (760kcal/kg)熟料。煤磨采用 2 臺(tái)立式磨系統(tǒng)。烘干熱源采用窯尾廢氣，當(dāng)原料磨不運(yùn)行時(shí)，窯尾廢氣經(jīng)進(jìn)入電收塵器凈化，電收塵器處理后的煙氣正常排放濃度≤50mg/m 3（標(biāo)） 。粉煤灰出庫計(jì)量采用科氏力秤，其它物料均由定量給料機(jī)計(jì)量。⑶ 電石渣進(jìn)廠儲(chǔ)存及預(yù)烘干電石渣烘干采用烘干破碎機(jī)機(jī)，烘干熱源采用窯尾排除的廢氣，出烘干機(jī)電石渣水分嚴(yán)格控制在 2%，烘干后的電石渣輸送至電石渣干粉庫進(jìn)行配料。原料配比及理論料耗見下表：表 11原料配比（%）石灰石尾礦 電石渣 風(fēng)積沙 粉煤灰 鐵礦粉理論料耗（t 生料/t 熟料） 配料計(jì)算結(jié)果表明，本工程采用的原材料能夠配出適宜的熟料率值，從而生產(chǎn)出符合目標(biāo)要求的產(chǎn)品。為滿足廠內(nèi)運(yùn)輸及消防要求，將廠區(qū)道路設(shè)計(jì)成環(huán)形布置，廠區(qū)道路主干道寬 ，次要道路寬 ，使廠區(qū)和廠外的道路有機(jī)聯(lián)系起來 供電XXXXXXXX 能源化工有限公司公司建設(shè) 2 座 220 千伏變電站，供電距離為 1 公里。⑻ 混合材粉煤灰：同本節(jié)⑶鋁質(zhì)原料—粉煤灰。⑸燃料烏海市煤礦資源非常豐富，且質(zhì)量穩(wěn)定，價(jià)格低廉。項(xiàng)目所在地的風(fēng)積沙資源取之不盡，用之不竭。設(shè)計(jì)內(nèi)容包括總圖運(yùn)輸、原料、工藝、電氣及電氣自動(dòng)化、給排水、暖通、環(huán)境保護(hù)、節(jié)約能源、建筑結(jié)構(gòu)、投資估算、技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析的編制工作。 采用先進(jìn)、可靠的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，以達(dá)到高產(chǎn)低耗、穩(wěn)定生產(chǎn)、科學(xué)管理、提高效益的目標(biāo)。 認(rèn)真調(diào)查研究項(xiàng)目原、燃材料特性，氣象氣候條件和工程地質(zhì)條件，避免不利因素對(duì)工程建設(shè)和生產(chǎn)運(yùn)行造成的影響。 能源化工有限公司電石渣綜合利用提供的有關(guān)技術(shù)基礎(chǔ)資料。 建設(shè)規(guī)模、產(chǎn)品方案 建設(shè)規(guī)模⑴ 建設(shè)規(guī)模熟料日產(chǎn)量：22300 噸；熟料年產(chǎn)量： 萬噸水泥日產(chǎn)量：7407 噸；水泥年產(chǎn)量：2100 萬噸熟料生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)率：%（年運(yùn)轉(zhuǎn)天數(shù) 310 天）水泥生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)率：%（年運(yùn)轉(zhuǎn)天數(shù) 270 天） 產(chǎn)品方案 復(fù)合水泥占 55%，年產(chǎn)量 110 萬噸； 普通水泥占 45%，年產(chǎn)量 90 萬噸。采用我國自行開發(fā)的國產(chǎn)化 20224000t/d 熟料預(yù)分解窯新型干法水泥生產(chǎn)線，逐步替代落后生產(chǎn)線，從而可以實(shí)現(xiàn)用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化，逐步實(shí)現(xiàn)優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的目的。例如：建設(shè)場(chǎng)地、擬建的鐵路專運(yùn)線、機(jī)電修理、辦公樓及輔助生產(chǎn)設(shè)施和生活設(shè)施的利用，可大量節(jié)省基建投資。由于水泥工業(yè)特點(diǎn)，決定其對(duì)節(jié)能、利廢和改善環(huán)境具有十分重要的作用，是發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要領(lǐng)域。項(xiàng)目建成后，每年可消耗電石渣