【正文】 ③、現(xiàn)澆板采用平板振動(dòng)器，采用邊振搗邊移動(dòng)，要求振動(dòng)器的一端搭蓋已搗固好的混凝土移動(dòng)，移動(dòng)速度控制在1m／min。振動(dòng)器的插點(diǎn)按行列式或交錯(cuò)式的排列次序移動(dòng)，移動(dòng)間距400mm左右，振搗時(shí)間掌握在15－30s，過(guò)短則不易振實(shí)，過(guò)長(zhǎng)則可能引起混凝土離析，以見到砼不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿和外觀均勻?yàn)橹埂＃?）樓梯砼澆筑①、樓梯砼自下而上澆注，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用抹子將踏步上表面抹平。④、澆筑方向應(yīng)沿著次梁方向澆筑樓板，本工程每層樓面原則上不留施工縫，如遇特殊情況，確需留之時(shí)應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較蜜時(shí)，澆筑此處砼時(shí)宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。②、電梯井壁鋼筋較密，振搗時(shí)采用小直徑振搗棒振搗，并要特別仔細(xì)。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。⑦ 當(dāng)柱與梁、板砼強(qiáng)度等級(jí)差二級(jí)以內(nèi)時(shí)，梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的砼可隨樓板砼同時(shí)澆筑，但在施工前應(yīng)核算梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的承載力，包括抗剪、抗壓應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，當(dāng)柱與梁、板砼級(jí)差大于二級(jí)時(shí)，應(yīng)先澆筑節(jié)點(diǎn)砼，強(qiáng)度與柱相同。（8）、砼澆筑：對(duì)于商品砼應(yīng)由試驗(yàn)員隨機(jī)檢查坍落度，并分別做好記錄；砼自吊斗口下落的自由傾落高度不宜超過(guò)2m 。12）、砼泵送即將結(jié)束前，應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)算尚需用的砼數(shù)量，并及時(shí)告知砼攪拌處。11）、當(dāng)砼泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管明顯振動(dòng)等現(xiàn)象而泵送困難時(shí)，不得強(qiáng)行泵送，并應(yīng)立即查明原因，采取措施排除。如必須中斷時(shí)，其中斷時(shí)不得超過(guò)攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時(shí)間。7）、泵送時(shí)，砼泵應(yīng)處于慢速，勻速并隨時(shí)反泵的狀態(tài)。5）、砼泵啟動(dòng)后，應(yīng)先泵送適量水（約10L）以濕潤(rùn)砼泵的料斗、活塞及輸送的內(nèi)壁等直接與砼接觸部位。2）、砼泵送時(shí)，應(yīng)有統(tǒng)一指揮和調(diào)度，以保證順利施工。砼的延續(xù)時(shí)間不宜超過(guò)下表的規(guī)定。（5）、砼攪拌：砼的攪拌由商品砼攪拌站根據(jù)《砼澆筑計(jì)劃申請(qǐng)單》中的要求進(jìn)行拌制。④ 垂直管下端的彎管，不應(yīng)作為上部管道的支撐點(diǎn)，宜設(shè)鋼支撐受垂直管重量。⑤ 在砼泵車的作業(yè)范圍內(nèi)，不得有障礙物、高壓電線，同時(shí)要有防范高空墜物的設(shè)施。（3）、砼泵（砼泵車）選型、就位：① 砼泵（砼泵車）的選型、配管設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)工程和施工地特點(diǎn)、砼澆筑方案、要求的最大輸送距離，最大輸出量及砼澆筑計(jì)劃確定。⑤ 鋼筋上的油污、砼等雜物必須清理干凈。③ 施工縫處砼表面必須滿足下列條件：已清除浮漿、剔鑿露出石子、用水沖洗干凈、濕潤(rùn)后清除明水、松動(dòng)砂石和軟弱砼層已經(jīng)清除、地下結(jié)構(gòu) 外墻鋼板止水帶均已安裝、已澆筑砼強(qiáng)度≥（通過(guò)同條件試塊來(lái)確定）。結(jié)構(gòu)擬采用商品砼泵送，為拖泵輸送到施工點(diǎn)。10鋼尺檢查柱、梁177。10鋼尺檢查寬、高177。⑥、鋼筋位置的允許偏差及檢驗(yàn)方法。②、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。底板筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋。在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，,墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度。按劃好的間距先擺放受力主筋后放分布筋。在主次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊或塑料卡，保證保護(hù)層的厚度。一般大于45D。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開，穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋，放主次梁的加立筋，隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固，調(diào)整箍筋間距，使其符合設(shè)計(jì)要求，綁扎立筋，再綁主筋，主次同時(shí)配合進(jìn)行。 La（ La為鋼筋錨固長(zhǎng)度）。支撐用10~14鋼筋制作，支撐如頂模板，要按墻厚度減2㎜，用無(wú)齒鋸鋸平并刷防銹漆。接長(zhǎng)豎筋，先安裝預(yù)制的豎向和水平梯子筋，并注意吊垂直，再綁扎暗柱和門口過(guò)梁鋼筋，一道墻一般設(shè)2～3個(gè)豎向梯筋為宜，然后綁墻體水平鋼筋。采用搭接綁扎豎向鋼筋，柱子主筋立起后搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合要求，采用焊接時(shí)應(yīng)采用電渣壓力焊，其位置及接頭數(shù)量應(yīng)符合要求。⑤、受力鋼筋的混凝土保護(hù)層，板、墻為15mm，梁為25mm；側(cè)墻、梁迎土面保護(hù)層增加至50 mm；基礎(chǔ)為 40mm，地梁、框架柱為30 mm?？v向受拉鋼筋最小錨固長(zhǎng)度 混凝土強(qiáng)度等級(jí) 與抗震等級(jí)鋼筋種類與直徑一、二級(jí)抗震三級(jí)抗震混凝土強(qiáng)度等級(jí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25C30C35C25C30C35HPB300 普通鋼筋31d27d25d28d25d23dHRB400普通鋼筋d≤φ25 38d34d31d35d31d29d③、鋼筋接頭避開梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。（Ⅳ）．鋼筋綁扎鋼筋采用人工加機(jī)械搬運(yùn)，在塔吊有效半徑范圍運(yùn)至施工操作面。焊接前采用兩點(diǎn)固定，定位焊縫與搭接端部的距離≥20mm。（3）、電弧搭接焊焊接工藝對(duì)部分鋼筋，對(duì)焊有困難時(shí)，采用電弧搭接焊。其焊接工藝為：①、焊接夾具的上下鉗口夾緊于上、下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)加緊，不得晃動(dòng)；②、引弧采用鐵絲圈引弧法；③、引燃電弧后，先進(jìn)行電弧過(guò)程，然后加快上鋼筋下送速度，鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸時(shí)，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^(guò)程，最后在斷電的同時(shí)，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣。③、焊接后及時(shí)進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)，外觀檢查要求：接頭處彎折不大于4176。對(duì)于閃光對(duì)焊，當(dāng)電源電壓下降大于5％、小于8％時(shí)，應(yīng)采取提高焊接變壓器技術(shù)等措施；當(dāng)大于或等于8％時(shí)，不得進(jìn)行焊接。同時(shí)焊工必須有焊工考試合格證，才能上崗操作。5mm。彎鉤，彎鉤平直段長(zhǎng)度為10d。②、鋼筋切斷斷口規(guī)整，不得有馬蹄形或端頭彎曲等現(xiàn)象，鋼筋切斷長(zhǎng)度要求正確，其允許偏差為177。②、在配料計(jì)算時(shí)，鋼筋配置的細(xì)節(jié)問(wèn)題沒(méi)有明確時(shí)，原則上按構(gòu)造要求處理。鋼筋彎曲調(diào)整值：45176。（6）鋼筋加工的允許偏差：受力鋼筋順長(zhǎng)度方向的凈尺寸不大于177。（5）Ⅰ級(jí)鋼筋末端作180176。（3）鋼筋加工的形狀、尺寸按設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面要求潔凈、無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈。5水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)177。③、模板與混凝土的接觸面清理干凈并涂刷隔離劑。④以拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，先進(jìn)行核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。④、為了保證混凝土觀感質(zhì)量，在模板拼縫處貼膠帶紙，確保無(wú)漏漿現(xiàn)象。施工時(shí)，應(yīng)安裝平臺(tái)梁和平臺(tái)板模板，再安裝樓梯板模板。施工中，模板受混凝土自重和施工荷載等外力作用會(huì)產(chǎn)生變形，支柱也會(huì)產(chǎn)生壓縮變形和側(cè)向彎曲變形，為了抵消這種情況產(chǎn)生的撓度，當(dāng)梁板跨度大于4m時(shí)，模板中間應(yīng)起拱，起拱高度以為全跨長(zhǎng)度的1‰－3‰。（9）、為防止墻、柱底腳漲模，可在離墻、柱400mm處的樓梯內(nèi)安裝Φ20～25的鋼筋頭（在樓板砼澆筑時(shí)安裝）鋼筋頭外露50mm，墻板施工時(shí)用方木與鋼筋頭撐嚴(yán)，以防止墻底漲模。（5）、樓梯間的墻板，可采用先施工墻板，后施工樓梯的辦法，分別施工，樓梯間的內(nèi)模（同樣在外邊柱子的外模），應(yīng)將模板向已澆好的樓面下包50mm,使砼不留接頭，下部用預(yù)留的螺栓夾緊。（2）、墻板內(nèi)的預(yù)留洞、預(yù)留孔，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，先行安裝固定好，經(jīng)復(fù)核記錄無(wú)誤后方可立模。將預(yù)先拼好的一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安塑料套管和穿墻螺栓。柱模板各柱單獨(dú)固定外還應(yīng)加設(shè)剪力撐，以加強(qiáng)整體穩(wěn)定性，防止?jié)补嗷炷習(xí)r產(chǎn)生偏斜。 m， m、該支撐系統(tǒng)同時(shí)用作梁板支撐。為了保證施工進(jìn)度，模板總量按以滿足進(jìn)度需要為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行購(gòu)置，周轉(zhuǎn)使用。（三）混凝土養(yǎng)護(hù)砼搓平完畢后立即用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天。（3）澆筑前應(yīng)先將基坑內(nèi)的積水、污泥排除干凈，保持坑內(nèi)清潔無(wú)積水。鋼筋允許偏差項(xiàng)目檢驗(yàn)方法與允許偏差見主體工程。插筋的位置可采用鋼筋架成井字型固定牢固，以免造成柱軸線偏移。根據(jù)在防水保護(hù)層上彈好的墻、柱插筋位置線和底板上層網(wǎng)上固定的定位框，將墻柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固并在主筋上（底板上約500㎜）綁第一道固定筋，墻插筋兩邊距暗柱50㎜，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范錨固要求。對(duì)于雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則全部鋼筋交叉點(diǎn)均扎牢，鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，各相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲口呈八字形，禁止跳扣，以免網(wǎng)片歪斜變形。地下室筏板基礎(chǔ)鋼筋施工方案（1）鋼筋制作、焊接同主體工程制作與焊接要求?；A(chǔ)地梁砌筑前，先在墊層上放出基礎(chǔ)的中心線和邊線。在試塊制作時(shí)，應(yīng)由監(jiān)理公司有關(guān)人員旁站監(jiān)督。（2）、驗(yàn)槽后應(yīng)及時(shí)澆筑墊層砼，減少基坑暴露時(shí)間。（4）當(dāng)回填土的表面被雨水浸、淋時(shí)，回填前應(yīng)將其表面鏟去，方可填筑。（3）基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因填土而受損壞時(shí)，方可回填。（10）、修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)上夯實(shí)。然后再在外側(cè)回填土方。（6）、深淺兩基坑（槽）相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺填坑相同的標(biāo)高時(shí)，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。 人工打夯不大于200mm。（3）、檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無(wú)雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻人干土等措施；如遇回填土的含水率偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。（3）、施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度或厚度。材料及主要機(jī)具：(1)、優(yōu)先采用基槽中挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)，其粒徑不大于50mm，含水率應(yīng)符合規(guī)定。 排水溝剖面圖 地下室施工期間，安排專人負(fù)責(zé)抽水，經(jīng)常對(duì)邊坡進(jìn)行觀測(cè)，出現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)由專業(yè)施工隊(duì)伍處理。每個(gè)井配1臺(tái)抽水泵，24小時(shí)不間斷抽水。（3）、 施工順序不合理：應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行土方開挖施工，應(yīng)注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題（1）、基底超挖：開挖基坑（槽）管溝不得超過(guò)基底標(biāo)高。必要時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位或業(yè)主協(xié)商，采取防護(hù)措施，并在施工中進(jìn)行沉降或位移觀測(cè)。同時(shí)應(yīng)在坑（槽）外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。① 槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。（5）、修幫和清底。應(yīng)做好基坑的支撐準(zhǔn)備，以防塌陷。本工程土方采用反鏟挖土機(jī)的兩側(cè)裝運(yùn)土。操作工藝（）工藝流程：土方工程為承臺(tái)、基礎(chǔ)梁土方二次開挖。（4）、開挖前應(yīng)根據(jù)地質(zhì)勘探資料確定是否要采取措施降低地下水位。（2）、 一般機(jī)具有：鐵鍬（尖、平頭兩種）、筒子鍬、樣鎬、手推車、小白線、鉛絲和鋼卷尺等。 沉降觀測(cè)點(diǎn)做法圖第二節(jié)、土方工程及基礎(chǔ)工程一、土方工程一） 土方開挖根據(jù)本工程的設(shè)計(jì)圖紙、巖土工程勘察報(bào)告、現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況工程特點(diǎn)，本工程基礎(chǔ)1樓為樁、筏板基礎(chǔ)，我方基礎(chǔ)土方均采用1m179。觀測(cè)的對(duì)照點(diǎn)不得少于兩個(gè)，并采用閉合法，測(cè)量精度采用二級(jí)水準(zhǔn)。首層施工完畢觀測(cè)一次，以后每施工完二至三層觀測(cè)一次，竣工驗(yàn)收后，觀測(cè)一次，以后每半年觀測(cè)一次，直到下沉穩(wěn)定為止。（3）、垂直度檢測(cè) 待測(cè)層的四個(gè)控制點(diǎn)全部引測(cè)完成后，即可進(jìn)行垂直的校核。得第三、四個(gè)紅色光斑。那時(shí)基準(zhǔn)層測(cè)量員打開儀器出光口上可變柱，調(diào)節(jié)出口處激光束的直徑，使得接收靶上的紅色光斑最為清晰、集中。垂直測(cè)量（1）、垂直度測(cè)量 采用內(nèi)控法,使用激光經(jīng)緯儀測(cè)量,它是一種能發(fā)出垂直激光束的儀器,激光具有單色性,發(fā)散性極小的優(yōu)點(diǎn),更不怕風(fēng)吹,晃動(dòng)等. 1508mm的鋼板,鋼板下有3根螺紋10的錨腳,、B、C、D連成一個(gè)矩形. 在一層以上各層樓面澆筑砼時(shí)，按4個(gè)垂準(zhǔn)點(diǎn)的對(duì)應(yīng)位置預(yù)留200200mm的豎向引測(cè)投遞孔，并在預(yù)留孔四周用磚砌筑200mm高阻水圈，用以阻擋投點(diǎn)時(shí)有施工用水沿孔口流淌到測(cè)量?jī)x器上。 控制點(diǎn)的定位以城市規(guī)劃或建設(shè)單位指定的紅線邊為準(zhǔn)用直接測(cè)法，進(jìn)行測(cè)設(shè)平面控制樁。正確使用鋼尺，嚴(yán)禁踩壓，用后及時(shí)清理擦油。（3）、儀器安置后不得離開，并注意防止上方墜落物打擊。所有定位的位置必須實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確計(jì)算，并經(jīng)監(jiān)理工程師的認(rèn)可后，放可施測(cè)。序號(hào)機(jī)械名稱型 號(hào)功 率數(shù)量是否自有備注1振動(dòng)平板夯HZ2503自有2人貨電梯SCD200221自有3砼攪拌機(jī)JZ3503自有4交流電焊機(jī)BX500II22自有5潛水泵410063自有6插入式振動(dòng)器HZX3059自有7平板振動(dòng)器53自有8振動(dòng)沖擊夯HCD70型1自有9水準(zhǔn)儀S33 自有10經(jīng)緯儀J21自有11鋼筋切割機(jī)DJ322自有12鋼筋彎曲機(jī)GJB740B2自有13圓盤鋸MJ2254KW214砂輪切割機(jī)JIGSD413自有15套絲機(jī)TQ32KW1自有16塔吊QTZ6348 KWKW自有計(jì)劃投入本工程主要施工機(jī)械設(shè)備表勞動(dòng)力需要量計(jì)劃：工種人數(shù)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間退場(chǎng)時(shí)間備注木工70開工前3天完工后退場(chǎng)各種人員所需人數(shù)均為高峰總?cè)藬?shù)鋼筋工60開工前3天完工后退場(chǎng)瓦工50開工前3天完工后退場(chǎng)壯工40開工前3天完工后退場(chǎng)抹灰工50裝飾前3天完工后退場(chǎng)油漆工50油漆前3天完工后退場(chǎng)水工20開工前3天完工后退場(chǎng)電工25開工前3天完工后退場(chǎng)電焊工6結(jié)構(gòu)施工前3天完工后退場(chǎng)架子工40一層結(jié)構(gòu)完成前3天完工后退場(chǎng)其他工種40開工前3天完工后退場(chǎng)