腐植酸改性脲醛樹脂工藝設(shè)計(jì)-wenkub.com
2025-06-24 06:43 本頁面
【正文】 是一次理論運(yùn)用于實(shí)踐的全面實(shí)習(xí)。課程設(shè)計(jì)是自己對(duì)所學(xué)知識(shí)的一次復(fù)習(xí)，一次綜合的運(yùn)用，在復(fù)習(xí)中提高，在運(yùn)用中積累經(jīng)驗(yàn)，實(shí)質(zhì)是融會(huì)貫通，豐富經(jīng)驗(yàn)，充實(shí)了大腦，增添了自信，是進(jìn)入畢業(yè)設(shè)計(jì)工作前的一次演習(xí)。因?yàn)檫M(jìn)料量小，所以直接選最小處理量的型號(hào) GLT/ 處理風(fēng)量（m3/h） 6701000第六章 設(shè)備一覽表編號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量材料R101反應(yīng)釜內(nèi)徑１２００ 高度１５００1不銹鋼H101H102H103冷凝器公稱直徑４００ 管程數(shù)２管子總根數(shù)１６４ 管徑?。保沽泄荛L(zhǎng)度?。玻埃埃?碳鋼P(yáng)101P102P103P104離心泵屏蔽泵 B 流量 —400 m3/h揚(yáng)程10—240 m 溫度 70—3804P105真空泵型號(hào)Ｗ－３０抽氣速率３０Ｌ／ｓ轉(zhuǎn)速３００ｒ／ｍｉｎ1V101甲醛儲(chǔ)罐VN=5m3,DN=1800mm,H=2000mm１V102尿素儲(chǔ)罐VN=2m3,DN=1400mm,H=1400mm１V104甲醛高位計(jì)量槽VN=2m3,DN=1200mm,H = 1800mmV105緩沖槽VN=2m3,DN = 1200mm,H =1800mm1不銹鋼V106貯罐VN=6m3 ,DN=2000mm,H = 2000mm１R102蒸發(fā)器81mm 9mm循環(huán)管38mm3mm加熱室分離室Di=1Ｓ１０１旋風(fēng)分離器型號(hào) GLT/處理風(fēng)量（m3/h） 67010001第七章 設(shè)計(jì)小結(jié)經(jīng)過一個(gè)月的設(shè)計(jì)，已基本完成了設(shè)計(jì)任務(wù)，成果為1張流程圖紙，一份說明書。反應(yīng)釜上回流冷凝器主要作用是將釜內(nèi)的熱蒸氣冷凝，從而避免釜內(nèi)壓力過高。進(jìn)料體積V = m甲/ρ甲 = 體積流量VS = V/t = 進(jìn)料管內(nèi)徑 ==圓整取d = Φ45 出料管 反應(yīng)產(chǎn)物出料時(shí)間定為10min ，且物料為高黏度流體，取u= 1m/s 出料體積V = m /ρ = 體積流量VS = V/t = 出料管內(nèi)徑 d=== 圓整取d =Φ683 進(jìn)出料管都選用普通無縫鋼管 蒸發(fā)器 單效蒸發(fā)器 已知：(1) F= kg/h 溫度為100C(2) 完成液組成 （3）蒸發(fā)器中溶液的沸點(diǎn) （4）加熱蒸汽的絕對(duì)壓強(qiáng)為450kPa,蒸發(fā)室的絕對(duì)壓強(qiáng)為20kPa（5）蒸發(fā)器的平均中傳熱系數(shù)為1200 W/(m2 .OC) 熱損失可以忽略計(jì)算：（1）蒸發(fā)量W=F(1x0/x1)=( /)=(2) 加熱蒸汽消耗量DH + Fho= WH’+ （FW）h1 + Dhw有附錄查得壓強(qiáng)為440kPa時(shí)飽和蒸汽的參數(shù)為溫度 T = OC 蒸汽焓 H = kJ/kg 液體焓 hw = kJ/kg有附錄查得壓強(qiáng)為20kPa時(shí)飽和蒸汽的參數(shù)為溫度 T = OC 蒸汽焓 H = kJ/kg 原料液的焓 h0 376 kJ/kg 完成液 h1 686 kJ/kg將已知代入焓衡算式：+376 = +()686+D= 23270kg/hQ = D(H hw) = 23270()= 107 kj/h(3)蒸發(fā)器傳熱面積△t = = oC 為了安全，取 S= = 1100 m2(4)加熱室選用直徑為300mm 長(zhǎng)為10m的無縫管為加熱管管數(shù)：加熱管按正三角形排列，取管中心距為 100mm求管束中心線上的管數(shù)，即nc = =12計(jì)算加熱室內(nèi)徑，即Di =t(nc1) +2b’b’= 故Di =100(121) +2 300=2000mm取 Di =2000mm 泵的選擇基本數(shù)據(jù)：該泵主要輸送甲醛溶液，輸送溫度t = 25℃ 。其具體設(shè)計(jì)參數(shù)如下：Z = 1 攪拌漿直徑d = = 1200 = 1140mm 螺距S=d b/d =1/10 攪拌漿高度Hm = d +h= 1140+675=1815mm攪拌轉(zhuǎn)速n = 10 r/min 攪拌器底部與反應(yīng)釜底部的距離C = d = 攪拌軸設(shè)計(jì)(1) 攪拌軸材料選為1Cr18Ni9 ,其[Τ]=15—25MPa 取20 MPa許用應(yīng)力變化系數(shù)A = — ，取A = 12 攪拌軸直徑 圓整去d = 65mm (2) 攪拌功率計(jì)算攪拌軸功率根據(jù)諾謨圖進(jìn)行簡(jiǎn)捷計(jì)算：攪拌反應(yīng)器容積V = 2++= m3 = 2510 L ，密度ρ= 1290Kg/m3 ，攪拌形式為螺旋式緩和攪拌根據(jù)諾謨圖可知軸功率Pa = = = 攪拌軸密封選用機(jī)械密封所以軸密封消耗功率為Pm = 12%Pa = = W 所以，攪拌器電機(jī)消耗功率為P = Pa+Pm / = + / = 傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)（1） 減速機(jī)選用擺線針齒行星減速機(jī) 型號(hào)為X31 （2） 電動(dòng)機(jī)選用V1型—立式機(jī)座，不帶底腳，端蓋上有凸緣 。非金屬軟墊片 D5 = 1240mm d5 = 1200mm 支座形式支座選用耳式B型帶墊板支座。所以容器壁厚δd = P Di / (2[σ]t ΦP) + C = 1200 / 2114 + = mm 公式中[σ]t = 114 Mpa Φ= 1 C = 對(duì)壁厚圓整取δd = 10 mm 反應(yīng)釜的質(zhì)量W = ∏DHδdρ = 7900 = Kg 封頭的設(shè)計(jì)選型（1） 上封頭選擇 上封頭選取標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭。(2) 熱量衡算由于各股物
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