【正文】 所有的電氣連接均需要高緊密連接，電纜和銅排、銅排和銅排、電纜和接線端子。 目測配電器件安裝要牢靠，固定要牢固。對配電盒加工特殊要求如下：表20 質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)和方法工序項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法噴涂保護(hù)外觀壓鉚螺柱的螺紋要噴涂保護(hù)。3級面：次要外表面和內(nèi)表面，不是以裝飾為目的，表面質(zhì)量要求不高的結(jié)構(gòu)表面。目測風(fēng)機(jī)盒制程關(guān)鍵工序檢驗(yàn)要求風(fēng)機(jī)盒的關(guān)鍵工序檢驗(yàn)要求見下面附件，各生產(chǎn)廠家在制定風(fēng)機(jī)盒檢驗(yàn)Checklist時(shí)，一定要包括附件表格中列出的關(guān)鍵工序和檢驗(yàn)要求，但各生產(chǎn)廠家的風(fēng)機(jī)盒檢驗(yàn)Checklist中的工序和檢驗(yàn)要求，并不僅限于附件表格中的要求： 配電盒產(chǎn)品質(zhì)量要求配電盒的分類表19 配電盒分類表名稱結(jié)構(gòu)特點(diǎn)模型示例無線交直流配電盒高度一般小于3U，盒體內(nèi)部有銅排，外部有輸出端子無線室外電源系統(tǒng)高度大于等于4U，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，集配電和整流為一體核心網(wǎng)配電盒高度一般小于3U，盒體內(nèi)部有銅排，外部有輸出端子，支持前、后操作網(wǎng)絡(luò)配電盒高度一般小于3U，盒體內(nèi)部有銅排，外部有輸出端子外觀表面等級定義配電盒結(jié)構(gòu)外觀表面等級的劃分如下圖所示：圖21 配電盒外觀面分級示意圖1級面：重要外觀表面，體現(xiàn)產(chǎn)品外觀形象，具有裝飾性，可以直接正視到的主要外觀表面。 目測/檢具風(fēng)扇框的結(jié)構(gòu)條形碼無遺漏，若圖紙未注明粘貼位置，粘貼位置優(yōu)選在后蓋內(nèi)側(cè)的左上方。目測風(fēng)扇框通風(fēng)孔的預(yù)鍍鋼板切口邊需要涂防銹漆防止腐蝕。主要包括風(fēng)機(jī)盒、風(fēng)扇框的內(nèi)表面、底面、側(cè)面和后面（面板側(cè)面，獨(dú)立風(fēng)機(jī)盒的側(cè)面、后面除外）等。主要包括風(fēng)機(jī)盒、風(fēng)扇框正面外表面。獨(dú)立風(fēng)機(jī)盒適用于機(jī)柜的風(fēng)機(jī)盒，一般帶有掛耳，獨(dú)立風(fēng)機(jī)盒用于直接安裝于機(jī)柜上。6）頂白與外表面拉傷，不允許；裝配后不可見的內(nèi)表面拉傷，不做要求。2）氣泡、光澤不良、涂漆缺陷不能影響性能，例如導(dǎo)光柱的導(dǎo)光、串光等。面類缺陷：直徑≤φ5mm，φ150mm范圍內(nèi)不超過1個(gè)。面類缺陷：直徑≤φ5mm，φ150mm范圍內(nèi)不超過1個(gè)。面類缺陷：直徑≤φ5mm，φ150mm范圍內(nèi)不超過1個(gè)。8）顏色與原膜層無明顯色差，必須用相同的顏色修補(bǔ)，1級面ΔE，2級面ΔE(部分高端產(chǎn)品要求2級面不允許修補(bǔ)，按圖紙要求執(zhí)行)。4）涂料堆積、焊渣不能影響裝配，例如拉手條的安裝孔。面類缺陷：直徑≤φ7mm，φ150mm范圍內(nèi)不超過1個(gè)。面類缺陷：直徑≤φ7mm，φ150mm范圍內(nèi)不超過1個(gè)。面類缺陷：直徑≤φ7mm，φ150mm范圍內(nèi)不超過1個(gè)。面類缺陷：直徑≤φ7mm，φ150mm范圍內(nèi)不超過1個(gè)。表15 涂層表面缺陷可接受范圍（說明： L表示單個(gè)缺陷長度，單位為mm；S表示單個(gè)缺陷面積，單位為mm2；D表示單個(gè)缺陷的直徑，單位為mm；P表示被檢表面允許的缺陷的最大數(shù)量，單位為個(gè)。5）砂眼要求參見《 鑄件質(zhì)量要求》?；幕ò卟幌薷鞣N不允許缺陷面積總和≤被測面積的5％缺陷面積總和≤被測面積的10％鍍層起泡不限各種不允許不允許S≤2，P≤4露白黑點(diǎn)小鍍鋅彩不允許S≤2，P≤3S≤3，P≤4中S≤3，P≤4S≤3，P≤5大S≤3，P≤5S≤3，P≤6超大S≤3，P≤6S≤3，P≤10霧狀不限鍍鉻、鍍鎳不允許S ≤100，P≤2可接受銅排鍍鎳S≤100，P≤2可接受變色不限鍍彩鋅可接受可接受可接受水印小壓鑄件氧化除外不允許S≤10，P≤3可接受中S≤5， P≤3S≤20，P≤4大S≤10， P≤4S≤50，P≤5不限壓鑄件氧化S≤20， P≤2可接受掛具?。ㄗ?）不限各種不允許可接受可接受手印不限銅、銀表面不允許不允許可接受其它表面不允許不允許不允許水紋不限各種不允許不允許不允許縮水不限各種不允許不允許不允許砂眼（注5）不限各種不允許S≤2，P≤5可接受毛刺不限各種不允許不太顯眼(注6)可接受，功能面不允許局部無鉻層不限鍍鉻不允許深孔內(nèi)壁、凹陷區(qū)、內(nèi)角部位等低電位區(qū)允許深孔內(nèi)壁、凹陷區(qū)、內(nèi)角部位等低電位區(qū)允許腐蝕不限各種不允許不允許不允許修補(bǔ)（注7）不限各種S≤4，P≤3S≤5，P≤4可接受熔痕（注8）不限各種不允許不允許可接受焊渣（注8）不限各種不允許不允許可接受焊接凹坑（注8）不限各種凹坑深度≤， S≤1600，P不限凹坑深度≤，S≤1600，P不限可接受注：1）1級表面磨擦痕、鍍前劃傷間距應(yīng)大于200mm以上。大線性缺陷：L≤50，P≤4，不露基材。面類缺陷：最大直徑不超過φ12mm，φ300mm范圍內(nèi)不超過3個(gè)鍍后劃痕（注3）小各種不允許線性缺陷：L≤20，P≤2，不露基材。面類缺陷：最大直徑不超過φ12mm，φ300mm范圍內(nèi)不超過3個(gè)大線性缺陷：L≤50,P≤4。運(yùn)動(dòng)部件摩擦痕不限各種不露基材可接受不露基材可接受可接受燒傷不限拉絲不允許不允許S ≤10，P≤2凹坑（注2）小各種D≤1，P≤2D≤2，P≤3可接受中D≤2，P≤3D≤3，P≤4大D≤3，P≤4D≤3，P≤5超大D≤3，P≤5D≤3，P≤6拋光區(qū)小各種不允許S≤100，P≤2，不露基材可接受中S≤100，P≤2，不露基材不露基材可接受大缺陷面積總和≤被測面積的5％，不露基材超大鍍前劃痕（注1）小各種線性缺陷：L≤20,P≤2。超大線性缺陷：L≤150，P≤5，不露基材。大線性缺陷：L≤80，P≤4，不露基材。可接受中線性缺陷：L≤40，P≤3，不露基材。）缺陷類型表面大小表面狀態(tài)合格范圍1級面2級面3級面模具痕不限各種不露基材可接受不露基材可接受可接受磨擦痕（注1）小各種線性缺陷：L≤15，P≤2，不露基材。2) 刀片、電源、風(fēng)扇等插拔模塊在裝配過程中與機(jī)箱等因摩擦產(chǎn)生的痕跡,以及單獨(dú)備件發(fā)貨的模塊在生產(chǎn)調(diào)測過程中裝配摩擦產(chǎn)生的痕跡按照運(yùn)動(dòng)摩擦痕標(biāo)準(zhǔn)判定。面類缺陷：最大直徑不超過φ12mm，φ300mm范圍內(nèi)不超過3個(gè)，不露基材。面類缺陷：最大直徑不超過φ12mm，φ300mm范圍內(nèi)不超過3個(gè)，不露基材。面類缺陷：最大直徑不超過φ12mm，φ300mm范圍內(nèi)不超過3個(gè)，不露基材。面類缺陷：最大直徑不超過φ12mm，φ300mm范圍內(nèi)不超過3個(gè)，不露基材。=152mm, d＜3mm，允收5處檢視面216。=152mm，缺陷 長≤25 寬≤2，或D≤，允收2個(gè)輕微暈狀條紋允收層間摩擦痕不限預(yù)鍍黑色不允許：檢視面216。允許出現(xiàn)的各類外觀缺陷總數(shù)限定見下表，本表規(guī)定了被檢表面上出現(xiàn)的各類外觀缺陷的總個(gè)數(shù)，其中定義為可接受的缺陷不計(jì)入總個(gè)數(shù)。目測/卡尺絕緣膜粘貼要平整、牢固，絕緣膜周邊不允許翹起。檢具確保各螺紋孔能正常裝配和緊固。目測，不允許變形，正常的壓縮后殘余變形除外。導(dǎo)電布粘帖要求方向端正，目視無明顯歪斜，不可有脫落、翹起等現(xiàn)象。表9 屏蔽縫隙錯(cuò)位不均勻量和縫隙不均勻量要求結(jié)合面邊長尺寸（mm）≤15001500－2000≥2000錯(cuò)位不均勻量（mm）≤1≤≤2縫隙不均勻量（mm）≤≤2≤ 裝配要求表10 裝配要求檢驗(yàn)項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)和方法項(xiàng)目質(zhì)量要求檢測方法裝配要求整件裝配完后內(nèi)部需要清理干凈，不允許殘留鉚釘頭、鐵屑等異物。7）機(jī)箱縫隙不均勻量及縫隙值只在同一機(jī)箱內(nèi)對比控制，不與同一機(jī)柜的其它機(jī)箱對比控制。1mm，材料本身的長度尺寸誤差允許177?？ǔ?目測機(jī)箱盒式結(jié)構(gòu)組件1級面和2級面裝配完成后縫隙均勻一致，無明顯歪斜錯(cuò)位，具體要求見表8。卡尺/檢具對于機(jī)箱盒式結(jié)構(gòu)的1級面、2級面和滑道面，如果圖紙未要求，平面度要求：① 面積≤30000 mm2時(shí)，變形≤ ； ② 30000 mm2＜ 面積≤120000 mm2時(shí)，變形≤； ③ 120000 mm2＜面積≤250000 mm2時(shí)，變形≤； ④ 250000 mm2＜面積≤600000 mm2時(shí)，變形≤；⑤ 600000 mm2＜面積時(shí)，變形≤；當(dāng)平面內(nèi)有成形、焊縫、較多壓鉚件等特征時(shí)：① 面積≤30000 mm2時(shí)，變形≤ ； ② 30000 mm2＜ 面積≤120000 mm2時(shí)，變形≤； ③ 120000 mm2＜面積≤250000 mm2時(shí)，變形≤； ④ 250000 mm2＜面積≤600000 mm2時(shí)，變形≤；⑤ 600000 mm2＜面積時(shí)，變形≤；對于其余的3級面，只要不影響到產(chǎn)品的最終安裝運(yùn)行和不影響性能和使用，則認(rèn)為是合格的。需要按照圖紙尺寸公差要求設(shè)計(jì)檢具，確保部件插拔順暢。其它材料自身原因所造成的裂紋（如折彎裂紋），不允許出現(xiàn)。目測/角度規(guī)、卡尺結(jié)構(gòu)件條形碼無遺漏，若圖紙未注明粘貼位置，粘貼位置參見備注要求4。標(biāo)識如果是在2級表面，對于標(biāo)簽邊長小于55mm偏斜量小于1mm，對于長度大于55mm的偏斜要求是1176。目測/卡尺預(yù)鍍鋼板切口邊涂漆質(zhì)量要求需要滿足：油漆為自干漆或低溫烘烤（小于80℃）油漆，不能采用高溫烤漆；涂漆顏色為接近預(yù)鍍鋼板的銀色或銀灰色；用附著力測試專用標(biāo)準(zhǔn)膠帶直接粘貼涂漆層，1min后沿60186。以下場景預(yù)鍍鋼板切口邊不作要求：3級表面上的預(yù)鍍鋼板切口邊。目測所有螺紋都需要做噴涂保護(hù)；僅當(dāng)螺紋孔所在前后表面都是非噴涂保護(hù)區(qū)域時(shí)，螺紋孔允許自由飛粉，但需保證螺釘旋入和擰出順暢。1級面 1面長條形露白寬度≤，不能有區(qū)域性露白；2級面長條形露白寬度≤區(qū)域性露白≤3x3mm；3級表面不做要求。目測/手感A類區(qū)域毛刺需清理干凈，用棉紗手套去檢驗(yàn)，如有棉纖維殘留在沖壓件上則認(rèn)為不合格。方向迅速拉起膠帶，涂層不得有脫落現(xiàn)象。其修補(bǔ)量不計(jì)入表11中的缺陷指標(biāo)?？臻g不允許的情況下壓鉚后再電鍍，注意不要?dú)埩綦婂円海苊飧g。對于翻邊攻絲（包括厚板攻絲）的螺紋銹蝕可接受，但要保證螺釘可順利擰入，不得有銹蝕物掉出。（以上尺寸不包括涂層厚度）目測/卡尺采用國標(biāo)的M3沉頭螺釘，其頭部應(yīng)與被緊固零件的表面保持平齊，允許稍低于零件表面，沉入深度≤；≤，≤，≤。圖9 缺陷的衡量5 質(zhì)量要求和檢測方法 材質(zhì)及外觀要求由于在加工、裝配、運(yùn)輸?shù)倪^程中會(huì)對產(chǎn)品表面外觀造成一定的損傷，如劃痕、汗跡、污物、凹坑等，對這些缺陷定義參見《DKBA04000021 產(chǎn)品表面外觀缺陷的限定標(biāo)準(zhǔn)》。不能使用放大鏡用于外觀檢驗(yàn)。B類區(qū)域：機(jī)箱和盒式結(jié)構(gòu)中除A類之外的區(qū)域。主要包括機(jī)箱和盒式結(jié)構(gòu)的內(nèi)表面和底面。主要包括機(jī)箱和盒式結(jié)構(gòu)正面和正面上主要零部件（比如掛耳正面、走線槽、進(jìn)風(fēng)罩等）的外表面。1 機(jī)箱盒式簡述表1 機(jī)箱盒式結(jié)構(gòu)分類表名稱結(jié)構(gòu)特點(diǎn)模型示例盒式結(jié)構(gòu)高度為2U及以下設(shè)備結(jié)構(gòu)單元，根據(jù)是否插拔單板，一般可分為固定式盒式結(jié)構(gòu)和